CN220030844U - 一种再生塑料固化用塑料热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料固化用塑料热熔装置，涉及再生塑料技术领域，包括塑料热熔箱单元，所述塑料热熔箱单元内部上端设置有塑料粉碎装置，所述塑料粉碎装置下方设置有粉碎塑料过滤装置。本实用新型通过安装塑料粉碎装置，能够将需要热熔的塑料粉碎，便于后续热熔均匀，以及加快热熔的速度，由于设置过滤箱，使得没有被粉碎到的塑料不会下落，继续进行粉碎直至能够从过滤箱上的滤孔滤出，提高热熔速度，安装粉碎塑料过滤装置，能够通过振动快速地将过滤箱内的塑料碎末振动下来，提高过滤的速度，以及热熔的速度，其通过电机二带动偏心轮转动，使得偏心轮不断撞击过滤箱的底部，并通过连接的弹簧，更便利地将过滤箱内的塑料滤出。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料技术领域，具体涉及一种再生塑料固化用塑料热熔装置。
背景技术
再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，粉碎后的塑料再通过热熔将塑料再次加工使得形成制作塑料的原料，具有可回收性，现有技术中对塑料的热熔直接将废弃塑料投入热熔釜中，一些较大的废弃塑料热熔速度较慢，热熔速度降低。
现有技术中，提出来公开号为CN212097069U，公开日为2020年12月8日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种再生塑料固化用塑料热熔装置，包括罐体，所述罐体的底部两端均安装有支柱，且罐体的一侧固定有控制器，所述罐体的内部底端两侧均安装有加热器，且罐体的底部中间连接有排料管，所述排料管的外壁安装有阀门，所述罐体的内部顶端连接有固定框，且罐体的顶部贯穿有进料斗，所述进料斗的底端延伸至固定框的内部，本实用新型通过固定框、驱动电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转轴和螺旋刀片的配合，可对塑料原料进行切割，并使原料逐渐移动掉落至罐体内，从而能够有效的对原料进行粉碎处理，增加了原料的接触面积，易于热量传导，提高了热熔效率。
为了解决粉碎不均匀使得热熔效率较慢的问题，上述技术方案中是将粉碎过的塑料直接落进热熔釜的底侧进行热熔，但是塑料在粉碎过程中，并不能使得每个塑料都粉碎均匀，也有一些塑料没有粉碎到，使得在热熔时降低整体的热熔速度，另外粉碎的塑料自然地落在热熔釜的底侧，与加热器接触不够紧实，同样也降低热熔的速度。
实用新型内容
本实用新型提供一种再生塑料固化用塑料热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种再生塑料固化用塑料热熔装置，包括塑料热熔箱单元，所述塑料热熔箱单元内部上端设置有塑料粉碎装置，所述塑料粉碎装置下方设置有粉碎塑料过滤装置，所述粉碎塑料过滤装置的外侧且位于塑料热熔箱单元内部上端固定安装有塑料压缩单元。
所述塑料粉碎装置包括驱动组件，所述驱动组件设置在塑料热熔箱单元后侧上端，所述驱动组件前侧且位于塑料热熔箱单元内部固定安装有粉碎刀组件。
所述粉碎塑料过滤装置包括弹簧，所述弹簧均嵌入在塑料热熔箱单元内部顶侧，所述弹簧的底部嵌入有过滤箱，且所述过滤箱位于粉碎刀组件下方，所述过滤箱的下方设置有振动组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述塑料热熔箱单元包括热熔箱，所述热熔箱的顶部中间位置固定连接有进料管，所述热熔箱的底部固定连接有支脚，所述热熔箱的正面靠下方固定连接有排料管，所述排料管外壁上设置有阀门。
上述技术方案中，热熔的塑料能够从进料管投入到塑料粉碎装置内，热熔后从设置的排料管将塑料原料从此处流出。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热熔箱内部底侧固定连接有加热器，所述加热器与外部电源设备电性连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括电机一，所述电机一设置在热熔箱后侧，所述电机一输出端固定连接有转动杆一，且所述转动杆一延伸至热熔箱内部前侧，所述转动杆一上设置有皮带，两个所述转动杆一通过皮带连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎刀组件包括转动辊，所述转动辊均固定连接在转动杆一外表面上，所述转动辊外表面上均固定连接有粉碎刀。
上述技术方案中，电机一的输出端转动能够带动转动杆一转动，并通过皮带使得两个转动辊转动起来，通过转动辊上设置的粉碎刀将塑料进行粉碎。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动组件包括电机二，所述电机二设置在热熔箱左侧外壁上，所述电机二输出端固定连接有转动杆二，且所述转动杆二延伸至过滤箱的下方，所述转动杆二右端固定连接有偏心轮。
上述技术方案中，电机二的输出端转动能够带动转动杆二转动，使得偏心轮转动起来并不断撞击过滤箱的底部，加快滤出的速度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述塑料压缩单元包括液压缸，所述液压缸顶侧均固定连接在热熔箱内部顶部靠近拐角的位置，所述液压缸的底部固定连接有压缩板，且所述压缩板位于过滤箱的下方，所述压缩板上开设有通孔。
上述技术方案中，启动液压缸使得通孔下落至加热器上，对粉碎的塑料进行压缩热熔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种再生塑料固化用塑料热熔装置，在该装置上安装塑料粉碎装置，通过设置的驱动组件和粉碎刀组件，能够将需要热熔的塑料粉碎，便于后续热熔均匀，以及加快热熔的速度，由于设置过滤箱，使得没有被粉碎到的塑料不会下落，继续进行粉碎直至能够从过滤箱上的滤孔滤出，保证了粉碎塑料的均匀，提高热熔速度。
2、本实用新型提供一种再生塑料固化用塑料热熔装置，在该装置上安装粉碎塑料过滤装置，通过设置的电机二、转动杆二和偏心轮，能够通过振动快速地将过滤箱内的塑料碎末振动下来，提高过滤的速度，以及热熔的速度，其通过电机二带动偏心轮转动，使得偏心轮不断撞击过滤箱的底部，并通过连接的弹簧，更便利地将过滤箱内的塑料滤出。
3、本实用新型提供一种再生塑料固化用塑料热熔装置，安装的塑料压缩单元，通过设置的液压缸、压缩板和通孔，粉碎以及滤出的塑料通过通孔落进加热器上，通过压缩板的下降使得塑料被挤压，提高与加热器之间的密度，从而提高热熔效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型为图1后侧的结构示意图；
图3为本实用新型为图1剖面图；
图4为本实用新型为图3塑料压缩单元的结构示意图；
图5为本实用新型为图3的A图放大图。
图中：1、塑料热熔箱单元；2、塑料粉碎装置；3、粉碎塑料过滤装置；4、塑料压缩单元；11、热熔箱；12、进料管；13、支脚；14、排料管；15、加热器；21、驱动组件；22、粉碎刀组件；a1、电机一；a2、转动杆一；a3、皮带；b1、转动辊；b2、粉碎刀；31、弹簧；32、过滤箱；33、振动组件；c1、电机二；c2、转动杆二；c3、偏心轮；41、液压缸；42、压缩板；43、通孔。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种再生塑料固化用塑料热熔装置，包括塑料热熔箱单元1，塑料热熔箱单元1内部上端设置有塑料粉碎装置2，塑料粉碎装置2下方设置有粉碎塑料过滤装置3，粉碎塑料过滤装置3的外侧且位于塑料热熔箱单元1内部上端固定安装有塑料压缩单元4。
在本实施例中，塑料热熔箱单元1包括热熔箱11，热熔箱11的顶部中间位置固定连接有进料管12，需要热熔的塑料能够从进料管12投入到塑料粉碎装置2内，热熔箱11的底部固定连接有支脚13，热熔箱11的正面靠下方固定连接有排料管14，设置的排料管14能够将热熔后的塑料原料从此处流出，提高阀门进行控制，排料管14外壁上设置有阀门，热熔箱11内部底侧固定连接有加热器15，加热器15与外部电源设备电性连接。
优选的，塑料粉碎装置2包括驱动组件21，驱动组件21设置在塑料热熔箱单元1后侧上端，驱动组件21前侧且位于塑料热熔箱单元1内部固定安装有粉碎刀组件22，驱动组件21包括电机一a1，电机一a1设置在热熔箱11后侧，电机一a1输出端固定连接有转动杆一a2，且转动杆一a2延伸至热熔箱11内部前侧，转动杆一a2上设置有皮带a3，两个转动杆一a2通过皮带a3连接，粉碎刀组件22包括转动辊b1，转动辊b1均固定连接在转动杆一a2外表面上，转动辊b1外表面上均固定连接有粉碎刀b2，在该装置上安装塑料粉碎装置2，通过设置的驱动组件21和粉碎刀组件22，能够将需要热熔的塑料粉碎，即启动电机一a1带动转动杆一a2转动，并通过皮带a3使得两个转动辊b1转动起来，通过粉碎刀b2将塑料进行粉碎，便于后续热熔均匀，以及加快热熔的速度，由于设置过滤箱32，使得没有被粉碎到的塑料不会下落，继续进行粉碎直至能够从过滤箱32上的滤孔滤出，保证了粉碎塑料的均匀，提高热熔速度。
进一步选的，粉碎塑料过滤装置3包括弹簧31，弹簧31均嵌入在塑料热熔箱单元1内部顶侧，弹簧31的底部嵌入有过滤箱32，且过滤箱32位于粉碎刀组件22下方，过滤箱32的下方设置有振动组件33，振动组件33包括电机二c1，电机二c1设置在热熔箱11左侧外壁上，电机二c1输出端固定连接有转动杆二c2，且转动杆二c2延伸至过滤箱32的下方，转动杆二c2右端固定连接有偏心轮c3，在该装置上安装粉碎塑料过滤装置3，通过设置的电机二c1、转动杆二c2和偏心轮c3，能够通过振动快速地将过滤箱32内的塑料碎末振动下来，提高过滤的速度，以及热熔的速度，其通过电机二c1带动偏心轮c3转动，使得偏心轮c3不断撞击过滤箱32的底部，并通过连接的弹簧31，更便利地将过滤箱32内的塑料滤出。
优选的，塑料压缩单元4包括液压缸41，液压缸41顶侧均固定连接在热熔箱11内部顶部靠近拐角的位置，液压缸41的底部固定连接有压缩板42，且压缩板42位于过滤箱32的下方，压缩板42上开设有通孔43，安装的塑料压缩单元4，通过设置的液压缸41、压缩板42和通孔43，粉碎以及滤出的塑料通过通孔43落进加热器15上，通过压缩板42的下降使得塑料被挤压，提高与加热器15之间的密度，从而提高热熔效率。
下面具体说一下该再生塑料固化用塑料热熔装置的工作原理。
如图1-5所示，将塑料从进料管12投进塑料粉碎装置2内，同时启动电机一a1带动转动杆一a2转动，并通过皮带a3使得两个转动辊b1转动起来，通过粉碎刀b2将塑料进行粉碎，粉碎的塑料并且能够从过滤箱32上的滤孔滤出的塑料经过43落在加热器15上，若不符合过滤箱32的滤孔则滤不出，需要继续进行粉碎，并启动电机二c1，电机二c1转动带动转动杆二c2转动，使得偏心轮c3转动起来并不断撞击过滤箱32的底部，加快滤出的速度，等到加热器15上有一定的量时，关闭电机一a1停止粉碎，然后启动液压缸41使得通孔43下落至加热器15上，对粉碎的塑料进行压缩热熔，热熔完后，通过阀门将塑料原料从排料管14处排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生塑料固化用塑料热熔装置，适用于再生塑料固化加工的热熔处理，包括塑料热熔箱单元(1)，其特征在于：所述塑料热熔箱单元(1)内部上端设置有塑料粉碎装置(2)，所述塑料粉碎装置(2)下方设置有粉碎塑料过滤装置(3)，所述粉碎塑料过滤装置(3)的外侧且位于塑料热熔箱单元(1)内部上端固定安装有塑料压缩单元(4)；
所述塑料粉碎装置(2)包括驱动组件(21)，所述驱动组件(21)设置在塑料热熔箱单元(1)后侧上端，所述驱动组件(21)前侧且位于塑料热熔箱单元(1)内部固定安装有粉碎刀组件(22)；
所述粉碎塑料过滤装置(3)包括弹簧(31)，所述弹簧(31)均嵌入在塑料热熔箱单元(1)内部顶侧，所述弹簧(31)的底部嵌入有过滤箱(32)，且所述过滤箱(32)位于粉碎刀组件(22)下方，所述过滤箱(32)的下方设置有振动组件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料固化用塑料热熔装置，其特征在于：所述塑料热熔箱单元(1)包括热熔箱(11)，所述热熔箱(11)的顶部中间位置固定连接有进料管(12)，所述热熔箱(11)的底部固定连接有支脚(13)，所述热熔箱(11)的正面靠下方固定连接有排料管(14)，所述排料管(14)外壁上设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种再生塑料固化用塑料热熔装置，其特征在于：所述热熔箱(11)内部底侧固定连接有加热器(15)，所述加热器(15)与外部电源设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料固化用塑料热熔装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括电机一(a1)，所述电机一(a1)设置在热熔箱(11)后侧，所述电机一(a1)输出端固定连接有转动杆一(a2)，且所述转动杆一(a2)延伸至热熔箱(11)内部前侧，所述转动杆一(a2)上设置有皮带(a3)，两个所述转动杆一(a2)通过皮带(a3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料固化用塑料热熔装置，其特征在于：所述粉碎刀组件(22)包括转动辊(b1)，所述转动辊(b1)均固定连接在转动杆一(a2)外表面上，所述转动辊(b1)外表面上均固定连接有粉碎刀(b2)。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料固化用塑料热熔装置，其特征在于：所述振动组件(33)包括电机二(c1)，所述电机二(c1)设置在热熔箱(11)左侧外壁上，所述电机二(c1)输出端固定连接有转动杆二(c2)，且所述转动杆二(c2)延伸至过滤箱(32)的下方，所述转动杆二(c2)右端固定连接有偏心轮(c3)。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料固化用塑料热熔装置，其特征在于：所述塑料压缩单元(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)顶侧均固定连接在热熔箱(11)内部顶部靠近拐角的位置，所述液压缸(41)的底部固定连接有压缩板(42)，且所述压缩板(42)位于过滤箱(32)的下方，所述压缩板(42)上开设有通孔(43)。
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