CN220073217U - 一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压铸机清洁技术领域，尤其为一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括连接板，所述连接板的顶面开设有滑槽、底面固定有电机；本实用新型中，一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，通过设置的第二导向槽、定片、第一复位弹簧、第一安装板、固定杆和定位杆的配合使用，可便于同时对两个固定杆的位置进行调节，有利于工作人员对连接柱进行拆卸，不仅仅便于清洗毛刷上的铝屑，还可对不同尺寸的安装杆、连接片和毛刷进行更换，使得毛刷便于对不同直径的内螺纹孔或压铸腔的内壁进行清洁，同时利用推动板、第一限位槽、第二安装板和插销的配合使用，可便于对推动板进行限位，可增加毛刷在工作时的稳定性，使其不易滑落。

Description

一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置

技术领域

本实用新型属于压铸机清洁技术领域，具体涉及一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置。

背景技术

压力铸造广泛地应用于轻金属如铝、镁等合金零件的生产，它主要由动模、定模、压射室、压射活塞及型腔组成，其中，动模与定模形成型腔，压射室连接型腔，压射活塞设在压射室内；

现有技术中具有多种螺纹孔清洁装置，例如申请号为202022384845.9的中国实用新型专利公开了“一种压铸机用清洁装置”，包括安装板，所述安装板的内部开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁对称滑动连接有多个固定板，每个所述固定板的顶部均开设有螺纹孔A，所述安装腔的内顶部开设有转孔，所述转孔内转动连接有双向螺杆，所述固定板通过螺纹孔A与双向螺杆螺纹连接，所述安装板的一侧固定安装有电机座，所述电机座的一侧开设有电机槽，本实用新型涉及压铸机清洁装置技术领域，解决了现有的压铸机在将压铸件压铸完成后，压铸腔的内壁容易残留碎屑导致影响后续的压铸流程；

但是上述设备在实际使用时，虽然可以通过双向螺杆调整的固定板，使其清洁装置可通过固定板夹持在动模板上，使其清洁装置得以固定，并对压铸腔内进行清洁，但是清洁刷固定安装在清洁杆上，清洁杆固定安装在调节板上，且调节板通过螺纹孔B与调节螺杆螺纹连接，致使清洁刷不便于进行拆卸，清洁刷在长时间使用时，不仅清洁刷上容易粘附灰尘，还容易粘附有铝屑，使得清洁刷需要经常更换或清洗，才能防止清洁刷上粘附铝屑，从而避免清洁刷在清洗螺纹孔内时，防止铝屑摩擦到螺纹孔的内部。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，具有便于更换毛刷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括连接板，所述连接板的顶面开设有滑槽、底面固定有电机，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的首端贯穿所述连接板的前端并固定有旋转柱，且所述双向螺纹杆上有两个通过螺纹旋合式安装的移动板，两个所述移动板的对立面均固定有夹持板，且所述电机的输出端安装有可拆卸的连接柱，所述连接柱的底端固定有安装杆，所述安装杆的外壁呈环形等距安装有三个连接片，且三个所述连接片的前端均固定有毛刷；

所述连接柱的顶面开设有凹槽，所述连接柱的外壁开设有两个定位槽，且两个所述定位槽均与所述凹槽相通，所述电机的输出端外壁开设有安装槽和第二导向槽，所述安装槽与所述第二导向槽相通，且所述第二导向槽的中心处固定有固定片，所述固定片上贯穿固定连接有定位杆，所述定位杆的上滑动连接有两个相对称分布的固定杆，且两个所述固定杆的顶面均固定有第一安装板，所述安装槽内部的顶面开设有第一导向槽，且所述第一导向槽的内部滑动连接有两个限位块，且两个所述限位块的底面分别与两个所述第一安装板的顶面固定，所述定位杆的外壁套设有两个第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于固定片与固定杆之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向槽的长度与所述定位杆的长度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一安装板的背立面均固定有推动板，且两个所述推动板的顶面均开设有第一限位槽、背立面均开设有第二限位槽，且所述电机的两端位于所述推动板的上方均固定有第二安装板，两个所述第二安装板上均贯穿有插销，所述插销的底面位于所述第一限位槽的内部、顶面贯穿所述第二安装板的顶面并固定有第一定位片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一定位片的顶面通过转轴连接有拉杆，两个所述插销的外壁均固定有第二定位片，且两个所述插销的外壁均套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于第二定位片与第二安装板之间，所述电机的两端位于两个所述第二安装板的上方均固定有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的背立面均固定有限位片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述推动板的长度相加之和等于或小于所述安装槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，通过设置的第二导向槽、定片、第一复位弹簧、第一安装板、固定杆和定位杆的配合使用，可便于同时对两个固定杆的位置进行调节，有利于工作人员对连接柱进行拆卸，不仅仅便于清洗毛刷上的铝屑，还可对不同尺寸的安装杆、连接片和毛刷进行更换，使得毛刷便于对不同直径的内螺纹孔或压铸腔的内壁进行清洁，同时利用推动板、第一限位槽、第二安装板和插销的配合使用，可便于对推动板进行限位，可增加毛刷在工作时的稳定性，使其不易滑落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接柱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型中B的放大结构示意图；

图中：1、连接板；2、滑槽；3、双向螺纹杆；4、移动板；5、夹持板；6、旋转柱；7、电机；8、安装槽；9、固定片；10、第一复位弹簧；11、第一安装板；12、固定杆；13、定位杆；14、第一导向槽；15、限位块；16、推动板；17、第一限位槽；18、第二限位槽；19、第二安装板；20、插销；21、第一定位片；22、拉杆；23、第二定位片；24、第二复位弹簧；25、限位杆；26、限位片；27、连接柱；28、凹槽；29、定位槽；30、安装杆；31、连接片；32、毛刷；33、第二导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：本实施方案中，一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括连接板1，连接板1的顶面开设有滑槽2、底面固定有电机7，滑槽2的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的首端贯穿连接板1的前端并固定有旋转柱6，且双向螺纹杆3上有两个通过螺纹旋合式安装的移动板4，两个移动板4的对立面均固定有夹持板5，且电机7的输出端安装有可拆卸的连接柱27，连接柱27的底端固定有安装杆30，安装杆30的外壁呈环形等距安装有三个连接片31，且三个连接片31的前端均固定有毛刷32；

连接柱27的顶面开设有凹槽28，连接柱27的外壁开设有两个定位槽29，且两个定位槽29均与凹槽28相通，电机7的输出端外壁开设有安装槽8和第二导向槽33，安装槽8与第二导向槽33相通，且第二导向槽33的中心处固定有固定片9，固定片9上贯穿固定连接有定位杆13，定位杆13的上滑动连接有两个相对称分布的固定杆12，且两个固定杆12的顶面均固定有第一安装板11，安装槽8内部的顶面开设有第一导向槽14，且第一导向槽14的内部滑动连接有两个限位块15，且两个限位块15的底面分别与两个第一安装板11的顶面固定，定位杆13的外壁套设有两个第一复位弹簧10，第一复位弹簧10位于固定片9与固定杆12之间；使用时，可通过向内侧安装槽8的内侧推动两个第一安装板11，即可使两个固定杆12向第二导向槽33的内部滑动，同时使得两个固定杆12会挤压第一复位弹簧10，使其收缩，此时即可将凹槽28套设在电机7的输出端上，同时使得两个定位槽29与第二导向槽33的两端对齐，再松开两个第一安装板11时，第一复位弹簧10便会释放弹力，并推动两个固定杆12移动，使得两个固定杆12插设在两个定位槽29的内部，即可使连接柱27固定，此时再顺时针转动旋转柱6，即可使得两个移动板4移动，即可将该设备安装在动模板上，再将毛刷32***螺纹孔内并启动电机7，即可使得毛刷32进行清洁螺纹孔内部，在需要清洗或更换毛刷32时，也可同时推动两个第一安装板11，即可使两个固定杆12脱离两个定位槽29的内部，即可对毛刷32进行拆卸并清洗，从而防止毛刷32上残留有铝屑，以避免毛刷32在清洁另一个螺纹孔时磨损到螺纹孔的内壁，同时还可对不同尺寸的毛刷32进行更换，使得毛刷32便于对不同尺寸的螺纹孔进行清洁。

具体的，由附图3可知，本实施例中，第二导向槽33的长度与定位杆13的长度一致；限位块15可对第一安装板11进行限位，可防止固定杆12从定位杆13上滑落。

具体的，由附图4可知，本实施例中，两个第一安装板11的背立面均固定有推动板16，且两个推动板16的顶面均开设有第一限位槽17、背立面均开设有第二限位槽18，且电机7的两端位于推动板16的上方均固定有第二安装板19，两个第二安装板19上均贯穿有插销20，插销20的底面位于第一限位槽17的内部、顶面贯穿第二安装板19的顶面并固定有第一定位片21；使用时，可推动两个推动板16移动，可将插销20***第一限位槽17的内部，可对推动板16进行限位，防止推动板16滑动，增加推动板16的稳定性，同时在安装连接柱27时，可将插销20***第二限位槽18的内部，即可对推动板16进行限位，可将两个固定杆12限位在第二导向槽33的内部，可便于对连接柱27进行安装。

具体的，由附图4可知，本实施例中，两个第一定位片21的顶面通过转轴连接有拉杆22，两个插销20的外壁均固定有第二定位片23，且两个插销20的外壁均套设有第二复位弹簧24，第二复位弹簧24位于第二定位片23与第二安装板19之间，电机7的两端位于两个第二安装板19的上方均固定有限位杆25；使用时，当第二复位弹簧24处于初始位置时，插销20的尾端便会***第一限位槽17或第二限位槽18的内部，从而增加插销20的稳定性，可防止插销20从第二安装板19上滑落，再向上拉动拉杆22即可使其脱离第一限位槽17或第二限位槽18的内部，将拉杆22挂设在限位杆25上，即可对插销20进行限位，可便于推动或固定两个推动板16。

具体的，由附图4可知，本实施例中，两个限位杆25的背立面均固定有限位片26；使用时；可防止拉杆22从限位杆25上滑落，可增加拉杆22的稳定性。

具体的，由附图1和附图4可知，本实施例中，两个推动板16的长度相加之和等于或小于安装槽8的长度；使用时，可便于移动两个固定杆12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，首先，在需要清洗或更换毛刷32时，也可同时推动两个第一安装板11，即可使两个固定杆12脱离两个定位槽29的内部，即可对毛刷32进行拆卸并清洗，从而防止毛刷32上残留有铝屑，以避免毛刷32在清洁另一个螺纹孔时磨损到螺纹孔的内壁，同时还可对不同尺寸的毛刷32进行更换，使得毛刷32便于对不同尺寸的螺纹孔进行清洁，此时再顺时针转动旋转柱6，即可使得两个移动板4移动，即可将该设备安装在动模板上，再将毛刷32***螺纹孔内并启动电机7，即可使得毛刷32进行清洁螺纹孔内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的顶面开设有滑槽(2)、底面固定有电机(7)，所述滑槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的首端贯穿所述连接板(1)的前端并固定有旋转柱(6)，且所述双向螺纹杆(3)上有两个通过螺纹旋合式安装的移动板(4)，两个所述移动板(4)的对立面均固定有夹持板(5)，且所述电机(7)的输出端安装有可拆卸的连接柱(27)，所述连接柱(27)的底端固定有安装杆(30)，所述安装杆(30)的外壁呈环形等距安装有三个连接片(31)，且三个所述连接片(31)的前端均固定有毛刷(32)；

所述连接柱(27)的顶面开设有凹槽(28)，所述连接柱(27)的外壁开设有两个定位槽(29)，且两个所述定位槽(29)均与所述凹槽(28)相通，所述电机(7)的输出端外壁开设有安装槽(8)和第二导向槽(33)，所述安装槽(8)与所述第二导向槽(33)相通，且所述第二导向槽(33)的中心处固定有固定片(9)，所述固定片(9)上贯穿固定连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)的上滑动连接有两个相对称分布的固定杆(12)，且两个所述固定杆(12)的顶面均固定有第一安装板(11)，所述安装槽(8)内部的顶面开设有第一导向槽(14)，且所述第一导向槽(14)的内部滑动连接有两个限位块(15)，且两个所述限位块(15)的底面分别与两个所述第一安装板(11)的顶面固定，所述定位杆(13)的外壁套设有两个第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)位于固定片(9)与固定杆(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于：所述第二导向槽(33)的长度与所述定位杆(13)的长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于：两个所述第一安装板(11)的背立面均固定有推动板(16)，且两个所述推动板(16)的顶面均开设有第一限位槽(17)、背立面均开设有第二限位槽(18)，且所述电机(7)的两端位于所述推动板(16)的上方均固定有第二安装板(19)，两个所述第二安装板(19)上均贯穿有插销(20)，所述插销(20)的底面位于所述第一限位槽(17)的内部、顶面贯穿所述第二安装板(19)的顶面并固定有第一定位片(21)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于：两个所述第一定位片(21)的顶面通过转轴连接有拉杆(22)，两个所述插销(20)的外壁均固定有第二定位片(23)，且两个所述插销(20)的外壁均套设有第二复位弹簧(24)，所述第二复位弹簧(24)位于第二定位片(23)与第二安装板(19)之间，所述电机(7)的两端位于两个所述第二安装板(19)的上方均固定有限位杆(25)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于：两个所述限位杆(25)的背立面均固定有限位片(26)。

6.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于：两个所述推动板(16)的长度相加之和等于或小于所述安装槽(8)的长度。