CN220028790U - 一种锣板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锣板机,包括机台,机台设置有控制装置;夹具,夹具设置于机台上,夹具至少设置有两个固定工位,固定工位用于固定电路板;切割装置,切割装置的数量与固定工位的设置数量匹配对应,切割装置安装于机台上并与控制装置电连接;吸附装置,吸附装置包括设置于机台外部的负压装置和抽吸管,负压装置与控制装置电连接,抽吸管安装于机台上,抽吸管的一端连接于切割装置上,抽吸管的吸入口朝向切割装置的切割组件,抽吸管的另一端连接于负压装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及锣板机技术领域,特别涉及一种锣板机。
背景技术
锣板主要通过锣机控制锣刀,在基板上锣出预定的形状,以形成PCB连板或多个PCB单板,锣机是能够对基板进行外形加工的数控铣床,在本发明中,对“锣”与“铣”不作具体区分。由于采用锣板加工方法得到的PCB板,边缘光滑、尺寸精准、孔槽精确度高,在小批量和样板出件方面能极大地节约时间和成本,因此,锣板成型是当前PCB板外形加工的主流选择。但随着目前PCB制程行业不断发展,PCB板内槽尺寸越来越大,锣板加工的成型锣程长,加工过程中内槽产生大型废料无法被吸管吸走,导致在板面上游走造成刮花。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种锣板机,可有效地提高生产效率及产品质量。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,包括:
机台,机台设置有控制装置;
夹具,夹具设置于机台上,夹具至少设置有两个固定工位,固定工位用于固定电路板;
切割装置,切割装置的数量与固定工位的设置数量匹配对应,切割装置安装于机台上并与控制装置电连接;
吸附装置,吸附装置包括设置于机台外部的负压装置和抽吸管,负压装置与控制装置电连接,抽吸管安装于机台上,抽吸管的一端连接于切割装置上,抽吸管的吸入口朝向切割装置的切割组件,抽吸管的另一端连接于负压装置上。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,至少具有如下有益效果:当切割装置启动时,吸附装置同时启动,在切割装置对电路板进行切割时,吸附装置同时对切割产生的碎屑抽吸至回收箱,实现一边切割一边清除碎屑,避免切割产生的碎屑因清除不及时而影响了电路板的板面,由此而导致电路板板面的线路收到损伤或影响电路板后续其他位置的切割。另外,锣板机还设置有不少于两个的固定工位,可实现同时加工两个或两个以上电路板,有效地提高了生产效率,其中,需要注意的是,吸附装置的抽吸管的数量与切割装置的数量对应匹配。另外,需要说明的是,切割装置按照***预设的指令将电路板需要切割的位置切成多个小块以便于抽吸装置吸走。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,夹具包括移动机构和安装板,移动机构设置于机台上,安装板设置于移动机构上,固定工位设置于安装板上并延安装板的长度方向间隔排列。其中,移动机构在控制***的指令下带动安装板往复移动,当工人需要将待切割的电路板放置于固定工作时,移动机构带动安装板前移以便于工人将待切割的电路板放于固定工位,工人将电路板固定于固定工位后,移动机构将安装板移动至切割装置的位置以等待切割,当电路板完成分切后,移动机构将安装板带动前移以方便工人取走分切后的电路板。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,移动机构包括移动板和移动驱动,移动板与机台连接,移动驱动安装于机台上并与控制装置电连接,移动驱动的输出端连接于移动板上。具体地,安装板与移动板为可拆卸连接,当需要切割不同尺寸的电路板或切割轨迹不同时,工人更换对应适用的安装板。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,机台设置有导轨,移动板的底部设置有导槽,导轨与导槽配合连接,起导向作用。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,安装板上设置有定位标记,定位标记的数量与切割装置的数量对应设置。切割装置在对电路板进行切割前,移动机构先启动并移动至预设位置,若,切割装置检测到定位标记,则移动机构复位,随后切割装置启动并对电路板进行切割,以确保切割精度,避免损坏电路板导致报废,从而导致成本增加。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,固定工位包括定位框和垫板,垫板设置于安装板上,定位框安装于垫板上,利用垫板以防止切割装置损伤移动板。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,垫板与安装板可拆卸连接,垫板设置有与切割轨迹相同的凹槽,可避免切割装置损伤垫板,有助于延长垫板的使用寿命。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,还包括升降装置,升降装置安装于机台上,切割装置安装于升降装置上。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,升降装置包括连接板、传动丝杆和升降驱动,两个相邻的切割装置分别安装于连接板的两端,传动丝杆的一端与连接板连接,另一端连接于升降驱动的输出端,丝杆传动精密,可确保切割装置的切割精度。另外,利用连接板将相邻的两个切割装置连接一起,利用一个升降装置即可同时带动两个切割装置在纵向方向上的移动,并且,可降低设备的制造成本,但需要说明的是,两个切割装置需要同时切割具有相同切割要求的电路板。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,切割装置设置有围蔽环板,围蔽环板套设于切割装置的切割组件的外部,抽吸管的一端连接于围蔽环板上。一方面,可利用围蔽环板防止切割时部分碎屑飞溅,另一方面,围蔽环板罩设于切割装置的外部以形成空腔,具体地,抽吸管的一端连接于围蔽环板上并与空腔连通,可更好地保证抽吸效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种锣板机的结构示意图。
附图标记说明:
机台100;导轨110;
固定工位200;定位框210;垫板220;
切割装置300;围蔽环板310;
抽吸管400;
安装板500;定位标记510;
移动板600;导槽610;
升降装置700;连接板710;传动丝杆720;升降驱动730。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型实施例提供了一种锣板机,包括机台100,机台100设置有控制装置;夹具,夹具设置于机台100上,夹具至少设置有两个固定工位200,固定工位200用于固定电路板;切割装置300,切割装置300的数量与固定工位200的设置数量匹配对应,切割装置300安装于机台100上并与控制装置电连接;吸附装置,吸附装置包括设置于机台100外部的负压装置和抽吸管400,负压装置与控制装置电连接,抽吸管400安装于机台100上,抽吸管400的一端连接于切割装置300上,抽吸管400的吸入口朝向切割装置300的切割组件,抽吸管400的另一端连接于负压装置上。当切割装置300启动时,吸附装置同时启动,在切割装置300对电路板进行切割时,吸附装置同时对切割产生的碎屑抽吸至回收箱,实现一边切割一边清除碎屑,避免切割产生的碎屑因清除不及时而影响了电路板的板面,由此而导致电路板板面的线路收到损伤或影响电路板后续其他位置的切割。另外,锣板机还设置有不少于两个的固定工位200,可实现同时加工两个或两个以上电路板,有效地提高了生产效率,其中,需要注意的是,吸附装置的抽吸管400的数量与切割装置300的数量对应匹配。
根据本申请的一些实施例,夹具包括移动机构和安装板500,移动机构设置于机台100上,安装板500设置于移动机构上,固定工位200设置于安装板500上并延安装板500的长度方向间隔排列。其中,移动机构在控制***的指令下带动安装板500往复移动,当工人需要将待切割的电路板放置于固定工作时,移动机构带动安装板500前移以便于工人将待切割的电路板放于固定工位200,工人将电路板固定于固定工位200后,移动机构将安装板500移动至切割装置300的位置以等待切割,当电路板完成分切后,移动机构将安装板500带动前移以方便工人取走分切后的电路板。
根据本申请的一些实施例,移动机构包括移动板600和移动驱动,移动板600与机台100连接,移动驱动安装于机台100上并与控制装置电连接,移动驱动的输出端连接于移动板600上。具体地,安装板500与移动板600为可拆卸连接,当需要切割不同尺寸的电路板或切割轨迹不同时,工人更换对应适用的安装板500。
根据本申请的一些实施例,机台100设置有导轨110,移动板600的底部设置有导槽610,导轨110与导槽610配合连接,起导向作用。
根据本申请的一些实施例,安装板500上设置有定位标记510,定位标记510的数量与切割装置300的数量对应设置。切割装置300在对电路板进行切割前,移动机构先启动并移动至预设位置,若,切割装置300检测到定位标记510,则移动机构复位,随后切割装置300启动并对电路板进行切割,以确保切割精度,避免损坏电路板导致报废,从而导致成本增加。
根据本申请的一些实施例,固定工位200包括定位框210和垫板220,垫板220设置于安装板500上,定位框210安装于垫板220上,利用垫板220以防止切割装置300损伤移动板600。
根据本实用新型实施例的一种锣板机,垫板220与安装板500可拆卸连接,垫板220设置有与切割轨迹相同的凹槽,可避免切割装置300损伤垫板220,有助于延长垫板220的使用寿命。
根据本申请的一些实施例,还包括升降装置700,升降装置700安装于机台100上,切割装置300安装于升降装置700上。升降装置700包括连接板710、传动丝杆720和升降驱动730,两个相邻的切割装置300分别安装于连接板710的两端,传动丝杆720的一端与连接板710连接,另一端连接于升降驱动730的输出端,丝杆传动精密,可确保切割装置300的切割精度。另外,利用连接板710将相邻的两个切割装置300连接一起,利用一个升降装置700即可同时带动两个切割装置300在纵向方向上的移动,并且,可降低设备的制造成本,但需要说明的是,两个切割装置300需要同时切割具有相同切割要求的电路板。
根据本申请的一些实施例,切割装置300设置有围蔽环板310,围蔽环板310套设于切割装置300的切割组件的外部,抽吸管400的一端连接于围蔽环板310上。一方面,可利用围蔽环板310防止切割时部分碎屑飞溅,另一方面,围蔽环板310罩设于切割装置300的外部以形成空腔,具体地,抽吸管400的一端连接于围蔽环板310上并与空腔连通,可更好地保证抽吸效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锣板机,其特征在于,包括:
机台,所述机台设置有控制装置;
夹具,所述夹具设置于所述机台上,所述夹具至少设置有两个固定工位,所述固定工位用于固定电路板;
切割装置,所述切割装置的数量与所述固定工位的设置数量匹配对应,所述切割装置安装于所述机台上并与所述控制装置电连接;
吸附装置,所述吸附装置包括设置于所述机台外部的负压装置和抽吸管,所述负压装置与所述控制装置电连接,所述抽吸管安装于所述机台上,所述抽吸管的一端连接于所述切割装置上,所述抽吸管的吸入口朝向所述切割装置的切割组件,所述抽吸管的另一端连接于所述负压装置上。
2.根据权利要求1所述的一种锣板机,其特征在于,所述夹具包括移动机构和安装板,所述移动机构设置于所述机台上,所述安装板设置于所述移动机构上,所述固定工位设置于所述安装板上并延所述安装板的长度方向间隔排列。
3.根据权利要求2所述的一种锣板机,其特征在于,所述移动机构包括移动板和移动驱动,所述移动板与所述机台连接,所述移动驱动安装于所述机台上并与所述控制装置电连接,所述移动驱动的输出端连接于所述移动板上。
4.根据权利要求3所述的一种锣板机,其特征在于,所述机台设置有导轨,所述移动板的底部设置有导槽,所述导轨与所述导槽配合连接。
5.根据权利要求2所述的一种锣板机,其特征在于,所述安装板上设置有定位标记,所述定位标记的数量与所述切割装置的数量对应设置。
6.根据权利要求2所述的一种锣板机,其特征在于,所述固定工位包括定位框和垫板,所述垫板设置于所述安装板上,所述定位框安装于所述垫板上。
7.根据权利要求6所述的一种锣板机,其特征在于,所述垫板与所述安装板可拆卸连接,所述垫板设置有与切割轨迹相同的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种锣板机,其特征在于,还包括升降装置,所述升降装置安装于所述机台上,所述切割装置安装于所述升降装置上。
9.根据权利要求8所述的一种锣板机,其特征在于,所述升降装置包括连接板、传动丝杆和升降驱动,两个相邻的所述切割装置分别安装于所述连接板的两端,所述传动丝杆的一端与所述连接板连接,另一端连接于所述升降驱动的输出端。
10.根据权利要求1所述的一种锣板机,其特征在于,所述切割装置设置有围蔽环板,所述围蔽环板套设于所述切割装置的切割组件的外部,所述抽吸管的一端连接于所述围蔽环板上。
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