CN220019760U - 一种tp功能自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TP功能自动检测装置，属于检测设备技术领域。一种TP功能自动检测装置，包括平台，还包括设置在所述平台上的机械臂，所述机械臂的接触端固定连接有放置台，所述放置台上升降连接有至少一组接触板，所述接触板的接触端与放置台相配合，所述放置台上固定连接有检测盒，所述检测盒与接触板相配合，本实用新型通过机械臂可以对放置台进行稳定的移动位置，减少员工工作量和成本，同时还能够利用接触块对显示模组样品进行有效的夹持相抵，显示模组样品后续检测时的稳定性，减少其晃动的次数，最后还能够通过TP检测盒自动检测后，可以使员工只需看检测屏上的屏幕颜色和字符就可判断OK与NG，不用再看电脑界面，提高了工作效率。

Description

一种TP功能自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是涉及了一种TP功能自动检测装置。

背景技术

显示模组出货前都需要进行显示和TP功能QC检查，TP功能检查需要连接电脑，显示模组是由显示屏和电路板组成的独立的模块化显示设备。在进行出货前的QC检查中，会测试显示模组的显示效果是否符合规格要求，以及是否满足TP功能的要求，如温度和压力的范围等等。这样可以确保产品能够正常运作，并且在使用过程中稳定可靠，避免故障和失效，显示模组的TP功能QC检查主要涉及到温度和压力两个方面，在温度方面，QC检查会通过一定的温度测试来检查显示模组的耐热性能。测试中会将显示模组置于不同的温度环境下并观测其表现，以检查其是否能够在规定的温度范围内正常工作和运行，在压力方面，QC检查会通过一些压力测试来检查显示模组的耐压性能。测试中会对显示模组施加一定程度的压力，在测试过程中观察其反应情况，以检查其是否能够在规定的压力范围内正常工作和运行，确保产品在出货前符合规格要求，并且在使用过程中能够保持稳定的性能和长久的使用寿命。

现有技术中，中国专利申请号：CN202120898697.4，申请日：2021-04-28，公开了一种多功能TP产品测试装置，包括机台、设于所述机台中层的定位板、设于所述机台上层的压料组件和设于所述机台下层的划线组件，所述定位板的中部设有定位通孔，所述压料组件包括位于所述定位板上方的固定板、固定于所述固定板上的下压气缸和由所述下压气缸驱动的压料板，所述压料板的底部设有用来与TP产品导电连接的线路，所述下压气缸能够让所述压料板往所述定位通孔的位置下压，所述划线组件包括双坐标移动机构和由所述双坐标移动机构驱动在所述定位通孔的范围内移动的感应笔，在使用时，我们发现，在对显示模组进行点亮TP检测时，需要对其进行扣合探针，然后再根据电脑显示结果，对屏幕进行判定，这样员工每检查一片都需要点击电脑，然后根据电脑上显示结果才能进行判定操作。这样操作效率较低，同时还要根据电脑的结果进行检测判断，长时间则会增加误判率，因此亟需一种TP功能自动检测装置来对显示模组进行自动检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工对显示模组进行TP功能自动检测会增加误判率的缺陷，而提出的一种TP功能自动检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种TP功能自动检测装置，包括平台，还包括设置在所述平台上的机械臂，所述机械臂的接触端固定连接有放置台，所述放置台上升降连接有至少一组接触板，所述接触板的接触端与放置台相配合，所述放置台上固定连接有检测盒，所述检测盒与接触板相配合。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述放置台上固定连接有支撑架，所述支撑架上通过转轴转动连接有检测屏，所述检测屏与检测盒电性相连。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述支撑架对称设置有两组，且支撑架上固定连接有驱动机，所述转轴固定连接在驱动机的输出端。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述放置台上固定连接有放置块，所述放置块上转动连接有往复丝杆，所述接触板螺纹连接在往复丝杆上。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述放置块内固定连接有电机，所述往复丝杆固定连接在电机的输出端，所述放置块侧壁上固定连接有限位板，所述限位板内滑动连接有滑块，所述滑块与限位板内壁相贴合，所述接触板通过连接杆与滑块固定相连。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述接触板对称设置有多组，且多组接触板底部均固定连接有接触块。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽的高度范围为10mm-20mm。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述放置槽的高度为15mm。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述平台内设置有蓄电池，所述蓄电池与放置台电性相连。

作为本实用新型提供的所述的TP功能自动检测装置的一种优选实施方式，所述平台的截面为矩形，所述机械臂设置在平台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、该TP功能自动检测装置，通过机械臂一方面可以执行重复的任务和恶劣的工作条件，大大提高了检测效率和质量，另一方面还能够带动放置台进行稳定的移动位置，取代手工操作，减少员工工作量和成本；

2、该TP功能自动检测装置，通过接触板底部的接触块可以对放置在放置槽内的显示模组样品进行有效的夹持相抵，一方面可以提高显示模组样品检测时的稳定性，减少其晃动的次数，另一方面还能够配合机械臂对其放置台进行转动，进而可以提高对显示模组样品的检测范围，提高后续TP功能自动检测的效率；

3、该TP功能自动检测装置，通过调节可以转动的检测屏，可以实时的对移动或转动的放置台进行配合，使其检测屏始终处于工作人员的正视角处，进而提高后续的观察监测效果；

4、该TP功能自动检测装置，通过TP检测盒检测后，可以使员工只需看检测屏上的屏幕颜色和字符就可判断OK与NG，不用再看电脑界面，提高了工作效率；

5、该TP功能自动检测装置，通过开设合适高度的放置槽，以便于对显示模组样品进行放置检测。

本实用新型提供的TP功能自动检测装置，通过机械臂可以对放置台进行稳定的移动位置，取代手工操作，减少员工工作量和成本，同时还能够利用接触块对显示模组样品进行有效的夹持相抵，显示模组样品后续检测时的稳定性，减少其晃动的次数，最后还能够通过TP检测盒自动检测后，可以使员工只需看检测屏上的屏幕颜色和字符就可判断OK与NG，不用再看电脑界面，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的TP功能自动检测装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的TP功能自动检测装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的TP功能自动检测装置的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的TP功能自动检测装置放置台的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、平台；2、机械臂；3、放置台；301、放置槽；4、放置块；401、电机；402、往复丝杆；5、限位板；501、滑块；6、接触板；601、接触块；7、支撑架；8、检测屏；801、转轴；802、驱动机；9、检测盒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图3，一种TP功能自动检测装置，该装置中包括检测台、移动终端、TP测试盒子、点屏治具、电源、待检测模组，移动终端：主要包括电脑和显示器，与TP测试盒子连接。用于打开TP功能测试软件、显示TP测试界面；TP测试盒子：与点屏治具和移动终端连接，用于采集屏幕TP扫描信号数据，并进行处理，与设定阈值对比，判断数据是否正常。包括不限于目前主流驱动IC测试盒子；点屏治具：主要用于点亮待测模组，待测模组放置于点屏治具上。实现自动开始TP功能检测，以及将测试结果显示在屏幕上。TP功能检测画面为纯白色画面。点屏治具将显示模组的TP信号线引出至TP测试盒子。点屏治具有多个IO口，IO-A为输入，用于给测试盒子触发开始测试；IO-B/IO-C为输出，用于接收测试盒子反馈信号；电源：用于给点屏治具供电；待检测模组：需要测试的样品，该装置中主要使用的为显示模组，主要是由显示屏和电路板组成的独立的模块化显示设备，而检测台：主要将测试装置放置于检测台上就行检测，该装置中使用的检测台包括平台1，且平台1上固定连接有机械臂2，且机械臂2固定安装在平台1的顶部，具体参照CN212406180U，且在机械臂2的工作端固定连接有放置台3，放置台3主要用于对待检测模组样品进行放置，且在放置台3内开设有放置槽301，为了适用于检测，该装置中放置槽301合适的高度为15mm，从而以便于后续对显示模组样品进行放置和检测，且在放置台3上还安装有检测盒9，且该检测盒9为TP测试盒子，通过将待检测模组与检测盒9进行电路相接，进而对其进行快速检测，通过机械臂2一方面可以执行重复的任务和恶劣的工作条件，大大提高了检测效率和质量，另一方面还能够带动放置台3进行稳定的移动位置，取代手工操作，减少员工工作量和成本。

实施例2：

参照图1和图3，在实施例1提出的一种TP功能自动检测装置的基础上，其不仅包括放置台3，该装置中包括检测台、移动终端、TP测试盒子、点屏治具、电源、待检测模组，移动终端：主要包括电脑和显示器，与TP测试盒子连接。用于打开TP功能测试软件、显示TP测试界面(包括不限于测试项目、测试进度、测试结果等)；TP测试盒子：与点屏治具和移动终端连接，用于采集屏幕TP扫描信号数据，并进行处理，与设定阈值对比，判断数据是否正常。包括不限于目前主流驱动IC测试盒子；点屏治具：主要用于点亮待测模组，待测模组放置于点屏治具上。实现自动开始TP功能检测，以及将测试结果显示在屏幕上。TP功能检测画面为纯白色画面。点屏治具将显示模组的TP信号线引出至TP测试盒子。点屏治具有多个IO口，IO-A为输入，用于给测试盒子触发开始测试；IO-B/IO-C为输出，用于接收测试盒子反馈信号；电源：用于给点屏治具供电；待检测模组：需要测试的样品，该装置中主要使用的为显示模组，主要是由显示屏和电路板组成的独立的模块化显示设备，而检测台：主要将测试装置放置于检测台上就行检测，该装置中使用的检测台包括平台1，且平台1上固定连接有机械臂2，且机械臂2固定安装在平台1的顶部，具体参照CN212406180U，且在机械臂2的工作端固定连接有放置台3，放置台3主要用于对待检测模组样品进行放置，且在放置台3内开设有放置槽301，为了适用于检测，该装置中放置槽301合适的高度为15mm，以便于对显示模组样品进行放置，在放置台3上还固定连接有放置块4，放置块4上转动连接有往复丝杆402，且再将接触板6螺纹连接在往复丝杆402上，在放置块4内还固定连接有电机401，往复丝杆402固定连接在电机401的输出端，放置块4侧壁上固定连接有限位板5，限位板5内滑动连接有滑块501，滑块501与限位板5内壁相贴合，接触板6通过连接杆与滑块501固定相连，通过电机401驱动往复丝杆402进行转动，进而可以对其接触板6进行升降移动，且在接触板6的底部还安装有接触块601，通过接触板6底部的接触块601可以对放置在放置槽301内的显示模组样品进行有效的夹持相抵，一方面可以提高显示模组样品检测时的稳定性，减少其晃动的次数，另一方面还能够配合机械臂2对其放置台3进行转动，进而可以提高对显示模组样品的检测范围，提高后续TP功能自动检测的效率。

实施例3：

参照图1和图2，为了便于对工作人员进行实时观察和检测显示模组样品，在放置台3上固定连接有支撑架7，支撑架7上通过转轴801转动连接有检测屏8，且检测屏8与检测盒9电性相连，且支撑架7对称设置有两组，且支撑架7上固定连接有驱动机802，转轴801固定连接在驱动机802的输出端，通过调节可以转动的检测屏8，可以实时的对移动或转动的放置台3进行配合，使其检测屏8始终处于工作人员的正视角处，进而提高后续的观察监测效果。

本实用新型中，测试人员将待检测模组样品放置于放置槽301上，并扣合探针压合开关与TP检测盒9相连，同时按键切换检测屏8画面至纯白色画面，同时探针压合开关触发IO-A，IO-A将信号传输给TP检测盒9，TP检测盒9接收到信号，开始启动自动TP测试流程，当TP检测盒9测试完成后，外端连接的电脑测试界面则会显示测试结果，同时通过IO-B(结果为PASS)或者I0-C(结果为NG)将信号反馈给检测屏8。检测屏8接收到信号后，则会在显示屏幕上显示相应画面及字符，如PASS显示绿色画面和字符“TP TEST PASS”，如NG显示红色画面和字符“TP TEST NG”。从而可以使员工只需看屏幕颜色和字符就可判断OK与NG，不用再看电脑界面，提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种TP功能自动检测装置，包括平台(1)，其特征在于，还包括设置在所述平台(1)上的机械臂(2)，所述机械臂(2)的接触端固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)上升降连接有至少一组接触板(6)，所述接触板(6)的接触端与放置台(3)相配合，所述放置台(3)上固定连接有检测盒(9)，所述检测盒(9)与接触板(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述放置台(3)上固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上通过转轴(801)转动连接有检测屏(8)，所述检测屏(8)与检测盒(9)电性相连。

3.根据权利要求2所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述支撑架(7)对称设置有两组，且支撑架(7)上固定连接有驱动机(802)，所述转轴(801)固定连接在驱动机(802)的输出端。

4.根据权利要求3所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述放置台(3)上固定连接有放置块(4)，所述放置块(4)上转动连接有往复丝杆(402)，所述接触板(6)螺纹连接在往复丝杆(402)上。

5.根据权利要求4所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述放置块(4)内固定连接有电机(401)，所述往复丝杆(402)固定连接在电机(401)的输出端，所述放置块(4)侧壁上固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)内滑动连接有滑块(501)，所述滑块(501)与限位板(5)内壁相贴合，所述接触板(6)通过连接杆与滑块(501)固定相连。

6.根据权利要求5所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述接触板(6)对称设置有多组，且多组接触板(6)底部均固定连接有接触块(601)。

7.根据权利要求1所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述放置台(3)上开设有放置槽(301)，所述放置槽(301)的高度范围为10mm-20mm。

8.根据权利要求7所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述放置槽(301)的高度为15mm。

9.根据权利要求1所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述平台(1)内设置有蓄电池，所述蓄电池与放置台(3)电性相连。

10.根据权利要求1所述的TP功能自动检测装置，其特征在于，所述平台(1)的截面为矩形，所述机械臂(2)设置在平台(1)的顶部。