CN220010989U - 一种砂石骨料生产用防尘型输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，属于砂石输送技术领域，可以在工作过程中，通过将输送过程中产生的气流通过风机等抽入到收集箱中通过收集箱内的承接架以及其上的过滤网罩来对气体中的灰尘等进行过滤清理，降低灰尘对工作人员的身体损伤。该砂石骨料生产用防尘型输送装置包括输送箱，所述输送箱上对称转动设置有链轴输送轴，所述链轴输送轴上安装有链板输送带，所述输送箱的一侧边上安装有带动链轴输送轴转动的伺服电机，所述输送箱顶部处安装有顶箱，所述顶箱顶部中心处安装有导通管，所述导通管远离顶箱的一端安装有收集组件。

Description

一种砂石骨料生产用防尘型输送装置

技术领域

本实用新型属于砂石输送技术领域，具体涉及一种砂石骨料生产用防尘型输送装置。

背景技术

矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿、磨矿与运输作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能耗极高的作业，在砂石骨料生产后需要对砂石骨料进行运输处理。

公开号“CN112660759A”公开了一种用于砂石骨料转运的输送装置，包括进料机构、输送机构，所述进料机构包括进料箱和设置在所述进料箱内的防堵装置，……并与固定在传送带底面的链条相配合使用，传送带的下方设有固定架，所述固定架的顶端设有挡板，所述挡板的一端铰接在固定架上，另一端向上延伸至传送带。综上所述，该装置能有效提高传送工作效率，且方便砂石骨料的转运工作。

上述检索的砂石骨料输送装置，由于骨料内的碎屑等问题，在转运运输的过程中，易出现碎屑灰尘散开影响输送环境等问题，长时间易对工作人员的身体造成损伤，因此需要一种防尘型输送装置来解决这一问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，该输送装置可以在工作过程中，通过将输送过程中产生的气流通过风机等抽入到收集箱中通过收集箱内的承接架以及其上的过滤网罩来对气体中的灰尘等进行过滤清理，降低灰尘对工作人员的身体损伤。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，该砂石骨料生产用防尘型输送装置包括输送箱，所述输送箱上对称转动设置有链轴输送轴，所述链轴输送轴上安装有链板输送带，所述输送箱的一侧边上安装有带动链轴输送轴转动的伺服电机，所述输送箱顶部处安装有顶箱，所述顶箱顶部中心处安装有导通管，所述导通管远离顶箱的一端安装有收集组件；

所述收集组件包括圆筒状的收集箱，所述收集箱底部处安装有收集漏斗，所述收集箱内部通过分割板分割为排出腔和清理腔，所述收集箱上贯穿安装有进气管，所述分割板上开设有通气孔，所述分割板对应通气孔的底部处安装有承接架，所述承接架底部处套设安装有过滤网罩，所述进气管对应清理腔的一端对称垂直开设有排气槽，所述进气管处安装有辅助过滤网罩清理的清理组件。

作为进一步的优选方案，所述清理组件包括通过十字形固定架转动设置的往复丝杆，所述进气管底部处安装有带动往复丝杆转动的清理电机，所述往复丝杆上套设安装有调节环，所述调节环的外侧边上固定有连杆，连杆滑动设置在排气槽中，所述连杆远离调节环的一端固定有套环，所述套环套设安装在过滤网罩的外缘处。

作为进一步的优选方案，所述套环的内侧边上嵌设安装有清理刷，所述承接架内部安装有震动电机。

作为进一步的优选方案，所述收集漏斗顶部处安装有卡接环，所述收集箱底部处开设有卡接孔，所述卡接孔与卡接环之间配合卡接。

作为进一步的优选方案，所述卡接孔以及所述卡接环均设置有若干个，若干个所述卡接孔以及若干个所述卡接环均以收集箱的圆心为中心环形阵列设置，所述卡接环呈T型，所述卡接孔包括供卡接环***的***口以及供卡接环滑动的定位槽。

作为进一步的优选方案，所述顶箱的一端设置有布水组件，所述布水组件包括安装在顶箱上的导管，所述导管底部处安装有导水板，所述导水板底部处安装有若干个喷头。

作为进一步的优选方案，所述输送箱底部处对称开设有积水腔，积水腔设置有排水管，所述输送箱底部处安装有底架，所述底架底部四角均安装有调平旋钮。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置在顶箱顶部处的导通管以及由收集箱、收集漏斗、承接架以及过滤网罩组成的收集组件等之间的配合，可以在工作过程中，通过将输送过程中产生的气流通过风机等抽入到收集箱中通过收集箱内的承接架以及其上的过滤网罩来对气体中的灰尘等进行过滤清理，降低灰尘对工作人员的身体损伤；

本实用新型通过设置在承接架处的清理组件，清理组件中的套环、调节环、清理电机、清理电机以及震动电机等之间的配合，可以在工作一段时间后对过滤网罩上的杂质进行有效地清理，从而方便后续工作过程中过滤网罩上不会有较多的灰尘堆积影响后续空气过滤通过。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送箱对应补水组件处的纵向剖视图；

图3为本实用新型收集箱的纵向剖视图；

图4为本实用新型收集箱与收集漏斗拆卸后的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、输送箱；2、底架；3、调平旋钮；4、排水管；5、布水组件；51、导管；52、导水板；6、链板输送带；7、链轴输送轴；8、伺服电机；9、顶箱；10、导通管；11、收集组件；12、收集箱；121、进气管；122、排气管；123、卡接孔；124、分割板；13、收集漏斗；131、卡接环；14、把手；15、承接架；16、过滤网罩；17、震动电机；18、清理组件；19、套环；20、调节环；21、清理电机；22、往复丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，如图1和图2所示，该砂石骨料生产用防尘型输送装置包括输送箱1，输送箱1上对称转动设置有链轴输送轴7，链轴输送轴7上安装有链板输送带6，输送箱1的一侧边上安装有带动链轴输送轴7转动的伺服电机8，顶箱9的一端设置有布水组件5，布水组件5包括安装在顶箱9上的导管51，导管51底部处安装有导水板52，导水板52底部处安装有若干个喷头。

通过设置的布水组件5，在转运运输时了通过喷头喷洒液体的方式来对砂石进行一层的液体覆盖，降低后续工作过程中产生的较大的灰尘。

上述输送箱1底部处对称开设有积水腔，积水腔设置有排水管4，输送箱1底部处安装有底架2，底架2底部四角均安装有调平旋钮3，通过设置的调平旋钮3，可以在工作过程中方便对底架2的整体水平度进行调整，从而在后续工作过程中保证输送箱1的处于水平状态，使输送箱1不会在工作过程中处于晃动状态。

参照图1、图3和图4所示，输送箱1顶部处安装有顶箱9，顶箱9顶部中心处安装有导通管10，导通管10远离顶箱9的一端安装有收集组件11，收集组件11包括圆筒状的收集箱12，收集箱12底部处安装有收集漏斗13，收集漏斗13的外侧边上安装有把手14，收集箱12内部通过分割板124分割为排出腔和清理腔，收集箱12上贯穿安装有进气管121，进气管121上安装有带动气流流动的风机，分割板124上开设有通气孔，分割板124对应通气孔的底部处安装有承接架15，承接架15底部处套设安装有过滤网罩16，进气管121对应清理腔的一端对称垂直开设有排气槽，进气管121处安装有辅助过滤网罩16清理的清理组件18。

上述收集漏斗13顶部处安装有卡接环131，收集箱12底部处开设有卡接孔123，卡接环131呈T型，卡接孔123与卡接环131之间配合卡接，卡接孔123包括供卡接环131***的***口以及供卡接环131滑动的定位槽，卡接孔123以及卡接环131均设置有若干个，若干个卡接孔123以及若干个卡接环131均以收集箱12的圆心为中心环形阵列设置。

通过环形阵列设置的卡接环131以及卡接孔123之间的配合，可以在工作过程中保证收集箱12能与收集漏斗13之间稳定卡接，并在后续需要清理时方便进行快速拆卸。

通过设置的收集组件11，启动风机，风机带动气流流动，从而使气流通过导通管10、进气管121进入到 收集箱12内部的清理腔中，带有灰尘的气体通过过滤网罩16过滤在过滤网罩16的外侧处，进而使气体通过排气管122排出，可以在工作过程中，通过将输送过程中产生的气流通过风机等抽入到收集箱12中，通过收集箱12内的承接架15以及其上的过滤网罩16来对气体中的灰尘等进行过滤清理，降低灰尘对工作人员的身体损伤。

参照图4和图5所示，清理组件18包括通过十字形固定架转动设置的往复丝杆22，进气管121底部处安装有带动往复丝杆22转动的清理电机21，往复丝杆22上套设安装有调节环20，调节环20的外侧边上固定有连杆，连杆滑动设置在排气槽中，连杆远离调节环20的一端固定有套环19，套环19套设安装在过滤网罩16的外缘处。

通过设置的清理组件18，清理电机21带动往复丝杆22转动，丝杆22与调节环20之间螺纹配合，从而使调节环20移动，进而使连接杆带动套环19移动，从而使套环19内缘对过滤网罩16的外缘处进行刮除清扫，可以在工作一段时间后对过滤网罩16上的杂质进行有效地清理，从而方便后续工作过程中过滤网罩16上不会有较多的灰尘堆积影响后续空气过滤通过。

上述套环19的内侧边上嵌设安装有清理刷，承接架15内部安装有震动电机17，通过设置的清理刷以及震动电机17之间的配合，可以在工作过程中能起到辅助杂质震动清理等作用，保证后续清理效果达到预期效果。

工作原理：当需要对骨料进行输送时，将骨料输送到链板输送带6顶部处，启动伺服电机8和风机，伺服电机8带动链轴输送轴7转动，进而使链轴输送轴7带动链板输送带6转动，进而对骨料进行输送，在骨料输送过程中产生的灰尘，启动风机，风机带动气流流动，从而使气流通过导通管10、进气管121进入到 收集箱12内部的清理腔中，带有灰尘的气体通过过滤网罩16过滤在过滤网罩16的外侧处，进而使气体通过排气管122排出，吸尘后的骨料到达布水组件5处时，将液体通过导管51和导水板52进入到顶箱9底部处，并使液体到达链板输送带6顶部处。

当需要对过滤网罩16定位外侧边进行清理时，启动清理电机21，清理电机21带动往复丝杆22转动，丝杆22与调节环20之间螺纹配合，从而使调节环20移动，进而使连接杆带动套环19移动，从而使套环19内缘对过滤网罩16的外缘处进行刮除清扫，并通过震动电机17对承接架15进行辅助震动处理。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，该防尘型输送装置包括输送箱（1），其特征在于，所述输送箱（1）上对称转动设置有链轴输送轴（7），所述链轴输送轴（7）上安装有链板输送带（6），所述输送箱（1）的一侧边上安装有带动链轴输送轴（7）转动的伺服电机（8），所述输送箱（1）顶部处安装有顶箱（9），所述顶箱（9）顶部中心处安装有导通管（10），所述导通管（10）远离顶箱（9）的一端安装有收集组件（11）；

所述收集组件（11）包括圆筒状的收集箱（12），所述收集箱（12）底部处安装有收集漏斗（13），所述收集箱（12）内部通过分割板（124）分割为排出腔和清理腔，所述收集箱（12）上贯穿安装有进气管（121），所述分割板（124）上开设有通气孔，所述分割板（124）对应通气孔的底部处安装有承接架（15），所述承接架（15）底部处套设安装有过滤网罩（16），所述进气管（121）对应清理腔的一端对称垂直开设有排气槽，所述进气管（121）处安装有辅助过滤网罩（16）清理的清理组件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于，所述清理组件（18）包括通过十字形固定架转动设置的往复丝杆（22），所述进气管（121）底部处安装有带动往复丝杆（22）转动的清理电机（21），所述往复丝杆（22）上套设安装有调节环（20），所述调节环（20）的外侧边上固定有连杆，连杆滑动设置在排气槽中，所述连杆远离调节环（20）的一端固定有套环（19），所述套环（19）套设安装在过滤网罩（16）的外缘处。

3.根据权利要求2所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于，所述套环（19）的内侧边上嵌设安装有清理刷，所述承接架（15）内部安装有震动电机（17）。

4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于，所述收集漏斗（13）顶部处安装有卡接环（131），所述收集箱（12）底部处开设有卡接孔（123），所述卡接孔（123）与卡接环（131）之间配合卡接。

5.根据权利要求4所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于，所述卡接孔（123）以及所述卡接环（131）均设置有若干个，若干个所述卡接孔（123）以及若干个所述卡接环（131）均以收集箱（12）的圆心为中心环形阵列设置，所述卡接环（131）呈T型，所述卡接孔（123）包括供卡接环（131）***的***口以及供卡接环（131）滑动的定位槽。

6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于，所述顶箱（9）的一端设置有布水组件（5），所述布水组件（5）包括安装在顶箱（9）上的导管（51），所述导管（51）底部处安装有导水板（52），所述导水板（52）底部处安装有若干个喷头。

7.根据权利要求1所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于，所述输送箱（1）底部处对称开设有积水腔，积水腔设置有排水管（4），所述输送箱（1）底部处安装有底架（2），所述底架（2）底部四角均安装有调平旋钮（3）。