CN220064563U - 一种胶框自带螺柱的背光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶框自带螺柱的背光源，包括第一框架和第二框架，还包括：卡接机构，用于拼接所述第一框架和所述第二框架；所述第一框架和所述第二框架的顶部外壁均设有若干个胶柱，所述胶柱的圆周内壁连接有螺柱本体，所述螺柱本体的圆周外壁上安装有若个等距离分布的限位块，所述第一框架和所述第二框架的底部内壁均安装有背光源本体。本实用新型提供的胶框自带螺柱的背光源，所述限位块设置为等腰三角形结构，所述第一框架和所述第二框架大小以及形状均相同。本实用新型提供的胶框自带螺柱的背光源具有提高生产速度，降低成本的效果。

Description

一种胶框自带螺柱的背光源

技术领域

本实用新型涉及背光源安装技术领域，尤其涉及一种胶框自带螺柱的背光源。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形是它对光线调制的结果。

传统的背光源生产时大多采用铝铸工艺，工艺相对困难，生产速度慢，且成本相对较高；例如：生产时，需要通过冲孔机将螺柱铆进铝框上，工艺要求高。

实用新型内容

本实用新型公开一种胶框自带螺柱的背光源，旨在解决背光源生产时大多采用铝铸工艺，工艺相对困难，生产速度慢，且成本相对较高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶框自带螺柱的背光源，包括第一框架和第二框架，还包括：

卡接机构，用于拼接所述第一框架和所述第二框架；

所述第一框架和所述第二框架的顶部外壁均设有若干个胶柱，所述胶柱的圆周内壁连接有螺柱本体，所述螺柱本体的圆周外壁上安装有若个等距离分布的限位块，所述第一框架和所述第二框架的底部内壁均安装有背光源本体。

用一体注塑替换铝铸工艺，螺柱本体与第一框架和所述第二框架进行一体注塑，生产速度快，成本低，限位块可限制螺柱本体，可保一体注塑后螺柱本体不会轻易晃动，更加稳固，使用寿命也更长。

在一个优选的方案中，所述卡接机构包括分别安装在所述第一框架相反一侧外壁上的两个第一卡块以及分别安装在所述第二框架相反一侧外壁上的两个第二卡块。

第一卡块和第二卡块相互卡接，第一卡块和第二框架，第二卡块和第二框架也可相互限制，使得第一框架和第二框架通过螺柱本体安装后更加稳固。

由上可知，一种胶框自带螺柱的背光源，包括第一框架和第二框架，还包括：

卡接机构，用于拼接所述第一框架和所述第二框架；

所述第一框架和所述第二框架的顶部外壁均设有若干个胶柱，所述胶柱的圆周内壁连接有螺柱本体，所述螺柱本体的圆周外壁上安装有若个等距离分布的限位块，所述第一框架和所述第二框架的底部内壁均安装有背光源本体。本实用新型提供的胶框自带螺柱的背光源具有提高生产速度，降低成本的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶框自带螺柱的背光源的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种胶框自带螺柱的背光源的在A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种胶框自带螺柱的背光源的螺柱结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种胶框自带螺柱的背光源的在B处的放大结构示意图。

附图中：1、第一框架；2、第二框架；3、背光源本体；4、胶柱；5、第一卡块；6、第二卡块；7、螺柱本体；8、限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种胶框自带螺柱的背光源主要应用于传统的背光源生产时大多采用铝铸工艺，工艺相对困难，生产速度慢，且成本相对较高的场景。

参照图1、图2和图4，一种胶框自带螺柱的背光源，包括第一框架1和第二框架2，还包括：

卡接机构，用于拼接第一框架1和第二框架2；

第一框架1和第二框架2大小以及形状均相同，第一框架1和第二框架2的顶部外壁均设有若干个胶柱4，若干个胶柱4对称分布在第一框架1和第二框架2的底部外壁上，胶柱4的圆周内壁固定连接有螺柱本体7，螺柱本体7的圆周外壁上固定安装有若个等距离分布的限位块8，第一框架1和第二框架2的底部内壁均固定安装有背光源本体3。

其中，第一框架1、第二框架2和胶柱4均设置为塑料材质，一体注塑成本低。

其中，限位块8设置为等腰三角形结构，限制效果更好，注塑时，先将螺柱本体7放置到模具对应的位置上面，然后进行注塑，注塑完成后螺柱本体7上面的限位块8可以防止螺柱本体7在使用过程中发生松动和脱落。

在具体使用过程中，将螺柱本体7放入模具中，与第一框架1和第二框架2进行一体注塑，安装时，第一框架1通过螺柱本体7先行固定，再把第二框架2与第一框架1对称拼接，同样通过螺柱本体7固定，最后安装背光源本体3。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，卡接机构包括分别固定安装在第一框架1相反一侧外壁上的两个第一卡块5以及分别固定安装在第二框架2相反一侧外壁上的两个第二卡块6，位于同一侧的第一卡块5和第二卡块6配合使用。

具体地，拼接第一框架1和第二框架2时，将第一卡块5***第二卡块6的凹槽内部进行固定即可。

工作原理：使用时，将螺柱本体7放入模具中，与第一框架1和第二框架2进行一体注塑，安装时，第一框架1通过螺柱本体7先行固定，再将第一卡块5***第二卡块6的凹槽内部进行固定，把第二框架2与第一框架1对称拼接，同样通过螺柱本体7固定，最后安装背光源本体3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶框自带螺柱的背光源，包括第一框架（1）和第二框架（2），其特征在于，还包括：

卡接机构，用于拼接所述第一框架（1）和所述第二框架（2）；

所述第一框架（1）和所述第二框架（2）的顶部外壁均设有若干个胶柱（4），所述胶柱（4）的圆周内壁连接有螺柱本体（7），所述螺柱本体（7）的圆周外壁上安装有若个等距离分布的限位块（8），所述第一框架（1）和所述第二框架（2）的底部内壁均安装有背光源本体（3）。

2.根据权利要求1所述的一种胶框自带螺柱的背光源，其特征在于，所述第一框架（1）、所述第二框架（2）和所述胶柱（4）均设置为塑料材质。

3.根据权利要求1所述的一种胶框自带螺柱的背光源，其特征在于，所述限位块（8）设置为等腰三角形结构。

4.根据权利要求2所述的一种胶框自带螺柱的背光源，其特征在于，所述第一框架（1）和所述第二框架（2）大小以及形状均相同。

5.根据权利要求4所述的一种胶框自带螺柱的背光源，其特征在于，若干个所述胶柱（4）对称分布在所述第一框架（1）和所述第二框架（2）的底部外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种胶框自带螺柱的背光源，其特征在于，所述卡接机构包括分别安装在所述第一框架（1）相反一侧外壁上的两个第一卡块（5）以及分别安装在所述第二框架（2）相反一侧外壁上的两个第二卡块（6）。

7.根据权利要求6所述的一种胶框自带螺柱的背光源，其特征在于，位于同一侧的所述第一卡块（5）和所述第二卡块（6）配合使用。