CN219987898U - 一种板材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材加工技术领域，提供了一种板材裁切装置，包括第一裁切机构、第二裁切机构和推板机构；所述第一裁切机构包括第一输送机和两个第一切割机，两个所述第一切割机分别设于所述第一输送机的两侧；所述第二裁切机构包括第二输送机和两个第二切割机，两个所述第二切割机分别设于所述第二输送机的两侧，所述第二输送机设于所述第一输送机的一侧，且所述第一输送机的输送方向与所述第二输送机的输送方向垂直设置；所述推板机构包括若干推板和驱动件，所述驱动件驱使若干所述推板沿所述第二输送机的输送方向移动，以使若干所述推板靠近或远离所述第二输送机。基于此，可提高板材的裁切效率。

Description

一种板材裁切装置

技术领域

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种板材裁切装置。

背景技术

人造木板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材。

其中，人造木板初步加工成型后，尺寸的精度较差，因此还需要利用板材裁切装置对人造木板的四个侧边进行裁切成矩形状，使得人造木板能够达到指定尺寸要求。

在相关技术中，板材裁切装置包括输送机和两个切割机，且两个切割机设于输送机的两侧。实际工作中，板材通过输送机进行输送，当板材经过两个切割机时，两个切割机对板材的两侧进行切割，以实现对板材的裁切。

然而，完成板材其中两侧的裁切后，需要工作人员重新调整板材的方向，以完成另外两侧的裁切，操作较为麻烦，导致板材的裁切效率低，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高板材的裁切效率，本申请提供一种板材裁切装置。

本申请提供的一种板材裁切装置采用如下的技术方案：

一种板材裁切装置，包括第一裁切机构、第二裁切机构和推板机构；所述第一裁切机构包括第一输送机和两个第一切割机，两个所述第一切割机分别设于所述第一输送机的两侧；所述第二裁切机构包括第二输送机和两个第二切割机，两个所述第二切割机分别设于所述第二输送机的两侧，所述第二输送机设于所述第一输送机的一侧，且所述第一输送机的输送方向与所述第二输送机的输送方向垂直设置；所述推板机构包括若干推板和驱动件，所述驱动件驱使若干所述推板沿所述第二输送机的输送方向移动，以使若干所述推板靠近或远离所述第二输送机。

通过采用上述技术方案，实际工作中，板材放置于第一输送机进行输送，且通过两个第一切割机对板材的其中两侧进行裁切；当板材输送至第二输送机处时，驱动件驱使若干推板靠近第二输送机，以使推板将板材推送至第二输送机上；之后，板材通过第二输送机进行输送，且通过两个第二切割机对板材的另外两侧进行裁切，由于第一输送机的输送方向与第二输送机的输送方向垂直设置，以使板材裁切成矩形状，从而实现对板材的四侧自动裁切，无需工作人员再次调整板材的方向，进而提高板材的裁切效率。

优选的，所述第一输送机包括机架、多个传动辊和驱动组件，多个所述传动辊沿所述机架的长度方向间隔设置且均转动连接于所述机架，所述驱动组件驱使各所述传动辊转动。

通过采用上述技术方案，通过设置机架、多个传动辊和驱动组件，板材放置于传动辊上，驱动组件驱使各传动辊进行转动，以使传动辊带动板材进行移动，从而实现对板材的运输。

优选的，所述板材裁切装置还包括挡板机构，所述挡板机构包括挡板，所述挡板设于所述机架且用于阻挡板材。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，推板将板材推动至第二输送机时，挡板对板材的移动进行阻挡，以限制板材沿第一输送机的输送方向移动，使得推板更稳定、准确的将板材推动至第二输送机中，从而提高板材的裁切质量。

优选的，所述挡板机构还包括缓冲板，所述缓冲板设于所述挡板靠近所述板材的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲板，缓冲板对板材的移动起到一定的缓冲作用，尽量避免板材与挡板发生撞击，从而尽量避免板材发生跳动，进而提高对板材运输的稳定性。

优选的，所述板材裁切装置还包括压板机构，所述压板机构包括安装座和压轮，所述安装座设于所述机架，所述压轮转动连接于所述安装座且设于所述板材远离所述传动辊的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置压板机构，安装座给压轮提供安装基础，挡板对板材进行阻挡时，板材有时发生跳动，压轮对板材的上侧进行抵压，以限制板材跳动的幅度，从而提高板材运输的稳定性；并且，由于压轮转动连接于安装座，板材与压轮接触时，压轮进行转动，尽量避免压轮对板材的上侧刮伤或撞伤。

优选的，所述压板机构还包括转动座，所述压轮转动连接于所述转动座，所述转动座转动连接于所述安装座。

通过采用上述技术方案，通过设置转动座，压轮转动连接于转动座，且转动座转动连接于安装座，在重力的作用下，使得转动座转动，带动压轮靠近传动辊；当板材通过时，压轮对板材抵压且发生转动，同时转动座也发生转动，使得压板机构能够适用于不同厚度的板材，从而提高板材裁切装置的适用性。

优选的，所述压板机构还包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于所述安装座，且所述调节螺杆抵接于所述转动座远离所述压轮的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置调节螺杆，调节螺杆抵接于转动座远离压轮的一侧，以对转动座在重力作用下的转动进行限位，通过转动调节螺杆，从而实现对转动座的位置调节，进而调节压轮的高度位置，以调节对板材的抵压力。

优选的，所述压板机构还包括手轮，所述手轮设于所述调节螺杆远离所述安装座的一端。

通过采用上述技术方案，通过设置手轮，以便于工作人员施力，从而便于转动调节螺杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.实际工作中，板材放置于第一输送机进行输送，且通过两个第一切割机对板材的其中两侧进行裁切；当板材输送至第二输送机处时，驱动件驱使若干推板靠近第二输送机，以使推板将板材推送至第二输送机上；之后，板材通过第二输送机进行输送，且通过两个第二切割机对板材的另外两侧进行裁切，由于第一输送机的输送方向与第二输送机的输送方向垂直设置，以使板材裁切成矩形状，从而实现对板材的四侧自动裁切，无需工作人员调整板材的方向，进而提高板材的裁切效率；

2.通过设置挡板，推板将板材推动至第二输送机时，挡板对板材的移动进行阻挡，以限制板材沿第一输送机的输送方向移动，使得推板更稳定、准确的将板材推动至第二输送机中，从而提高板材的裁切质量；

3.通过设置转动座，压轮转动连接于转动座，且转动座转动连接于安装座，在重力的作用下，使得转动座转动，带动压轮靠近传动辊；当板材通过时，压轮对板材抵压且发生转动，同时转动座也发生转动，使得压板机构能够适用于不同厚度的板材，从而提高板材裁切装置的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例中的板材裁切装置整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的板材与挡板机构结构示意图；

图3是本申请实施例中的压板机构整体结构示意图。

附图标记：1、第一裁切机构；11、第一输送机；111、机架；112、传动辊；12、第一切割机；2、第二裁切机构；21、第二输送机；22、第二切割机；3、推板机构；31、推板；32、驱动件；4、挡板机构；41、挡板；42、缓冲板；5、压板机构；51、安装座；52、压轮；53、转动座；54、调节螺杆；55、手轮；6、板材。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材裁切装置。

参照图1，板材裁切装置包括第一裁切机构1、第二裁切机构2和推板机构3，第一裁切机构1包括第一输送机11和两个第一切割机12，第一输送机11驱使板材6沿自身长度方向运输，两个第一切割机12设于第一输送机11的两侧，以对板材6的两侧进行切割。

第二裁切机构2包括第二输送机21和两个第二切割机22，第二输送机21驱使板材6沿自身长度方向运输，第二输送机21设于第一输送机11一端的一侧，且第二输送机21与第一输送机11垂直设置。两个第二切割机22分别设于第二输送机21的两侧，以对板材6的两侧进行切割。

推板机构3包括若干推板31和驱动件32，推板31的数量可以根据实际需要来设置，若干推板31设于第一输送机11靠近第二输送机21的一端，驱动件32用于驱使若干推板31沿第二输送机21的长度方向移动，以使若干推板31靠近或远离第二输送机21。其中，驱动件32直接或间接与若干推板31连接，且驱动件32可以是气缸、油缸、电动推杆、电机丝杆等结构，能够稳定驱使若干推板31移动即可，本申请不予限制。

实际工作中，板材6放置于第一输送机11远离第二输送机21的一端，板材6通过第一输送机11进行输送，板材6经过两个第一切割机12时，两个第一切割机12对板材6的其中两侧进行裁切。接着，板材6继续移动至第二输送机21处时（即移动至第一输送机11靠近第二输送机21的一端），驱动件32驱使若干推板31靠近第二输送机21，以使推板31将板材6推送至第二输送机21上。之后，板材6通过第二输送机21进行输送，板材6经过两个第二切割机22时，两个第二切割机22对板材6的另外两侧进行裁切。

由于第一输送机11的输送方向与第二输送机21的输送方向垂直设置，以使板材6裁切成矩形状，从而实现对板材6的四侧自动裁切，无需工作人员再次调整板材6的方向，进而提高板材6的裁切效率。

在一些实施例中，第一输送机11包括机架111、多个传动辊112和驱动组件（图中未示出），多个传动辊112沿机架111的长度方向均匀间隔设置，且各传动辊112通过轴承座转动连接于机架111的上侧。驱动组件包括电机和多个链条，链条用于连接两个相邻的传动辊112、电机和其中一个传动辊112，从而驱使各传动辊112同步转动。板材6放置于传动辊112上，在传动辊112的转动下移动，使得板材6进行稳定的运输，其中，各推板31均设于两个相邻的传动辊112之间，以实现推板31的移动，尽量避免与第一输送机11发生干涉。需要说明的是，第二输送机21的结构与第一输送机11的结构相同，具体结构不进行阐述。

参照图2，在一些实施例中，板材裁切装置还包括挡板机构4，挡板机构4包括挡板41，挡板41固定连接于机架111靠近第二输送机21的一端，挡板41对板材6的移动进行阻挡，以限制板材6在传动辊112的驱动下移动，使得推板31更稳定、准确的将板材6推动至第二输送机21中，从而提高板材6的裁切质量。

在一些实施例中，挡板机构4还包括缓冲板42，缓冲板42固定连接于挡板41靠近挡板41的一侧，缓冲板42具有一定弹性，例如橡胶板、海绵板等，板材6移动至挡板41时，缓冲板42对板材6起到一定的缓冲作用，尽量避免板材6与挡板41发生撞击，从而尽量避免板材6发生跳动，进而提高对板材6运输的稳定性。

参照图3，在一些实施例中，板材裁切装置还包括压板机构5，压板机构5包括安装座51和压轮52，安装座51固定连接于机架111靠近挡板41的一端，压轮52转动连接于安装座51，且压轮52位于传动辊112的上方。由于板材6移动速度较快且被挡板41阻挡，导致板材6发生跳动，压轮52对跳动的板材6上侧进行抵压，以提高板材6运输的稳定性。并且，板材6与压轮52接触时，压轮52进行转动，尽量避免压轮52对板材6的上侧刮伤或撞伤。

在一些实施例中，压板机构5还包括转动座53，压轮52转动连接于转动座53的一侧，转动座53转动连接于安装座51的一端，转动座53在压轮52的重力作用下进行转动，且转动座53的远离压轮52的一侧抵接于安装座51的下侧壁，以限制转动座53进一步转动。实际工作中，板材6从传动辊112与压轮52之间通过，压轮52对板材6进行抵压，以限制板材6发生跳动，且转动座53进行转动，使得压板机构5能够适用于不同厚度的板材6，从而提高板材裁切装置的适用性。

在一些实施例中，压板机构5还包括调节螺杆54，调节螺杆54螺纹连接于安装座51的上侧，调节螺杆54穿设于安装座51且下端抵接于转动座53远离压轮52的一侧，调节螺杆54限制转动座53进一步转动，通过转动调节螺杆54，以实现对转动座53的位置调节，从而调节压轮52的高度位置，进而调节对板材6的抵压力，以适用于不同硬度、厚度的板材6，进一步提高压板机构5的适用性。

在一些实施例中，压板机构5还包括手轮55，手轮55固定连接于调节螺杆54的上端，以便于工作人员施力，从而便于转动调节螺杆54。

本实施例的实施原理为：实际工作中，板材6放置于第一输送机11远离第二输送机21的一端，板材6通过第一输送机11进行输送，板材6经过两个第一切割机12时，两个第一切割机12对板材6的其中两侧进行裁切。接着，板材6继续移动至第二输送机21处时（即移动至第一输送机11靠近第二输送机21的一端），驱动件32驱使若干推板31靠近第二输送机21，以使推板31将板材6推送至第二输送机21上。之后，板材6通过第二输送机21进行输送，板材6经过两个第二切割机22时，两个第二切割机22对板材6的另外两侧进行裁切。

由于第一输送机11的输送方向与第二输送机21的输送方向垂直设置，以使板材6裁切成矩形状，从而实现对板材6的四侧自动裁切，无需工作人员再次调整板材6的方向，进而提高板材6的裁切效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材裁切装置，其特征在于：包括第一裁切机构（1）、第二裁切机构（2）和推板机构（3）；所述第一裁切机构（1）包括第一输送机（11）和两个第一切割机（12），两个所述第一切割机（12）分别设于所述第一输送机（11）的两侧；所述第二裁切机构（2）包括第二输送机（21）和两个第二切割机（22），两个所述第二切割机（22）分别设于所述第二输送机（21）的两侧，所述第二输送机（21）设于所述第一输送机（11）的一侧，且所述第一输送机（11）的输送方向与所述第二输送机（21）的输送方向垂直设置；所述推板机构（3）包括若干推板（31）和驱动件（32），所述驱动件（32）驱使若干所述推板（31）沿所述第二输送机（21）的输送方向移动，以使若干所述推板（31）靠近或远离所述第二输送机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述第一输送机（11）包括机架（111）、多个传动辊（112）和驱动组件，多个所述传动辊（112）沿所述机架（111）的长度方向间隔设置且均转动连接于所述机架（111），所述驱动组件驱使各所述传动辊（112）转动。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述板材裁切装置还包括挡板机构（4），所述挡板机构（4）包括挡板（41），所述挡板（41）设于所述机架（111）且用于阻挡板材（6）。

4.根据权利要求3所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述挡板机构（4）还包括缓冲板（42），所述缓冲板（42）设于所述挡板（41）靠近所述板材（6）的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述板材裁切装置还包括压板机构（5），所述压板机构（5）包括安装座（51）和压轮（52），所述安装座（51）设于所述机架（111），所述压轮（52）转动连接于所述安装座（51）且设于所述板材（6）远离所述传动辊（112）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述压板机构（5）还包括转动座（53），所述压轮（52）转动连接于所述转动座（53），所述转动座（53）转动连接于所述安装座（51）。

7.根据权利要求6所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述压板机构（5）还包括调节螺杆（54），所述调节螺杆（54）螺纹连接于所述安装座（51），且所述调节螺杆（54）抵接于所述转动座（53）远离所述压轮（52）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种板材裁切装置，其特征在于：所述压板机构（5）还包括手轮（55），所述手轮（55）设于所述调节螺杆（54）远离所述安装座（51）的一端。