CN206897620U - 一种无极对辊破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅粉制备领域,具体涉及一种无极对辊破碎设备,包括破碎部件、筛分部件和循环部件;其中,破碎部件包括:外锥基座、外椎体、衬体Ⅰ,内轴基座、轴承、主轴、内椎体和衬体Ⅱ;所述筛分部件包括:集料仓、振动筛;所述循环***包括吸附泵、吸附管和输送管。本实用新型能够实现硅粉细化破碎,制备颗粒细小均匀的硅粉末,而且解决了在破碎过程中由于粉末破碎产生大量的热量,而造成设备严重疲劳磨损问题,延长了设备的使用寿命,并且提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于硅粉制备领域,具体涉及一种无极对辊破碎设备。
背景技术
高纯度的微纳米级别的硅粉是提高太阳能电池转化效率、生产高效太阳能电池的关键环节。现有制备硅粉设备中,无极对辊破碎机常用的设备之一。但是无极对辊设备在制备硅粉颗粒大小不均匀,而且在制备的过程中容易产生大量的热量而很难扩散,容易对设备造成疲劳损伤,设备使用寿命较短,目前对于集热问题的处理方式是对设备进行停机,使其处于空膛状态空冷降温,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种无极对辊破碎设备,能够对硅粉进行均匀细化破碎。
具体方案为:
一种无极对辊破碎设备,包括破碎部件,所述破碎部件包括:外锥基座、外椎体、进料斗、衬体Ⅰ,所述外锥基座上设置有下端呈圆柱形、上端呈锥形的外椎体,所述外椎体内侧设置有衬体Ⅰ,外椎体外侧上部设置有进料斗;
还包括内轴基座、轴承、主轴、内椎体和衬体Ⅱ,所述内轴基座呈圆筒状,内轴基座上设置有外锥基座,所述内轴基座内部设置有轴承,主轴穿过所述轴承伸入外椎体内部,所述主轴由电机驱动,所述主轴上端设置有内椎体,所述内椎体外侧设置有衬体Ⅱ;
所述外椎体和内椎体形成环形破碎空间,所述环形破碎空间从顶端开口向下逐渐变小;
所述外锥基座和内轴基座之间形成环形下料腔;
还包括筛分部件和循环部件;
所述筛分部件包括:集料仓、振动筛,所述破碎部件下端设置有集料仓,所述集料仓入料口与环形下料腔的出料口连接,所述集料仓内部设置有振动筛;
所述循环部件包括吸附泵、吸附管和输送管,所述吸附泵下端设置有吸附管,所述吸附管的入料口与振动筛的出料口连接,所述吸附泵上端设置有输送管,所述输送管的出料口与外椎体的顶部连接。
进一步,所述破碎部件还包括冷却池,所述外椎体外侧上部设置有冷却池。
进一步,所述破碎部件的环形下料腔底面倾斜。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够实现硅粉细化破碎,制备颗粒细小均匀的硅粉末,而且解决了在破碎过程中由于粉末破碎产生大量的热量,而造成设备严重疲劳磨损问题,延长了设备的使用寿命,并且提高了生产率。
附图说明
图1为一种无极对辊破碎设备筛的示意图
图2为一种无极对辊破碎设备主视图的剖视图
图3为一种无极对辊破碎设备A-A剖视图
其中,101-外锥基座,102-外椎体,103-进料斗,104-衬体Ⅰ,105-冷却池,201-内轴基座,202-轴承,203-主轴,204-内椎体,205-衬体Ⅱ,206-破碎空间,207-环形下料腔,301-集料仓,302-振动筛,401-吸附泵,402-吸附管,403-输送管。
具体实施方式
如图1~3所示,一种无极对辊破碎设备,包括破碎部件,所述破碎部件包括:外锥基座101、外椎体102、进料斗103、衬体Ⅰ104,所述外锥基座101上设置有下端呈圆柱形、上端呈锥形的外椎体102,所述外椎体102内侧设置有衬体Ⅰ104,外椎体102外侧上部设置有进料斗103;
还包括内轴基座201、轴承202、主轴203、内椎体204和衬体Ⅱ205,所述内轴基座201呈圆筒状,内轴基座201上设置有外锥基座101,所述内轴基座201内部设置有轴承202,主轴203穿过所述轴承202伸入外椎体102内部,所述主轴203由电机驱动,所述主轴203上端设置有内椎体204,所述内椎体204外侧设置有衬体Ⅱ205;
所述外椎体102和内椎体204形成环形破碎空间206,所述环形破碎空间206从顶端开口向下逐渐变小;
所述外锥基座101和内轴基座201之间形成环形下料腔207;
还包括筛分部件和循环部件;
所述筛分部件包括:集料仓301、振动筛302,所述破碎部件下端设置有集料仓301,所述集料仓301入料口与环形下料腔207的出料口连接,所述集料仓301内部设置有振动筛302;
所述循环部件包括吸附泵401、吸附管402和输送管403,所述吸附泵401下端设置有吸附管402,所述吸附管402的入料口与振动筛301的出料口连接,所述吸附泵401上端设置有输送管403,所述输送管403的出料口与外椎体102的顶部连接。
进一步,所述破碎部件还包括冷却池105,所述外椎体102外侧上部设置有冷却池105。
进一步,所述破碎部件的环形下料腔206底面倾斜。
本实用新型基本原理:将粗硅粉颗粒通过进料斗103加入到所述外椎体102和内椎体204形成环形破碎空间206中,电机驱动主轴203转动,使主轴203上端的内椎体204和衬体Ⅱ205转动,粗硅粉颗粒通过逐渐变小的环形破碎空间206,最后下落到环形下料腔207中,由于环形下料腔207底面倾斜设置,使得经过粉碎的硅粉沿着环形下料腔207倾斜底面下落,最后从出料口进入集料仓301中,经过振动筛302的筛选,细化的硅粉就下落到集料仓301底部,较粗的硅颗粒就通过集料仓301的出料口进入吸附管402中,由于吸附泵401的吸附作用,较粗的硅颗粒通过输送管403从外椎体102的顶部进入环形破碎空间206,进行二次破碎;这样多次循环使得硅粉得到均匀的细化。
所述外椎体102外侧上部设置有冷却池105,在外椎体102的衬体Ⅰ104和内椎体204的衬体Ⅱ205对硅粉相互碰撞摩擦过程中,会产生大量的热量很难扩散,致使衬体Ⅰ104和衬体Ⅱ205疲劳受损,设备使用寿命较短,所述冷却池105能够对设备进行降温处理,延长了设备的使用寿命,并且不再需要进行停机降温处理,提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种无极对辊破碎设备,包括破碎部件,所述破碎部件包括:外锥基座(101)、外椎体(102)、进料斗(103)、衬体Ⅰ(104),所述外锥基座(101)上设置有下端呈圆柱形、上端呈锥形的外椎体(102),所述外椎体(102)内侧设置有衬体Ⅰ(104),外椎体(102)外侧上部设置有进料斗(103);
还包括内轴基座(201)、轴承(202)、主轴(203)、内椎体(204)和衬体Ⅱ(205),所述内轴基座(201)呈圆筒状,内轴基座(201)上设置有外锥基座(101),所述内轴基座(201)内部设置有轴承(202),主轴(203)穿过所述轴承(202)伸入外椎体(102)内部,所述主轴(203)由电机驱动,所述主轴(203)上端设置有内椎体(204),所述内椎体(204)外侧设置有衬体Ⅱ(205);
所述外椎体(102)和内椎体(204)形成环形破碎空间(206),所述环形破碎空间(206)从顶端开口向下逐渐变小;
所述外锥基座(101)和内轴基座(201)之间形成环形下料腔(207);
其特征在于,还包括筛分部件和循环部件;
所述筛分部件包括:集料仓(301)、振动筛(302),所述破碎部件下端设置有集料仓(301),所述集料仓(301)入料口与环形下料腔(207)的出料口连接,所述集料仓(301)内部设置有振动筛(302);
所述循环部件包括吸附泵(401)、吸附管(402)和输送管(403),所述吸附泵(401)下端设置有吸附管(402),所述吸附管(402)的入料口与振动筛(301)的出料口连接,所述吸附泵(401)上端设置有输送管(403),所述输送管(403)的出料口与外椎体(102)的顶部连接。
2.如权利要求1所述一种无极对辊破碎设备,其特征在于,所述破碎部件还包括冷却池(105),所述外椎体(102)外侧上部设置有冷却池(105)。
3.如权利要求1所述一种无极对辊破碎设备,其特征在于,所述破碎部件的环形下料腔(206)底面倾斜。
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CN111604111B (zh) * | 2020-05-31 | 2021-08-06 | 芜湖中民科技建材有限公司 | 一种干混砂浆用自调节循环破碎机 |
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