CN220006459U - 一种电极筒纵向进料焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极筒纵向进料焊接装置，包括第一纵轨，第二纵轨，横轨，横梁，第一滑块，第二滑块，底轨，移动座，模具，齿盘，齿轮，固定块，第一驱动电机，气缸，焊头，机架；所述移动座的底部固定有沿底轨行走的行进轮；所述移动座的表面中部与齿盘的中部通过转轴活动连接；所述齿盘的外侧设有齿轮；所述齿轮与齿盘的齿啮合；所述第一驱动电机的驱动端与齿轮固定；所述齿盘的表面环绕排列有固定块；所述固定块的表面开设有夹持筋板的凹槽；所述模具套设在齿盘上方；通过该装置将筋板进行固定的同时，并且可旋转电极筒，使筋板按照旋转路径依次将筋板焊接在电极筒内壁，所有筋板在焊接过程中的所有动作无需人工干预焊接，相比人工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极筒制造技术领域，具体涉及一种电极筒纵向进料焊接装置。
背景技术
自焙电极是由电极筒和加入电极筒内的电极糊组成；电极糊在烧结成型前是块状的小块，在烧结过程中逐渐软化成糊状的黏稠液体，通过电阻热、传导热和辐射热逐渐挥发、烧结才成为导电良好的电极，在电极糊块状和糊状液态时，电极筒就是块状糊和液态糊的模型，使块状糊逐渐软化、烧结成型。电极筒在电极烧结中还承受部分电流，起导电作用。电极筒在制作过程中，需要在电极筒内壁焊接筋板，电极筒内筋板和铁筋可以增加电极筒与电极糊的接触面积，在电极没有烧结好前，导电性差，电流通过导电夹传送到电极筒上烧结电极，如电极筒与电极糊接触面积小，电阻大，就容易烧坏或击穿电极筒造成漏糊事故。同时筋板、铁筋紧密地和电极糊粘接在一起，增加了电极的抗拉强度，有效防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯问题；增加电极的导电能力。
制作过程中筋板在电极筒内进行焊接，筋板与电极筒内壁需保持垂直；需要有工作人员扶住筋板，另外的焊接人员直接进行焊接；该种操作方式在焊接过程中容易发生偏移现象；并且由于筋板均匀分布在电极筒内，当筋板较多时，内部空间被筋板分割，人工焊接难度较大，焊接的工作效率也比较低。
实用新型内容：
根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种电极筒纵向进料焊接装置，通过该装置将筋板进行固定的同时，并且可旋转电极筒，使筋板按照旋转路径依次将筋板焊接在电极筒内壁，所有筋板在焊接过程中的所有动作无需人工干预焊接，相比人工效率更高。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种电极筒纵向进料焊接装置，包括第一纵轨，第二纵轨，横轨，横梁，第一滑块，第二滑块，底轨，移动座，模具，齿盘，齿轮，固定块，第一驱动电机，气缸，焊头，机架；所述移动座的底部固定有沿底轨行走的行进轮；所述移动座的表面中部与齿盘的中部通过转轴活动连接；所述齿盘的外侧设有齿轮；所述齿轮与齿盘的齿啮合；所述第一驱动电机的驱动端与齿轮固定；所述齿盘的表面环绕排列有固定块；所述固定块的表面开设有夹持筋板的凹槽；所述模具套设在齿盘上方；所述底轨的外侧架设有机架；所述机架的两侧内固定有第一纵轨；所述第一纵轨之间设有第一沿纵轨移动的横梁；所述横梁的两端固定有第一滑块；所述第一滑块沿第一纵轨的滑槽移动；所述横梁的侧面固定有横轨；所述横轨的上方滑动设有第二纵轨；所述第二纵轨的滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上方固定有焊头。
优选地，所述滑块的中部穿设有第一丝杠；所述第一丝杠的一端与第二驱动电机的驱动端连接；所述第二纵轨的内部穿设有带动第二滑块移动的第二丝杠；所述第二丝杠的一端与第三驱动电机的驱动端连接。
优选地，所述固定块的数量与筋板数量对应一致。
优选地，所述第一纵轨的行程长度与电极筒高度保持一致；所述第一纵轨固定在机架内位于电极筒上方位置。
优选地，所述第二纵轨的长度大于电极筒的高度。
优选地，所述焊头与焊接本体电连接。
优选地，所述齿盘与齿轮的外侧设有护罩。
本实用新型有益效果有以下几点：
1、筋板插在固定块后，再将电极筒套设在外侧，便于将其固定。
2、移动座通过行走轮移动到指定位置后，焊头沿轨道进入电极筒内进行焊接，焊接轨迹沿第二纵轨进行无需人工操作。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筋板固定结构示意图。
图3为本实用新型的第二纵轨结构示意图。
图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中，第一纵轨1，第二纵轨2，横轨3，横梁4，第一滑块5，底轨6，移动座7，模具8，齿盘9，齿轮10，固定块11，第一驱动电机12，第二驱动电机13，气缸14，焊头15，机架16，第二滑块17，第一丝杠18，第二丝杠19，第三驱动电机20，护罩21，筋板22，电极筒23。
具体实施方式：
如图1-4所示，一种电极筒23焊纵向进料接装置，包括第一纵轨1，第二纵轨2，横轨3，横梁4，第一滑块5，第二滑块17，底轨6，移动座7，模具8，齿盘9，齿轮10，固定块11，第一驱动电机12，焊头15，机架16；移动座7的底部固定有沿底轨6行走的行进轮；移动座7的表面中部与齿盘9的中部通过转轴活动连接；齿盘9的外侧设有齿轮10；齿轮10与齿盘9的齿啮合；第一驱动电机12的驱动端与齿轮10固定；齿盘9的表面环绕排列有固定块11；固定块11的表面开设有夹持筋板22的凹槽；固定块11的数量硬与筋板22数量对应一致；模具8套设在齿盘9上方；齿盘9与齿轮10的外侧设有护罩21，护罩21对齿轮10与齿盘9进行防护。
如图1、4所示，底轨6的外侧架设有机架16；机架16的两侧内固定有第一纵轨1；第一纵轨1之间设有第一沿纵轨移动的横梁4；横梁4的两端固定有第一滑块5；第一滑块5沿第一纵轨1的滑槽移动；第一滑块5的中部穿设有第一丝杠18；第一丝杠18的一端与第二驱动电机13的驱动端连接。第一纵轨1的行程长度与电极筒23高度保持一致；第一纵轨1固定在机架16内位于电极筒23上方位置。第一丝杠18与第二驱动电机13对第二纵轨2的上下移动进行控制。
如图2、3所示，横梁4的侧面固定有横轨3；横轨3的上方滑动设有第二纵轨2；第二纵轨2的滑槽内设有第二滑块17，第二滑块17的上方固定有焊头15，焊头15与焊机本体电连接，焊机主体为现有结构，遂不进行赘述；需要注意的是焊头15的焊接点在筋板22和电极筒23的接触面外侧。第二纵轨2的顶部与气缸14的伸缩端固定；气缸14固定在横梁4的表面。第二纵轨2的内部穿设有带动第二滑块17移动的第二丝杠19；第二丝杠19的一端与第三驱动电机20的驱动端连接；第二纵轨2的长度应大于电极筒23的高度。焊头15通过第二丝杠19与第三驱动电机20控制的方式，使焊头15沿第二纵轨2进行移动焊接。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
工作原理如下：
运行前，先将筋板22***固定块11，然后将电极筒23套设在筋板22外侧，筋板22的外侧棱边接触电极筒23内壁；齿盘9的表面设有放置电极筒23的缺口；固定好筋板22与电极筒23的相对位置后；移动座7沿底轨6向机架16内侧移动；移动座7的行进轮通过电机驱动方式使移动座7移动；移动座7移动到指定位置后，气缸14缩回，使第二纵轨2对在电极筒23与筋板22接触的夹角位置；焊头15提前按照固定好的角度沿筋板22与电极筒23接触面进行移动并焊接；焊接好第一块筋板22后，横梁4与焊头15复位；齿盘9转动，带动电极筒23与筋板22转动；由于筋板22均匀分布在电极筒23内壁，所以根据内部筋板22数量，确定每次旋转的角度；保证筋板22与电极筒23内壁的接触面与焊头15相近，能进行下一次的焊接，按照第一次的运行方式，依次焊接，直到焊接完所有筋板22即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：其包括第一纵轨，第二纵轨，横轨，横梁，第一滑块，第二滑块，底轨，移动座，模具，齿盘，齿轮，固定块，第一驱动电机，气缸，焊头，机架；所述移动座的底部固定有沿底轨行走的行进轮；所述移动座的表面中部与齿盘的中部通过转轴活动连接；所述齿盘的外侧设有齿轮；所述齿轮与齿盘的齿啮合；所述第一驱动电机的驱动端与齿轮固定；所述齿盘的表面环绕排列有固定块；所述固定块的表面开设有夹持筋板的凹槽；所述模具套设在齿盘上方；
所述底轨的外侧架设有机架；所述机架的两侧内固定有第一纵轨；所述第一纵轨之间设有第一沿纵轨移动的横梁；所述横梁的两端固定有第一滑块；所述第一滑块沿第一纵轨的滑槽移动；所述横梁的侧面固定有横轨；所述横轨的上方滑动设有第二纵轨；所述第二纵轨的滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的上方固定有焊头。
2.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：所述滑块的中部穿设有第一丝杠；所述第一丝杠的一端与第二驱动电机的驱动端连接；所述第二纵轨的内部穿设有带动第二滑块移动的第二丝杠；所述第二丝杠的一端与第三驱动电机的驱动端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：所述固定块的数量与筋板数量对应一致。
4.根据权利要求2所述的一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：所述第一纵轨的行程长度与电极筒高度保持一致；所述第一纵轨固定在机架内位于电极筒上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：所述第二纵轨的长度大于电极筒的高度。
6.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：所述焊头与焊接本体电连接。
7.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置，其特征在于：所述齿盘与齿轮的外侧设有护罩。
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