CN220027225U - 一种陶瓷原料球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械研磨设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料球磨机，其中所述研磨筒包括外筒和同轴设置在所述外筒内的内筒；其中在内筒的一端设置有进料口，内筒在位于外筒内的外壁上均匀开设有筛孔；其中在内筒与外筒之间形成有环形腔体，所述内筒通过所述筛孔连通所述环形腔体，并在所述环形腔体内设置有大磨球；在所述外筒的外壁设置有连通所述环形腔体的出料口。本申请中将研磨筒设计为外筒和内筒组合设计，并在外筒和内筒构成的两个腔体内分别投放不同尺寸的研磨球，并在内筒的外壁开设筛孔，便于通过大磨球对陶瓷原料进行初始粉碎，再通过筛孔漏入环形腔体内，利用小磨球进行更精细粉碎；从而对陶瓷研磨进行同时分级研磨，提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械研磨设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。其工作原理是物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机滚筒，滚筒内有阶梯衬板或波纹衬板，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。
其中在对陶瓷原料进行研磨时，常规球磨机为单独腔体的设计，在研磨使用时，其内的研磨球尺寸较大，达到研磨尺寸要求的陶瓷和未达到尺寸的颗粒物，在同一环境中，导致其对陶瓷原料进行研磨时，需要增加研磨时间，才能完全达到所需的精细度要求；从而增加球磨机的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷原料球磨机，解决常规球磨机在对陶瓷原料进行研磨时效率低且能耗较大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种陶瓷原料球磨机，包括一底座、通过支撑架设置在所述底座上的研磨筒、设置在所述研磨筒上的驱动外齿、以及用于驱动所述研磨筒转动的电机；
其中所述研磨筒包括外筒和同轴设置在所述外筒内的内筒；
所述内筒贯穿所述外筒且其两端分别通过轴承座安装在所述支撑架上；所述外筒的两轴端通过支撑板固定在所述内筒上；
其中在所述内筒的一端设置有进料口，所述内筒在位于所述外筒内的外壁上均匀开设有筛孔；
其中在所述内筒与所述外筒之间形成有环形腔体，所述内筒通过所述筛孔连通所述环形腔体，并在所述环形腔体内设置有大磨球；在所述外筒的外壁设置有连通所述环形腔体的出料口；
在所述内筒内设置有外径小于所述大磨球的小磨球。
进一步地优化，所述研磨筒通过支撑架水平安装在所述底座上。
再进一步地优化，在所述外筒的外壁设置有密封所述出料口的闭合门。
再进一步地优化，所述进料口为连通所述内筒的变径圆筒结构。
再进一步地优化，在所述外筒的外壁设置有舱壁振动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中将研磨筒设计为外筒和内筒组合设计，并在外筒和内筒构成的两个腔体内分别投放不同尺寸的研磨球，并在内筒的外壁开设筛孔，便于通过大磨球对陶瓷原料进行初始粉碎，再通过筛孔漏入环形腔体内，利用小磨球进行更精细粉碎；从而对陶瓷研磨进行同时分级研磨，提高研磨效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型陶瓷原料球磨机的主体示意图；
图2为本实用新型陶瓷原料球磨机的侧视截面示意图。
附图标记说明：1、底座；1a、支撑架；2、轴承座；3、外筒；3a、出料口；3b、进料口；4、驱动外齿；5、电机；5a、驱动齿轮；6、内筒；6a、筛孔；7、大磨球；8、小磨球。
具体实施方式
如图1-2所示，本实施例中公开了一种陶瓷原料球磨机，包括一底座1、通过支撑架1a安装在所述底座1上的研磨筒、固定安装在所述研磨筒上的驱动外齿5、以及用于驱动所述研磨筒转动的电机5；
本实施例中，其中所述研磨筒通过支撑架1a水平安装在所述底座1上；
所述研磨筒包括外筒3和同轴安装在所述外筒3内的内筒6；具体地，所述内筒6贯穿所述外筒3且其两端分别通过轴承座2安装在所述支撑架1a上；所述外筒3的两轴端通过支撑板固定在所述内筒6上；从而使得外筒3与内筒6一体固定焊接固定。
如图1所示，其中在所述内筒6的一端安装有进料口3b，所述进料口3a为连通所述内筒6的变径圆筒结构；
本实施例，所述内筒6的两端为变径结构，防止其内的大磨球7被甩出；
其中可以通过绞龙输送机通过进料口3a将陶瓷原料输送至内筒6内部。
本实施例中，所述内筒6在位于所述外筒3内的外壁上均匀开设有筛孔6a，从而便于将所述内筒6内经过大磨球7研磨的陶瓷颗粒，通过筛孔6a进入所述环形腔体内。
其中在所述内筒6与所述外筒3之间形成有环形腔体，所述内筒6通过所述筛孔6a连通所述环形腔体，并在所述环形腔体内安装有大磨球7；在所述外筒3的外壁安装有连通所述环形腔体的出料口3a；在所述外筒3的外壁安装有密封所述出料口3a的闭合门，其中所述闭合门的内壁与所述外筒3的内壁贴合；
在所述内筒6内投放有外径小于所述大磨球7的小磨球8，其中利用小磨球8对陶瓷进行粉碎研磨。
在所述外筒3的外壁可以安装有多个舱壁振动器(视图未画出)，便于卸料时，将所述外筒3的内壁附着的陶瓷粉振动下来。
本实用新型的工作过程中：
其中通过绞龙输送机将陶瓷原料通过进料口3b输送至内筒6内，在电机5的输出轴上安装与所述驱动外齿4适配的驱动齿轮5a，从而带动所述研磨筒转动，从而利用大磨球7在所述内筒6内旋转研磨陶瓷原料，从而对陶瓷进行粉碎；其中研磨的粒径小于筛孔6a时，漏入所述内筒6与所述外筒3之间的环形腔体内，然后在利用所述环形腔体内的小磨球8对筛分下来的陶瓷原料进行陶瓷进一步地进行粉碎。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种陶瓷原料球磨机，包括一底座、通过支撑架设置在所述底座上的研磨筒、设置在所述研磨筒上的驱动外齿、以及用于驱动所述研磨筒转动的电机，其特征在于：
其中所述研磨筒包括外筒和同轴设置在所述外筒内的内筒；
所述内筒贯穿所述外筒且其两端分别通过轴承座安装在所述支撑架上；所述外筒的两轴端通过支撑板固定在所述内筒上；
其中在所述内筒的一端设置有进料口，所述内筒在位于所述外筒内的外壁上均匀开设有筛孔；
其中在所述内筒与所述外筒之间形成有环形腔体，所述内筒通过所述筛孔连通所述环形腔体，并在所述环形腔体内设置有大磨球；在所述外筒的外壁设置有连通所述环形腔体的出料口；
在所述内筒内设置有外径小于所述大磨球的小磨球。
2.根据权利要求1所述的陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述研磨筒通过支撑架水平安装在所述底座上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷原料球磨机，其特征在于：在所述外筒的外壁设置有密封所述出料口的闭合门。
4.根据权利要求1所述的陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述进料口为连通所述内筒的变径圆筒结构。
5.根据权利要求1所述的陶瓷原料球磨机，其特征在于：在所述外筒的外壁设置有舱壁振动器。
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|---|---|---|---|---|
| CN117680244A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-12 | 沈阳茂盈新材料科技有限公司 | 一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备及方法 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222564541.XU patent/CN220027225U/zh active Active
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