CN214599613U

CN214599613U - 一种中药加工用万能粉碎机

Info

Publication number: CN214599613U
Application number: CN202120096430.3U
Authority: CN
Inventors: 姜国栋; 李亚文; 刘伟
Original assignee: Liuhe Changlong Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Liuhe Changlong Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2031-01-14

Abstract

本实用新型公开了一种中药加工用万能粉碎机，包括粉碎箱、承重板、手推板、万向移动轮、电源箱、控制按钮、进料口、送料装置、升降装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、过滤装置和取药组件。本实用新型属于中药加工技术领域，具体是一种中药加工用万能粉碎机，设有送料装置减少人工送料所消耗的人力，第一粉碎装置、第二粉碎装置可以更有效的将药材粉碎完全，减少了药材的浪费，提高了万能粉碎机的工作效率，过滤装置和取药组件减少了人工进行取药时造成的伤害，以及中药材的干净卫生，提高了万能粉碎机的使用体验。

Description

一种中药加工用万能粉碎机

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体是指一种中药加工用万能粉碎机。

背景技术

万能粉碎机通过活动齿盘和固定齿盘在高速相对运动中将中药进行粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，粉碎物颗粒的大小通过更换不同孔径的网筛获得。现有的中药加工的万能粉碎机，在使用时，如需要加工的中药体积太大时需要人为进行预粉碎后才可以放入粉碎机再进行粉碎费时费力，而且现有的万能粉碎机因体积过大不易移动，以及粉碎好的中药材还需要人工进行清扫收集，此过程产生的粉尘过大对人体有害，因此提出了一种中药加工用万能粉碎机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中药加工用万能粉碎机，设有送料装置减少人工送料所消耗的人力，第一粉碎装置、第二粉碎装置可以更有效的将药材粉碎完全，减少了药材的浪费，提高了万能粉碎机的工作效率，过滤装置和取药组件减少了人工进行取药时造成的伤害，以及中药材的干净卫生，提高了万能粉碎机的使用体验。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种中药加工用万能粉碎机，包括粉碎箱、承重板、手推板、万向移动轮、电源箱、控制按钮、进料口、送料装置、升降装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、过滤装置和取药组件，所述承重板设于粉碎箱的下底壁上，所述粉碎箱与承重板卡合滑动连接，所述手推板设于承重板上，所述万向移动轮设于承重板上，所述电源箱设于承重板上，所述控制按钮设于粉碎箱上，所述进料口设于粉碎箱上，所述送料装置设于粉碎箱的后壁上，所述升降装置设有两组，所述升降装置对称设于粉碎箱的两侧壁上，所述第一粉碎装置设于粉碎箱内，所述第二粉碎装置设于粉碎箱内且在第一粉碎装置的下端，所述过滤装置设于粉碎箱内，所述取药组件设于粉碎箱内。

进一步地，所述送料装置包括送料底座、升降电缸、四周支撑柱、卡合限位板、滑动卡合槽、缓冲弹簧、称重仪和药材放置板，所述送料底座设于承重板上，所述升降电缸设于送料底座上，所述四周支撑柱设于承重板上，所述卡合限位板设于升降电缸上，所述滑动卡合槽设于四周支撑柱上，所述卡合限位板卡合滑动设于滑动卡合槽上，所述缓冲弹簧设于卡合限位板上，所述称重仪设于卡合限位板上，所述药材放置板设于缓冲弹簧与称重仪上。

进一步地，所述升降装置包括升降螺纹杆、升降螺纹滑动套、升降驱动电机、限位弹簧和滑动套限位板，所述升降螺纹杆设于电源箱上，所述升降螺纹滑动套设于粉碎箱上，所述升降螺纹滑动套与粉碎箱固接，所述升降螺纹滑动套与升降螺纹杆啮合滑动连接，所述升降驱动电机设于升降螺纹杆上，所述限位弹簧设于电源箱上，所述滑动套限位板设于限位弹簧上。

进一步地，所述第一粉碎装置包括第一粉碎槽、药材收集挡板、粉碎电动机、粉碎转轴、粉碎辊和第一出料口，所述第一粉碎槽设于粉碎箱内，所述药材收集挡板对称设于第一粉碎槽上且与粉碎箱固接，所述粉碎电动机设于粉碎箱上，所述粉碎转轴转动设于粉碎电动机上，所述粉碎辊设于粉碎转轴上，所述第一出料口设于第一粉碎槽上。

进一步地，所述第二粉碎装置包括第二粉碎槽、刀具转盘、粉碎刀具、可更换网筛、铰接轴、密封盖和第二出料口，所述第二粉碎槽设于粉碎箱内，所述刀具转盘设于第二粉碎槽内，所述粉碎刀具设于刀具转盘上，所述可更换网筛设于第二粉碎槽内，所述铰接轴设于粉碎箱上，所述密封盖通过铰接轴设于粉碎箱上且与第二粉碎槽连接，所述第二出料口设于第二粉碎槽上。

进一步地，所述过滤装置包括过滤板、减震块、减震弹簧、震动电机和药材清扫组件，所述过滤板设于粉碎箱内，所述过滤板上设有过滤孔，所述减震块设于粉碎箱的两侧壁上，所述减震弹簧设于减震块上且与过滤板固接，所述震动电机设于过滤板上，所述药材清扫组件设于粉碎箱内且在过滤板的上端。

进一步地，所述药材清扫组件包括清扫安装板、升降电动杆、小型电动推杆和毛刷头，所述清扫安装板设于粉碎箱内，所述升降电动杆铰接设于清扫安装板上，所述小型电动推杆一端铰接设于清扫安装板上，所述小型电动推杆另一端铰接设于升降电动杆上，所述毛刷头设于升降电动杆上。

进一步地，所述取药组件包括取药挡板、取药箱、取药滚轮、取药固定板、取药门和取药把手，所述取药挡板设于过滤板上，所述取药箱设于取药挡板的下端，所述取药滚轮设于取药箱上，所述取药固定板设于粉碎箱内，所述取药门设于粉碎箱的外壁上，所述取药把手设于取药门上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种中药加工用万能粉碎机，设有送料装置减少人工送料所消耗的人力，第一粉碎装置、第二粉碎装置可以更有效的将药材粉碎完全，减少了药材的浪费，提高了万能粉碎机的工作效率，过滤装置和取药组件减少了人工进行取药时造成的伤害，以及中药材的干净卫生，提高了万能粉碎机的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型一种中药加工用万能粉碎机的主视图；

图2为本实用新型一种中药加工用万能粉碎机的主视剖视图；

图3为本实用新型一种中药加工用万能粉碎机的右视剖视图。

其中，1、粉碎箱，2、承重板，3、手推板，4、万向移动轮，5、电源箱， 6、控制按钮，7、进料口，8、送料装置，9、升降装置，10、第一粉碎装置， 11、第二粉碎装置，12、过滤装置，13、取药组件，14、送料底座，15、升降电缸，16、四周支撑柱，17、卡合限位板，18、滑动卡合槽，19、缓冲弹簧， 20、称重仪，21、药材放置板，22、升降螺纹杆，23、升降螺纹滑动套，24、升降驱动电机，25、限位弹簧，26、滑动套限位板，27、第一粉碎槽，28、药材收集挡板，29、粉碎电动机，30、粉碎转轴，31、粉碎辊，32、第一出料口， 33、第二粉碎槽，34、刀具转盘，35、粉碎刀具，36、可更换网筛，37、铰接轴，38、密封盖，39、第二出料口，40、过滤板，41、减震块，42、减震弹簧， 43、震动电机，44、药材清扫组件，45、过滤孔，46、清扫安装板，47、升降电动杆，48、小型电动推杆，49、毛刷头，50、取药挡板，51、取药箱，52、取药滚轮，53、取药固定板，54、取药门，55、取药把手。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种中药加工用万能粉碎机，包括粉碎箱1、承重板2、手推板3、万向移动轮4、电源箱5、控制按钮6、进料口7、送料装置 8、升降装置9、第一粉碎装置10、第二粉碎装置11、过滤装置12和取药组件13，所述承重板2设于粉碎箱1的下底壁上，所述粉碎箱1与承重板2卡合滑动连接，所述手推板3设于承重板2上，所述万向移动轮4设于承重板2上，所述电源箱5设于承重板2上，所述控制按钮6设于粉碎箱1上，所述进料口7 设于粉碎箱1上，所述送料装置8设于粉碎箱1的后壁上，所述升降装置9设有两组，所述升降装置9对称设于粉碎箱1的两侧壁上，所述第一粉碎装置10 设于粉碎箱1内，所述第二粉碎装置11设于粉碎箱1内且在第一粉碎装置10 的下端，所述过滤装置12设于粉碎箱1内，所述取药组件13设于粉碎箱1内。

所述送料装置8包括送料底座14、升降电缸15、四周支撑柱16、卡合限位板17、滑动卡合槽18、缓冲弹簧19、称重仪20和药材放置板21，所述送料底座14设于承重板2上，所述升降电缸15设于送料底座14上，所述四周支撑柱 16设于承重板2上，所述卡合限位板17设于升降电缸15上，所述滑动卡合槽 18设于四周支撑柱16上，所述卡合限位板17卡合滑动设于滑动卡合槽18上，所述缓冲弹簧19设于卡合限位板17上，所述称重仪20设于卡合限位板17上，所述药材放置板21设于缓冲弹簧19与称重仪20上。

所述升降装置9包括升降螺纹杆22、升降螺纹滑动套23、升降驱动电机24、限位弹簧25和滑动套限位板26，所述升降螺纹杆22设于电源箱5上，所述升降螺纹滑动套23设于粉碎箱1上，所述升降螺纹滑动套23与粉碎箱1固接，所述升降螺纹滑动套23与升降螺纹杆22啮合滑动连接，所述升降驱动电机24 设于升降螺纹杆22上，所述限位弹簧25设于电源箱5上，所述滑动套限位板 26设于限位弹簧25上。

所述第一粉碎装置10包括第一粉碎槽27、药材收集挡板28、粉碎电动机 29、粉碎转轴30、粉碎辊31和第一出料口32，所述第一粉碎槽27设于粉碎箱 1内，所述药材收集挡板28对称设于第一粉碎槽27上且与粉碎箱1固接，所述粉碎电动机29设于粉碎箱1上，所述粉碎转轴30转动设于粉碎电动机29上，所述粉碎辊31设于粉碎转轴30上，所述第一出料口32设于第一粉碎槽27上。

所述第二粉碎装置11包括第二粉碎槽33、刀具转盘34、粉碎刀具35、可更换网筛36、铰接轴37、密封盖38和第二出料口39，所述第二粉碎槽33设于粉碎箱1内，所述刀具转盘34设于第二粉碎槽33内，所述粉碎刀具35设于刀具转盘34上，所述可更换网筛36设于第二粉碎槽33内，所述铰接轴37设于粉碎箱1上，所述密封盖38通过铰接轴37设于粉碎箱1上且与第二粉碎槽33 连接，所述第二出料口39设于第二粉碎槽33上。

所述过滤装置12包括过滤板40、减震块41、减震弹簧42、震动电机43和药材清扫组件44，所述过滤板40设于粉碎箱1内，所述过滤板40上设有过滤孔45，所述减震块41设于粉碎箱1的两侧壁上，所述减震弹簧42设于减震块 41上且与过滤板40固接，所述震动电机43设于过滤板40上，所述药材清扫组件44设于粉碎箱1内且在过滤板40的上端。

所述药材清扫组件44包括清扫安装板46、升降电动杆47、小型电动推杆 48和毛刷头49，所述清扫安装板46设于粉碎箱1内，所述升降电动杆47铰接设于清扫安装板46上，所述小型电动推杆48一端铰接设于清扫安装板46上，所述小型电动推杆48另一端铰接设于升降电动杆47上，所述毛刷头49设于升降电动杆47上。

所述取药组件13包括取药挡板50、取药箱51、取药滚轮52、取药固定板53、取药门54和取药把手55，所述取药挡板50设于过滤板40上，所述取药箱 51设于取药挡板50的下端，所述取药滚轮52设于取药箱51上，所述取药固定板53设于粉碎箱1内，所述取药门54设于粉碎箱1的外壁上，所述取药把手 55设于取药门54上。

具体使用时，用户先将粉碎机通过手推板3推至药材处，然后启动升降电机使粉碎箱1沿着承重板2落到地面上进行固定，此时用户将药材放置到药材放置板21上，称重仪20对药材进行称重达到合适时，按下控制按钮6启动升降电缸15，升降电缸15将药材放置板21抬升至进料口7处，将药材倒入到粉碎箱1内；药材通过药材收集挡板28进入到第一粉碎槽27内，此时按下控制按钮6启动粉碎电动机29带动粉碎辊31对药材进行第一次粉碎，粉碎后的药材从第一出料口32进入到第二粉碎槽33内，按下控制按钮6启动刀具转盘34 带动粉碎刀具35转动，粉碎刀具35对第一次粉碎的药材进一步地粉碎然后经过可更换网筛36从第二出料口39落入到过滤板40上，启动震动电机43带动过滤板40晃动将粉碎完全的药材过滤到取药箱51内，所有药材粉碎完成后，按下控制按钮6关闭所有电机，用户可打开密封盖38对第二粉碎槽33进行清扫，然后启动升降电动杆47和小型电动推杆48带动毛刷头49对过滤板40进行清扫，清扫完成后打开取药门54经取药箱51通过取药滚轮52取出粉碎箱1，药材取出后再将取药箱51推回，等待下一次工作。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱、承重板、手推板、万向移动轮、电源箱、控制按钮、进料口、送料装置、升降装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、过滤装置和取药组件，所述承重板设于粉碎箱的下底壁上，所述粉碎箱与承重板卡合滑动连接，所述手推板设于承重板上，所述万向移动轮设于承重板上，所述电源箱设于承重板上，所述控制按钮设于粉碎箱上，所述进料口设于粉碎箱上，所述送料装置设于粉碎箱的后壁上，所述升降装置设有两组，所述升降装置对称设于粉碎箱的两侧壁上，所述第一粉碎装置设于粉碎箱内，所述第二粉碎装置设于粉碎箱内且在第一粉碎装置的下端，所述过滤装置设于粉碎箱内，所述取药组件设于粉碎箱内。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述送料装置包括送料底座、升降电缸、四周支撑柱、卡合限位板、滑动卡合槽、缓冲弹簧、称重仪和药材放置板，所述送料底座设于承重板上，所述升降电缸设于送料底座上，所述四周支撑柱设于承重板上，所述卡合限位板设于升降电缸上，所述滑动卡合槽设于四周支撑柱上，所述卡合限位板卡合滑动设于滑动卡合槽上，所述缓冲弹簧设于卡合限位板上，所述称重仪设于卡合限位板上，所述药材放置板设于缓冲弹簧与称重仪上。

3.根据权利要求2所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述升降装置包括升降螺纹杆、升降螺纹滑动套、升降驱动电机、限位弹簧和滑动套限位板，所述升降螺纹杆设于电源箱上，所述升降螺纹滑动套设于粉碎箱上，所述升降螺纹滑动套与粉碎箱固接，所述升降螺纹滑动套与升降螺纹杆啮合滑动连接，所述升降驱动电机设于升降螺纹杆上，所述限位弹簧设于电源箱上，所述滑动套限位板设于限位弹簧上。

4.根据权利要求3所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎装置包括第一粉碎槽、药材收集挡板、粉碎电动机、粉碎转轴、粉碎辊和第一出料口，所述第一粉碎槽设于粉碎箱内，所述药材收集挡板对称设于第一粉碎槽上且与粉碎箱固接，所述粉碎电动机设于粉碎箱上，所述粉碎转轴转动设于粉碎电动机上，所述粉碎辊设于粉碎转轴上，所述第一出料口设于第一粉碎槽上。

5.根据权利要求4所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎装置包括第二粉碎槽、刀具转盘、粉碎刀具、可更换网筛、铰接轴、密封盖和第二出料口，所述第二粉碎槽设于粉碎箱内，所述刀具转盘设于第二粉碎槽内，所述粉碎刀具设于刀具转盘上，所述可更换网筛设于第二粉碎槽内，所述铰接轴设于粉碎箱上，所述密封盖通过铰接轴设于粉碎箱上且与第二粉碎槽连接，所述第二出料口设于第二粉碎槽上。

6.根据权利要求5所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述过滤装置包括过滤板、减震块、减震弹簧、震动电机和药材清扫组件，所述过滤板设于粉碎箱内，所述过滤板上设有过滤孔，所述减震块设于粉碎箱的两侧壁上，所述减震弹簧设于减震块上且与过滤板固接，所述震动电机设于过滤板上，所述药材清扫组件设于粉碎箱内且在过滤板的上端。

7.根据权利要求6所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述药材清扫组件包括清扫安装板、升降电动杆、小型电动推杆和毛刷头，所述清扫安装板设于粉碎箱内，所述升降电动杆铰接设于清扫安装板上，所述小型电动推杆一端铰接设于清扫安装板上，所述小型电动推杆另一端铰接设于升降电动杆上，所述毛刷头设于升降电动杆上。

8.根据权利要求7所述的一种中药加工用万能粉碎机，其特征在于：所述取药组件包括取药挡板、取药箱、取药滚轮、取药固定板、取药门和取药把手，所述取药挡板设于过滤板上，所述取药箱设于取药挡板的下端，所述取药滚轮设于取药箱上，所述取药固定板设于粉碎箱内，所述取药门设于粉碎箱的外壁上，所述取药把手设于取药门上。