CN219988164U - 一种杂质清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种杂质清理装置，包括壳体，壳体顶端固定连通有进料斗，壳体底端固定连通有出料斗；壳体内壁上转动连接有停料槽，壳体外壁上安装有驱动机构，驱动机构用于驱动停料槽进行翻转；壳体内设置有电磁铁，电磁铁位于停料槽上方，壳体内壁上滑动安装有平移机构，电磁铁固定在平移机构的底部；壳体侧壁上开设有通孔，通孔与电磁铁对应设置，通孔下方的壳体外壁上固定安装有铁屑收集机构，铁屑收集机构用于收集电磁铁吸附的铁屑。本实用新型利用电磁铁对停料槽中硅胶料内的铁屑进行清理，并可以及时对电磁铁上吸附的铁屑进行清理，保证电磁铁正常的清理铁屑的能力；通过翻转停料槽进行出料，可以避免因铁屑导致的无法正常出料的情况。

Description

一种杂质清理装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶加工技术领域，特别是涉及一种杂质清理装置。

背景技术

硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶，无机硅胶是一种高活性吸附材料，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等；有机硅胶是一种有机硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。

现有硅胶的加工过程中，除杂，是一项重要的工序，尤其是对硅胶中铁屑的除杂，尤为重要，现有的除铁装置一般采用磁选法，即利用铁屑与硅胶的物理性质不同，铁屑带有磁性易被磁性物质吸附，而硅胶不会，然而现有的磁化装置，吸附了大量的铁屑后，难以清理，易造成堵塞，从而影响剩余除杂工作的正常进行。公开号为CN207915825U的中国专利公开了一种硅胶杂质清理装置，虽然可以利用刮板和送料板可以实现一定的铁屑清理效果，但是刮板在刮除吸附在磁性网上的铁屑时，容易将磁性网上的铁屑刮到磁性网的下方，从而无法被刮板进行刮除，导致磁性网被铁屑堵塞，致使清理装置无法正常工作。为此提出一种杂质清理装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种杂质清理装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种杂质清理装置，包括壳体，所述壳体顶端固定连通有进料斗，所述壳体底端固定连通有出料斗；所述壳体内壁上转动连接有停料槽，所述壳体外壁上固定安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述停料槽进行翻转；所述壳体内设置有电磁铁，所述电磁铁位于所述停料槽上方，所述壳体内壁上滑动安装有平移机构，所述电磁铁固定安装在所述平移机构的底部；所述壳体侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述电磁铁对应设置，所述通孔下方的所述壳体外壁上固定安装有铁屑收集机构，所述铁屑收集机构用于收集所述电磁铁吸附的铁屑。

优选的，所述驱动机构包括转动连接在所述壳体上的蜗轮，所述蜗轮与所述停料槽的侧壁中部固定连接，所述壳体外壁上转动连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆远离所述壳体的一端固定连接有把手；所述壳体外壁上固定安装有定位杆，所述定位杆的末端固定连接有定位套，所述蜗杆限位滑动套设在所述定位套内。

优选的，所述平移机构包括丝杠，所述电磁铁固定安装在所述丝杠的滑块上，且所述电磁铁位于所述丝杠的下方；所述丝杠的一端与所述壳体的内壁滑动连接，所述丝杠的另一端通过所述通孔伸出所述壳体并传动连接有电机，所述壳体外壁顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆沿竖直方向设置，所述伸缩杆的底端与所述电机固定连接。

优选的，所述壳体内壁上沿竖直方向固定安装有滑槽，所述丝杠滑动连接在所述滑槽内。

优选的，所述铁屑收集机构包括固定安装在所述壳体外壁上的收集斗和收集盒，所述收集斗位于所述收集盒的上方，且所述收集斗位于所述通孔的下方，所述收集斗与所述电磁铁相适配。

优选的，所述收集斗内固定连接有刮板，所述刮板的顶端高于所述通孔的底端，且所述刮板的顶端与所述电磁铁的底端接触配合。

优选的，所述壳体内壁上固定安装有振动筛，所述振动筛位于所述平移机构的上方。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型提供的杂质清理装置，利用电磁铁对停料槽中硅胶料内的铁屑进行清理，吸附有铁屑的电磁铁通过平移机构移出壳体后，对电磁铁上吸附的铁屑进行清理，可以保证电磁铁正常的清理铁屑的能力；同时，停料槽采用翻转的方式出料，可以避免因铁屑导致的无法正常出料的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型杂质清理装置的结构示意图；

其中，壳体-1、进料斗-2、出料斗-3、停料槽-4、电磁铁-5、蜗轮-6、蜗杆-7、把手-8、定位杆-9、定位套-10、丝杠-11、滑块-12、电机-13、伸缩杆-14、滑槽-15、收集斗-16、收集盒-17、刮板-18、振动筛-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种杂质清理装置，包括壳体1，壳体1顶端固定连通有进料斗2，壳体1底端固定连通有出料斗3；壳体1内壁上转动连接有停料槽4，壳体1外壁上固定安装有驱动机构，驱动机构用于驱动停料槽4进行翻转；壳体1内设置有电磁铁5，电磁铁5位于停料槽4上方，壳体1内壁上滑动安装有平移机构，电磁铁5固定安装在平移机构的底部；壳体1侧壁上开设有通孔，通孔与电磁铁5对应设置，通孔下方的壳体1外壁上固定安装有铁屑收集机构，铁屑收集机构用于收集电磁铁5吸附的铁屑。

进一步的，为方便控制停料槽4的翻转，并实现停料槽4的自锁效果，驱动机构包括转动连接在壳体1上的蜗轮6，蜗轮6与停料槽4的侧壁中部固定连接，壳体1外壁上转动连接有蜗杆7，蜗轮6与蜗杆7啮合，蜗杆7远离壳体1的一端固定连接有把手8；壳体1外壁上固定安装有定位杆9，定位杆9的末端固定连接有定位套10，蜗杆7限位滑动套设在定位套10内。

进一步的，为方便利用电磁铁5对整个停料槽4内的铁屑进行吸附，并方便将电磁铁5移出壳体1，平移机构包括丝杠11，电磁铁5固定安装在丝杠11的滑块12上，且电磁铁5位于丝杠11的下方；壳体1内壁上沿竖直方向固定安装有滑槽15，丝杠11的一端与滑动连接在滑槽15内，丝杠11的另一端通过通孔伸出壳体1并传动连接有电机13，壳体1外壁顶部固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14沿竖直方向设置，伸缩杆14的底端与电机13固定连接。

进一步的，为方便对电磁铁5吸附的铁屑进行收集，铁屑收集机构包括固定安装在壳体1外壁上的收集斗16和收集盒17，收集斗16位于收集盒17的上方，且收集斗16位于通孔的下方，收集斗16与电磁铁5相适配。

进一步的，为减少电磁铁5上铁屑的残留，在收集斗16内固定连接有刮板18，刮板18的顶端高于通孔的底端，且刮板18的顶端与电磁铁5的底端接触配合。

进一步的，为使硅胶料更加分散，方便利用电磁铁5将硅胶料中的铁屑去除，同时，为了剔除硅胶料中的大颗粒杂质，在壳体1内壁上固定安装有振动筛19，振动筛19位于平移机构的上方。

本实用新型提供的杂质清理装置，在使用时，硅胶料通过进料斗2倒入壳体1内，首先，硅胶料经过振动筛19进行分散筛选，使硅胶料在振动筛19上摊开，并对硅胶料中的大颗粒杂质进行筛除；硅胶料通过振动筛19后落入到停料槽4中，通过伸缩杆14伸长使电机13、丝杠11和电磁铁5一同下降，直至电磁铁5进入到停料槽4中，然后电磁铁5通电，并利用电机13驱动丝杠11上的滑块12做往复运动，从而利用电磁铁5对整个停料槽4中硅胶料内的铁屑进行吸附，电磁铁5在吸附完硅胶料中的铁屑后，利用伸缩杆14将电磁铁5抬升，并利用丝杠11将电磁铁5移动至壳体1外部，当电磁铁5位于收集斗16的正上方时，对电磁铁5进行断电，电磁铁5上吸附的铁屑在电磁铁5磁力消失后落入到收集斗16中并落入到收集盒17中，然后再利用伸缩杆14和丝杠11控制电磁铁5的底端与收集斗16中的刮板18进行接触，利用刮板18将电磁铁5底端残留的铁屑刮除；与此同时，待停料槽4内硅胶料中的铁屑被吸附完后，人工通过把手8转动蜗杆7，利用蜗杆7带动蜗轮6转动，从而通过蜗轮6带动停料槽4进行翻转，使停料槽4中的硅胶料落入到出料斗3中排出壳体1，完成对硅胶料中铁屑的清理工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种杂质清理装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端固定连通有进料斗(2)，所述壳体(1)底端固定连通有出料斗(3)；所述壳体(1)内壁上转动连接有停料槽(4)，所述壳体(1)外壁上固定安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述停料槽(4)进行翻转；所述壳体(1)内设置有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)位于所述停料槽(4)上方，所述壳体(1)内壁上滑动安装有平移机构，所述电磁铁(5)固定安装在所述平移机构的底部；所述壳体(1)侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述电磁铁(5)对应设置，所述通孔下方的所述壳体(1)外壁上固定安装有铁屑收集机构，所述铁屑收集机构用于收集所述电磁铁(5)吸附的铁屑。

2.根据权利要求1所述的杂质清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在所述壳体(1)上的蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与所述停料槽(4)的侧壁中部固定连接，所述壳体(1)外壁上转动连接有蜗杆(7)，所述蜗轮(6)与所述蜗杆(7)啮合，所述蜗杆(7)远离所述壳体(1)的一端固定连接有把手(8)；所述壳体(1)外壁上固定安装有定位杆(9)，所述定位杆(9)的末端固定连接有定位套(10)，所述蜗杆(7)限位滑动套设在所述定位套(10)内。

3.根据权利要求1所述的杂质清理装置，其特征在于，所述平移机构包括丝杠(11)，所述电磁铁(5)固定安装在所述丝杠(11)的滑块(12)上，且所述电磁铁(5)位于所述丝杠(11)的下方；所述丝杠(11)的一端与所述壳体(1)的内壁滑动连接，所述丝杠(11)的另一端通过所述通孔伸出所述壳体(1)并传动连接有电机(13)，所述壳体(1)外壁顶部固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)沿竖直方向设置，所述伸缩杆(14)的底端与所述电机(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的杂质清理装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁上沿竖直方向固定安装有滑槽(15)，所述丝杠(11)滑动连接在所述滑槽(15)内。

5.根据权利要求3所述的杂质清理装置，其特征在于，所述铁屑收集机构包括固定安装在所述壳体(1)外壁上的收集斗(16)和收集盒(17)，所述收集斗(16)位于所述收集盒(17)的上方，且所述收集斗(16)位于所述通孔的下方，所述收集斗(16)与所述电磁铁(5)相适配。

6.根据权利要求5所述的杂质清理装置，其特征在于，所述收集斗(16)内固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)的顶端高于所述通孔的底端，且所述刮板(18)的顶端与所述电磁铁(5)的底端接触配合。

7.根据权利要求1所述的杂质清理装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁上固定安装有振动筛(19)，所述振动筛(19)位于所述平移机构的上方。