CN220008303U - 一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，且公开了一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，包括装置体，装置体包括搅拌组件、下料组件、夹持组件、吸尘组件与支撑腿，搅拌组件安装于支撑腿顶端，吸尘组件安装于支撑腿侧端，搅拌组件包括搅拌筒、电机、转轴与搅拌杆，搅拌杆安装于转轴外壁，下料组件包括电动伸缩杆、称台、支撑台与凹槽，夹持组件包括立柱、下夹持板、固定块、气缸与上夹持板，吸尘组件包括滑板、吸尘罩、安装槽与固定螺栓。该具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置通过设置吸尘组件，可以将下料过程中产生的灰尘进行吸收，且通过设置下料组件和夹持组件，可以直接将砂浆装入到袋子中，提高了工作效率。

Description

一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理后的原料按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

一般在干粉砂浆在下料时会有大量的砂浆灰尘排出，从而严重的污染环境，并且无法实现定量的下料，实用性降低，根据检索发现，中国专利文献，授权公告号CN215038821U，公开了一种干粉砂浆下料装置，该装置通过吸尘罩将滤网过滤后的砂浆灰尘进行吸收，吸收后的砂浆灰尘将会进入水箱内部进行处理，从而避免砂浆灰尘四处飘散，防止扬尘污染，下料口的下方对应的安装有称台，通过称台的作用可以对干粉砂浆进行称重，配合开关电磁阀，从而使得该装置能够控制下料的量，实现定量下料，但是该装置在下料的过程中通过固定包装盒来盛放砂浆，包装盒口大，会产生大量的灰尘，且实际工作中，大多都是用袋子进行包装砂浆，该装置会增加一道将砂浆从包装盒中倒入到袋子的过程，降低了工作效率，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，具备吸尘和工作效率高等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，包括装置体，所述装置体包括搅拌组件、下料组件、夹持组件、吸尘组件与支撑腿，所述搅拌组件安装于支撑腿顶端，所述下料组件安装于支撑腿侧端，且顶端安装有夹持组件，所述吸尘组件安装于支撑腿侧端；

所述搅拌组件包括搅拌筒、电机、转轴与搅拌杆，所述搅拌筒安装于支撑腿顶端，所述电机安装于搅拌筒顶端，且输出轴安装有转轴，所述搅拌杆安装于转轴外壁；

所述下料组件包括电动伸缩杆、称台、支撑台与凹槽，所述电动伸缩杆安装于支撑腿侧端，所述称台安装于电动伸缩杆顶端，所述支撑台安装于支撑腿侧端，且顶端开设有凹槽；

所述夹持组件包括立柱、下夹持板、固定块、气缸与上夹持板，所述立柱安装于支撑台顶端，且侧端安装有下夹持板，所述固定块安装于立柱侧端，且顶端安装有气缸，所述上夹持板安装于气缸底端；

所述吸尘组件包括滑板、吸尘罩、安装槽与固定螺栓，所述安装槽开设于支撑腿侧端，所述滑板安装于安装槽内部，且侧端安装有吸尘罩，所述固定螺栓安装于滑板侧端。

优选的，所述搅拌组件固定安装于支撑腿顶端，所述下料组件固定安装于支撑腿侧端，且顶端阵列固定安装有夹持组件，所述吸尘组件对称固定安装于支撑腿侧端。

通过上述技术方案，搅拌组件对砂浆进行搅拌混合，下料组件对砂浆进行称重，夹持组件可以将袋口进行夹持固定，便于砂浆的倒入，吸尘组件可以将下料中的砂浆产生的灰尘进行吸收。

优选的，所述搅拌筒固定安装于支撑腿顶端，所述电机固定安装于搅拌筒顶端，且输出轴固定安装有转轴，所述搅拌杆阵列固定安装于转轴外壁。

通过上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而对砂浆进行充分的搅拌混合。

优选的，所述电动伸缩杆阵列放置于支撑腿侧端，所述称台固定安装于电动伸缩杆顶端，所述支撑台固定安装于支撑腿侧端，且顶端贯穿开设有凹槽。

通过上述技术方案，将盛放砂浆的袋子放置到称台上，袋口穿过凹槽放置到搅拌筒的出料口，称台可以对砂浆进行称重，电动伸缩杆随着砂浆的装入可以带动袋子向下移动，从而可以顺利的将砂浆装满袋子。

优选的，所述立柱固定安装于支撑台顶端，且侧端固定安装有下夹持板，所述固定块固定安装于立柱侧端，且顶端固定安装有气缸，所述上夹持板固定安装于气缸底端。

通过上述技术方案，将袋子四角分别放置到四组下夹持板和上夹持板之间，然后启动气缸，气缸带动上夹持板向下夹持板移动，直至将袋口四角夹持固定住，便于砂浆的装入，防止砂浆洒落。

优选的，所述滑板可移动安装于安装槽内部，且侧端固定安装有吸尘罩，所述固定螺栓对称螺纹安装于滑板侧端。

通过上述技术方案，吸尘罩在砂浆下料的过程中，将产生的灰尘进行吸收，同时拧松固定螺栓，滑板可以带动吸尘罩上下调节位置，然后拧紧固定螺栓即可。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将干粉砂浆倒入到搅拌筒中，然后启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而对砂浆进行充分的搅拌混合，吸尘罩在砂浆下料的过程中，将产生的灰尘进行吸收，同时拧松固定螺栓，滑板可以带动吸尘罩上下调节位置，然后拧紧固定螺栓即可。

2、本实用新型通过将盛放砂浆的袋子放置到称台上，袋口穿过凹槽放置到搅拌筒的出料口，将袋子四角分别放置到四组下夹持板和上夹持板之间，然后启动气缸，气缸带动上夹持板向下夹持板移动，直至将袋口四角夹持固定住，便于砂浆的装入，防止砂浆洒落，称台可以对砂浆进行称重，电动伸缩杆随着砂浆的装入可以带动袋子向下移动，从而可以顺利的将砂浆装满袋子。

附图说明

图1为本实用新型结构干粉砂浆下料装置示意图；

图2为本实用新型结构干粉砂浆下料装置前视剖切示意图；

图3为本实用新型结构图2中A的局部放大示意图。

其中：1、装置体；2、搅拌组件；3、下料组件；4、夹持组件；5、吸尘组件；6、支撑腿；21、搅拌筒；22、电机；23、转轴；24、搅拌杆；31、电动伸缩杆；32、称台；33、支撑台；34、凹槽；41、立柱；42、下夹持板；43、固定块；44、气缸；45、上夹持板；51、滑板；52、吸尘罩；53、安装槽；54、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，包括装置体1，装置体1包括搅拌组件2、下料组件3、夹持组件4、吸尘组件5与支撑腿6，搅拌组件2安装于支撑腿6顶端，下料组件3安装于支撑腿6侧端，且顶端安装有夹持组件4，吸尘组件5安装于支撑腿6侧端；

搅拌组件2包括搅拌筒21、电机22、转轴23与搅拌杆24，搅拌筒21安装于支撑腿6顶端，电机22安装于搅拌筒21顶端，且输出轴安装有转轴23，搅拌杆24安装于转轴23外壁；

下料组件3包括电动伸缩杆31、称台32、支撑台33与凹槽34，电动伸缩杆31安装于支撑腿6侧端，称台32安装于电动伸缩杆31顶端，支撑台33安装于支撑腿6侧端，且顶端开设有凹槽34；

夹持组件4包括立柱41、下夹持板42、固定块43、气缸44与上夹持板45，立柱41安装于支撑台33顶端，且侧端安装有下夹持板42，固定块43安装于立柱41侧端，且顶端安装有气缸44，上夹持板45安装于气缸44底端；

吸尘组件5包括滑板51、吸尘罩52、安装槽53与固定螺栓54，安装槽53开设于支撑腿6侧端，滑板51安装于安装槽53内部，且侧端安装有吸尘罩52，固定螺栓54安装于滑板51侧端。

具体的，搅拌组件2固定安装于支撑腿6顶端，下料组件3固定安装于支撑腿6侧端，且顶端阵列固定安装有夹持组件4，吸尘组件5对称固定安装于支撑腿6侧端，优点是，搅拌组件2对砂浆进行搅拌混合，下料组件3对砂浆进行称重，夹持组件4可以将袋口进行夹持固定，便于砂浆的倒入，吸尘组件5可以将下料中的砂浆产生的灰尘进行吸收。

具体的，搅拌筒21固定安装于支撑腿6顶端，电机22固定安装于搅拌筒21顶端，且输出轴固定安装有转轴23，搅拌杆24阵列固定安装于转轴23外壁，优点是，启动电机22，电机22带动转轴23转动，转轴23转动带动搅拌杆24转动，搅拌杆24转动从而对砂浆进行充分的搅拌混合。

具体的，电动伸缩杆31阵列放置于支撑腿6侧端，称台32固定安装于电动伸缩杆31顶端，支撑台33固定安装于支撑腿6侧端，且顶端贯穿开设有凹槽34，优点是，将盛放砂浆的袋子放置到称台32上，袋口穿过凹槽34放置到搅拌筒21的出料口，称台32可以对砂浆进行称重，电动伸缩杆31随着砂浆的装入可以带动袋子向下移动，从而可以顺利的将砂浆装满袋子。

具体的，立柱41固定安装于支撑台33顶端，且侧端固定安装有下夹持板42，固定块43固定安装于立柱41侧端，且顶端固定安装有气缸44，上夹持板45固定安装于气缸44底端，优点是，将袋子四角分别放置到四组下夹持板42和上夹持板45之间，然后启动气缸44，气缸44带动上夹持板45向下夹持板42移动，直至将袋口四角夹持固定住，便于砂浆的装入，防止砂浆洒落。

具体的，滑板51可移动安装于安装槽53内部，且侧端固定安装有吸尘罩52，固定螺栓54对称螺纹安装于滑板51侧端，优点是，吸尘罩52在砂浆下料的过程中，将产生的灰尘进行吸收，同时拧松固定螺栓54，滑板51可以带动吸尘罩52上下调节位置，然后拧紧固定螺栓54即可。

在使用时，通过将干粉砂浆倒入到搅拌筒21中，然后启动电机22，电机22带动转轴23转动，转轴23转动带动搅拌杆24转动，搅拌杆24转动从而对砂浆进行充分的搅拌混合，吸尘罩52在砂浆下料的过程中，将产生的灰尘进行吸收，同时拧松固定螺栓54，滑板51可以带动吸尘罩52上下调节位置，然后拧紧固定螺栓54即可，通过将盛放砂浆的袋子放置到称台32上，袋口穿过凹槽34放置到搅拌筒21的出料口，将袋子四角分别放置到四组下夹持板42和上夹持板45之间，然后启动气缸44，气缸44带动上夹持板45向下夹持板42移动，直至将袋口四角夹持固定住，便于砂浆的装入，防止砂浆洒落，称台32可以对砂浆进行称重，电动伸缩杆31随着砂浆的装入可以带动袋子向下移动，从而可以顺利的将砂浆装满袋子。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)包括搅拌组件(2)、下料组件(3)、夹持组件(4)、吸尘组件(5)与支撑腿(6)，所述搅拌组件(2)安装于支撑腿(6)顶端，所述下料组件(3)安装于支撑腿(6)侧端，且顶端安装有夹持组件(4)，所述吸尘组件(5)安装于支撑腿(6)侧端；

所述搅拌组件(2)包括搅拌筒(21)、电机(22)、转轴(23)与搅拌杆(24)，所述搅拌筒(21)安装于支撑腿(6)顶端，所述电机(22)安装于搅拌筒(21)顶端，且输出轴安装有转轴(23)，所述搅拌杆(24)安装于转轴(23)外壁；

所述下料组件(3)包括电动伸缩杆(31)、称台(32)、支撑台(33)与凹槽(34)，所述电动伸缩杆(31)安装于支撑腿(6)侧端，所述称台(32)安装于电动伸缩杆(31)顶端，所述支撑台(33)安装于支撑腿(6)侧端，且顶端开设有凹槽(34)；

所述夹持组件(4)包括立柱(41)、下夹持板(42)、固定块(43)、气缸(44)与上夹持板(45)，所述立柱(41)安装于支撑台(33)顶端，且侧端安装有下夹持板(42)，所述固定块(43)安装于立柱(41)侧端，且顶端安装有气缸(44)，所述上夹持板(45)安装于气缸(44)底端；

所述吸尘组件(5)包括滑板(51)、吸尘罩(52)、安装槽(53)与固定螺栓(54)，所述安装槽(53)开设于支撑腿(6)侧端，所述滑板(51)安装于安装槽(53)内部，且侧端安装有吸尘罩(52)，所述固定螺栓(54)安装于滑板(51)侧端。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)固定安装于支撑腿(6)顶端，所述下料组件(3)固定安装于支撑腿(6)侧端，且顶端阵列固定安装有夹持组件(4)，所述吸尘组件(5)对称固定安装于支撑腿(6)侧端。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述搅拌筒(21)固定安装于支撑腿(6)顶端，所述电机(22)固定安装于搅拌筒(21)顶端，且输出轴固定安装有转轴(23)，所述搅拌杆(24)阵列固定安装于转轴(23)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)阵列放置于支撑腿(6)侧端，所述称台(32)固定安装于电动伸缩杆(31)顶端，所述支撑台(33)固定安装于支撑腿(6)侧端，且顶端贯穿开设有凹槽(34)。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述立柱(41)固定安装于支撑台(33)顶端，且侧端固定安装有下夹持板(42)，所述固定块(43)固定安装于立柱(41)侧端，且顶端固定安装有气缸(44)，所述上夹持板(45)固定安装于气缸(44)底端。

6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的干粉砂浆下料装置，其特征在于：所述滑板(51)可移动安装于安装槽(53)内部，且侧端固定安装有吸尘罩(52)，所述固定螺栓(54)对称螺纹安装于滑板(51)侧端。