CN210436522U - 一种注塑模具 - Google Patents
一种注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210436522U CN210436522U CN201921258183.1U CN201921258183U CN210436522U CN 210436522 U CN210436522 U CN 210436522U CN 201921258183 U CN201921258183 U CN 201921258183U CN 210436522 U CN210436522 U CN 210436522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- mold
- mould
- air
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具，包括底座和冷风机，所述底座的上方中部安装有冷风机，所述底座包括固定块、插销、冷却槽、冷风机和伸缩杆，所述底座的上方安装有第一模具盒，且第一模具盒的上方设置有第二模具盒，同时第一模具盒和第二模具盒的内侧表面均开设有模具槽，所述固定块分别安装在第一模具盒和第二模具盒的外壁两侧，且固定块上贯穿有螺纹杆，所述插销安装在第一模具盒的上方两侧，且插销与插孔配合安装，同时插孔开设在第二模具盒的下表面。本实用新型，简化的注塑模具便于对注塑进行快速冷却，从而使得工作效率较好，且便于将加工好的成品从模具槽内取出，避免加工好的成品受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
常用的注塑模具不便于对注塑进行快速冷却，从而导致工作效率较差，且不便于将加工好的成品从模具槽内取出，使得工人手动硬拽时，容易使加工好的成品受损。
为此，提出一种注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，简化的注塑模具便于对注塑进行快速冷却，从而使得工作效率较好，且便于将加工好的成品从模具槽内取出，避免加工好的成品受损，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具，包括底座和冷风机，所述底座的上方中部安装有冷风机；
所述底座包括固定块、插销、冷却槽、冷风机和伸缩杆，所述底座的上方安装有第一模具盒，且第一模具盒的上方设置有第二模具盒，同时第一模具盒和第二模具盒的内侧表面均开设有模具槽，所述固定块分别安装在第一模具盒和第二模具盒的外壁两侧，且固定块上贯穿有螺纹杆，所述插销安装在第一模具盒的上方两侧，且插销与插孔配合安装，同时插孔开设在第二模具盒的下表面，所述冷却槽分别开设在第一模具盒和第二模具盒的内部两侧，且冷却槽设置在模具槽的外侧，同时冷却槽的内部安装有金属板；
所述冷风机设置在第一模具盒的下方，且冷风机的左侧安装有风管，所述风管贯穿第一模具盒的一端设置有出风口，且出风口设置在冷却槽的内部，所述伸缩杆分别安装在底座的上方两侧，且伸缩杆的上方安装有升降板，且升降板设置在模具槽的底部。
将第一模具盒的插销***第二模具盒的插孔内，以便对模具盒进行拼接，然后将固定块内拧入螺纹杆，以便对第一模具盒和第二模具盒进行固定，防止第二模具盒松动。
优选的，所述模具槽的长度分别小于第一模具盒和第二模具盒的长度，且模具槽设置有两个。
将注塑倒入第一模具盒和第二模具盒上的模具槽内，以便使注塑成型。
优选的，所述固定块与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆关于第一模具盒的中轴线对称设置。
将螺纹杆拧入固定块内，以便对第一模具盒和第二模具盒进行固定，防止第二模具盒出现松动。
优选的，所述插销通过插孔与第二模具盒为卡合连接，且插销为圆柱形结构。
将第一模具盒上的插销***第二模具盒下方的插孔内，以便将第一模具盒和第二模具盒拼接在一起。
优选的，所述金属板关于底座的中轴线对称设置，且金属板为方形结构。
金属板会对冷气进行吸收，从而对内侧模具槽内的注塑进行快速冷却，以便增加工作效率。
优选的，所述出风口第一模具盒的中轴线对称设置，且出风口设置有两个。
冷风机会产生冷风经过风管从出风口吹入冷却槽内，以便往冷却槽内注入冷气。
优选的，所述升降板通过伸缩杆与底座构成升降结构，且升降板的尺寸与模具槽的内部尺寸相同。
伸长伸缩杆带动升降板上升，升降板会将加工好的产品从第一模具盒上的模具槽内顶出，从而方便对产品进行拿取。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过固定块和螺纹杆的设置，将第一模具盒的插销***第二模具盒的插孔内，以便对模具盒进行拼接，然后将固定块内拧入螺纹杆，以便对第一模具盒和第二模具盒进行固定，防止第二模具盒松动；
2、本实用新型，通过冷风机和金属板的设置，冷风机可以产生冷风经过风管从出风口吹入冷却槽内，而冷却槽内的金属板可以吸收冷气，从而对内侧模具槽内的注塑进行快速冷却，以便加快产品成型；
3、本实用新型，通过伸缩杆和升降板，当注塑产品成型后，将第二模具盒取下，然后伸长伸缩杆带动升降板上升，升降板在上升的过程中会将成型的产品从第一模具盒上的模具槽内顶出，从而方便对产品进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的第二模具盒右侧视剖面的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一模具盒；3、第二模具盒；4、模具槽；5、固定块；6、螺纹杆；7、插销；8、插孔；9、冷却槽；10、金属板；11、冷风机；12、风管；13、出风口；14、伸缩杆；15、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具，如图1所示，包括底座1和冷风机11，底座1的上方中部安装有冷风机11；
如图1、图2和图3所示，底座1包括固定块5、插销7、冷却槽9、冷风机11和伸缩杆14，底座1的上方安装有第一模具盒2，且第一模具盒2的上方设置有第二模具盒3，同时第一模具盒2和第二模具盒3的内侧表面均开设有模具槽4，固定块5分别安装在第一模具盒2和第二模具盒3的外壁两侧，且固定块5上贯穿有螺纹杆6，插销7安装在第一模具盒2的上方两侧，且插销7与插孔8配合安装，同时插孔8开设在第二模具盒3的下表面，冷却槽9分别开设在第一模具盒2和第二模具盒3的内部两侧，且冷却槽9设置在模具槽4的外侧，同时冷却槽9的内部安装有金属板10；
如图1和图2所示，冷风机11设置在第一模具盒2的下方，且冷风机11的左侧安装有风管12，风管12贯穿第一模具盒2的一端设置有出风口13，且出风口13设置在冷却槽9的内部，伸缩杆14分别安装在底座1的上方两侧，且伸缩杆14的上方安装有升降板15，且升降板15设置在模具槽4的底部。
通过采用上述技术方案，将第一模具盒2的插销7***第二模具盒3的插孔8内，以便对模具盒进行拼接，然后将固定块5内拧入螺纹杆6，以便对第一模具盒2和第二模具盒3进行固定，防止第二模具盒3松动。
具体的，如图1和图2所示，模具槽4的长度分别小于第一模具盒2和第二模具盒3的长度，且模具槽4设置有两个。
通过采用上述技术方案，将注塑倒入第一模具盒2和第二模具盒3上的模具槽4内，使用该装置时，以便使注塑成型。
具体的，如图1和图2所示，固定块5与螺纹杆6为螺纹连接，且螺纹杆6关于第一模具盒2的中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案，将螺纹杆6拧入固定块5内，以便对第一模具盒2和第二模具盒3进行固定，使用该装置时，防止第二模具盒3出现松动。
具体的，如图1所示，插销7通过插孔8与第二模具盒3为卡合连接，且插销7为圆柱形结构。
通过采用上述技术方案，将第一模具盒2上的插销7***第二模具盒3下方的插孔8内，使用该装置时，以便将第一模具盒2和第二模具盒3拼接在一起。
具体的，如图1、图2和图3所示，金属板10关于底座1的中轴线对称设置，且金属板10为方形结构。
通过采用上述技术方案，金属板10会对冷气进行吸收，从而对内侧模具槽4内的注塑进行快速冷却，使用该装置时，以便增加工作效率。
具体的，如图1和图2所示，出风口13第一模具盒2的中轴线对称设置，且出风口13设置有两个。
通过采用上述技术方案，冷风机11会产生冷风经过风管12从出风口13吹入冷却槽9内，使用该装置时，以便往冷却槽9内注入冷气。
具体的，如图1所示，升降板15通过伸缩杆14与底座1构成升降结构，且升降板15的尺寸与模具槽4的内部尺寸相同。
通过采用上述技术方案，伸长伸缩杆14带动升降板15上升，升降板15会将加工好的产品从第一模具盒2上的模具槽4内顶出，使用该装置时，从而方便对产品进行拿取。
工作原理：该注塑模具，首先连接外部电源，将第二模具盒3盖在第一模具盒2上方，使第一模具盒2上的插销7***第二模具盒3下方的插孔8内，以便将第一模具盒2和第二模具盒3拼接在一起，然后将螺纹杆6拧入固定块5内，以便对第一模具盒2和第二模具盒3进行固定，防止第二模具盒3出现松动，再将注塑经过第二模具盒3上的入料口倒入模具槽4内，然后启动冷风机11，冷风机11会产生冷风经过风管12从出风口13吹入冷却槽9内，以便往冷却槽9内注入冷气，而冷却槽9内的金属板10会对冷气进行吸收，从而对内侧模具槽4内的注塑进行快速冷却，以便增加工作效率，当产品加工好后，将螺纹杆6旋转拧出，然后将第二模具盒3取下，再伸长伸缩杆14带动升降板15上升，升降板15会将加工好的产品从第一模具盒2上的模具槽4内顶出，从而方便对产品进行拿取，其中冷风机11型号为TE-14080-K1，这样就完成了该注塑模具的使用过程，本实用新型涉及到的电电路技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑模具，其特征在于：包括底座(1)和冷风机(11)，所述底座(1)的上方中部安装有冷风机(11)；
所述底座(1)包括固定块(5)、插销(7)、冷却槽(9)、冷风机(11)和伸缩杆(14)，所述底座(1)的上方安装有第一模具盒(2)，且第一模具盒(2)的上方设置有第二模具盒(3)，同时第一模具盒(2)和第二模具盒(3)的内侧表面均开设有模具槽(4)，所述固定块(5)分别安装在第一模具盒(2)和第二模具盒(3)的外壁两侧，且固定块(5)上贯穿有螺纹杆(6)，所述插销(7)安装在第一模具盒(2)的上方两侧，且插销(7)与插孔(8)配合安装，同时插孔(8)开设在第二模具盒(3)的下表面，所述冷却槽(9)分别开设在第一模具盒(2)和第二模具盒(3)的内部两侧，且冷却槽(9)设置在模具槽(4)的外侧，同时冷却槽(9)的内部安装有金属板(10)；
所述冷风机(11)设置在第一模具盒(2)的下方，且冷风机(11)的左侧安装有风管(12)，所述风管(12)贯穿第一模具盒(2)的一端设置有出风口(13)，且出风口(13)设置在冷却槽(9)的内部，所述伸缩杆(14)分别安装在底座(1)的上方两侧，且伸缩杆(14)的上方安装有升降板(15)，且升降板(15)设置在模具槽(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述模具槽(4)的长度分别小于第一模具盒(2)和第二模具盒(3)的长度，且模具槽(4)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述固定块(5)与螺纹杆(6)为螺纹连接，且螺纹杆(6)关于第一模具盒(2)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述插销(7)通过插孔(8)与第二模具盒(3)为卡合连接，且插销(7)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述金属板(10)关于底座(1)的中轴线对称设置，且金属板(10)为方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述出风口(13)第一模具盒(2)的中轴线对称设置，且出风口(13)设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述升降板(15)通过伸缩杆(14)与底座(1)构成升降结构，且升降板(15)的尺寸与模具槽(4)的内部尺寸相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921258183.1U CN210436522U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921258183.1U CN210436522U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210436522U true CN210436522U (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70407731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921258183.1U Expired - Fee Related CN210436522U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210436522U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890627A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 嘉兴市光炬五金科技有限公司 | 一种照明器生产用模具注塑设备 |
| CN114103006A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-01 | 德仕科技（深圳）有限公司 | 一种环保型的汽车零配件加工用的注塑模具以及加工方法 |
-
2019
- 2019-08-06 CN CN201921258183.1U patent/CN210436522U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890627A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 嘉兴市光炬五金科技有限公司 | 一种照明器生产用模具注塑设备 |
| CN114103006A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-01 | 德仕科技（深圳）有限公司 | 一种环保型的汽车零配件加工用的注塑模具以及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210436522U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN212193922U (zh) | 一种快速成型的塑料模具 | |
| CN213830098U (zh) | 一种可拆卸的模具定型装置 | |
| CN213733103U (zh) | 一种单次注塑多个餐盒的注塑模 | |
| CN209079098U (zh) | 一次成型的亚克力盒模具 | |
| CN209872750U (zh) | 一种防护效果好的玻璃生产用石墨模具 | |
| CN211566638U (zh) | 一种方便脱模的塑料模具 | |
| CN221249725U (zh) | 一种注塑机模具顶料脱模机构 | |
| CN217319454U (zh) | 一种型腔深且壁薄的冷冻模具 | |
| CN220219763U (zh) | 一种复合材料电杆脱模装置 | |
| CN214926631U (zh) | 一种多功能便于润滑的上下盖塑胶模具 | |
| CN213082238U (zh) | 一种d形盒成型专用模具结构 | |
| CN214026669U (zh) | 一种便于固定的塑料模具装置 | |
| CN211363294U (zh) | 一种塑料外壳注塑模具 | |
| CN220661635U (zh) | 一种脱膜设备 | |
| CN212948873U (zh) | 一种线插头注塑模具 | |
| CN216267259U (zh) | 一种避免模具形变的高散热性注塑模架 | |
| CN210552752U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN221456613U (zh) | 一种一体式注塑模具 | |
| CN210910962U (zh) | 一种方便出模的注塑模具 | |
| CN219114669U (zh) | 一种密封性好的塑料制品成型模具 | |
| CN217476469U (zh) | 一种可快速冷却的注塑模具 | |
| CN212708213U (zh) | 一种电源线接头端子的五金模具 | |
| CN217648862U (zh) | 一种有效缩短主流道的模具 | |
| CN217802925U (zh) | 一种可快速上模的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200501 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |