CN220029496U - 一种高效夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效夹具，涉及工装夹具技术领域。本申请包括工装箱与竖杆，所述工装箱的顶部开设有若干个通孔二，所述工装箱的顶部搭接有若干个圆形工件本体，所述圆形工件本体的内部开设有通孔一，所述竖杆的顶端设置有卡合机构。通过把手带动驱动杆向一侧移动，再将套块套设在竖杆的顶部，放置完毕后，再驱动把手使驱动板向套块移动，驱动板带动卡合块向竖杆靠近，通过竖杆上设置的卡合槽，使得卡合块与卡合槽卡合连接，使得套块的底部牢牢抵住圆形工件本体，同理，在不需要使用时，拉动把手向一侧移动，解除卡合块与卡合槽的卡合连接，再将套块取下将圆形工件本体拿出即可，达到了快速拆卸的目的，方便工作人员更换圆形工件本体进行加工。

Description

一种高效夹具

技术领域

本申请涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种高效夹具。

背景技术

在对圆形工件加工的生成加工过程中，为了使待圆形工件保持稳定，通常需要使用夹具对待加工的圆形圆形工件进行固定，圆形工件夹具是一种用于固定圆形工件并在机床上进行加工的装置。

工件夹具在各种制造、加工和装配过程中被广泛使用，以确保工件的稳定性和准确位置，从而实现高质量的加工和生产，不同类型的工件夹具根据具体应用需求有多种形式，例如在对中间需要从中间定位的圆形工件时，多采用螺丝固定在工装板上，达到可以提高圆形工件在加工时的稳定性和位置的准确性，可以有效降低圆形工件在加工过程中的位移和变形，从而提高加工质量和精度。

在对需要从中间定位的圆形工件时，现有的大多采用螺丝进行固定，使用螺丝进行圆形工件固定的方法虽然简单易行，但每次加工完成后，操作人员需要花费时间一个一个地拧下所有的螺丝，然后更换夹具重新定位夹持，此过程较为费时耗力，导致整个生产过程的效率降低。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决现有的大多采用螺丝进行固定，使用螺丝进行圆形工件固定的方法虽然简单易行，但每次加工完成后，操作人员需要花费时间一个一个地拧下所有的螺丝，然后更换夹具重新定位夹持，此过程较为费时耗力，导致整个生产过程的效率降低的问题，本申请提供了一种高效夹具。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效夹具，包括工装箱与竖杆，所述工装箱的顶部开设有若干个通孔二，所述工装箱的顶部搭接有若干个圆形工件本体，所述圆形工件本体的内部开设有通孔一，所述竖杆的顶端设置有卡合机构。

进一步地，所述卡合机构包括滑动连接在竖杆顶部的套块，所述套块一侧底部固定连接有卡合箱，所述卡合箱与套块相连通，所述卡合箱的内部一侧滑动连接有驱动板，所述驱动板的一侧对称设置有两个驱动杆，所述驱动杆远离驱动板的一端贯穿卡合箱并固定连接有把手，所述驱动板远离驱动杆的一侧固定连接有卡合块，位于所述套块的内部竖杆的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的形状与卡合块相匹配，所述卡合块与卡合槽卡合连接。

通过采用上述技术方案，通过把手带动驱动杆向一侧移动，再将套块套设在竖杆的顶部，放置完毕后，再驱动把手使驱动板向套块移动，驱动板带动卡合块向竖杆靠近，通过竖杆上设置的卡合槽，使得卡合块与卡合槽卡合连接，同理，加工完成后，在拉动把手取下套块即可。

进一步地，所述驱动板中部一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动板的一端与卡合箱的内壁固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过把手拉动卡合块向一侧移动时，弹簧受力被压缩，将套块套设在竖杆顶部后松开把手，通过弹簧压缩的能量释放，使得卡合块对卡合槽完成卡合。

进一步地，所述驱动板的两侧固定连接有滑块，所述卡合箱的内部两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块滑槽，可以控制机器的运动轨迹。

进一步地，所述套块的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有若干个硅胶凸点，所述硅胶凸点与圆形工件本体抵接。

通过采用上述技术方案，硅胶凸点具有防滑的特性，可以增加夹持物品的摩擦力，降低物品滑动的可能性。

进一步地，所述套块的内顶壁一侧固定连接有异形块，所述竖杆的顶部开设有异形槽，所述异形块的形状与异形槽的形状相匹配，所述异形块与异形槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过异形块与异形槽滑动连接，使得套块套设的过程中保证滑动轨迹，不便于发生偏移。

进一步地，所述工装箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有气缸，所述气缸的底部与空腔的内底壁固定连接，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的顶部与若干个竖杆的底端固定连接，所述竖杆的顶端贯穿工装箱与圆形工件本体内部，所述竖杆与通孔一通孔二滑动连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动横板上下移动，横板带动竖杆上下移动，竖杆的顶端穿过通孔一延伸至工装箱的顶部，再由工作人员手持圆形工件本体，通过圆形工件本体上的通孔二将圆形工件本体套设在竖杆外表面并放置在工装箱的顶部。

进一步地，所述空腔的内部对称设置有两个辅助杆，所述辅助杆的两端与空腔的内壁固定连接，所述辅助杆的外表面与横板滑动连接。

通过采用上述技术方案，辅助杆保证横板滑动的稳定性和精度，还可以对横板的移动轨迹进行限制，使得横板的运动更加稳定和可靠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.本申请，在对圆形工件本体进行夹持固定时，通过把手带动驱动杆向一侧移动，再将套块套设在竖杆的顶部，放置完毕后，再驱动把手使驱动板向套块移动，驱动板带动卡合块向竖杆靠近，通过竖杆上设置的卡合槽，使得卡合块与卡合槽卡合连接，使得套块的底部牢牢抵住圆形工件本体，同理，在不需要使用时，拉动把手95向一侧移动，解除卡合块与卡合槽的卡合连接，再将套块取下将圆形工件本体拿出即可，达到了快速拆卸的目的，方便工作人员更换圆形工件本体进行加工。

2、本申请在对竖杆进行驱动时，气缸带动横板上下移动，横板带动竖杆上下移动，竖杆的顶端穿过通孔一延伸至工装箱的顶部，再由工作人员手持圆形工件本体，通过圆形工件本体上的通孔二将圆形工件本体套设在竖杆外表面并放置在工装箱的顶部，再启动气缸向下移动，使得垫块牢牢抵接圆形工件本体，通过气缸带动竖杆升降，使用较为便捷，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本申请中工装箱第一立体结构示意图；

图2是本申请中工装箱第二立体结构示意图；

图3是本申请中工装箱第三立体结构示意图；

图4是本申请中图3中A处放大结构示意图；

图5是本申请中异形块和异形槽结构示意图。

附图标记说明：

1、工装箱；2、圆形工件本体；3、通孔一；4、空腔；5、气缸；6、横板；7、竖杆；8、辅助杆；9、卡合机构；10、异形块；11、异形槽；91、套块；92、卡合箱；93、驱动板；94、驱动杆；95、把手；96、卡合块；97、卡合槽；98、滑块；99、滑槽；910、垫块；911、伸缩杆；912、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效夹具。

参照图1和图3，一种高效夹具，包括工装箱1与竖杆7，工装箱1的顶部开设有若干个通孔二，工装箱1的顶部搭接有若干个圆形工件本体2，圆形工件本体2的内部开设有通孔一3，竖杆7的顶端设置有卡合机构9。

参照图1和图3，工装箱1的内部开设有空腔4，空腔4的内部设置有气缸5，气缸5的底部与空腔4的内底壁固定连接，气缸5的输出端固定连接有横板6，横板6的顶部与若干个竖杆7的底端固定连接，竖杆7的顶端贯穿工装箱1与圆形工件本体2内部，竖杆7与通孔一3通孔二滑动连接。

在需要对圆形工件本体2进行夹持时，通过气缸5的输出端与横板6固定连接，使得启动气缸5带动横板6上下移动，横板6带动竖杆7上下移动，竖杆7的顶端穿过通孔一3延伸至工装箱1的顶部，再由工作人员手持圆形工件本体2，通过圆形工件本体2上的通孔二将圆形工件本体2套设在竖杆7外表面并放置在工装箱1的顶部，再启动气缸5向下移动，使得卡合机构9对圆形工件本体2进行夹持固定。

参照图2和图3，空腔4的内部对称设置有两个辅助杆8，辅助杆8的两端与空腔4的内壁固定连接，辅助杆8的外表面与横板6滑动连接。

通过辅助杆8保证横板6滑动的稳定性和精度，还可以对横板6的移动轨迹进行限制，使得横板6的运动更加稳定和可靠。

参照图3和图4，卡合机构9包括滑动连接在竖杆7顶部的套块91，套块91一侧底部固定连接有卡合箱92，卡合箱92与套块91相连通，卡合箱92的内部一侧滑动连接有驱动板93，驱动板93的一侧对称设置有两个驱动杆94，驱动杆94远离驱动板93的一端贯穿卡合箱92并固定连接有把手95，驱动板93远离驱动杆94的一侧固定连接有卡合块96，位于套块91的内部竖杆7的一侧开设有卡合槽97，卡合槽97的形状与卡合块96相匹配，卡合块96与卡合槽97卡合连接。

在需要对圆形工件本体2固定在工装箱1顶部时，首先通过把手95带动驱动杆94向一侧移动，再将套块91套设在竖杆7的顶部，放置完毕后，再驱动把手95使驱动板93向套块91移动，驱动板93带动卡合块96向竖杆7靠近，通过竖杆7上设置的卡合槽97，使得卡合块96与卡合槽97卡合连接，再启动气缸5向下移动，使得套块91的底部牢牢抵住圆形工件本体2，从而完成对圆形工件本体2的固定，同理，在不需要使用时，拉动把手95向一侧移动，解除卡合块96与卡合槽97的卡合连接，再将套块91取下将圆形工件本体2拿出即可，达到了快速拆卸的目的，方便工作人员更换圆形工件本体2进行加工。

参照图4，驱动板93中部一侧固定连接有伸缩杆911，伸缩杆911远离驱动板93的一端与卡合箱92的内壁固定连接，伸缩杆911的外表面套设有弹簧912。

再通过把手95拉动卡合块96向一侧移动时，弹簧912受力被压缩，将套块91套设在竖杆7顶部后松开把手95，通过弹簧912压缩的能量释放，使得卡合块96对卡合槽97完成卡合。

参照图4，驱动板93的两侧固定连接有滑块98，卡合箱92的内部两侧开设有滑槽99，滑块98与滑槽99滑动连接。通过设置滑块98滑槽99，可以控制机器的运动轨迹。

参照图4，套块91的底部固定连接有垫块910，垫块910的底部设置有若干个硅胶凸点，硅胶凸点与圆形工件本体2抵接。

套块91向下对圆形工件本体2进行夹持时，垫块910与圆形工件本体2牢牢抵接，通过垫块910底部的硅胶凸点具有防滑的特性，可以增加夹持物品的摩擦力，降低物品滑动的可能性，硅胶凸点的柔软性可以有效减少圆形工件本体2表面的摩擦，保护圆形工件本体2表面不被刮花。

参照图5，套块91的内顶壁一侧固定连接有异形块10，竖杆7的顶部开设有异形槽11，异形块10的形状与异形槽11的形状相匹配，异形块10与异形槽11滑动连接。

再将套块91套设在竖杆7顶部时，通过异形块10与异形槽11滑动连接，使得套块91套设的过程中保证滑动轨迹，不便于发生偏移，方便后续的卡合块96对卡合槽97进行卡合。

工作原理：在需要对圆形工件本体2进行夹持时，通过气缸5的输出端与横板6固定连接，使得启动气缸5带动横板6上下移动，横板6带动竖杆7上下移动，竖杆7的顶端穿过通孔一3延伸至工装箱1的顶部，再由工作人员手持圆形工件本体2，通过圆形工件本体2上的通孔二将圆形工件本体2套设在竖杆7外表面并放置在工装箱1的顶部。

在需要对圆形工件本体2固定在工装箱1顶部时，首先通过把手95带动驱动杆94向一侧移动，再将套块91套设在竖杆7的顶部，放置完毕后，再驱动把手95使驱动板93向套块91移动，驱动板93带动卡合块96向竖杆7靠近，通过竖杆7上设置的卡合槽97，使得卡合块96与卡合槽97卡合连接，再启动气缸5向下移动，使得套块91的底部牢牢抵住圆形工件本体2，从而完成对圆形工件本体2的固定，同理，在不需要使用时，拉动把手95向一侧移动，解除卡合块96与卡合槽97的卡合连接，再将套块91取下将圆形工件本体2拿出即可，达到了快速拆卸的目的，方便工作人员更换圆形工件本体2进行加工，便于后续的工作流程。

Claims (8)

1.一种高效夹具，包括工装箱（1）与竖杆（7），其特征在于：所述工装箱（1）的顶部开设有若干个通孔二，所述工装箱（1）的顶部搭接有若干个圆形工件本体（2），所述圆形工件本体（2）的内部开设有通孔一（3），所述竖杆（7）的顶端设置有卡合机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效夹具，其特征在于：所述卡合机构（9）包括滑动连接在竖杆（7）顶部的套块（91），所述套块（91）一侧底部固定连接有卡合箱（92），所述卡合箱（92）与套块（91）相连通，所述卡合箱（92）的内部一侧滑动连接有驱动板（93），所述驱动板（93）的一侧对称设置有两个驱动杆（94），所述驱动杆（94）远离驱动板（93）的一端贯穿卡合箱（92）并固定连接有把手（95），所述驱动板（93）远离驱动杆（94）的一侧固定连接有卡合块（96），位于所述套块（91）的内部竖杆（7）的一侧开设有卡合槽（97），所述卡合槽（97）的形状与卡合块（96）相匹配，所述卡合块（96）与卡合槽（97）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效夹具，其特征在于：所述驱动板（93）中部一侧固定连接有伸缩杆（911），所述伸缩杆（911）远离驱动板（93）的一端与卡合箱（92）的内壁固定连接，所述伸缩杆（911）的外表面套设有弹簧（912）。

4.根据权利要求2所述的一种高效夹具，其特征在于：所述驱动板（93）的两侧固定连接有滑块（98），所述卡合箱（92）的内部两侧开设有滑槽（99），所述滑块（98）与滑槽（99）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种高效夹具，其特征在于：所述套块（91）的底部固定连接有垫块（910），所述垫块（910）的底部设置有若干个硅胶凸点，所述硅胶凸点与圆形工件本体（2）抵接。

6.根据权利要求2所述的一种高效夹具，其特征在于：所述套块（91）的内顶壁一侧固定连接有异形块（10），所述竖杆（7）的顶部开设有异形槽（11），所述异形块（10）的形状与异形槽（11）的形状相匹配，所述异形块（10）与异形槽（11）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效夹具，其特征在于：所述工装箱（1）的内部开设有空腔（4），所述空腔（4）的内部设置有气缸（5），所述气缸（5）的底部与空腔（4）的内底壁固定连接，所述气缸（5）的输出端固定连接有横板（6），所述横板（6）的顶部与若干个竖杆（7）的底端固定连接，所述竖杆（7）的顶端贯穿工装箱（1）与圆形工件本体（2）内部，所述竖杆（7）与通孔一（3）通孔二滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效夹具，其特征在于：所述空腔（4）的内部对称设置有两个辅助杆（8），所述辅助杆（8）的两端与空腔（4）的内壁固定连接，所述辅助杆（8）的外表面与横板（6）滑动连接。