CN220071328U - 一种化工搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工搅拌混合设备，包括混合釜、转杆、安装壳和电机，所述混合釜的顶端可拆卸安装有釜盖，所述转杆安装在釜盖的底端，所述转杆的外部固定安装有多组搅拌杆，所述安装壳固定安装在搅拌的一端，所述安装壳内转动安装有万向球，所述万向球的外部固定安装有扰流板，所述电机固定安装在釜盖上，所述电机的驱动轴与转杆固定连接，当转动转杆时，通过设置的万向球，所以在离心力的作用下，扰流板能够通过万向球进行多方向转动调节（控制电机进行不同转速的转动），从而能够对不同的位置角度进行混合，使得扰流板的运动轨迹产生变化，进而能够使原料更加充分的混合。

Description

一种化工搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其是一种化工搅拌混合设备。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要多种原料进行搅拌与混合，以便进行下一道工序；所以就需要使用到搅拌混合设备，而使用最多的就是混合釜；

现有技术中的混合设备（混合釜）中，混合釜中的搅拌叶片都是固定在某一角度的，所以在转动时都是按照预订的轨迹进行转动的，如此就会存在部分区域无法搅拌到，从而需要一定的时间才能将其进行完全混合搅拌；

如，公告号为：CN204147874U的中国专利公开了化工搅拌反应装置，包括竖直的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述筒体内壁上设有加热块，所述加热块内设有电热管，所述加热块与搅拌叶片间隔排列。由于在筒体内壁上设有加热块，通过加热块内的电热管发热，对筒体内搅拌的化工原料进行加热和保温，使得筒体内即可以进行搅拌混合。

该现有技术中的专利就存在上述介绍到的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的混合设备（混合釜）中，混合釜中的搅拌叶片都是固定在某一角度的，所以在转动时都是按照预订的轨迹进行转动的，如此就会存在部分区域无法搅拌到，从而需要一定的时间才能将其进行完全混合搅拌的技术问题，本实用新型提供一种化工搅拌混合设备。本实用新型所采用的技术方案是：一种化工搅拌混合设备，包括混合釜、转杆、安装壳和电机，所述混合釜的顶端可拆卸安装有釜盖，所述转杆安装在釜盖的底端，所述转杆的外部固定安装有多组搅拌杆，所述安装壳固定安装在搅拌的一端，所述安装壳内转动安装有万向球，所述万向球的外部固定安装有扰流板，所述电机固定安装在釜盖上，所述电机的驱动轴与转杆固定连接。

进一步的是，所述混合釜的顶端固定安装有凸环，所述凸环的外壁固定安装有多组固定板，所述固定板上转动安装有转板，所述转板上螺纹安装有定位螺栓。

进一步的是，所述搅拌杆的外部固定安装有多组搅拌叶。

进一步的是，所述安装壳的外部螺纹安装有调节螺栓。

进一步的是，所述混合釜的外部固定安装有机架。

进一步的是，所述扰流板的外部固定安装有多组凸条。

进一步的是，所述定位螺栓的外部固定安装有固定环。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，当转动转杆时，通过设置的万向球，所以在离心力的作用下，扰流板能够通过万向球进行多方向转动调节（控制电机进行不同转速的转动），从而能够对不同的位置角度进行混合，使得扰流板的运动轨迹产生变化，进而能够使原料更加充分的混合。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中混合釜的内部结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌杆的结构示意图；

图4是本实用新型中扰流板的结构示意图。

图中标记为：1、机架；2、混合釜；3、凸环；4、釜盖；5、固定板；6、转板；7、定位螺栓；8、电机；9、转杆；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、安装壳；13、万向球；14、扰流板；15、调节螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种化工搅拌混合设备，包括混合釜2、转杆9、安装壳12和电机8。

其中，混合釜2的外部固定安装有机架1，用于对本设备进行支撑。

对技术方案进行进一步的说明，在混合釜2的顶端可拆卸安装有釜盖4，具体如下，混合釜2的顶端固定安装有凸环3，凸环3的外壁固定安装有多组固定板5，固定板5上转动安装有转板6，转板6上螺纹安装有定位螺栓7，定位螺栓7的外部固定安装有固定环，方便操作转动，凸环3为环状结构固定安装在混合釜2的顶端位置，然后将釜盖4放置在混合釜2上后，可以转动转板6，让定位螺栓7与釜盖4的外部对应，然后转动定位螺栓7，让定位螺栓7与釜盖4紧固抵触，所以实现了对釜盖4的固定安装。

其中，本申请中的转杆9安装在釜盖4的底端，转杆9的外部固定安装有多组搅拌杆10，用于对化工原料进行混合搅拌，而电机8固定安装在釜盖4上，电机8的驱动轴与转杆9固定连接，电机8作为动力源用于驱动转杆9转动。

为了实现扰流板14的轨迹变化，所以将安装壳12（安装壳12用于安装万向球13的，为现有产品）固定安装在搅拌的一端，安装壳12内转动安装有万向球13，万向球13的外部固定安装有扰流板14，扰流板14的外部固定安装有多组凸条，如此设置，转杆9带动搅拌杆10转动，同时通过万向球13的设置，所以在离心力的作用下，扰流板14能够通过万向球13进行多方向转动调节（控制电机8进行不同转速的转动），从而能够对不同的位置角度进行混合，使得扰流板14的运动轨迹产生变化，进而能够使原料更加充分的混合。

为了增加搅拌效果，所以搅拌杆10的外部固定安装有多组搅拌叶11。

其中，本申请中作为另外一种优选的实施方式（第二实施例），安装壳的外部螺纹安装有调节螺栓15，通过调节螺栓15的设置，用于将万向球13的位置进行固定，如可以提前设置扰流板14的位置，使得多个扰流板14呈现相互交错设置的状态，每个扰流板14的朝向不同，然后再通过转动紧固螺栓将万向球13进行固定即可，所以也可以增加搅拌混合效果。

同时为了避免腐蚀，所以还可以在转杆9、搅拌杆10、搅拌叶11、安装壳12、万向球13和扰流板14的外部涂覆一层防腐蚀漆。

为了增加温度，所以还可以在混合釜2的外部或者内部增加电热管灯其他加热部件。

具体参考如下操作使用

将需要混合的化工原料倒入至混合釜2内，然后盖和上釜盖4，然后转动转板6，让定位螺栓7与釜盖4的外部对应，然后转动定位螺栓7，让定位螺栓7与釜盖4紧固抵触，所以实现了对釜盖4的固定安装；

然后启动电机8带动转杆9转动；

转杆9带动搅拌杆10转动，所以搅拌杆10和搅拌叶11能够对化工原料进行混合搅拌，同时通过万向球13的设置，所以在离心力的作用下，扰流板14能够通过万向球13进行多方向转动调节（控制电机8进行不同转速的转动），从而能够对不同的位置角度进行混合，使得扰流板14的运动轨迹产生变化，进而能够使原料更加充分的混合。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工搅拌混合设备，其特征在于，包括

混合釜（2），所述混合釜（2）的顶端可拆卸安装有釜盖（4）；

转杆（9），所述转杆（9）安装在釜盖（4）的底端，所述转杆（9）的外部固定安装有多组搅拌杆（10）；

安装壳（12），所述安装壳（12）固定安装在搅拌的一端，所述安装壳（12）内转动安装有万向球（13），所述万向球（13）的外部固定安装有扰流板（14）；

电机（8），所述电机（8）固定安装在釜盖（4）上，所述电机（8）的驱动轴与转杆（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌混合设备，其特征在于，所述混合釜（2）的顶端固定安装有凸环（3），所述凸环（3）的外壁固定安装有多组固定板（5），所述固定板（5）上转动安装有转板（6），所述转板（6）上螺纹安装有定位螺栓（7）。

3.根据权利要求2所述的一种化工搅拌混合设备，其特征在于，所述搅拌杆（10）的外部固定安装有多组搅拌叶（11）。

4.根据权利要求3所述的一种化工搅拌混合设备，其特征在于，所述安装壳（12）的外部螺纹安装有调节螺栓（15）。

5.根据权利要求4所述的一种化工搅拌混合设备，其特征在于，所述混合釜（2）的外部固定安装有机架（1）。

6.根据权利要求5所述的一种化工搅拌混合设备，其特征在于，所述扰流板（14）的外部固定安装有多组凸条。

7.根据权利要求6所述的一种化工搅拌混合设备，其特征在于，所述定位螺栓（7）的外部固定安装有固定环。