CN220073123U - 一种铠装电缆旋切机 - Google Patents
一种铠装电缆旋切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220073123U CN220073123U CN202321679694.7U CN202321679694U CN220073123U CN 220073123 U CN220073123 U CN 220073123U CN 202321679694 U CN202321679694 U CN 202321679694U CN 220073123 U CN220073123 U CN 220073123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- gears
- rotary cutter
- support
- screw rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铠装电缆旋切机，涉及到电缆切割设备技术领域，包括底座，所述底座内开设有两个方形槽。使用时，首先将电缆由两个凹形筒内穿过，并通过多个夹持液压缸带动多个压持轮对电缆进行固定，启动驱动电机带动两个双向丝杆同步转动，进而带动两个凹形筒相背运动对电缆进行拉直，并通过支撑板对电缆进行支撑，然后首先使大齿轮与调节齿轮啮合转动，带动两个螺杆同步转动实现对两个方形块对安装板位置进行快速调节，然后转动小齿轮与调节齿轮啮合，对安装板位置进行精准调节，使得切割孔位置与电缆待切割位置相吻合，然后启动两个转动电机带动两个凹形筒同步转动使得电缆转动，最后对电缆进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆切割设备技术领域，特别涉及一种铠装电缆旋切机。
背景技术
铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量最大的是铠装热电偶。
铠装电缆在使用过程中，常需进行切割，现有技术中公开号为CN216530205U的专利公开了一种电力电缆管快捷环切装置，其可以对电缆进行快速夹持，然后进行切割，但是铠装电缆两端夹持后，常会出现中间下垂现象，在切割过程中易导致切割面倾斜，造成接头处无法使用，且在夹持后，难以对切割位置进行调节，实用性较低，针对上述问题，故而提出一种铠装电缆旋切机。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种铠装电缆旋切机，以解决上述背景技术中提出的铠装电缆两端夹持后，常会出现中间下垂现象，在切割过程中易导致切割面倾斜，造成接头处无法使用，且在夹持后，难以对切割位置进行调节，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铠装电缆旋切机，包括底座，所述底座内开设有两个方形槽，两个所述方形槽的相对内壁共同转动安装有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆之间通过第一传动组件相连接，所述底座的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述双向丝杆的端部相连接，两个所述双向丝杆上共同螺纹安装有两个矩形板，两个所述矩形板的顶部均安装有夹持组件，所述夹持组件包括支架，所述支架固定安装于所述矩形板的顶部，所述支架的侧部转动安装有凹形筒，所述凹形筒的周侧内壁固定安装有多个夹持液压缸，多个所述夹持液压缸的输出端均固定安装有U形板，多个所述U形板的相对内壁均共同转动安装有压持轮，所述支架的侧部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述凹形筒之间通过第二传动组件相连接，所述底座内开设有传动腔，所述传动腔的相对内壁转动安装有两个螺杆，两个所述螺杆之间通过第三传动组件相连接，两个所述螺杆上均固定套接有调节齿轮，所述传动腔的侧部内壁开设有两个转孔，两个所述转孔内均转动安装有转轴，其中一个所述转轴上固定套接有小齿轮，另一个所述转轴上固定套接有大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮分别与两个所述调节齿轮啮合安装，两个所述螺杆上均螺纹安装有方形块，两个所述方形块的顶部共同安装有安装板，所述安装板的顶部安装有两个升降液压缸，两个所述升降液压缸的输出端共同安装有支撑板，所述安装板的顶部安装有L形板，所述L形板的顶部安装有上液压缸，所述上液压缸的输出轴贯穿所述L形板并固定安装有切割件。
优选的，所述第一传动组件包括两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套接于两个所述双向丝杆上，两个所述第一齿轮上共同啮合安装有第一链条。
优选的，所述第二传动组件包括环形齿条、主动齿轮，所述环形齿条固定套接于所述凹形筒的周侧外壁上，所述主动齿轮固定套接于所述转动电机的输出轴上，所述主动齿轮与所述环形齿条啮合安装。
优选的，所述第三传动组件包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套接于两个所述螺杆上，两个所述第二齿轮上共同啮合安装有第二链条。
优选的，两个所述转轴的端部均固定安装有旋钮。
优选的，所述支撑板的顶部开设有与所述切割件相适配的切割孔。
优选的，所述底座的底部开设有多个移动槽，多个所述移动槽的顶部内壁均安装有下液压缸，多个所述下液压缸的输出端均安装有万向轮。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，使用时，首先将电缆由两个凹形筒内穿过，并通过多个夹持液压缸带动多个压持轮对电缆进行固定，然后启动驱动电机，进而在第一传动组件的作用下带动两个双向丝杆同步转动，进而带动两个矩形板、支架、凹形筒相背运动，对电缆进行拉直，这样设置，能够防止中间电缆下垂，造成切割面倾斜的状况发生。
2、本实用新型中，首先转动其中一个转轴带动大齿轮与调节齿轮啮合转动，进而通过第三传动组件带动两个螺杆同步转动，从而通过两个方形块对安装板位置进行快速调节，然后转动另一个转轴，带动小齿轮与调节齿轮啮合，从而对安装板位置进行精准调节，使得切割孔位置与电缆待切割位置相吻合，这样设置，能够对切割位置进行快速、精准调节，确保切割位置的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种铠装电缆旋切机的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中一种铠装电缆旋切机局部结构示意图；
图3为本申请实施例中第一齿轮、主动齿轮放大结构示意图；
图4为本申请实施例中底座局部剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、双向丝杆；3、驱动电机；4、第一齿轮；5、第一链条；6、矩形板；7、支架；8、凹形筒；9、夹持液压缸；10、U形板；11、压持轮；12、环形齿条；13、主动齿轮；14、螺杆；15、第二齿轮；16、第二链条；17、调节齿轮；18、转轴；19、小齿轮；20、旋钮；21、大齿轮；22、方形块；23、安装板；24、升降液压缸；25、支撑板；26、L形板；27、上液压缸；28、切割件；29、下液压缸；30、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种铠装电缆旋切机，包括底座1，底座1内开设有两个方形槽，两个方形槽的相对内壁共同转动安装有两个双向丝杆2，两个双向丝杆2之间通过第一传动组件相连接，底座1的侧部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与其中一个双向丝杆2的端部相连接，两个双向丝杆2上共同螺纹安装有两个矩形板6，两个矩形板6的顶部均安装有夹持组件，夹持组件包括支架7，支架7固定安装于矩形板6的顶部，支架7的侧部转动安装有凹形筒8，凹形筒8的周侧内壁固定安装有多个夹持液压缸9，多个夹持液压缸9的输出端均固定安装有U形板10，多个U形板10的相对内壁均共同转动安装有压持轮11，支架7的侧部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与凹形筒8之间通过第二传动组件相连接，底座1内开设有传动腔，传动腔的相对内壁转动安装有两个螺杆14，两个螺杆14之间通过第三传动组件相连接，两个螺杆14上均固定套接有调节齿轮17，传动腔的侧部内壁开设有两个转孔，两个转孔内均转动安装有转轴18，其中一个转轴18上固定套接有小齿轮19，另一个转轴18上固定套接有大齿轮21，小齿轮19与大齿轮21分别与两个调节齿轮17啮合安装，两个螺杆14上均螺纹安装有方形块22，两个方形块22的顶部共同安装有安装板23，安装板23的顶部安装有两个升降液压缸24，两个升降液压缸24的输出端共同安装有支撑板25，安装板23的顶部安装有L形板26，L形板26的顶部安装有上液压缸27，上液压缸27的输出轴贯穿L形板26并固定安装有切割件28。
借由上述结构，使用时，首先将电缆由两个凹形筒8内穿过，并通过多个夹持液压缸9带动多个压持轮11对电缆进行固定，然后启动驱动电机3，进而在第一传动组件的作用下带动两个双向丝杆2同步转动，进而带动两个矩形板6、支架7、凹形筒8相背运动，对电缆进行拉直，启动两个升降液压缸24带动支撑板25上升，对电缆进行支撑，然后首先转动其中一个转轴18带动大齿轮21与调节齿轮17啮合转动，进而通过第三传动组件带动两个螺杆14同步转动，从而通过两个方形块22对安装板23位置进行快速调节，然后转动另一个转轴18，带动小齿轮19与调节齿轮17啮合，从而对安装板23位置进行精准调节，使得切割孔位置与电缆待切割位置相吻合，然后启动两个转动电机在第二传动组件的作用下带动两个凹形筒8同步转动，进而使得电缆转动，最后启动上液压缸27带动切割件28对电缆进行切割，这样设置，能够在电缆夹持固定后对电缆进行拉直操作，防止电缆中间下垂导致切割面倾斜，且能够对切割位置进行快速、精准调节，确保切割位置的准确性。
如图3所示，第一传动组件包括两个第一齿轮4，两个第一齿轮4分别固定套接于两个双向丝杆2上，两个第一齿轮4上共同啮合安装有第一链条5，这样设置的好处是，通过两个第一齿轮4和第一链条5的设置，能够使得两个双向丝杆2同步转动，防止矩形板6移动时出现卡死现象。
如图3所示，第二传动组件包括环形齿条12、主动齿轮13，环形齿条12固定套接于凹形筒8的周侧外壁上，主动齿轮13固定套接于转动电机的输出轴上，主动齿轮13与环形齿条12啮合安装，这样设置的好处是，能够带动凹形筒8转动，进而带动电缆转动，使得切割效果更好。
如图4所示，第三传动组件包括两个第二齿轮15，两个第二齿轮15分别固定套接于两个螺杆14上，两个第二齿轮15上共同啮合安装有第二链条16，这样设置的好处是，能够带动两个螺杆14同步转动，防止安装板23移动时出现卡死现象。
如图4所示，两个转轴18的端部均固定安装有旋钮20，这样设置的好处是，通过旋钮20的设置，能够使得当需要转动转轴18时能够便捷转动，操作简单。
如图4所示，支撑板25的顶部开设有与切割件28相适配的切割孔，这样设置的好处是，通过切割孔的设置，能够对切割件起到一定的避让作用。
如图4所示，底座1的底部开设有多个移动槽，多个移动槽的顶部内壁均安装有下液压缸29，多个下液压缸29的输出端均安装有万向轮30，这样设置的好处是，通过下液压缸29和万向轮30的设置，能够对旋切机实现便捷移动，且使用时能够将万向轮30收纳至底座1内，稳定性较好。
本实用工作原理：首先将电缆由两个凹形筒8内穿过，并通过多个夹持液压缸9带动多个压持轮11对电缆进行固定，然后启动驱动电机3，进而在两个第一齿轮4、第一链条5的作用下带动两个双向丝杆2同步转动，进而带动两个矩形板6、支架7、凹形筒8相背运动，对电缆进行拉直，启动两个升降液压缸24带动支撑板25上升，对电缆进行支撑，然后首先转动其中一个旋钮20带动大齿轮21与调节齿轮17啮合转动，进而通过两个第二齿轮15和第二链条16的作用带动两个螺杆14同步转动，从而通过两个方形块22对安装板23位置进行快速调节，然后转动另一个旋钮20带动小齿轮19与调节齿轮17啮合，从而对安装板23位置进行精准调节，使得切割孔位置与电缆待切割位置相吻合，然后启动两个转动电机在主动齿轮13与环形齿条12的作用下带动两个凹形筒8同步转动，进而使得电缆转动，启动上液压缸27带动切割件28对电缆进行切割，这样设置，能够在电缆夹持固定后对电缆进行拉直操作，防止电缆中间下垂导致切割面倾斜，且能够对切割位置进行快速、精准调节，确保切割位置的准确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铠装电缆旋切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内开设有两个方形槽，两个所述方形槽的相对内壁共同转动安装有两个双向丝杆(2)，两个所述双向丝杆(2)之间通过第一传动组件相连接，所述底座(1)的侧部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与其中一个所述双向丝杆(2)的端部相连接，两个所述双向丝杆(2)上共同螺纹安装有两个矩形板(6)，两个所述矩形板(6)的顶部均安装有夹持组件，所述夹持组件包括支架(7)，所述支架(7)固定安装于所述矩形板(6)的顶部，所述支架(7)的侧部转动安装有凹形筒(8)，所述凹形筒(8)的周侧内壁固定安装有多个夹持液压缸(9)，多个所述夹持液压缸(9)的输出端均固定安装有U形板(10)，多个所述U形板(10)的相对内壁均共同转动安装有压持轮(11)，所述支架(7)的侧部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述凹形筒(8)之间通过第二传动组件相连接，所述底座(1)内开设有传动腔，所述传动腔的相对内壁转动安装有两个螺杆(14)，两个所述螺杆(14)之间通过第三传动组件相连接，两个所述螺杆(14)上均固定套接有调节齿轮(17)，所述传动腔的侧部内壁开设有两个转孔，两个所述转孔内均转动安装有转轴(18)，其中一个所述转轴(18)上固定套接有小齿轮(19)，另一个所述转轴(18)上固定套接有大齿轮(21)，所述小齿轮(19)与所述大齿轮(21)分别与两个所述调节齿轮(17)啮合安装，两个所述螺杆(14)上均螺纹安装有方形块(22)，两个所述方形块(22)的顶部共同安装有安装板(23)，所述安装板(23)的顶部安装有两个升降液压缸(24)，两个所述升降液压缸(24)的输出端共同安装有支撑板(25)，所述安装板(23)的顶部安装有L形板(26)，所述L形板(26)的顶部安装有上液压缸(27)，所述上液压缸(27)的输出轴贯穿所述L形板(26)并固定安装有切割件(28)。
2.根据权利要求1所述的一种铠装电缆旋切机，其特征在于：所述第一传动组件包括两个第一齿轮(4)，两个所述第一齿轮(4)分别固定套接于两个所述双向丝杆(2)上，两个所述第一齿轮(4)上共同啮合安装有第一链条(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铠装电缆旋切机，其特征在于：所述第二传动组件包括环形齿条(12)、主动齿轮(13)，所述环形齿条(12)固定套接于所述凹形筒(8)的周侧外壁上，所述主动齿轮(13)固定套接于所述转动电机的输出轴上，所述主动齿轮(13)与所述环形齿条(12)啮合安装。
4.根据权利要求1所述的一种铠装电缆旋切机，其特征在于：所述第三传动组件包括两个第二齿轮(15)，两个所述第二齿轮(15)分别固定套接于两个所述螺杆(14)上，两个所述第二齿轮(15)上共同啮合安装有第二链条(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铠装电缆旋切机，其特征在于：两个所述转轴(18)的端部均固定安装有旋钮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种铠装电缆旋切机，其特征在于：所述支撑板(25)的顶部开设有与所述切割件(28)相适配的切割孔。
7.根据权利要求1所述的一种铠装电缆旋切机，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有多个移动槽，多个所述移动槽的顶部内壁均安装有下液压缸(29)，多个所述下液压缸(29)的输出端均安装有万向轮(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321679694.7U CN220073123U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种铠装电缆旋切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321679694.7U CN220073123U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种铠装电缆旋切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220073123U true CN220073123U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88825315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321679694.7U Active CN220073123U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种铠装电缆旋切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220073123U (zh) |
-
2023
- 2023-06-29 CN CN202321679694.7U patent/CN220073123U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217084518U (zh) | 一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置 | |
| CN220073123U (zh) | 一种铠装电缆旋切机 | |
| CN219485450U (zh) | 一种磁性材料生产加工用的多功能夹具 | |
| CN114791753A (zh) | 一种带手动机构的电动执行器 | |
| CN215942704U (zh) | 一种用于机械加工的板材夹持装置 | |
| CN212312155U (zh) | 一种便于对内部支撑的塑料圆管生产用切割装置 | |
| CN213717778U (zh) | 一种用于伺服电机驱动杆的连接机构 | |
| CN219552119U (zh) | 一种用于电力线缆的耐压测试装置 | |
| CN220074488U (zh) | 一种具有旋转机构的汽车零部件检具 | |
| CN220296831U (zh) | 一种异形材装夹夹具 | |
| CN220839761U (zh) | 一种行星架加工用夹具 | |
| CN110757358A (zh) | 一种齿轮精密度检测用可调夹具 | |
| CN220536833U (zh) | 一种mpp电力管翻料装置 | |
| CN220348158U (zh) | 一种缸盖夹具 | |
| CN220311933U (zh) | 一种机械加工制造用圆管裁切台 | |
| CN220127419U (zh) | 一种新型的液压校直机构 | |
| CN219967158U (zh) | 一种多向夹持的工装夹具 | |
| CN221210145U (zh) | 一种齿轮加工固定工装 | |
| CN220278935U (zh) | 一种板材夹持机构 | |
| CN220944236U (zh) | 一种圆切机可调节夹具 | |
| CN219169701U (zh) | 一种铣削装置 | |
| CN219698372U (zh) | 一种电路板固定工装 | |
| CN221254654U (zh) | 一种用于对大直径轴承的自动化热处理设备 | |
| CN117000912A (zh) | 一种钢丝铠装电缆钢丝切割设备 | |
| CN220887598U (zh) | 一种滚珠丝杠淬火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |