CN220053239U - 印刷纸上油涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种印刷纸上油涂布装置，其属于造纸技术领域。印刷纸上油涂布装置，包括：涂油壳；涂油槽设于涂油槽上用于为纸张涂油提供空间；涂油滚轮设于涂油槽内，用于对纸张进行涂油工作；第一转动轴设于涂油滚轮上；驱动电机设于涂油壳上；分流管设于涂油槽内；喷头设于分流管上；分油刮板设于涂油槽内，用于使得油液分布；调节槽设于涂油壳侧壁上，用于为调节涂油滚轮高度提供空间；滑块设于调节槽侧壁上，用于调节涂油滚轮高度；齿条设于调节槽侧壁上；齿轮设于滑块内，用于带动滑块移动；第二转动轴设于滑块内，用于与齿轮固定连接；步进电机设于滑块内。本申请的有益效果在于提供了一种适用于不同长度纸张的印刷纸上油涂布装置。

Description

印刷纸上油涂布装置

技术领域

本申请涉及造纸技术领域，具体而言，涉及一种印刷纸上油涂布装置。

背景技术

着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。现有的涂油装置中，都是由涂油辊直接与待涂油的纸张接触。

进行涂油工作产品的结构可参照中国专利文献公开号：CN213891803U中所公开的一种印刷机的纸张涂油装置，包括：底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有立板，所述底板的顶部固定安装有顶部设置有开口的油箱，所述油箱的两侧内壁上转动安装有同一个涂油辊。

上述结构中需要将纸张张紧在两个涂油辊之间从而进行涂油工作，导致只能对长度较长的纸张进行涂油工作，切割后或长度较短的纸张不能有效的进行涂油工作，设备的适用范围较小。

现在尚没有一种具有适用于不同长度纸张的印刷纸上油涂布装置。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种印刷纸上油涂布装置，包括：涂油壳；

印刷纸上油涂布装置还包括：

涂油槽，设于涂油槽上用于为纸张涂油提供空间；

涂油滚轮，设于涂油槽内，用于对纸张进行涂油工作；

第一转动轴，设于涂油滚轮上，用于与涂油滚轮固定连接；

驱动电机，设于涂油壳上，用于带动涂油滚轮转动；

分流管，设于涂油槽内，用于分流油液；

喷头，设于分流管上，用于喷洒油液；

分油刮板，设于涂油槽内，用于使得油液分布；

调节槽，设于涂油壳侧壁上，用于为调节涂油滚轮高度提供空间；

滑块，设于调节槽侧壁上，用于调节涂油滚轮高度；

齿条，设于调节槽侧壁上，用于对滑块进行导向；

齿轮，设于滑块内，用于带动滑块移动；

第二转动轴，设于滑块内，用于与齿轮固定连接；

步进电机，设于滑块内，用于为齿轮转动提供动力。

进一步地，印刷纸上油涂布装置还包括：

支架，固定连接于涂油壳底壁；

传送带，传送带的固定架固定连接于支架上；

其中，传送带位于涂油壳正下方。

进一步地，印刷纸上油涂布装置还包括：

输油管，一端固定连接于分流管；

储油桶，固定连接于支架的侧壁上；

其中，输油管的另一端延伸至储油桶内，储油桶底壁放置有抽液泵，输油管延伸至储油桶内的一端上与抽液泵的出液口固定连接。

进一步地，输油管位于涂油壳下方的一端为软管，输油管延伸至支架上方和位于涂油壳侧壁附近的一端均为硬管，涂油壳侧壁上设有对输油管硬管一端的卡箍。

进一步地，涂油壳靠近驱动电机的侧壁上设有滑槽，驱动电机上设有延伸至涂油壳侧壁上滑槽内的导向块，驱动电机滑动连接于涂油壳侧壁上。

进一步地，涂油槽下端贯穿涂油壳底壁，涂油滚轮下端的一部分通过涂油槽并延伸至涂油壳底壁下方，涂油滚轮位于传送带的正上方，第一转动轴与涂油滚轮固定连接，第一转动轴的一端与驱动电机的输出转轴固定连接。

进一步地，分油刮板铰连接于涂油槽侧壁上，分油刮板截面为凸轮结构，分油刮板的一端架在涂油滚轮外径侧壁上，分油刮板的一端与涂油滚轮外径侧壁滑动接触。

进一步地，滑块滑动连接于调节槽侧壁上，驱动电机与滑块侧壁固定连接，齿轮与第二转动轴的一端固定连接，第二转动轴的另一端与步进电机的输出转轴固定连接，齿轮与齿条啮合。

进一步地，喷头固定连接于分流管上，喷头的喷口倾斜向下并朝向涂油滚轮，喷头的喷口高度大于分油刮板与涂油滚轮接触位置的高度。

进一步地，传送带远离涂油壳的一端延伸至印刷纸烘干设备下方，涂油壳底壁与传送带之间处在一定高度差。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有适用于不同长度纸张的印刷纸上油涂布装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了分流管结构；

图3是图1的A部放大图；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了滑块结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了分油刮板结构。

附图标记：

10、支架；11、传送带；12、储油桶；13、输油管；14、涂油壳；15、涂油槽；16、分流管；17、喷头；18、调节槽；19、齿条；20、滑槽；21、滑块；22、步进电机；23、第二转动轴；24、齿轮；25、驱动电机；26、第一转动轴；27、涂油滚轮；28、分油刮板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-图5，印刷纸上油涂布装置包括：涂油壳14、涂油滚轮27、第一转动轴26、驱动电机25、分流管16、喷头17、分油刮板28、滑块21、齿条19、齿轮24、第二转动轴23、步进电机22。

涂油槽15内设有用于为纸张涂油提供空间的涂油槽15，涂油槽15开口向上，涂油槽15下端贯穿涂油壳14底壁。驱动电机25竖直滑动连接于涂油壳14侧壁上，涂油壳14靠近驱动电机25的侧壁上设有滑槽20，驱动电机25上固定有延伸至滑槽20内的导向块。第一转动轴26的一端与驱动电机25的输出转轴固定连接，第一转动轴26与涂油滚轮27固定连接，涂油滚轮27下端的一部分穿过涂油槽15的底部开口并延伸至涂油壳14底壁下方。

分油刮板28铰接于涂油槽15侧壁上，分油刮板28截面为凸轮结构，分油刮板28的一端架在涂油滚轮27外侧壁上与涂油滚轮27抵接；

涂油壳14侧壁上设有用于为调节涂油滚轮27高度提供空间的调节槽18，调节槽18贯穿涂油壳14侧壁并与涂油槽15连通。齿条19固定连接于调节槽18的侧壁上，调节槽18的两侧壁上滑动连接有滑块21，驱动电机25与滑块21侧壁固定连接，第一转动轴26贯穿滑块21并与滑块21转动连接，齿轮24与第二转动轴23的一端固定连接，第二转动轴23的另一端与步进电机22的输出转轴固定连接，齿轮24与齿条19啮合。

分流管16的两端分别固定连接于涂油槽15的侧壁上，喷头17等间距固定连接于分流管16上，喷头17的喷口倾斜向下并朝向涂油滚轮27，喷头17的喷口高度大于分油刮板28与涂油滚轮27接触位置的高度。

为了便于纸张的自动化涂油工作，还设置了输送组件，输送组件包括：支架10、传送带11；支架10固定连接于涂油壳14底壁，传送带11的固定架固定连接于支架10上；其中，传送带11的部分位于涂油壳14正下方，传送带11远离涂油壳14的一端延伸至印刷纸烘干设备下方，涂油壳14底壁与传送带11之间处在一定高度差，涂油滚轮27外侧壁的最下方与传送带11的上表面之间存在空隙。

为了便于对纸张的涂油工作，还设置了送油组件，送油组件包括：输油管13、储油桶12；输油管13的一端固定连接于分流管16，储油桶12固定连接于支架10的侧壁上；其中，输油管13的另一端延伸至储油桶12内，储油桶12底壁放置有抽液泵，输油管13延伸至储油桶12内的一端上与抽液泵的出液口固定连接，输油管13延伸至储油桶12的一端为软管，输油管13延伸至支架10上方和位于涂油壳14侧壁附近的一端均为硬管，涂油壳14侧壁上设有对输油管13硬管一端的卡箍。

工作或安装过程：

第一步，当需要对纸张进行涂油工作时，通过根据纸张的厚度调节涂油滚轮27外径侧壁最下方与传送带11上表面的间隙，控制步进电机22启动，步进电机22通过自身的输出转轴带动第二转动轴23转动，第二转动轴23带动齿轮24转动，齿轮24通过与齿条19啮合并带动滑块21在调节槽18内上下移动，滑块21带动驱动电机25上下移动，驱动电机25通过第一转动轴26带动涂油滚轮27上下移动，并根据需要涂油的纸张厚度选择涂油滚轮27合适的高度，当步进电机22带动涂油滚轮27移动至合适高度时，此时步进电机22开启自锁模式，步进电机22控制涂油滚轮27保持在该高度，分油刮板28架在涂油滚轮27外径表面上并通过涂油滚轮27上下移动从而调节分油刮板28的倾斜角度；

第二步，控制传送带11启动，传送带11将纸张输送至涂油壳14正下方，储油桶12内的抽液泵启动并将储存在储油桶12内的油液抽入并输送至输油管13内，输油管13将油液导入分流管16内，并通过分流管16对油液进行分流工作，使得每个喷头17均匀喷出油液，喷头17喷出的油液喷向涂油滚轮27表面，此时驱动电机25启动，驱动电机25的输出转轴带动第一转动轴26转动，第一转动轴26带动涂油滚轮27转动并带动涂油滚轮27向靠近分油刮板28一侧的方向圆周转动，喷洒在涂油滚轮27外径表面的油液在涂油滚轮27的转动离心力和自身重力的作用下，在涂油滚轮27外径表面上向靠近分油刮板28的一侧流动，并通过分油刮板28的刮动后，分油刮板28将油液均匀的铺在涂油滚轮27外径表面上；

第三步，传送带11将纸张移动至涂油滚轮27正下方时，此时位于传送带11上的纸张的上表面与涂油滚轮27外径侧壁最下方滑动接触，并将铺在涂油滚轮27表面的油液涂抹在纸张表面上，完成对纸张的涂油工作，通过涂油滚轮27的涂油工作后，位于涂油滚轮27下方的纸张被传送带11传送至远离涂油壳14的一侧并输送至对纸张的烘干设备中。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种印刷纸上油涂布装置，包括：涂油壳；

其特征在于：

所述印刷纸上油涂布装置还包括：

涂油槽，设于所述涂油槽上用于为纸张涂油提供空间；

涂油滚轮，设于所述涂油槽内，用于对纸张进行涂油工作；

第一转动轴，设于所述涂油滚轮上，用于与所述涂油滚轮固定连接；

驱动电机，设于所述涂油壳上，用于带动所述涂油滚轮转动；

分流管，设于所述涂油槽内，用于分流油液；

喷头，设于所述分流管上，用于喷洒油液；

分油刮板，设于所述涂油槽内，用于使得油液分布；

调节槽，设于所述涂油壳侧壁上，用于为调节所述涂油滚轮高度提供空间；

滑块，设于所述调节槽侧壁上，用于调节所述涂油滚轮高度；

齿条，设于所述调节槽侧壁上，用于对所述滑块进行导向；

齿轮，设于所述滑块内，用于带动滑块移动；

第二转动轴，设于所述滑块内，用于与所述齿轮固定连接；

步进电机，设于所述滑块内，用于为齿轮转动提供动力。

2.根据权利要求1所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述印刷纸上油涂布装置还包括：

支架，固定连接于所述涂油壳底壁；

传送带，所述传送带的固定架固定连接于所述支架上；

其中，所述传送带位于所述涂油壳正下方。

3.根据权利要求2所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述印刷纸上油涂布装置还包括：

输油管，一端固定连接于所述分流管；

储油桶，固定连接于所述支架的侧壁上；

其中，所述输油管的另一端延伸至所述储油桶内，所述储油桶底壁放置有抽液泵，所述输油管延伸至所述储油桶内的一端上与抽液泵的出液口固定连接。

4.根据权利要求3所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述输油管位于所述涂油壳下方的一端为软管，所述输油管延伸至所述支架上方和位于所述涂油壳侧壁附近的一端均为硬管，所述涂油壳侧壁上设有对所述输油管硬管一端的卡箍。

5.根据权利要求1所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述涂油壳靠近所述驱动电机的侧壁上设有滑槽，所述驱动电机上设有延伸至所述涂油壳侧壁上滑槽内的导向块，所述驱动电机滑动连接于所述涂油壳侧壁上。

6.根据权利要求2所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述涂油槽下端贯穿所述涂油壳底壁，所述涂油滚轮下端的一部分通过所述涂油槽并延伸至所述涂油壳底壁下方，所述涂油滚轮位于所述传送带的正上方，所述第一转动轴与所述涂油滚轮固定连接，所述第一转动轴的一端与所述驱动电机的输出转轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述分油刮板铰连接于所述涂油槽侧壁上，所述分油刮板截面为凸轮结构，所述分油刮板的一端架在所述涂油滚轮外径侧壁上，所述分油刮板的一端与所述涂油滚轮外径侧壁滑动接触。

8.根据权利要求1所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述滑块滑动连接于所述调节槽侧壁上，所述驱动电机与所述滑块侧壁固定连接，所述齿轮与所述第二转动轴的一端固定连接，所述第二转动轴的另一端与所述步进电机的输出转轴固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。

9.根据权利要求1所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述喷头固定连接于所述分流管上，所述喷头的喷口倾斜向下并朝向所述涂油滚轮，所述喷头的喷口高度大于所述分油刮板与所述涂油滚轮接触位置的高度。

10.根据权利要求2所述的印刷纸上油涂布装置，其特征在于：

所述传送带远离所述涂油壳的一端延伸至印刷纸烘干设备下方，所述涂油壳底壁与所述传送带之间处在一定高度差。