CN220040947U - 一种双铝片全密封单片式lcd投影光机 - Google Patents

一种双铝片全密封单片式lcd投影光机 Download PDF

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苏文露
杨锰锴
郑德键
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本实用新型涉及投影机领域,特别是一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,包括壳体、LCD液晶屏和LED灯板,所述LCD液晶屏和LED灯板设置在所述壳体内,还包括涡轮风扇、冷热交换器、LED散热器和轴流风扇,所述涡轮风扇设置在壳体的底部,所述LED散热器为铝片散热器,所述LED散热器具有一个导热板,所述导热板设置在壳体外侧且所述导热板直接接触所述LED灯板,所述轴流风扇设置在壳体外侧且所述轴流风扇连接所述冷热交换器的放热部和所述LED散热器。本实用新型通过通过涡轮风扇直接对LCD液晶屏两侧进行散热,并通过LED散热器对LED灯板直接散热,提高散热效果。

Description

一种双铝片全密封单片式LCD投影光机
技术领域
本实用新型涉及投影机领域,特别是一种双铝片全密封单片式LCD投影光机。
背景技术
LCD液晶屏透射率只有5%~7%,剩余93%~97%的热量全部累计在液晶屏上。液晶屏对温度敏感,LCD液晶屏的温度,直接影响了投影光机的亮度
目前行业内全密闭式投影光机散热结构主要有两种,另一种是涡轮风扇+TEC制冷结构,TEC制冷结构可通过半导体制冷片进行有效降温,然而成本较大同时并不能有效解决均匀度较低的问题;一种是涡轮风扇+冷热交换铝片结构,该种结构受限于冷热交换铝片的导热效率,光机亮度仅能满足200lm左右的散热,亮度较低影响用户体验。而且现有技术中,涡轮风扇吹出的风容易在全封闭式的壳体内乱窜,导致风量流失无法集中对LCD液晶屏进行散热,导致散热效果不佳。而LED灯板做为投影机的光源,因其发热量大,需要保证散热,降低温度,以保证投影效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种通过涡轮风扇直接对LCD液晶屏两侧进行散热,并通过LED散热器对LED灯板直接散热,提高散热效果的双铝片全密封单片式LCD投影光机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,包括壳体、LCD液晶屏和LED灯板,所述LCD液晶屏和LED灯板设置在所述壳体内,还包括涡轮风扇、冷热交换器、LED散热器和轴流风扇,所述涡轮风扇设置在壳体的底部,所述冷热交换器包括吸热部和放热部,所述吸热部嵌入所述壳体内侧且吸热部位于所述涡轮风扇的出风口一侧,所述放热部位于所述壳体外侧,所述LED液晶屏位于所述吸热部的上方,所述LED灯板设置与所述LCD液晶屏平行间隔布置且所述LED灯板位于所述LCD液晶屏远离所述涡轮风扇的一侧,所述LED散热器为铝片散热器,所述LED散热器具有一个导热板,所述导热板设置在壳体外侧且所述导热板直接接触所述LED灯板,所述壳体、冷热交换器和LED灯板围成一个密封空间,所述轴流风扇设置在壳体外侧且所述轴流风扇连接所述冷热交换器的放热部和所述LED散热器,所述LCD液晶屏的两侧形成有第一风道,所述LCD液晶屏和所述壳体的顶面之间形成有第二风道,所述涡轮风扇的上方形成有第三风道,所述第一风道、第二风道和第三风道形成完整的散热通道。
进一步地,还包括有前菲镜和后菲镜,所述前菲镜和后菲镜分别设置在所述LCD液晶屏的两侧,且所述前菲镜和所述后菲镜与所述LCD液晶屏平行间隔布置,所述后菲镜设置在所述LED灯板和所述LCD液晶屏之间,所述前菲镜和所述后菲镜与LCD之间的间隔形成所述第一风道。
进一步地,所述前菲镜位于所述LCD液晶屏靠近所述涡轮风扇的一侧,使所述前菲镜和所述壳体在所述涡轮风扇一侧围成所述第三风道。
进一步地,所述吸热部的底部和顶部具有圆弧形的过渡面,所述吸热部一端承接所述涡轮风扇的出风口,一端正对所述第一风道。
进一步地,所述吸热部具有多个竖直布置的吸热翅片且多个所述吸热翅片平行间隔布置。
进一步地,所述放热部具有多个水平布置的放热翅片且多个所述放热翅片平行间隔布置。
进一步地,所述LED散热器包括到导热板和散热部,所述导热板的顶部直接与所述LED灯板接触,所述散热部设置在导热板的底部且所述散热部朝向所述放热部,所述轴流风扇覆盖所述放热部和所述散热部。
进一步地,所述散热部包括多个散热翅片,所述散热翅片水平设置且多个所述散热翅片平行间隔布置。
进一步地,还包括有镜头,所述镜头设置在所述壳体内且所述镜头位于所述涡轮风扇的上方。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、通过第一风道、第二风道和第三风道形成完整的散热通道,风从涡轮风扇吹出后直接由LCD液晶屏两侧的第一风道对LCD液晶屏进行散热,确保散热效果,从而提高投影光机的亮度,且壳体底部只有一个涡轮风扇的高度,结构紧凑,将整个光机尺寸缩小;LED散热器为铝片散热器,通过直接接触LED灯板的方式对LED灯板进行散热,提高对LED灯板的散热效果。
第二、通过LCD液晶屏两侧的前菲镜和后菲镜在LCD液晶屏两侧形成第一风道,风通过第一风道直接由LCD液晶屏两侧对LCD液晶屏进行散热,提高散热效果。
第三、通过吸热部上的圆弧形的过渡面,引导风流向第一风道,保证风在壳体内流畅柔合地流动。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构剖视图;
图2是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图;
图3是本实用新型的具体实施方式的整体结构侧视图;
图4是本实用新型的具体实施方式的冷热交换器的结构示意图。
图中:10.壳体、11.LCD液晶屏,12.前菲镜,13.后菲镜,14.镜头,15.LED灯板,16.涡轮风扇,17.冷热交换器,170.吸热部,171.放热部,18.轴流风扇,19.LED散热器,190.导热板,191.散热部,20.第一风道,21.第二风道,22.第三风道。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4,本实用新型的一种全封闭单通道直投单片式LCD投影光机,包括壳体10、LCD液晶屏11、前菲镜12、后菲镜13、镜头14、LED灯板15、涡轮风扇16、冷热交换器17、轴流风扇18和LED散热器19,所述LCD液晶屏11、所述前菲镜12、所述后菲镜13、镜头14、LED灯板15、涡轮风扇16、冷热交换器17、所述LED散热器19设置在壳体10外侧,且LED散热器19直接接触所述LED灯板15,所述轴流风扇18设置在所述壳体10外侧且所述轴流风扇18连接所述冷热交换器17和所述LED散热器19,所述壳体10、冷热交换器17和LED散热器19围成一个密闭的空间。
所述前菲镜12和所述后菲镜13设置在所述LCD液晶屏11的两侧且所述前菲镜12、后菲镜13和LCD液晶屏11平行间隔布置;所述镜头14设置在所述壳体10内靠近所述前菲镜12的一侧;所述LED灯板15设置在所述壳体10内靠近所述后菲镜13的一侧,且所述LED灯板15和所述后菲镜13平行间隔布置;所述涡轮风扇16设置在壳体10的底部且所述涡轮风扇16位于所述镜头14的下方;所述冷热交换器17设置在涡轮风扇16靠近LCD液晶屏11的一侧。
所述冷热交换器17具有一个吸热部170和一个放热部171,所述吸热部170位于壳体10内,所述放热部171位于壳体10外,所述轴流风扇20设置在所述放热部171上,所述吸热部170具有多个竖直布置的吸热翅片且多个所述吸热翅片平行间隔布置,所述吸热部的顶部和底部形成有圆弧形的过渡面。所述放热部171具有多个水平布置的放热翅片且多个所述放热翅片平行间隔布置。
前菲镜12、后菲镜13和LCD液晶屏11之间的间隔形成第一风道20;所述LCD液晶屏11和壳体10的顶部之间形成有第二风道21;所述前菲镜12和所述壳体10之间形成有第三风道22,所述第三风道22位于所述涡轮风扇16上方,且所述第一风道20、第二风道21和第三风道22形成一个完整的散热通道。
所述LED散热器19为铝片散热器,所述LED散热器19设置在LED灯板15上且所述LED散热器19直接与所述LED灯板15接触。所述LED散热器19包括到导热板190和散热部191,所述导热板190的顶部直接与所述LED灯板15接触,所述散热部191设置在导热板190的底部且所述散热部191朝向所述放热部171,所述轴流风扇18覆盖所述冷热交换器17的放热部171和所述散热部191。所述散热部191包括多个散热翅片,所述散热翅片水平设置且多个所述散热翅片平行间隔布置。
继续参照图1至图4,本适用新型使用时,涡轮风扇16吹出的风经由吸热部170上的过渡面被引导流向第一风道20,所述第一风道20位于所述LCD液晶屏11的两侧,风流过第一风道20将LCD液晶屏两侧的热量带走变成热风,所述热风经过LCD液晶屏11和壳体10顶部形成的第二风道21流向第三风道22,并通过第三风道22流回涡轮风扇16,并有涡轮风扇16重新吹出,此时涡轮风扇16吹出的风为热风。热风经过吸热部170,热风上的热量被吸热部170吸收变为冷风,流向第一风道20,如此往复循环。吸收了热风中热量的吸热部170温度比放热部171高,冷热交换器17内外部分的热差较大,热量会相应地由吸热部170流向放热部171,并最终由轴流风扇18散发到投影光机外部。
LED灯板15的发热量大,LED散热器19直接接触LED灯板15,LED灯板15产生的热量被直接传导至LED散热器19的导热板190上,导热板190上的热量再传递至LED散热器19的散热部191,由于轴流风扇18同时覆盖冷热交换器17的放热部171和LED散热器19的散热部191,因此轴流风扇18运行时可以同时将放热部171和散热部191的热量传递至空气中,由导热板190直接传导热量,提高了LED灯板15的散热效果。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,包括壳体、LCD液晶屏和LED灯板,所述LCD液晶屏和LED灯板设置在所述壳体内,其特征在于:还包括涡轮风扇、冷热交换器、LED散热器和轴流风扇,所述涡轮风扇设置在壳体的底部,所述冷热交换器包括吸热部和放热部,所述吸热部嵌入所述壳体内侧且吸热部位于所述涡轮风扇的出风口一侧,所述放热部位于所述壳体外侧,所述LCD液晶屏位于所述吸热部的上方,所述LED灯板设置与所述LCD液晶屏平行间隔布置且所述LED灯板位于所述LCD液晶屏远离所述涡轮风扇的一侧,所述LED散热器为铝片散热器,所述LED散热器具有一个导热板,所述导热板设置在壳体外侧且所述导热板直接接触所述LED灯板,所述壳体、冷热交换器和LED灯板围成一个密封空间,所述轴流风扇设置在壳体外侧且所述轴流风扇连接所述冷热交换器的放热部和所述LED散热器,所述LCD液晶屏的两侧形成有第一风道,所述LCD液晶屏和所述壳体的顶面之间形成有第二风道,所述涡轮风扇的上方形成有第三风道,所述第一风道、第二风道和第三风道形成完整的散热通道。
2.根据权利要求1所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:还包括有前菲镜和后菲镜,所述前菲镜和后菲镜分别设置在所述LCD液晶屏的两侧,且所述前菲镜和所述后菲镜与所述LCD液晶屏平行间隔布置,所述后菲镜设置在所述LED灯板和所述LCD液晶屏之间,所述前菲镜和所述后菲镜与LCD之间的间隔形成所述第一风道。
3.根据权利要求2所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:所述前菲镜位于所述LCD液晶屏靠近所述涡轮风扇的一侧,使所述前菲镜和所述壳体在所述涡轮风扇一侧围成所述第三风道。
4.根据权利要求1所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:所述吸热部的底部和顶部具有圆弧形的过渡面,所述吸热部一端承接所述涡轮风扇的出风口,一端正对所述第一风道。
5.根据权利要求1所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:所述吸热部具有多个竖直布置的吸热翅片且多个所述吸热翅片平行间隔布置。
6.根据权利要求1所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:所述放热部具有多个水平布置的放热翅片且多个所述放热翅片平行间隔布置。
7.根据权利要求1所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:所述LED散热器包括到导热板和散热部,所述导热板的顶部直接与所述LED灯板接触,所述散热部设置在导热板的底部且所述散热部朝向所述放热部,所述轴流风扇覆盖所述放热部和所述散热部。
8.根据权利要求7所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:所述散热部包括多个散热翅片,所述散热翅片水平设置且多个所述散热翅片平行间隔布置。
9.根据权利要求6所述的一种双铝片全密封单片式LCD投影光机,其特征在于:还包括有镜头,所述镜头设置在所述壳体内且所述镜头位于所述涡轮风扇的上方。
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