CN220040782U - 一种汽车杯架检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车杯架检测装置，属于汽车杯架技术领域。该一种汽车杯架检测装置包括检测台和安装框，所述安装框固定于检测台的顶部，所述检测机构包括液压缸，所述液压缸的底部固定安装有圆形块，所述圆形块的底部固定安装有若干槽型光电开关，本实用新型通过液压缸、圆形块和槽型光电开关的相互配合，首先可以启动液压缸带动圆形块向下移动，当与汽车杯架主体接触时，将液压缸关闭，接着通过多个槽型光电开关快速确认汽车杯架主体内是否装配好锁扣，最后控制电动伸缩杆，当电动伸缩杆上的打点器与感应器之间相互感应时，可以完成打点标记，进而无须使用三坐标测量仪对汽车杯架主体进行检测，快速且精准对汽车杯架进行检测。

Description

一种汽车杯架检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车杯架领域，具体而言，涉及一种汽车杯架检测装置。

背景技术

汽车杯架，是汽车上的一种支撑附件，可以用来放置水杯或其他饮料容器，极大解决了消费者的饮水容器的放置问题。

汽车杯架是一种配合汽车内饰件，然而，现有的杯托产品的组装效率低，在进行检测时，通常使用三坐标测量仪对汽车杯架进行检测。

如上述内容中所述，现有技术中，使用三坐标测量仪可以对汽车杯架进行检测，但检测效率低，且三坐标测量仪价格昂贵，需要专业工程师进行测量，因此需要一种快速且精准对汽车杯架进行检测的装置，以满足生产的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种汽车杯架检测装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种汽车杯架检测装置，包括检测台和安装框，所述安装框固定于检测台的顶部，

检测机构，所述检测机构包括液压缸，所述液压缸的底部固定安装有圆形块，所述圆形块的底部固定安装有若干槽型光电开关，所述检测台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有汽车杯架主体；

限位组件，所述限位组件包括电机，所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两组相对称的夹块。

在一个优选的方案中，所述圆形块设置于汽车杯架主体的上方，所述汽车杯架主体的侧壁开设有若干限位槽。

在一个优选的方案中，所述限位槽的尺寸与槽型光电开关的尺寸相适配，所述液压缸固定于安装框的内腔底部。

在一个优选的方案中，所述检测台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定套设有打点器。

在一个优选的方案中，所述圆形块的后部固定安装有感应器，所述电动伸缩杆设置于圆形块的后方。

在一个优选的方案中，所述检测台的表面开设有滑槽，所述双向螺纹杆设置于滑槽的内部。

在一个优选的方案中，所述滑槽的内部设置有轴承套，所述双向螺纹杆的一端与轴承套相连接。

在一个优选的方案中，两组所述夹块相向的一侧均粘接有防滑层，所述夹块的尺寸与汽车杯架主体的尺寸相适配。

本实用新型提供的一种汽车杯架检测装置，其有益效果包括有：

1、通过液压缸、圆形块、槽型光电开关和汽车杯架主体的相互配合，首先可以启动液压缸带动圆形块向下进行移动，当与汽车杯架主体接触时，将液压缸关闭，接着通过多个槽型光电开关快速确认汽车杯架主体内是否装配好锁扣，最后控制电动伸缩杆，当电动伸缩杆上的打点器与感应器之间相互感应时，可以完成打点标记，进而无须使用三坐标测量仪对汽车杯架主体进行检测，可以快速且精准对汽车杯架进行检测。

2、通过电机、双向螺纹杆和夹块，从而可以启动电机，电机带动双向螺纹杆进行转动，从而使两组夹块对汽车杯架主体进行快速定位，定位完成后，在对汽车杯架主体进行测量作业。

3、通过设置防滑层，从而可以对汽车杯架主体更稳定的进行定位，提升汽车杯架主体测量的稳定性，便于操作者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的侧视剖面安装框内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中B处的放大图；

图中：1、检测机构；11、液压缸；12、圆形块；13、安装槽；14、汽车杯架主体；15、电动伸缩杆；16、打点器；17、感应器；18、槽型光电开关；19、安装框；2、限位组件；21、电机；22、滑槽；23、双向螺纹杆；24、夹块；25、轴承套；3、检测台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车杯架检测装置，包括检测机构1、限位组件2、检测台3和安装框19，检测机构1是可以对汽车杯架主体14进行检测的机构，限位组件2是可以对汽车杯架主体14进行限位的组件，安装框19固定于检测台3的顶部，检测机构1包括液压缸11，液压缸11的底部固定安装有圆形块12，圆形块12的底部固定安装有若干槽型光电开关18，检测台3的顶部开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有汽车杯架主体14，限位组件2包括电机21，电机21的输出端固定安装有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的表面螺纹连接有两组相对称的夹块24，通过液压缸11、圆形块12、槽型光电开关18和汽车杯架主体14的相互配合，从而可以当操作者需要对汽车杯架主体14进行检测时，当限位组件2对汽车杯架主体14快速定位后，操作者可以启动液压缸11，液压缸11带动圆形块12向下进行移动，当移动至与汽车杯架主体14接触时，操作者可以关闭液压缸11，接着通过多个槽型光电开关18快速确认汽车杯架主体14内是否装配好锁扣，最后操作者可以控制电动伸缩杆15，当电动伸缩杆15上的打点器16与感应器17之间相互感应时，从而可以完成打点标记，进而无须使用三坐标测量仪对汽车杯架主体14进行检测，可以快速且精准对汽车杯架进行检测，方便操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，圆形块12设置于汽车杯架主体14的上方，汽车杯架主体14的侧壁开设有若干限位槽，限位槽的尺寸与槽型光电开关18的尺寸相适配，通过设置槽型光电开关18，从而可以快速确认汽车杯架主体14内是否装配好锁扣，液压缸11固定于安装框19的内腔底部。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，检测台3的顶部固定安装有电动伸缩杆15，通过设置电动伸缩杆15，从而可以带动打点器16进行升降，电动伸缩杆15的表面固定套设有打点器16，通过设置打点器16和感应器17，从而可以控制电动伸缩杆15，当电动伸缩杆15上的打点器16与感应器17之间相互感应时，从而可以完成打点标记，圆形块12的后部固定安装有感应器17，电动伸缩杆15设置于圆形块12的后方。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，检测台3的表面开设有滑槽22，双向螺纹杆23设置于滑槽22的内部，滑槽22的内部设置有轴承套25，双向螺纹杆23的一端与轴承套25相连接，夹块24的尺寸与汽车杯架主体14的尺寸相适配，通过电机21、双向螺纹杆23和夹块24，从而可以启动电机21，电机21带动双向螺纹杆23进行转动，从而使两组夹块24对汽车杯架主体14进行快速定位，定位完成后，在进行测量作业。

其中，两组夹块24相向的一侧均粘接有防滑层，通过设置防滑层，从而可以对汽车杯架主体14更稳定的进行定位，提升汽车杯架主体14测量的稳定性，便于操作者进行使用。

具体的，该一种汽车杯架检测装置的工作过程或工作原理为：汽车杯架是一种配合汽车内饰件，然而，现有的杯托产品的组装效率低，在进行检测时，通常使用三坐标测量仪对汽车杯架进行检测，如上述内容中，现有技术中，使用三坐标测量仪可以对汽车杯架进行检测，但检测效率低，且三坐标测量仪价格昂贵，需要专业工程师进行测量，因此需要一种快速且精准对汽车杯架进行检测的装置，以满足生产的需求，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对汽车杯架主体14进行检测时，首先可以将装配完成的汽车杯架主体14放置在安装槽13的内部，接着操作者可以启动电机21，电机21带动双向螺纹杆23进行转动，从而使两组夹块24对汽车杯架主体14进行快速定位，接着操作者可以启动液压缸11，液压缸11带动圆形块12向下进行移动，当移动至与汽车杯架主体14接触时，操作者可以关闭液压缸11，接着通过多个槽型光电开关18快速确认汽车杯架主体14内是否装配好锁扣，最后操作者可以控制电动伸缩杆15，当电动伸缩杆15上的打点器16与感应器17之间相互感应时，从而可以完成打点标记，进而无须使用三坐标测量仪对汽车杯架主体14进行检测，可以快速且精准对汽车杯架进行检测，方便操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，液压缸11、电动伸缩杆15、电机21、感应器17和打点器16均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种汽车杯架检测装置，包括检测台(3)和安装框(19)，所述安装框(19)固定于检测台(3)的顶部，其特征在于，

检测机构(1)，所述检测机构(1)包括液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部固定安装有圆形块(12)，所述圆形块(12)的底部固定安装有若干槽型光电开关(18)，所述检测台(3)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有汽车杯架主体(14)；

限位组件(2)，所述限位组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出端固定安装有双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)的表面螺纹连接有两组相对称的夹块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，所述圆形块(12)设置于汽车杯架主体(14)的上方，所述汽车杯架主体(14)的侧壁开设有若干限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，所述限位槽的尺寸与槽型光电开关(18)的尺寸相适配，所述液压缸(11)固定于安装框(19)的内腔底部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，所述检测台(3)的顶部固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的表面固定套设有打点器(16)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，所述圆形块(12)的后部固定安装有感应器(17)，所述电动伸缩杆(15)设置于圆形块(12)的后方。

6.根据权利要求5所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，所述检测台(3)的表面开设有滑槽(22)，所述双向螺纹杆(23)设置于滑槽(22)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，所述滑槽(22)的内部设置有轴承套(25)，所述双向螺纹杆(23)的一端与轴承套(25)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种汽车杯架检测装置，其特征在于，两组所述夹块(24)相向的一侧均粘接有防滑层，所述夹块(24)的尺寸与汽车杯架主体(14)的尺寸相适配。