CN220058560U - 基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑领域。基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，包括呈方形框状的位于水平方向上的横向钢筋，还包括竖直方向上延伸的并筋，所述并筋由至少两根平行排布的细钢筋组成，所述细钢筋的直径不大于28mm，位于同一并筋内的相邻的两根细钢筋通过焊接或捆扎钢筋连接在一起；所述并筋***在所述横向钢筋内，并通过焊接或捆扎钢筋连接所述横向钢筋。本实用新型提供了基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，在使用的过程中，可有效解决粗钢筋及配筋密集引起设计和施工困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及混凝土桥梁构件。
背景技术
现有的混凝土桥梁构件多采用如图1、2、3所示的钢筋结构，该钢筋结构包括呈方形框状的位于水平方向上的横向钢筋，所述横向钢筋内设有竖直方向上延伸的粗钢筋，粗钢筋和横向钢筋通过焊接或捆扎钢筋连接。
现有的钢筋结构，由于粗钢筋截面面积较大，一方面，对于较小的横向钢筋来说，粗钢筋***到横向钢筋内的难度较大，另一方面，钢筋间的净距较小，混凝土振捣操作空间小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，包括呈方形框状的位于水平方向上的横向钢筋，其特征在于，还包括竖直方向上延伸的并筋，所述并筋由至少两根平行排布的细钢筋组成，所述细钢筋的直径不大于28mm，位于同一并筋内的相邻的两根细钢筋通过焊接或捆扎钢筋连接在一起；
所述并筋***在所述横向钢筋内，并通过焊接或捆扎钢筋连接所述横向钢筋。
本实用新型在使用时，可以有效减小布筋范围，增加钢筋净距，方便钢筋布置和绑扎，加大混凝土振捣操作空间，同时也能使钢筋布置于合理位置而受力明确。
优选，所述细钢筋上等间距的设有第一连接件、第二连接件。所述第一连接件由开在所述细钢筋上的条形凹槽组成，各条形凹槽以细钢筋的中心轴线为中心等间距排布呈环状。所述第二连接件由凸出在所述细钢筋上的条形凸起组成，各条形凸起以细钢筋的中心轴线为中心等间距排布呈环状。细钢筋的第二连接件中的至少一个条形凸起***在相邻的细钢筋的第一连接件中的至少一个条形凹槽内。第一连接件呈环状承压时均匀受力，第二连接件通过条形凸起与第一连接件的条形凹槽连接，连接更加紧密，不易松散。
优选，位于同一并筋内的细钢筋有两根，以该并筋作为两钢筋并筋，所述两钢筋并筋连接在所述横向钢筋的边上。该并筋截面面积较小，可以降低***到横向钢筋内的难度。
优选，位于同一并筋内的细钢筋有三根，三根细钢筋两两相抵，形成等腰三角形状，以该并筋作为等腰三角形并筋，所述等腰三角形并筋连接在所述横向钢筋的边上。等腰三角形并筋结构更加稳定，承压受力能力更强，能有效减小布筋范围，增加钢筋净距。
优选，位于同一并筋内的细钢筋有三根，以其中一根作为主钢筋，剩余的两根为副钢筋，两根副钢筋均抵在主钢筋上，但两根副钢筋不相抵，从而直角三角形状，以该并筋作为直角三角形并筋，所述直角三角形并筋连接在所述横向钢筋的角上。直角三角形并筋受力更均匀，混凝土振捣操作空间更大。
附图说明
图1为粗钢筋钢筋结构的结构示意图；
图2为两排粗钢筋钢筋结构的结构示意图；
图3为三排粗钢筋钢筋结构的结构示意图；
图4为并筋钢筋结构的结构示意图；
图5为两排并筋钢筋结构的结构示意图；
图6为三排并筋钢筋结构的结构示意图；
图7为细钢筋一种结构的横向剖面图；
图8为细钢筋的另一种结构的纵向剖面图。
其中1-横向钢筋，2-粗钢筋，3-细钢筋，4-第一连接件，5-第二连接件，6-捆扎槽组。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图进一步阐述本实用新型。
基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，包括呈方形框状的位于水平方向上的横向钢筋1，还包括竖直方向上延伸的并筋，并筋由至少两根平行排布的细钢筋3组成，细钢筋3的直径不大于28mm，位于同一并筋内的相邻的两根细钢筋3通过焊接或捆扎钢筋连接在一起。并筋***在横向钢筋1内，并通过焊接或捆扎钢筋连接横向钢筋1。使用时，并筋减小布筋范围，增加钢筋净距，方便钢筋布置和绑扎，加大混凝土振捣操作空间，同时也能使钢筋布置于合理位置而受力明确。
具体实施例1
参考图7，细钢筋3上等间距的设有第一连接件4、第二连接件5。第一连接件4由开在细钢筋3上的条形凹槽组成，各条形凹槽以细钢筋3的中心轴线为中心等间距排布呈环状。第二连接件5由凸出在细钢筋3上的条形凸起组成，各条形凸起以细钢筋3的中心轴线为中心等间距排布呈环状。细钢筋3的第二连接件5中的至少一个条形凸起***在相邻的细钢筋3的第一连接件4中的至少一个条形凹槽内。使用时，第一连接件4呈环状承压时可均匀受力，第二连接件5通过条形凸起与第一连接件4的条形凹槽连接，连接更加紧密，不易松散。
具体实施例2
细钢筋3为螺纹钢，螺纹钢的外侧壁上设有螺纹结构。使用时，细钢筋3选用螺纹钢，有较好的抗拉、抗扭和抗剪切强度，外侧壁上设有螺纹结构，增大锚固力。
具体实施例3
参考图8，细钢筋3上等间距的开有捆扎槽组6，各捆扎槽组6均有两个开口朝向相背的开槽组成，相邻的两个捆扎槽组6的开槽的开口朝向不同。使用时，两个开口朝向相背的开槽能够使细钢筋3相互贴合的更加紧凑，避免松散，便于细钢筋3的捆扎。优选，捆扎并筋和横向钢筋1的捆扎钢筋卡入细钢筋3上与横向钢筋1对应的位置处的捆扎槽组中开槽内。使用时，并筋与横向钢筋1的连接更加紧密，不易松动，便于钢筋的捆扎。
上述各实施例中，参照图4，可以位于同一并筋内的细钢筋3有两根，以该并筋作为两钢筋并筋，两钢筋并筋连接在横向钢筋1的边上。使用时，相比现有的粗钢筋，可减小布筋范围，增加钢筋净距，方便钢筋布置和绑扎，加大混凝土振捣操作空间，同时也能使钢筋布置于合理位置而受力明确。参照图5，还可以位于同一并筋内的细钢筋3有三根，三根细钢筋3两两相抵，形成等腰三角形状，以该并筋作为等腰三角形并筋，等腰三角形并筋连接在横向钢筋1的边上。使用时，相比现有的两排粗钢筋，等腰三角形并筋结构更加稳定，承压受力能力更强，能有效减小布筋范围，增加钢筋净距。参照图6，还可以位于同一并筋内的细钢筋3有三根，以其中一根作为主钢筋，剩余的两根为副钢筋，两根副钢筋均抵在主钢筋上，但两根副钢筋不相抵，从而直角三角形状，以该并筋作为直角三角形并筋，直角三角形并筋连接在横向钢筋1的角上。使用时，相比现有的三排粗钢筋，直角三角形并筋承压受力能力更强，能有效减小布筋范围，增加钢筋净距。
上述各实施例中，位于同一并筋内的相邻的两根细钢筋3的焊接点之间存在间隙，捆扎钢筋穿过间隙后捆绑到横向钢筋1上。使用时，通过间隙方便钢筋的布置和绑扎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，包括呈方形框状的位于水平方向上的横向钢筋，其特征在于，还包括竖直方向上延伸的并筋，所述并筋由至少两根平行排布的细钢筋组成，所述细钢筋的直径不大于28mm，位于同一并筋内的相邻的两根细钢筋通过焊接或捆扎钢筋连接在一起；
所述并筋***在所述横向钢筋内，并通过焊接或捆扎钢筋连接所述横向钢筋。
2.根据权利要求1所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，所述细钢筋上等间距的设有第一连接件、第二连接件；
所述第一连接件由开在所述细钢筋上的条形凹槽组成，各条形凹槽以细钢筋的中心轴线为中心等间距排布呈环状；
所述第二连接件由凸出在所述细钢筋上的条形凸起组成，各条形凸起以细钢筋的中心轴线为中心等间距排布呈环状；
细钢筋的第二连接件中的至少一个条形凸起***在相邻的细钢筋的第一连接件中的至少一个条形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，所述细钢筋为螺纹钢，所述螺纹钢的外侧壁上设有螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，所述细钢筋上等间距的开有捆扎槽组，各捆扎槽组均有两个开口朝向相背的开槽组成，相邻的两个捆扎槽组的开槽的开口朝向不同。
5.根据权利要求4所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，捆扎所述并筋和所述横向钢筋的捆扎钢筋卡入所述细钢筋上与横向钢筋对应的位置处的捆扎槽组中开槽内。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，位于同一并筋内的细钢筋有两根，以该并筋作为两钢筋并筋，所述两钢筋并筋连接在所述横向钢筋的边上。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，位于同一并筋内的细钢筋有三根，三根细钢筋两两相抵，形成等腰三角形状，以该并筋作为等腰三角形并筋，所述等腰三角形并筋连接在所述横向钢筋的边上。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，位于同一并筋内的细钢筋有三根，以其中一根作为主钢筋，剩余的两根为副钢筋，两根副钢筋均抵在主钢筋上，但两根副钢筋不相抵，从而直角三角形状，以该并筋作为直角三角形并筋，所述直角三角形并筋连接在所述横向钢筋的角上。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的基于并筋的混凝土桥梁构件用钢筋结构，其特征在于，位于同一并筋内的相邻的两根细钢筋的焊接点之间存在间隙，捆扎钢筋穿过所述间隙后捆绑到横向钢筋上。
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