CN220058769U - 单元式吊挂施工操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元式吊挂施工操作平台，包括吊挂卡环(1)、U型托架(2)、跳板(3)和防护组件；吊挂卡环(1)的一端可滑动式挂接在已施工完成的索体(15)上，吊挂卡环(1)的另一端与U型托架(2)的顶部一端固定连接，两个吊挂卡环(1)对称设置形成倒V形结构并连接在索体(15)与U型托架(2)的顶部之间，使一对U型托架(2)间隔挂置在索体(15)的下方；跳板(3)水平搭接在一对U型托架(2)的底杆上，防护组件设置在一对U型托架(2)的侧杆之间，形成单元式吊挂施工操作平台。本实用新型能够解决现有技术中索系施工完成后膜结构施工不便的问题。

Description

单元式吊挂施工操作平台

技术领域

本实用新型涉及一种施工平台，尤其涉及一种单元式吊挂施工操作平台。

背景技术

近年来，大型场馆的建设越来越多，且大型场馆中屋面索膜体系应用也愈发广泛。在大型场馆的施工过程中，索系施工完成后，膜结构施工为高处作业，且索系结构复杂，导致膜结构的施工空间狭窄，不具备搭设脚手架等施工平台的条件，膜结构施工时高处作业通行十分不便，需要依赖于机械设备载人实现膜结构的辅助施工，导致膜结构的施工效率较低，且施工成本较高。因此，需要提供一种单元式吊挂施工操作平台，能够解决现有技术中索系施工完成后膜结构施工不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单元式吊挂施工操作平台，能够解决现有技术中索系施工完成后膜结构施工不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种单元式吊挂施工操作平台，包括吊挂卡环、U型托架、跳板和防护组件；吊挂卡环的一端可滑动式挂接在已施工完成的索体上，吊挂卡环的另一端与U型托架的顶部一端固定连接，两个吊挂卡环对称设置形成倒V形结构并连接在索体与U型托架的顶部之间，使一对U型托架间隔挂置在索体的下方；跳板水平搭接在一对U型托架的底杆上，防护组件设置在一对U型托架的侧杆之间，形成单元式吊挂施工操作平台。

若干个所述的单元式吊挂施工操作平台沿索体的长度方向依次设置，且相邻两个单元式吊挂施工操作平台的两块跳板共用一个U型托架。

所述的吊挂卡环的一端弯曲形成开口环结构，且该开口环结构能可滑动式套置在索体上；吊挂卡环的另一端形成板状结构，使吊挂卡环的另一端通过板状结构匹配贴合在U型托架的顶部并通过第一安装件固定。

所述的吊挂卡环上设有固定件，吊挂卡环的开口环结构通过固定件封闭成第一环形结构，使吊挂卡环能通过第一环形结构锁紧抱合在索体上。

所述的吊挂卡环上设有临时固定件，吊挂卡环的开口环结构通过临时固定件封闭成第二环形结构，且第二环形结构的周长大于第一环形结构的周长，使吊挂卡环通过第二环形结构可滑动式挂置在索体上。

所述的U型托架的两根侧杆内均活动插接有连接杆，连接杆和U型托架的侧杆上均间隔形成有若干个第一连接孔，使第二安装件通过第一连接孔连接U型托架的侧杆和连接杆；吊挂卡环的另一端通过板状结构经第一安装件固定在连接杆的顶部。

所述的U型托架的底杆上固定安装有连接板，跳板的端部和连接板上均形成有若干个第二连接孔，使跳板的端部通过连接板经第三安装件和第二连接孔固定安装在U型托架的底杆上。

所述的防护组件包括防护钢丝绳，U型托架的两根侧杆上间隔设有若干个穿线环，使防护钢丝绳的两端通过穿线环连接在一对U型托架的同侧侧杆之间。

所述的防护组件包括安全网，安全网张挂在一对U型托架的同侧侧杆之间。

所述的防护组件包括挡脚板，挡脚板连接在一对U型托架的同侧侧杆之间，且挡脚板的底部贴合U型托架的底杆设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有吊挂卡环、U型托架、跳板和防护组件，能连接形成一个单元式吊挂施工操作平台，并通过吊挂卡环直接挂接在已施工完成的索体下方，为膜结构施工提供安全有效的施工空间，无需机械载人施工，也无需耗费大量材料和空间进行施工平台的搭设，有利于提高索膜体系的施工效率和施工安全性，不依赖于机械设备，不受限于施工空间，施工时通行方便，使用更灵活、便捷。

2、本实用新型可沿索体的长度方向拼装连接单元式吊挂施工操作平台，通过两个单元式吊挂施工操作平台沿索体长度方向的依次搭设和拆卸，即可实现单元式吊挂施工操作平台沿索体的移动，以满足不同位置处的膜结构施工需求，同时能通过连接杆的插接调节满足不同高度处的膜结构施工需求，单元式吊挂施工操作平台的拆装便捷、安全，可周转使用，能有效降低施工成本，可广泛应用于各种索膜体系的施工中。

附图说明

图1是本实用新型单元式吊挂施工操作平台的吊装立体图；

图2是本实用新型单元式吊挂施工操作平台中吊挂卡环和U型托架的吊装示意图；

图3是本实用新型单元式吊挂施工操作平台中吊挂卡环的结构示意图；

图4是本实用新型单元式吊挂施工操作平台中U型托架的侧杆结构示意图；

图5是本实用新型单元式吊挂施工操作平台中跳板的安装示意图；

图6是本实用新型单元式吊挂施工操作平台中相邻两块跳板的安装示意图；

图7是本实用新型单元式吊挂施工操作平台的侧视图。

图中，1吊挂卡环，2U型托架，3跳板，4防护钢丝绳，5安全网，6挡脚板，7临时固定件，8固定件，9第一安装件，10连接板，11第三安装件，12连接杆，13第二安装件，14穿线环，15索体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1、附图2和附图7，一种单元式吊挂施工操作平台，包括吊挂卡环1、U型托架2、跳板3和防护组件；吊挂卡环1的一端可滑动式挂接在已施工完成的索体15上，吊挂卡环1的另一端与U型托架2的顶部一端固定连接，两个吊挂卡环1对称设置形成倒V形结构并连接在索体15与U型托架2的顶部之间，使一对U型托架2间隔挂置在索体15的下方；跳板3水平搭接在一对U型托架2的底杆上，防护组件设置在一对U型托架2的侧杆之间，形成单元式吊挂施工操作平台。

单元式吊挂施工操作平台直接挂接在施工完成的索体15上，利用索结构荷载并保证安全悬挂，利用U型托架2和跳板提供施工空间，并通过防护组件保证施工空间的安全性。吊挂卡环1能保证单元式吊挂施工操作平台在索体15上的安全挂接和灵活移动，能使单元式吊挂施工操作平台移动至施工位置处，从而安全、高效的辅助膜结构的施工。

优选的，跳板3可采用1500*600mm的标准板，可根据实际施工空间需求进行拼接。U型托架2可采用扁钢管焊接制成，U型托架2的规格和尺寸可根据实际空间情况和施工所需空间情况适应性调整。吊挂卡环1可采用扁钢制成，扁钢的规格根据实际承重需求调整，两个对称设置的吊挂卡环1可一体成型制作，也可采用分体式结构。

请参见附图1和附图6，若干个所述的单元式吊挂施工操作平台沿索体15的长度方向依次设置，且相邻两个单元式吊挂施工操作平台的两块跳板3共用一个U型托架2。

在一个单元式吊挂施工操作平台上完成膜结构施工后，可利用当前单元式吊挂施工操作平台搭设下一个单元式吊挂施工操作平台，下一个单元式吊挂施工操作平台与当前单元式吊挂施工操作平台共用一个U型托架2，利用当前的U型托架2为下一个单元式吊挂施工操作平台提供支撑，从而保证下一个单元式吊挂施工操作平台的安全搭设。两个单元式吊挂施工操作平台沿索体15依次交替搭设和拆卸，实现单元式吊挂施工操作平台的移动，即可辅助完成膜结构的施工，无需机械载人，也无需大量耗材搭设施工平台。

优选的，一个单元式吊挂施工操作平台的宽度可为1500mm，长度可根据实际需求通过的跳板3拼接调整，以满足施工需求。

请参见附图3，所述的吊挂卡环1的一端弯曲形成开口环结构，且该开口环结构能套置在索体15上并沿索体15的轴向滑动；吊挂卡环1的另一端形成板状结构，使吊挂卡环1的另一端通过板状结构匹配贴合在U型托架2上并通过第一安装件9固定。

开口环结构的内径略大于索体15的直径，从而利用开口环结构便于吊挂卡环1在索体15上的挂接和移动，便于单元式吊挂施工操作平台的挂接和移动，也能适用于不同尺寸的索体15。

请参见附图3，所述的吊挂卡环1上设有固定件8，吊挂卡环1的开口环结构通过固定件8封闭成第一环形结构，使吊挂卡环1能通过第一环形结构锁紧抱合在索体15上。

通过固定件8封闭开口环结构，保证第一环形结构能抱紧索体15，以确保施工过程中单元式吊挂施工操作平台的稳定性。优选的，固定件8可采用螺栓螺母组件，在吊挂卡环1上合适位置处根据索体15的直径预留螺孔，保证对开口环结构的封闭。

请参见附图3，所述的吊挂卡环1上设有临时固定件7，吊挂卡环1的开口环结构通过临时固定件7封闭成第二环形结构，且第二环形结构的周长大于第一环形结构的周长，使吊挂卡环1通过第二环形结构可滑动式挂置在索体15上。

通过临时固定件7将开口环结构封闭成第二环形结构，不仅能使吊挂卡环1沿索体15灵活移动，也能避免吊挂卡环1从索体15上脱落，保证了吊挂卡环1的吊挂安全性。优选的，临时固定件7可采用螺栓螺母组件，在吊挂卡环1上合适位置处根据索体15的直径预留螺孔，保证对开口环结构的封闭。

请参见附图4，所述的U型托架2的两根侧杆内均活动插接有连接杆12，连接杆12和U型托架2的侧杆上均间隔形成有若干个第一连接孔，使第二安装件13通过第一连接孔连接U型托架2的侧杆和连接杆12；吊挂卡环1的另一端通过板状结构经第一安装件9固定在连接杆12的顶部。

通过连接杆12的设置，可延长U型托架2的高度，利用U型托架2的侧杆和连接杆12上不同位置处的第一连接孔的对位连接，可灵活调节U型托架2的高度，以满足不同位置处的施工要求。通常的施工高度为1200-1800mm，可利用合适长度的连接杆12进行插接灵活，从而调整施工高度。连接杆12可采用扁钢管制成，连接杆12的规格比U型托架2的规格小一号，便于将连接杆12***至U型托架2的侧杆内。

请参见附图5和附图6，所述的U型托架2的底杆上固定安装有连接板10，跳板3的端部和连接板10上均形成有若干个第二连接孔，使跳板3的端部通过连接板10经第三安装件11和第二连接孔固定安装在U型托架2的底杆上。

通过连接板10的设置，便于跳板3端部与U型托架2的底杆之间的快速、可靠的连接。优选的，第三安装件11可采用螺栓螺母，拆装方便快捷。

请参见附图1、附图2和附图7，所述的防护组件包括防护钢丝绳4，U型托架2的两根侧杆上间隔设有若干个穿线环14，使防护钢丝绳4的两端通过穿线环14连接在一对U型托架2的同侧侧杆之间。

防护钢丝绳4可起到侧边防护的作用，防止人员坠落，也便于施工人员在单元式吊挂施工操作平台上进行膜结构的施工。优选的，防护钢丝绳4的张挂间距为600mm，即在600mm和1200mm高度处均设置一根防护钢丝绳4，保证防护效果。

请参见附图1、附图2和附图7，所述的防护组件包括安全网5，安全网5张挂在一对U型托架2的同侧侧杆之间。

安全网5可增强侧边防护的效果，进一步防止人员和物件坠落。优选的，安全网5可采用满挂的形式安装，张挂安全网5时可留出施工所需的洞口，以保证膜结构的施工。

请参见附图1、附图2和附图7，所述的防护组件包括挡脚板6，挡脚板6连接在一对U型托架2的同侧侧杆之间，且挡脚板6的底部贴合U型托架2的底杆设置。

挡脚板6可提供单元式吊挂施工操作平台的底部防护，有效防止物件坠落。优选的，挡脚板6，可采用180mm成品铁皮挡板制成。

请参见附图1至附图7，本实用新型的安装及其使用方法是：

可在地面将吊挂卡环1通过其倒U形结构经第一安装件9与U型托架2连接完成。在首次安装时，通过机械设备载人，将两组吊挂卡环1和U型托架2通过吊挂卡环1的开口环结构安装至索体15上，通过固定件8封闭开口环结构，防止吊挂卡环1相对索体15滑动。

随后在两个U型托架2的底杆之间铺设跳板3，将跳板3与U型托架2通过连接板10经第三安装件11连接固定。再依次通过穿线环14张拉防护钢丝绳4、安装挡脚板6、张挂安全网5。首个单元式吊挂施工操作平台安装完成，即可投入使用，辅助该处的膜结构施工。

在后续的单元式吊挂施工操作平台安装连接时，以第二个单元式吊挂施工操作平台为例，先地面连接第二个单元式吊挂施工操作平台的吊挂卡环1和U型托架2，并将其吊装至安装高度处。将第二个单元式吊挂施工操作平台的吊挂卡环1通过其开口环结构安装至靠近首个单元式吊挂施工操作平台的索体15上，并通过临时固定件7封闭形成第二环形结构，第二环形结构大于索体15，从而使第二个单元式吊挂施工操作平台的吊挂卡环1能沿索体15滑动。

再将第二个单元式吊挂施工操作平台的跳板3的一端通过连接板10经第三安装件11连接在第二个单元式吊挂施工操作平台的U型托架2底杆上，施工人员在首个单元式吊挂施工操作平台上推动跳板3，使第二个单元式吊挂施工操作平台的吊挂卡环1和U型托架2向远离首个单元式吊挂施工操作平台的方向移动，移动至第二个单元式吊挂施工操作平台的跳板3的另一端通过连接板10经第三安装件11连接在首个单元式吊挂施工操作平台的U型托架2底杆上，两个单元式吊挂施工操作平台共用一个U型托架2。

此时第二个单元式吊挂施工操作平台已初步具备施工人员行走条件，施工人员可在第二个单元式施工操作平台上将其固定件8锁定，保证第二个单元式施工操作平台在索体15上的稳定挂接。

拆卸首个单元式吊挂施工操作平台远离第二个单元式吊挂施工操作平台一端上的固定件8，并安装临时固定件7，使该端处的吊挂卡环1和U型托架2能够沿索体15移动。拆卸首个单元式吊挂施工操作平台与第二个单元式吊挂施工操作平台连接处的第三安装件11，施工人员在第二个单元式吊挂施工操作平台上拖动首个单元式吊挂施工操作平台的跳板3，将首个单元式吊挂施工操作平台拖动至第二个单元式吊挂施工操作平台上，便于对首个单元式吊挂施工操作平台进行拆卸。

第二个单元式吊挂施工操作平台处的膜结构施工完成后，再安装的第三个单元式吊挂施工操作平台。第三个单元式吊挂施工操作平台的安装方法与第二个单元式吊挂施工操作平台的安装方法相同，第二个单元式吊挂施工操作平台的拆卸方法与首个单元式吊挂施工操作平台的拆卸方法相同，此处不再赘述。

重复上述步骤，直至完成膜结构的施工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单元式吊挂施工操作平台，其特征是：包括吊挂卡环(1)、U型托架(2)、跳板(3)和防护组件；吊挂卡环(1)的一端可滑动式挂接在已施工完成的索体(15)上，吊挂卡环(1)的另一端与U型托架(2)的顶部一端固定连接，两个吊挂卡环(1)对称设置形成倒V形结构并连接在索体(15)与U型托架(2)的顶部之间，使一对U型托架(2)间隔挂置在索体(15)的下方；跳板(3)水平搭接在一对U型托架(2)的底杆上，防护组件设置在一对U型托架(2)的侧杆之间，形成单元式吊挂施工操作平台。

2.根据权利要求1所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：若干个所述的单元式吊挂施工操作平台沿索体(15)的长度方向依次设置，且相邻两个单元式吊挂施工操作平台的两块跳板(3)共用一个U型托架(2)。

3.根据权利要求1所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的吊挂卡环(1)的一端弯曲形成开口环结构，且该开口环结构能可滑动式套置在索体(15)上；吊挂卡环(1)的另一端形成板状结构，使吊挂卡环(1)的另一端通过板状结构匹配贴合在U型托架(2)的顶部并通过第一安装件(9)固定。

4.根据权利要求3所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的吊挂卡环(1)上设有固定件(8)，吊挂卡环(1)的开口环结构通过固定件(8)封闭成第一环形结构，使吊挂卡环(1)能通过第一环形结构锁紧抱合在索体(15)上。

5.根据权利要求4所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的吊挂卡环(1)上设有临时固定件(7)，吊挂卡环(1)的开口环结构通过临时固定件(7)封闭成第二环形结构，且第二环形结构的周长大于第一环形结构的周长，使吊挂卡环(1)通过第二环形结构可滑动式挂置在索体(15)上。

6.根据权利要求3所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的U型托架(2)的两根侧杆内均活动插接有连接杆(12)，连接杆(12)和U型托架(2)的侧杆上均间隔形成有若干个第一连接孔，使第二安装件(13)通过第一连接孔连接U型托架(2)的侧杆和连接杆(12)；吊挂卡环(1)的另一端通过板状结构经第一安装件(9)固定在连接杆(12)的顶部。

7.根据权利要求1或3或6所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的U型托架(2)的底杆上固定安装有连接板(10)，跳板(3)的端部和连接板(10)上均形成有若干个第二连接孔，使跳板(3)的端部通过连接板(10)经第三安装件(11)和第二连接孔固定安装在U型托架(2)的底杆上。

8.根据权利要求1所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的防护组件包括防护钢丝绳(4)，U型托架(2)的两根侧杆上间隔设有若干个穿线环(14)，使防护钢丝绳(4)的两端通过穿线环(14)连接在一对U型托架(2)的同侧侧杆之间。

9.根据权利要求1或8所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的防护组件包括安全网(5)，安全网(5)张挂在一对U型托架(2)的同侧侧杆之间。

10.根据权利要求9所述的单元式吊挂施工操作平台，其特征是：所述的防护组件包括挡脚板(6)，挡脚板(6)连接在一对U型托架(2)的同侧侧杆之间，且挡脚板(6)的底部贴合U型托架(2)的底杆设置。