CN220006459U - 一种电极筒纵向进料焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极筒纵向进料焊接装置,包括第一纵轨,第二纵轨,横轨,横梁,第一滑块,第二滑块,底轨,移动座,模具,齿盘,齿轮,固定块,第一驱动电机,气缸,焊头,机架;所述移动座的底部固定有沿底轨行走的行进轮;所述移动座的表面中部与齿盘的中部通过转轴活动连接;所述齿盘的外侧设有齿轮;所述齿轮与齿盘的齿啮合;所述第一驱动电机的驱动端与齿轮固定;所述齿盘的表面环绕排列有固定块;所述固定块的表面开设有夹持筋板的凹槽;所述模具套设在齿盘上方;通过该装置将筋板进行固定的同时,并且可旋转电极筒,使筋板按照旋转路径依次将筋板焊接在电极筒内壁,所有筋板在焊接过程中的所有动作无需人工干预焊接,相比人工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极筒制造技术领域,具体涉及一种电极筒纵向进料焊接装置。
背景技术
自焙电极是由电极筒和加入电极筒内的电极糊组成;电极糊在烧结成型前是块状的小块,在烧结过程中逐渐软化成糊状的黏稠液体,通过电阻热、传导热和辐射热逐渐挥发、烧结才成为导电良好的电极,在电极糊块状和糊状液态时,电极筒就是块状糊和液态糊的模型,使块状糊逐渐软化、烧结成型。电极筒在电极烧结中还承受部分电流,起导电作用。电极筒在制作过程中,需要在电极筒内壁焊接筋板,电极筒内筋板和铁筋可以增加电极筒与电极糊的接触面积,在电极没有烧结好前,导电性差,电流通过导电夹传送到电极筒上烧结电极,如电极筒与电极糊接触面积小,电阻大,就容易烧坏或击穿电极筒造成漏糊事故。同时筋板、铁筋紧密地和电极糊粘接在一起,增加了电极的抗拉强度,有效防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯问题;增加电极的导电能力。
制作过程中筋板在电极筒内进行焊接,筋板与电极筒内壁需保持垂直;需要有工作人员扶住筋板,另外的焊接人员直接进行焊接;该种操作方式在焊接过程中容易发生偏移现象;并且由于筋板均匀分布在电极筒内,当筋板较多时,内部空间被筋板分割,人工焊接难度较大,焊接的工作效率也比较低。
实用新型内容:
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种电极筒纵向进料焊接装置,通过该装置将筋板进行固定的同时,并且可旋转电极筒,使筋板按照旋转路径依次将筋板焊接在电极筒内壁,所有筋板在焊接过程中的所有动作无需人工干预焊接,相比人工效率更高。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种电极筒纵向进料焊接装置,包括第一纵轨,第二纵轨,横轨,横梁,第一滑块,第二滑块,底轨,移动座,模具,齿盘,齿轮,固定块,第一驱动电机,气缸,焊头,机架;所述移动座的底部固定有沿底轨行走的行进轮;所述移动座的表面中部与齿盘的中部通过转轴活动连接;所述齿盘的外侧设有齿轮;所述齿轮与齿盘的齿啮合;所述第一驱动电机的驱动端与齿轮固定;所述齿盘的表面环绕排列有固定块;所述固定块的表面开设有夹持筋板的凹槽;所述模具套设在齿盘上方;所述底轨的外侧架设有机架;所述机架的两侧内固定有第一纵轨;所述第一纵轨之间设有第一沿纵轨移动的横梁;所述横梁的两端固定有第一滑块;所述第一滑块沿第一纵轨的滑槽移动;所述横梁的侧面固定有横轨;所述横轨的上方滑动设有第二纵轨;所述第二纵轨的滑槽内设有第二滑块,所述第二滑块的上方固定有焊头。
优选地,所述滑块的中部穿设有第一丝杠;所述第一丝杠的一端与第二驱动电机的驱动端连接;所述第二纵轨的内部穿设有带动第二滑块移动的第二丝杠;所述第二丝杠的一端与第三驱动电机的驱动端连接。
优选地,所述固定块的数量与筋板数量对应一致。
优选地,所述第一纵轨的行程长度与电极筒高度保持一致;所述第一纵轨固定在机架内位于电极筒上方位置。
优选地,所述第二纵轨的长度大于电极筒的高度。
优选地,所述焊头与焊接本体电连接。
优选地,所述齿盘与齿轮的外侧设有护罩。
本实用新型有益效果有以下几点:
1、筋板插在固定块后,再将电极筒套设在外侧,便于将其固定。
2、移动座通过行走轮移动到指定位置后,焊头沿轨道进入电极筒内进行焊接,焊接轨迹沿第二纵轨进行无需人工操作。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筋板固定结构示意图。
图3为本实用新型的第二纵轨结构示意图。
图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中,第一纵轨1,第二纵轨2,横轨3,横梁4,第一滑块5,底轨6,移动座7,模具8,齿盘9,齿轮10,固定块11,第一驱动电机12,第二驱动电机13,气缸14,焊头15,机架16,第二滑块17,第一丝杠18,第二丝杠19,第三驱动电机20,护罩21,筋板22,电极筒23。
具体实施方式:
如图1-4所示,一种电极筒23焊纵向进料接装置,包括第一纵轨1,第二纵轨2,横轨3,横梁4,第一滑块5,第二滑块17,底轨6,移动座7,模具8,齿盘9,齿轮10,固定块11,第一驱动电机12,焊头15,机架16;移动座7的底部固定有沿底轨6行走的行进轮;移动座7的表面中部与齿盘9的中部通过转轴活动连接;齿盘9的外侧设有齿轮10;齿轮10与齿盘9的齿啮合;第一驱动电机12的驱动端与齿轮10固定;齿盘9的表面环绕排列有固定块11;固定块11的表面开设有夹持筋板22的凹槽;固定块11的数量硬与筋板22数量对应一致;模具8套设在齿盘9上方;齿盘9与齿轮10的外侧设有护罩21,护罩21对齿轮10与齿盘9进行防护。
如图1、4所示,底轨6的外侧架设有机架16;机架16的两侧内固定有第一纵轨1;第一纵轨1之间设有第一沿纵轨移动的横梁4;横梁4的两端固定有第一滑块5;第一滑块5沿第一纵轨1的滑槽移动;第一滑块5的中部穿设有第一丝杠18;第一丝杠18的一端与第二驱动电机13的驱动端连接。第一纵轨1的行程长度与电极筒23高度保持一致;第一纵轨1固定在机架16内位于电极筒23上方位置。第一丝杠18与第二驱动电机13对第二纵轨2的上下移动进行控制。
如图2、3所示,横梁4的侧面固定有横轨3;横轨3的上方滑动设有第二纵轨2;第二纵轨2的滑槽内设有第二滑块17,第二滑块17的上方固定有焊头15,焊头15与焊机本体电连接,焊机主体为现有结构,遂不进行赘述;需要注意的是焊头15的焊接点在筋板22和电极筒23的接触面外侧。第二纵轨2的顶部与气缸14的伸缩端固定;气缸14固定在横梁4的表面。第二纵轨2的内部穿设有带动第二滑块17移动的第二丝杠19;第二丝杠19的一端与第三驱动电机20的驱动端连接;第二纵轨2的长度应大于电极筒23的高度。焊头15通过第二丝杠19与第三驱动电机20控制的方式,使焊头15沿第二纵轨2进行移动焊接。上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
工作原理如下:
运行前,先将筋板22***固定块11,然后将电极筒23套设在筋板22外侧,筋板22的外侧棱边接触电极筒23内壁;齿盘9的表面设有放置电极筒23的缺口;固定好筋板22与电极筒23的相对位置后;移动座7沿底轨6向机架16内侧移动;移动座7的行进轮通过电机驱动方式使移动座7移动;移动座7移动到指定位置后,气缸14缩回,使第二纵轨2对在电极筒23与筋板22接触的夹角位置;焊头15提前按照固定好的角度沿筋板22与电极筒23接触面进行移动并焊接;焊接好第一块筋板22后,横梁4与焊头15复位;齿盘9转动,带动电极筒23与筋板22转动;由于筋板22均匀分布在电极筒23内壁,所以根据内部筋板22数量,确定每次旋转的角度;保证筋板22与电极筒23内壁的接触面与焊头15相近,能进行下一次的焊接,按照第一次的运行方式,依次焊接,直到焊接完所有筋板22即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:其包括第一纵轨,第二纵轨,横轨,横梁,第一滑块,第二滑块,底轨,移动座,模具,齿盘,齿轮,固定块,第一驱动电机,气缸,焊头,机架;所述移动座的底部固定有沿底轨行走的行进轮;所述移动座的表面中部与齿盘的中部通过转轴活动连接;所述齿盘的外侧设有齿轮;所述齿轮与齿盘的齿啮合;所述第一驱动电机的驱动端与齿轮固定;所述齿盘的表面环绕排列有固定块;所述固定块的表面开设有夹持筋板的凹槽;所述模具套设在齿盘上方;
所述底轨的外侧架设有机架;所述机架的两侧内固定有第一纵轨;所述第一纵轨之间设有第一沿纵轨移动的横梁;所述横梁的两端固定有第一滑块;所述第一滑块沿第一纵轨的滑槽移动;所述横梁的侧面固定有横轨;所述横轨的上方滑动设有第二纵轨;所述第二纵轨的滑槽内设有第二滑块,所述第二滑块的上方固定有焊头。
2.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:所述滑块的中部穿设有第一丝杠;所述第一丝杠的一端与第二驱动电机的驱动端连接;所述第二纵轨的内部穿设有带动第二滑块移动的第二丝杠;所述第二丝杠的一端与第三驱动电机的驱动端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:所述固定块的数量与筋板数量对应一致。
4.根据权利要求2所述的一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:所述第一纵轨的行程长度与电极筒高度保持一致;所述第一纵轨固定在机架内位于电极筒上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:所述第二纵轨的长度大于电极筒的高度。
6.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:所述焊头与焊接本体电连接。
7.根据权利要求1所述的一种电极筒纵向进料焊接装置,其特征在于:所述齿盘与齿轮的外侧设有护罩。
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