CN220005588U - 一种带有精冲切边功能的模具 - Google Patents
一种带有精冲切边功能的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220005588U CN220005588U CN202321612625.4U CN202321612625U CN220005588U CN 220005588 U CN220005588 U CN 220005588U CN 202321612625 U CN202321612625 U CN 202321612625U CN 220005588 U CN220005588 U CN 220005588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- die holder
- guide
- upper die
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有精冲切边功能的模具,包括安装在下托板顶部的下模座和安装在上托板底部的上模座,所述下模座的顶部固定安装有下垫板,下垫板的顶部中央位置固定安装有下模镶件,下模镶件的顶部设置有多个用于对工件进行活动插装放置的工件定位槽,下模镶件的外侧活动套装有一个位于下垫板上方的下脱料板,使得下脱料板可以在下模镶件的外侧进行竖向滑动。本实用新型通过外导向组件、内导向组件、上模镶件、多个冲头和下模镶件顶部的多个工件定位槽相配合,可以稳定对工件进行精冲操作,有效避免了出现引脚发生偏移的现象,另外在精冲操作的过程中上模板在上模镶件放置孔的配合下,还可以对工件进行切边操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种带有精冲切边功能的模具。
背景技术
目前不锈钢在进行复杂多引脚的冲压过程中,其引脚易产生偏移,使得无法修正,进而导致尺寸不良的现象,基于此我们提出了一种带有精冲切边功能的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有精冲切边功能的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有精冲切边功能的模具,包括安装在下托板顶部的下模座和安装在上托板底部的上模座,所述下模座的顶部固定安装有下垫板,下垫板的顶部中央位置固定安装有下模镶件,下模镶件的顶部设置有多个用于对工件进行活动插装放置的工件定位槽,下模镶件的外侧活动套装有一个位于下垫板上方的下脱料板,使得下脱料板可以在下模镶件的外侧进行竖向滑动,下脱料板的底部安装有一个与下模座相安装的竖向伸缩组件,且下垫板活动套装在竖向伸缩组件上;
所述上模座的底部固定安装有上垫板,上垫板的底部固定安装有上夹板,上夹板的底部固定安装有一个位于下脱料板上方的上模板,上模板的底部开设有一个上模镶件放置孔,上夹板的底部固定嵌装有多个不同类型的冲头,多个冲头的外侧滑动套装有同一个与上模镶件放置孔内壁滑动接触的上模镶件,使得上模镶件可以在上模镶件放置孔的内侧壁和冲头的外侧进行滑动,上模镶件的顶部螺纹固定有一个滑动嵌装在上夹板上的第一安装螺杆,第一安装螺杆滑动配合有一个开设在上夹板上的第一螺杆竖穿孔,且上模座和上垫板上均开设有一个供第一安装螺杆进行竖向滑动的第二螺杆竖穿孔,使得第一安装螺杆在上模镶件的带动下,第二安装螺杆在第一螺杆竖穿孔的内侧壁和第二螺杆竖穿孔的内侧壁上进行竖向滑动;
所述上模座的底部和下模座的顶部安装有同一个外导向组件,外导向组件给上模座提供竖直方向的导向,所述上垫板的底部和下模座的顶部安装有同一个内导向组件,且下脱料板活动套装在内导向组件上,内导向组件给上垫板在竖直方向上提供导向。
优选的,所述下托板的顶部和下模座的底部之间呈矩形固定安装有多个下垫脚,使得下托板和下模座之间通过多个下垫脚进行连接固定,所述上托板的底部和上模座的顶部之间呈矩形固定安装有多个上垫脚,使得上托板和上模座之间通过多个上垫脚进行连接固定。
优选的,所述下模座的顶部左侧和上模座的底部左侧均固定安装有一个限位块,上下设置的两个限位块相配合,可以对上模座下降的最低位置进行限制。
优选的,所述上模镶件位于下模镶件的正上方,并与其相配合,上模镶件的顶部左侧固定安装有一个导向竖杆,且上夹板、上垫板和上模座上均预留有一个与导向竖杆外侧滑动套装的导向竖孔。
优选的,所述竖向伸缩组件包括螺纹安装在下脱料板底部的导向螺杆,下模座的顶部开设有一个弹簧安装槽,且下模座的底部开设有一个与弹簧安装槽相连通的T形安装孔,T形安装孔与导向螺杆滑动套装,导向螺杆的外侧活动套装有一个与弹簧安装槽底部内壁固定安装的支撑弹簧,支撑弹簧的顶部固定安装在下脱料板的底部,所述下垫板的顶部开设有一个用于供支撑弹簧进行竖直穿过的弹簧穿孔,下脱料板在向下位置移动时,下脱料板对支撑弹簧进行压缩,同时带动导向螺杆在T形安装孔内向下滑动,当对下脱料板向下的压力消失后,被压缩的支撑弹簧带动下脱料板向上恢复位置。
优选的,所述外导向组件包括嵌装固定在上模座底部右侧的第一外导向管,第一外导向管的内部滑动套装有一个与下模座顶部固定安装的第一内导向杆,通过第一外导向管和第一内导向杆相配合,给上模座在竖直方向上提供导向。
优选的,所述内导向组件包括一个固定安装在上垫板底部的第二外导向管和一个固定安装在下模座顶部的第二内导向杆,第二内导向杆与第二外导向管相配合,所述上夹板和上模板均嵌装固定在第二外导向管上,所述下垫板固定嵌装在第二内导向杆上,所述下脱料板的顶部开设有一个供第二内导向杆进行竖直穿过的导向穿孔,且导向穿孔的内部侧壁上嵌装固定有一个与第二内导向杆外侧滑动套装的导向圆环,通过第二外导向管和第二内导向杆相配合,可以给上垫板、上夹板和上模板提供竖直方向的导向。
本实用新型通过外导向组件、内导向组件、上模镶件、多个冲头和下模镶件顶部的多个工件定位槽相配合,可以稳定对工件进行精冲操作,有效避免了出现引脚发生偏移的现象,另外在精冲操作的过程中上模板在上模镶件放置孔的配合下,还可以对工件进行切边操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有精冲切边功能的模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有精冲切边功能的模具的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有精冲切边功能的模具中下模镶件的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种带有精冲切边功能的模具中上模镶件的仰视结构示意图。
图中:1、下托板;2、下垫脚;3、下模座;4、下垫板;5、下模镶件;6、下脱料板;7、支撑弹簧;8、导向螺杆;9、上托板;10、上垫脚;11、上模座;12、限位块;13、第一外导向管;14、第一内导向杆;15、上垫板;16、上夹板;17、上模板;18、冲头;19、上模镶件;20、第一安装螺杆;21、导向竖杆;22、第二外导向管;23、第二内导向杆;24、导向圆环。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种带有精冲切边功能的模具,包括安装在下托板1顶部的下模座3和安装在上托板9底部的上模座11,其中下托板1的顶部和下模座3的底部之间呈矩形固定安装有多个下垫脚2,使得下托板1和下模座3之间通过多个下垫脚2进行连接固定,上托板9的底部和上模座11的顶部之间呈矩形固定安装有多个上垫脚10,使得上托板9和上模座11之间通过多个上垫脚10进行连接固定,下模座3的顶部固定安装有下垫板4,下垫板4的顶部中央位置固定安装有下模镶件5,下模镶件5的顶部设置有多个用于对工件进行活动插装放置的工件定位槽,下模镶件5的外侧活动套装有一个位于下垫板4上方的下脱料板6,其中下脱料板6的顶部开设有一个与下模镶件5外侧滑动套装的下模镶件放置孔,使得下脱料板6通过下模镶件放置孔可以在下模镶件5的外侧进行竖向滑动,下脱料板6的底部安装有一个与下模座3相安装的竖向伸缩组件,且下垫板4活动套装在竖向伸缩组件上;
竖向伸缩组件包括螺纹安装在下脱料板6底部的导向螺杆8,其中下脱料板6的底部开设有一个与导向螺杆8螺纹安装的第二螺纹槽,下模座3的顶部开设有一个弹簧安装槽,且下模座3的底部开设有一个与弹簧安装槽相连通的T形安装孔,T形安装孔与导向螺杆8滑动套装,导向螺杆8的外侧活动套装有一个与弹簧安装槽底部内壁固定安装的支撑弹簧7,支撑弹簧7的顶部固定安装在下脱料板6的底部,下垫板4的顶部开设有一个用于供支撑弹簧7进行竖直穿过的弹簧穿孔,下脱料板6在向下位置移动时,下脱料板6对支撑弹簧7进行压缩,同时带动导向螺杆8在T形安装孔内向下滑动,当对下脱料板6向下的压力消失后,被压缩的支撑弹簧7带动下脱料板6向上恢复位置;
下模座3的顶部左侧和上模座11的底部左侧均固定安装有一个限位块12,上下设置的两个限位块12相配合,可以对上模座11下降的最低位置进行限制;
上模座11的底部固定安装有上垫板15,上垫板15的底部固定安装有上夹板16,上夹板16的底部固定安装有一个位于下脱料板6上方的上模板17,上模板17的底部开设有一个上模镶件放置孔,上夹板16的底部固定嵌装有多个不同类型的冲头18,其中上夹板16的底部开设多个用于对冲头18进行固定安装的第一嵌装孔,多个冲头18的外侧滑动套装有同一个与上模镶件放置孔内壁滑动接触的上模镶件19,其中上模镶件19的顶部开设有多个与冲头18外侧活动套装的冲头放置孔,使得上模镶件19可以在上模镶件放置孔的内侧壁和冲头18的外侧进行滑动,其中上模镶件19位于下模镶件5的正上方,并与其相配合,上模镶件19的顶部左侧固定安装有一个导向竖杆21,且上夹板16、上垫板15和上模座11上均预留有一个与导向竖杆21外侧滑动套装的导向竖孔,通过导向竖杆21和导向竖孔的配合下,可以给上模镶件19提供竖直方向的导向,上模镶件19的顶部螺纹固定有一个滑动嵌装在上夹板16上的第一安装螺杆20,其中上模镶件19的顶部开设有一个与第一安装螺杆20螺纹安装的第一螺纹槽,第一安装螺杆20滑动配合有一个开设在上夹板16上的第一螺杆竖穿孔,且上模座11和上垫板15上均开设有一个供第一安装螺杆20进行竖向滑动的第二螺杆竖穿孔,使得第一安装螺杆20在上模镶件19的带动下,第二安装螺杆20在第一螺杆竖穿孔的内侧壁和第二螺杆竖穿孔的内侧壁上进行竖向滑动;
上模座11的底部和下模座3的顶部安装有同一个外导向组件,外导向组件给上模座11提供竖直方向的导向,外导向组件包括嵌装固定在上模座11底部右侧的第一外导向管13,第一外导向管13的内部滑动套装有一个与下模座3顶部固定安装的第一内导向杆14,通过第一外导向管13和第一内导向杆14相配合,给上模座11在竖直方向上提供导向;
上垫板15的底部和上模座3的顶部安装有同一个内导向组件,且下脱料板6活动套装在内导向组件上,内导向组件给上垫板15在竖直方向上提供导向,内导向组件包括一个固定安装在上垫板15底部的第二外导向管22和一个固定安装在下模座3顶部的第二内导向杆23,第二内导向杆23与第二外导向管22相配合,上夹板16和上模板17均嵌装固定在第二外导向管22上,下垫板4固定嵌装在第二内导向杆23上,下脱料板6的顶部开设有一个供第二内导向杆23进行竖直穿过的导向穿孔,且导向穿孔的内部侧壁上嵌装固定有一个与第二内导向杆23外侧滑动套装的导向圆环24,通过第二外导向管22和第二内导向杆23相配合,可以给上垫板15、上夹板16和上模板17提供竖直方向的导向,本实用新型通过外导向组件、内导向组件、上模镶件19、多个冲头18和下模镶件5顶部的多个工件定位槽相配合,可以稳定对工件进行精冲操作,有效避免了出现引脚发生偏移的现象,另外在精冲操作的过程中上模板17在上模镶件放置孔的配合下,还可以对工件进行切边操作。
本实用新型中,首先将上托板9安装在伸缩驱动设备的输出轴上,首先将工件同时活动插装在下模镶件5的多个工件定位槽内,并与下脱料板6的顶部相接触,启动伸缩驱动设备,上托板9在伸缩驱动设备输出轴的带动下向下位置移动时,上托板9通过多个上垫脚10来带动上模座11向下位置移动,上模座11带动上方的限位块12、上垫板15和第一外导向管13向下位置移动,使得第一外导向管13在第一内导向杆14的外侧向下滑动,上垫板15带动第二外导向管22和上夹板16向下位置移动,上夹板16带动上模板17进行向下移动,同时上模镶件19随着上模板17的向下移动而移动,随着时间的推移,第二内导向杆23会逐步深入到第二外导向管22内,当上模镶件19与工件的顶部紧密接触后,上模镶件19不再向下移动,上垫板15、上夹板16和上模座11均在导向竖杆21的外侧进行向下滑动,同时上模座11、上垫板15和上夹板16在第一安装螺杆20外侧向下滑动,使得多个冲头18从上模镶件19的底部进行伸出来,上模板17带动下脱料板6在下模镶件5的外侧向下位置移动,使得支撑弹簧7被压缩,下脱料板6带动导向圆环24在第二内导向杆23外侧向下滑动,下脱料板6还带动导向螺杆8在T形安装孔内向下滑动,直到两个限位块12相接触,此时多个冲头18完成对工件的精冲操作,可以稳定对工件进行精冲操作,有效避免了出现引脚发生偏移的现象,且上模板17在上模镶件放置孔的配合下也对工件完成切边操作;
然后上托板9在伸缩驱动设备输出轴的带动下向上复位,上垫板15、上夹板16和上模板17均随着上托板9的向上移动而移动,上夹板16通过第一安装螺杆20带动上模镶件19向上位置移动,同时下脱料板6的向下压力消失后,处于压缩状态的支撑弹簧7带动下脱料板6向上位置移动,下脱料板6向上带动工件在下模镶件5上进行脱料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有精冲切边功能的模具,包括安装在下托板(1)顶部的下模座(3)和安装在上托板(9)底部的上模座(11),其特征在于,所述下模座(3)的顶部固定安装有下垫板(4),下垫板(4)的顶部中央位置固定安装有下模镶件(5),下模镶件(5)的顶部设置有多个用于对工件进行活动插装放置的工件定位槽,下模镶件(5)的外侧活动套装有一个位于下垫板(4)上方的下脱料板(6),下脱料板(6)的底部安装有一个与下模座(3)相安装的竖向伸缩组件,且下垫板(4)活动套装在竖向伸缩组件上;
所述上模座(11)的底部固定安装有上垫板(15),上垫板(15)的底部固定安装有上夹板(16),上夹板(16)的底部固定安装有一个位于下脱料板(6)上方的上模板(17),上模板(17)的底部开设有一个上模镶件放置孔,上夹板(16)的底部固定嵌装有多个不同类型的冲头(18),多个冲头(18)的外侧滑动套装有同一个与上模镶件放置孔内壁滑动接触的上模镶件(19),上模镶件(19)的顶部螺纹固定有一个滑动嵌装在上夹板(16)上的第一安装螺杆(20);
所述上模座(11)的底部和下模座(3)的顶部安装有同一个外导向组件,所述上垫板(15)的底部和下模座(3)的顶部安装有同一个内导向组件,且下脱料板(6)活动套装在内导向组件上。
2.根据权利要求1所述的一种带有精冲切边功能的模具,其特征在于,所述下托板(1)的顶部和下模座(3)的底部之间呈矩形固定安装有多个下垫脚(2),所述上托板(9)的底部和上模座(11)的顶部之间呈矩形固定安装有多个上垫脚(10)。
3.根据权利要求1所述的一种带有精冲切边功能的模具,其特征在于,所述下模座(3)的顶部左侧和上模座(11)的底部左侧均固定安装有一个限位块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带有精冲切边功能的模具,其特征在于,所述上模镶件(19)位于下模镶件(5)的正上方,并与其相配合,上模镶件(19)的顶部左侧固定安装有一个导向竖杆(21),且上夹板(16)、上垫板(15)和上模座(11)上均预留有一个与导向竖杆(21)外侧滑动套装的导向竖孔。
5.根据权利要求1所述的一种带有精冲切边功能的模具,其特征在于,所述竖向伸缩组件包括螺纹安装在下脱料板(6)底部的导向螺杆(8),下模座(3)的顶部开设有一个弹簧安装槽,且下模座(3)的底部开设有一个与弹簧安装槽相连通的T形安装孔,T形安装孔与导向螺杆(8)滑动套装,导向螺杆(8)的外侧活动套装有一个与弹簧安装槽底部内壁固定安装的支撑弹簧(7),支撑弹簧(7)的顶部固定安装在下脱料板(6)的底部,所述下垫板(4)的顶部开设有一个用于供支撑弹簧(7)进行竖直穿过的弹簧穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有精冲切边功能的模具,其特征在于,所述外导向组件包括嵌装固定在上模座(11)底部右侧的第一外导向管(13),第一外导向管(13)的内部滑动套装有一个与下模座(3)顶部固定安装的第一内导向杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种带有精冲切边功能的模具,其特征在于,所述内导向组件包括一个固定安装在上垫板(15)底部的第二外导向管(22)和一个固定安装在下模座(3)顶部的第二内导向杆(23),第二内导向杆(23)与第二外导向管(22)相配合,所述上夹板(16)和上模板(17)均嵌装固定在第二外导向管(22)上,所述下垫板(4)固定嵌装在第二内导向杆(23)上,所述下脱料板(6)的顶部开设有一个供第二内导向杆(23)进行竖直穿过的导向穿孔,且导向穿孔的内部侧壁上嵌装固定有一个与第二内导向杆(23)外侧滑动套装的导向圆环(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321612625.4U CN220005588U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种带有精冲切边功能的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321612625.4U CN220005588U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种带有精冲切边功能的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220005588U true CN220005588U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88693692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321612625.4U Active CN220005588U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种带有精冲切边功能的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220005588U (zh) |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321612625.4U patent/CN220005588U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201015784Y (zh) | 小型铆压装置 | |
CN113172157A (zh) | 一种用于加工件的精密锻压模具 | |
CN115055997A (zh) | 整流模块加工用定位工装 | |
CN212822121U (zh) | 一种双工位侧冲孔模具 | |
CN220005588U (zh) | 一种带有精冲切边功能的模具 | |
CN219188265U (zh) | 一种笔记本外壳铝板冲压加工装置 | |
CN217990634U (zh) | 一种冲孔翻边装置 | |
CN212469428U (zh) | 一种滤网冲压成型装置 | |
CN212285557U (zh) | 一种可调节的连接片冲压模具 | |
CN214235916U (zh) | 一种可反向翻边及冲孔的机构 | |
CN211191659U (zh) | 一种空气滤清器外壳翻边模具 | |
CN101898220B (zh) | 一种汽车座椅中钢丝的成型方法 | |
CN220329752U (zh) | 一种带有精冲孔功能的模具 | |
CN211662275U (zh) | 刀片粉末成型压机的上一下一机身结构 | |
CN209969352U (zh) | 一种拉深挤边复合模具 | |
CN113319157A (zh) | 一种智能自动冲压模具 | |
CN219766520U (zh) | 一种异形排气端盖的侧冲模具 | |
CN218614473U (zh) | 铝塑膜的冲压模具以及冲压设备 | |
CN215998286U (zh) | 一种管件接头冲孔设备 | |
CN219899970U (zh) | 一种一次成型的冲压模具 | |
CN212397828U (zh) | 一种防废料卡死的拉伸冲孔模 | |
CN218925903U (zh) | 一种储气罐筒体冲孔成型模具 | |
CN218692991U (zh) | 一种轴承座拉伸模具 | |
CN214866426U (zh) | 一种五金产品生产用角度调整装置 | |
CN220444906U (zh) | 一种医疗器械的定位模压成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |