CN220052104U - 一种地毯垫块成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地毯加工设备技术领域，且公开了一种地毯垫块成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定套接有工作台，所述支撑杆上端的外表面固定套接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气压缸。本实用新型通过设置上模、加热块和方框切刀，由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆通过凸轮和通口推动移动架沿着空腔的内壁发生向下移动，从而使得移动架带动方框切刀向下移动对冷却成型后的汽车地毯垫块边角料进行切除，然后由于加热块和上模的设计，从而将会使得加热块通过上模对边角料加热与新的地毯原料一起使用，进而达到了切除边角料再次压制成型的目的。

Description

一种地毯垫块成型装置

技术领域

本实用新型属于地毯加工设备技术领域，具体是一种地毯垫块成型装置。

背景技术

汽车地毯生产主要是将原材料经过二百摄氏度左右温度加热软化后，由操作人员将地毯移至模具中经过加压、成型、冷却，而现有技术冷却成型后的地毯垫块一般都会有边角料，然后操作人员需要将冷却成型后地毯垫块拿到剪切装置上对边角料进行切除，以便对地毯垫块的后续加工，而切除后边角料将会被丢弃造成浪费或操作人员将边角料重新收集来，并在运送到加热压制上进行加热重新压制，如此增加了操作人员的工作量，还降低了汽车地毯生产的效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种地毯垫块成型装置，具有切除边角料再次压制成型的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯垫块成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定套接有工作台，所述支撑杆上端的外表面固定套接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的下端贯穿顶板并固定连接有上模，所述工作台的顶部固定安装有下模，所述下模的内部活动套接有活动块，所述活动块的下端贯穿工作台并与工作台的内壁活动套接，所述上模下端的内部固定套接有加热块，所述上模的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动套接有移动架，所述移动架的底部固定安装有方框切刀，所述方框切刀的下端贯穿上模并与上模的内壁活动套接，所述上模的顶部固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有驱动电机，所述移动架上端的内部开设有通口，所述驱动电机的输出轴固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿固定块并固定套接有位于通口内部的凸轮。

作为本实用新型优选的，所述上模的上端固定安装有竖杆，所述竖杆的上端贯穿顶板并延伸在顶板的外部。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定安装有底块，所述底块的右侧固定安装有刹车电机。

作为本实用新型优选的，所述刹车电机的输出轴固定套接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿底块并固定连接有螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有斜面块，所述斜面块的底部与底座的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺纹杆左端的外表面活动套接有侧块，所述侧块的底部与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述斜面块的顶部活动连接有连接块，所述连接块的顶部与活动块的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上模、加热块和方框切刀，由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆通过凸轮和通口推动移动架沿着空腔的内壁发生向下移动，从而使得移动架带动方框切刀向下移动对冷却成型后的汽车地毯垫块边角料进行切除，然后由于加热块和上模的设计，从而将会使得加热块通过上模对边角料加热与新的地毯原料一起使用，进而达到了切除边角料再次压制成型的目的。

2、本实用新型通过设置螺纹杆、斜面块和连接块，由于刹车电机的设计，从而将会使得转动杆通过螺纹杆带动斜面块沿着底座的顶部发生移动，进而使得斜面块通过斜面推动连接块发生向上移动，从而将会使得连接块推动活动块沿着工作台的内壁发生向上移动，从而使得活动块将下模内部的冷却成型后的汽车地毯垫块顶出，进而使得顶出的汽车地毯垫块便于拿取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动架的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机的结构示意图；

图5为图3中A处局部放大结构示意图；

图6为图4中B处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作台；4、顶板；5、气压缸；6、竖杆；7、上模；8、下模；9、通口；10、活动块；11、加热块；12、空腔；13、方框切刀；14、移动架；15、固定块；16、驱动电机；17、旋转杆；18、凸轮；19、底块；20、刹车电机；21、转动杆；22、螺纹杆；23、侧块；24、斜面块；25、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种地毯垫块成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的外表面固定套接有工作台3，支撑杆2上端的外表面固定套接有顶板4，顶板4的顶部固定安装有气压缸5，气压缸5的下端贯穿顶板4并固定连接有上模7，工作台3的顶部固定安装有下模8，下模8的内部活动套接有活动块10，活动块10的下端贯穿工作台3并与工作台3的内壁活动套接，上模7下端的内部固定套接有加热块11，上模7的内部开设有空腔12，空腔12的内部活动套接有移动架14，移动架14的底部固定安装有方框切刀13，方框切刀13的下端贯穿上模7并与上模7的内壁活动套接，上模7的顶部固定安装有固定块15，固定块15的侧面固定安装有驱动电机16，移动架14上端的内部开设有通口9，驱动电机16的输出轴固定套接有旋转杆17，旋转杆17的另一端贯穿固定块15并固定套接有位于通口9内部的凸轮18。

通过将加热后汽车地毯原料导入至下模8内部的活动块10上，然后由于气压缸5的运行，从而使得上模7对下模8内部的汽车地毯原料进行挤压成型，并使得加热块11通过上模7对汽车地毯原料进行加热软化，从而达到了压制成型地毯垫块的目的。

参考图1，上模7的上端固定安装有竖杆6，竖杆6的上端贯穿顶板4并延伸在顶板4的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过竖杆6的设计，从而将会使得竖杆6通过顶板4对上模7进行限位，进而使得上模7在运动的过程中更加稳定。

参考图2，底座1的顶部固定安装有底块19，底块19的右侧固定安装有刹车电机20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过底块19和刹车电机20之间的相互配合，从而将会使得刹车电机20通过底块19被固定在底座1上进行使用，进而达到了连接固定刹车电机20的目的。

参考图2，刹车电机20的输出轴固定套接有转动杆21，转动杆21的左端贯穿底块19并固定连接有螺纹杆22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机20的运行，从而将会使得转动杆21沿着底块19的内壁发生旋转并带动螺纹杆22发生旋转。

参考图2，螺纹杆22的外表面螺纹套接有斜面块24，斜面块24的底部与底座1的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜面块24和螺纹杆22之间的相互配合，当螺纹杆22发生旋转时，从而将会使得斜面块24沿着底座1的顶部发生移动。

参考图2，螺纹杆22左端的外表面活动套接有侧块23，侧块23的底部与底座1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过侧块23的设计，从而将会使其对螺纹杆22进行支撑，进而使得螺纹杆22在运行的过程中更加稳定。

参考图2，斜面块24的顶部活动连接有连接块25，连接块25的顶部与活动块10的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜面块24和连接块25之间的相互配合，当斜面块24发生移动时，从而将会使得斜面块24通过斜面推动连接块25发生向上移动，进而使得连接块25推动活动块10沿着工作台3的内壁发生向上移动，从而将会使得活动块10将下模8内部成型后的地毯垫块顶出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过将加热后汽车地毯原料导入至下模8内部的活动块10上，然后操作人员通过启动气压缸5，由于气压缸5的运行，从而将会使得上模7带动竖杆6沿着顶板4的内部发生移动，进而使得上模7对下模8内部的汽车地毯原料进行挤压成型，并使得加热块11通过上模7对汽车地毯原料进行加热软化，然后当汽车地毯垫块冷却成型后，此时操作人员通过启动驱动电机16，由于驱动电机16的运行，从而将会使得旋转杆17带动凸轮18沿着通口9的内壁发生旋转，进而使得凸轮18通过通口9推动移动架14沿着空腔12的内壁发生向下移动，从而将会使得移动架14带动方框切刀13向下移动对冷却成型汽车地毯垫块边角料进行切除，进而达到了切除汽车地毯垫块边角料的目的，如此将会使得边角料可以将在汽车地毯垫块拿走后，再次放入下模8内部与新的汽车地毯原料一起进行加热压制成型使用，从而减少汽车地毯原料的浪费。

然后操作人员通过启动刹车电机20，由于刹车电机20的设计，从而将会使得转动杆21带动螺纹杆22沿着侧块23的内壁发生旋转，进而使得螺纹杆22带动斜面块24沿着底座1的顶部发生移动，并使得斜面块24通过连接块25带动活动块10沿着工作台3的内壁发生向上移动，从而将会使得活动块10将下模8内部的冷却成型后的汽车地毯垫块顶出，从而使得顶出的汽车地毯垫块便于拿取。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种地毯垫块成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面固定套接有工作台(3)，所述支撑杆(2)上端的外表面固定套接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有气压缸(5)，所述气压缸(5)的下端贯穿顶板(4)并固定连接有上模(7)，所述工作台(3)的顶部固定安装有下模(8)，所述下模(8)的内部活动套接有活动块(10)，所述活动块(10)的下端贯穿工作台(3)并与工作台(3)的内壁活动套接，所述上模(7)下端的内部固定套接有加热块(11)，所述上模(7)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部活动套接有移动架(14)，所述移动架(14)的底部固定安装有方框切刀(13)，所述方框切刀(13)的下端贯穿上模(7)并与上模(7)的内壁活动套接，所述上模(7)的顶部固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的侧面固定安装有驱动电机(16)，所述移动架(14)上端的内部开设有通口(9)，所述驱动电机(16)的输出轴固定套接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的另一端贯穿固定块(15)并固定套接有位于通口(9)内部的凸轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种地毯垫块成型装置，其特征在于：所述上模(7)的上端固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)的上端贯穿顶板(4)并延伸在顶板(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种地毯垫块成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底块(19)，所述底块(19)的右侧固定安装有刹车电机(20)。

4.根据权利要求3所述的一种地毯垫块成型装置，其特征在于：所述刹车电机(20)的输出轴固定套接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的左端贯穿底块(19)并固定连接有螺纹杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种地毯垫块成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)的外表面螺纹套接有斜面块(24)，所述斜面块(24)的底部与底座(1)的顶部活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种地毯垫块成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)左端的外表面活动套接有侧块(23)，所述侧块(23)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种地毯垫块成型装置，其特征在于：所述斜面块(24)的顶部活动连接有连接块(25)，所述连接块(25)的顶部与活动块(10)的底部固定连接。