CN220070753U - 一种用于溶剂回收的蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸馏釜技术领域，具体涉及一种用于溶剂回收的蒸馏釜。包括蒸馏釜本体，蒸馏釜本体的内壁设置有加热层，加热层内设置有加热管，蒸馏釜本体的顶部设置有电机，电机的下端连接有转动杆，转动杆上一体成型有搅拌杆，搅拌杆通过连接组件连接有刮板，蒸馏釜本体的顶部通过上弯管连接有冷凝回收器，所述蒸馏釜本体的下部通过下弯管连接有液体回收器。本实用新型能够克服现有技术的不足，通过设置负压风机，实现更大量的溶剂蒸汽的导流，提高回收的速度和效率，设置有竖向的刮板，能够将溶质挂掉，提高蒸发的速度，设置有连接组件，能够实现刮板的位置调节，根据实际的需要接触或者远离蒸馏釜的内壁，进而完成有机溶剂的回收。

Description

一种用于溶剂回收的蒸馏釜

技术领域

本实用新型属于蒸馏釜技术领域，具体涉及一种用于溶剂回收的蒸馏釜。

背景技术

在化工、电子和医药领域，生产产生的废弃溶剂需要将其回收，一方面为了溶剂回收，从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量采购成本，又减轻对环境的污染，现有是通过溶剂回收蒸馏釜进行回收，即通过加热产生蒸汽，进而完成回收。

但是，现在的溶剂回收的蒸馏釜仍然存在以下问题：

1.现有未设置负压机，常规的蒸汽导流的效果差，效率低，导致回收速度很慢；

2.现有的未设置竖向的刮板，不能实现对蒸馏釜侧壁固结溶质(溶剂的固化)刮下来，导致蒸发的效率很低，且不能一次蒸发干净，会有各种残存；

3.现有的未设置连接组件，不能实现刮板的位置调节，即在反应的过程中，刮板远离蒸馏釜的侧壁，需要刮除时刮板与蒸馏釜的侧壁接触，完成刮除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于溶剂回收的蒸馏釜，它能够克服上述现有技术的不足，通过设置负压风机，实现更大量的溶剂蒸汽的导流，提高回收的速度和效率，设置有竖向的刮板，能够将溶质挂掉，提高蒸发的速度，设置有连接组件，能够实现刮板的位置调节，根据实际的需要接触或者远离蒸馏釜的内壁，进而完成有机溶剂的回收。

为了实现上述的技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于溶剂回收的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体的内壁设置有加热层，所述加热层内设置有加热管，所述蒸馏釜本体的顶部设置有电机，所述电机的下端连接有转动杆，所述转动杆上一体成型有搅拌杆，所述搅拌杆通过连接组件连接有刮板，所述蒸馏釜本体的顶部通过上弯管连接有冷凝回收器，所述蒸馏釜本体的下部通过下弯管连接有液体回收器。

优选的，所述连接组件包括连接杆和弹簧，所述搅拌杆自由端开设有滑动腔，所述连接杆的端部滑动设置在滑动腔内，另一端与刮板固定连接，所述滑动腔的端部设置有限位环，所述连接杆的端部设置有与限位环配合的限位板，所述弹簧设置在限位环和限位板之间。

优选的，所述转动杆和搅拌杆的中心开设有空心气腔，所述滑动腔的内侧壁设置有与空心气腔连通的橡胶气囊，所述搅拌杆的顶部设置有与空心气腔贯通的进气口。

优选的，所述冷凝回收器的内壁设置有冷凝管，所述冷凝回收器上设置有负压机，所述冷凝回收器的底部设置有出料口。

优选的，所述液体回收器的底部设置有液体回收器出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有负压风机，负压可以加快蒸汽的导流，进而实现更大量的溶剂蒸汽的导流，提高回收的速度和效率；

2.本实用新型设置有竖向的刮板，能够将溶质挂掉，同时可以将附着在侧壁的溶剂凝珠挂掉，避免残留，进而提高蒸发的速度；、

3.设置有连接组件，能够实现刮板的位置调节，根据实际的需要接触或者远离蒸馏釜的内壁，进而完成有机溶剂的回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为连接组件的剖视图；

图3为支撑架的俯视图；

其中，1.蒸馏釜本体，2.加热层，3.加热管，4.支撑环，5.支撑架，6.电机，7.转动杆，8.搅拌杆，9.进料口，10.进气口，11.上弯管，12.冷凝回收器，13.第一冷凝管，14.负压机，15.出料口，16.刮板，17.下弯管，18.液体回收器，19.下弯管阀门，20.橡胶气囊，21.液体回收器出料口，22.连接杆，23.限位环，24.弹簧，25.限位板，26.空心气腔，27.滑动腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-3，一种用于溶剂回收的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体1，所述蒸馏釜本体1的内壁设置有加热层2，所述加热层2内设置有加热管3，通过加热管3的加热，使得蒸馏釜本体1内凝结的有机溶剂蒸发，进而实现回收。

所述蒸馏釜本体1的顶部设置有电机6，所述电机6的下端连接有转动杆7，所述转动杆7上一体成型有搅拌杆8，所述搅拌杆8通过连接组件连接有刮板16，竖向的刮板，可以实现有机溶剂的混合，以及加快蒸汽的流动，还能够将溶质刮掉，进而加快蒸发，同时可以将附着在侧壁的溶剂凝珠刮掉，避免残留，进而提高蒸发的速度。

所述连接组件包括连接杆22和弹簧24，所述搅拌杆8自由端开设有滑动腔27，所述连接杆22的端部滑动设置在滑动腔27内，另一端与刮板16固定连接，所述滑动腔27的端部设置有限位环23，所述连接杆22的端部设置有与限位环23配合的限位板25，所述弹簧24设置在限位环23和限位板25之间。弹簧24的正常态为伸长态，将刮板16收缩回，所述转动杆7和搅拌杆8的中心开设有空心气腔26，所述滑动腔27的内侧壁设置有与空心气腔26连通的橡胶气囊20，所述搅拌杆8的顶部设置有与空心气腔26贯通的进气口10，进气口10的结构和现有的篮球进气口相同，此处不再赘述。

当需要对蒸馏釜本体1内壁固结的溶质刮除，以达到快速蒸发的效果，则通过进气口10充气，气体通过转动杆7和搅拌杆8的空心气腔26充满橡胶气囊20，并且使其扩张，橡胶气囊20扩张推动刮板16向外移动，压缩弹簧24，逐渐与蒸馏釜本体1内壁接触，充气有明显阻力时停止，然后启动电机即可实现工作。需要使其远离蒸馏釜本体1内壁时，则放气，在弹簧24的回复力作用下，则收回。

所述蒸馏釜本体1的顶部通过上弯管11连接有冷凝回收器12，所述冷凝回收器12的内壁设置有冷凝管13，所述冷凝回收器12上设置有负压机14，负压可以加快蒸汽的导流，进而实现更大量的溶剂蒸汽的导流，提高回收的速度和效率；所述冷凝回收器12的底部设置有出料口15，出料口15上设置有阀门。

所述蒸馏釜本体1的下部通过下弯管17连接有液体回收器18，所述液体回收器18的底部设置有液体回收器出料口21，液体回收器出料口21上设置有下弯管阀门19。

进一步的，为了提高转动杆7的转动稳定性，在蒸馏釜本体1的内底部设置有支撑架5，支撑架5由三根支撑杆构成，支撑架5的中心设置有支撑环4，所述转动杆7通过轴承与支撑环4连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于溶剂回收的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体（1），其特征在于：所述蒸馏釜本体（1）的内壁设置有加热层（2），所述加热层（2）内设置有加热管（3），所述蒸馏釜本体（1）的顶部设置有电机（6），所述电机（6）的下端连接有转动杆（7），所述转动杆（7）上一体成型有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）通过连接组件连接有刮板（16），所述蒸馏釜本体（1）的顶部通过上弯管（11）连接有冷凝回收器（12），所述蒸馏釜本体（1）的下部通过下弯管（17）连接有液体回收器（18）；

所述连接组件包括连接杆（22）和弹簧（24），所述搅拌杆（8）自由端开设有滑动腔（27），所述连接杆（22）的端部滑动设置在滑动腔（27）内，另一端与刮板（16）固定连接，所述滑动腔（27）的端部设置有限位环（23），所述连接杆（22）的端部设置有与限位环（23）配合的限位板（25），所述弹簧（24）设置在限位环（23）和限位板（25）之间；

所述转动杆（7）和搅拌杆（8）的中心开设有空心气腔（26），所述滑动腔（27）的内侧壁设置有与空心气腔（26）连通的橡胶气囊（20），所述搅拌杆（8）的顶部设置有与空心气腔（26）贯通的进气口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于溶剂回收的蒸馏釜，其特征在于：所述冷凝回收器（12）的内壁设置有冷凝管（13），所述冷凝回收器（12）上设置有负压机（14），所述冷凝回收器（12）的底部设置有出料口（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于溶剂回收的蒸馏釜，其特征在于：所述液体回收器（18）的底部设置有液体回收器出料口（21）。