CN219995701U - 一种冷冻式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻式干燥机，包括：冷冻箱、冷冻支架、冷却器以及冷冻中转箱，所述冷冻支架安装于所述冷冻箱上，所述冷冻中转箱安装于所述冷冻支架上，所述冷冻中转箱以及所述冷却箱上安装有冷却收集结构，所述冷冻箱的内侧安装有挤压冷却结构，所述冷却器安装于所述冷冻中转箱的内侧；本实用新型涉及果蔬干燥技术领域,通过负压产生初步空气引流，同时通过引流状态下因为温度差，从而达到将冷冻箱与冷冻中转箱产生气体流动，从而达到循环负压冷却，从而达到将果蔬冷冻风干，通过挤压塑型，从而将果蔬冷却干燥，同时通过挤压减少了空气中的低温风排放出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及果蔬干燥技术领域，具体为一种冷冻式干燥机。
背景技术
干燥机是用来析出空气中的水分，降低该空气在正常气压下露点的设备，现干燥机分为吸附式干燥机和冷冻式干燥机，其中冷冻式干燥机具有无耗材、使用方便以及维护成本低的优点，被广泛应用与各种气体干燥的场合，现有的冷冻式干燥机通常通过冷水机组对冷冻式干燥机上的冷凝器进行降温，而冷冻式干燥机析出的液体温度较低，且未参与于对冷凝器的降温，使得低温液体的冷量被浪费，现有的冷冻式干燥机通过降温的方式析出空气中水分，使得干燥后的空气温度较低，排出的低温干燥空气接触外界空气，容易导致管道口凝露，且低温干燥空气所携带的冷量也被浪费了，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷冻式干燥机，包括：冷冻箱、冷冻支架、冷却器以及冷冻中转箱，所述冷冻支架安装于所述冷冻箱上，所述冷冻中转箱安装于所述冷冻支架上，所述冷冻中转箱以及所述冷冻箱上安装有冷却收集结构，所述冷冻箱的内侧安装有挤压冷却结构，所述冷却器安装于所述冷冻中转箱的内侧；
所述冷却收集结构包含有：压强调节驱动机、压强调节齿轮箱、两对压强调节螺纹杆、两对压强调节螺纹管、压强升降挤压板、回形支撑块、液压密封门、过滤箱、过滤棉、一对引流冷却管、干燥粉以及引流组件；
两对所述压强调节螺纹管通过轴承插装于所述冷冻中转箱上，两对所述压强调节螺纹杆分别活动插装于两对所述压强调节螺纹管的内侧，所述压强升降挤压板安装于两对所述压强调节螺纹杆上，所述回形支撑块安装于所述冷冻中转箱的内侧，所述过滤箱安置于所述回形支撑块上，所述过滤棉安装于所述过滤箱的内侧，所述干燥粉安置于所述过滤棉的内侧，所述液压密封门安装于所述冷冻中转箱上，所述压强调节齿轮箱套装于两对所述压强调节螺纹管上，所述压强调节驱动机驱动端连接于所述压强调节齿轮箱上，一对所述引流冷却管插装于所述冷冻中转箱上，且一对所述引流冷却管位于所述回形支撑块的上下两端上，所述引流组件安装于所述冷冻中转箱上。
优选的，所述挤压冷却结构包含有：冷却支架、若干个升降限位轴、若干个升降支撑板、若干个枝状引流管、若干个直线轴承、升降挤压板以及两对升降液压缸；
所述冷却支架安装于所述冷冻箱的内侧，若干个所述升降限位轴均匀的插装于所述冷却支架上，若干个所述直线轴承分别安装于若干个所述升降支撑板以及所述升降挤压板上，若干个所述升降支撑板均匀的套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述枝状引流管均匀的插装于若干个所述升降支撑板上，两对所述升降液压缸两两平行安装于所述冷冻箱的内侧顶端上，所述升降挤压板安装于两对所述升降液压缸的推动端上。
优选的，所述引流组件包含有：L型引流管、U型箱以及干燥沙；
所述L型引流管插装于所述冷冻中转箱上，所述U型箱安装于所述冷冻支架上，且所述U型箱套装于所述L型引流管上，所述干燥沙安置于所述U型箱的内侧。
优选的，所述冷冻中转箱的内侧设置有风球屋。
优选的，一对所述引流冷却管、冷冻箱以及冷冻中转箱的内侧设置有隔热层。
优选的，所述冷冻箱以及所述冷冻中转箱的内侧设置有温度传感器。
有益效果
本实用新型提供了一种冷冻式干燥机。具备以下有益效果：该一种冷冻式干燥机，通过负压产生初步空气引流，同时通过引流状态下因为温度差，从而达到将冷冻箱与冷冻中转箱产生气体流动，从而达到循环负压冷却，从而达到将果蔬冷冻风干，通过挤压塑型，从而将果蔬冷却干燥，同时通过挤压减少了空气中的低温风排放出现。
附图说明
图1为本实用新型所述一种冷冻式干燥机的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种冷冻式干燥机的侧视剖视示意图。
图中：1、冷冻箱；2、冷冻支架；3、冷却器；4、冷冻中转箱；5、压强调节驱动机；6、压强调节齿轮箱；7、压强调节螺纹杆；8、压强调节螺纹管；9、压强升降挤压板；10、回形支撑块；11、过滤箱；12、过滤棉；13、引流冷却管；14、干燥粉；15、冷却支架；16、升降限位轴；17、升降支撑板；18、直线轴承；19、升降挤压板；20、升降液压缸。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例
如图1-2所示，所述冷冻支架2安装于所述冷冻箱1上，所述冷冻中转箱4安装于所述冷冻支架2上，所述冷冻中转箱以及所述冷冻箱上安装有冷却收集结构，所述冷冻箱1的内侧安装有挤压冷却结构，所述冷却器3安装于所述冷冻中转箱4的内侧；
具体的，所述冷却收集结构包含有：压强调节驱动机5、压强调节齿轮箱6、两对压强调节螺纹杆7、两对压强调节螺纹管8、压强升降挤压板9、回形支撑块10、液压密封门、过滤箱11、过滤棉12、一对引流冷却管13、干燥粉14以及引流组件；
具体的，两对所述压强调节螺纹管8通过轴承插装于所述冷冻中转箱上，两对所述压强调节螺纹杆7分别活动插装于两对所述压强调节螺纹管8的内侧，所述压强升降挤压板9安装于两对所述压强调节螺纹杆7上，所述回形支撑块10安装于所述冷冻中转箱4的内侧，所述过滤箱11安置于所述回形支撑块10上，所述过滤棉12安装于所述过滤箱11的内侧，所述干燥粉14安置于所述过滤棉12的内侧，所述液压密封门安装于所述冷冻中转箱4上，所述压强调节齿轮箱6套装于两对所述压强调节螺纹管8上，所述压强调节驱动机5驱动端连接于所述压强调节齿轮箱6上，一对所述引流冷却管13插装于所述冷冻中转箱4上，且一对所述引流冷却管13位于所述回形支撑块10的上下两端上，所述引流组件安装于所述冷冻中转箱4上。
需要说明的是，上述中，通过压强调节驱动机5运行，带动压强调节驱动机5驱动端上的压强调节齿轮箱6运行，通过压强调节齿轮箱6带动其内侧的两对压强调节螺纹管8旋转，通过两对压强调节螺纹管8分别带动其内侧的压强调节螺纹杆7旋转，通过两对压强调节螺纹杆7带动其上的压强升降挤压板9，通过压强升降挤压板9的升降，从而达到将冷冻箱1内侧的压强进行调节，从而改变冷冻箱1内侧的压强，从而减缓冷冻箱内侧的压强，通过回形支撑块10对过滤箱11进行支撑，通过过滤箱11内侧的过滤棉12以及干燥粉14将空气中的水分进行升降，通过冷冻中转箱4的压强调节，从而将冷冻箱1与冷冻中转箱4内侧产生旋转气流，通过冷冻中转箱内侧的冷却器3将旋转气流进行冷却，当冷冻中转箱4与冷冻箱1内侧产生温差，从而达到流动的效果，同时通过引流组件将干燥粉14内侧的水分进行引流。
如图1-2所示，所述挤压冷却结构包含有：冷却支架15、若干个升降限位轴16、若干个升降支撑板17、若干个枝状引流管、若干个直线轴承18、升降挤压板19以及两对升降液压缸20；
具体的，所述冷却支架15安装于所述冷冻箱1的内侧，若干个所述升降限位轴16均匀的插装于所述冷却支架15上，若干个所述直线轴承18分别安装于若干个所述升降支撑板17以及所述升降挤压板19上，若干个所述升降支撑板17均匀的套装于若干个所述升降限位轴16上，若干个所述枝状引流管均匀的插装于若干个所述升降支撑板17上，两对所述升降液压缸20两两平行安装于所述冷冻箱1的内侧顶端上，所述升降挤压板19安装于两对所述升降液压缸20的推动端上。
需要说明的是，上述中，通过冷却支架15内侧的两对升降液压缸20伸缩，带动两对升降液压缸20推动端上的升降挤压板19，通过升降挤压板19分别沿着若干个升降限位轴16升降，通过升降挤压板19对若干个升降支撑板17上的果蔬进行挤压，从而达到将果蔬挤压冷却，通过若干个升降支撑板17上的若干个枝状引流管将空气进行分散引流，通过低温的升降支撑板17对果蔬进行挤压冷却，从而达到将果蔬进行塑型挤压冷却。
如图1-2所示，所述引流组件包含有：L型引流管、U型箱以及干燥沙；
具体的，所述L型引流管插装于所述冷冻中转箱4上，所述U型箱安装于所述冷冻支架2上，且所述U型箱套装于所述L型引流管上，所述干燥沙安置于所述U型箱的内侧。
需要说明的是，上述中，通过L型引流管将冷冻中转箱内侧的过滤棉12以及干燥粉14内侧的水分引流到U型箱的内侧，通过U型箱内侧的干燥沙将水分进行吸收。
作为优选方案，更进一步的，所述冷冻中转箱4的内侧设置有风球屋。
作为优选方案，更进一步的，一对所述引流冷却管13、冷冻箱1以及冷冻中转箱4的内侧设置有隔热层。
作为优选方案，更进一步的，所述冷冻箱1以及所述冷冻中转箱4的内侧设置有温度传感器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷冻式干燥机，包括：冷冻箱、冷冻支架、冷却器以及冷冻中转箱，其特征在于，所述冷冻支架安装于所述冷冻箱上，所述冷冻中转箱安装于所述冷冻支架上，所述冷冻中转箱以及所述冷冻箱上安装有冷却收集结构，所述冷冻箱的内侧安装有挤压冷却结构，所述冷却器安装于所述冷冻中转箱的内侧；
所述冷却收集结构包含有：压强调节驱动机、压强调节齿轮箱、两对压强调节螺纹杆、两对压强调节螺纹管、压强升降挤压板、回形支撑块、液压密封门、过滤箱、过滤棉、一对引流冷却管、干燥粉以及引流组件；
两对所述压强调节螺纹管通过轴承插装于所述冷冻中转箱上，两对所述压强调节螺纹杆分别活动插装于两对所述压强调节螺纹管的内侧，所述压强升降挤压板安装于两对所述压强调节螺纹杆上，所述回形支撑块安装于所述冷冻中转箱的内侧，所述过滤箱安置于所述回形支撑块上，所述过滤棉安装于所述过滤箱的内侧，所述干燥粉安置于所述过滤棉的内侧，所述液压密封门安装于所述冷冻中转箱上，所述压强调节齿轮箱套装于两对所述压强调节螺纹管上，所述压强调节驱动机驱动端连接于所述压强调节齿轮箱上，一对所述引流冷却管插装于所述冷冻中转箱上，且一对所述引流冷却管位于所述回形支撑块的上下两端上，所述引流组件安装于所述冷冻中转箱上。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机，其特征在于，所述挤压冷却结构包含有：冷却支架、若干个升降限位轴、若干个升降支撑板、若干个枝状引流管、若干个直线轴承、升降挤压板以及两对升降液压缸；
所述冷却支架安装于所述冷冻箱的内侧，若干个所述升降限位轴均匀的插装于所述冷却支架上，若干个所述直线轴承分别安装于若干个所述升降支撑板以及所述升降挤压板上，若干个所述升降支撑板均匀的套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述枝状引流管均匀的插装于若干个所述升降支撑板上，两对所述升降液压缸两两平行安装于所述冷冻箱的内侧顶端上，所述升降挤压板安装于两对所述升降液压缸的推动端上。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻式干燥机，其特征在于，所述引流组件包含有：L型引流管、U型箱以及干燥沙；
所述L型引流管插装于所述冷冻中转箱上，所述U型箱安装于所述冷冻支架上，且所述U型箱套装于所述L型引流管上，所述干燥沙安置于所述U型箱的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种冷冻式干燥机，其特征在于，一对所述引流冷却管、冷冻箱以及冷冻中转箱的内侧设置有隔热层。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻式干燥机，其特征在于，所述冷冻箱以及所述冷冻中转箱的内侧设置有温度传感器。
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