CN219987212U - 一种铸件多角度抛光加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件多角度抛光加工装置,包括底座,所述底座的上个表面固定安装有竖管,竖管的内底壁固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶部通过横板固定连接,横板的顶部设置有竖杆,竖杆的顶部通过支撑板固定连接,支撑板的下表面固定安装有打磨机,竖杆的下表面开设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有阻尼器。该铸件多角度抛光加工装置,通过拉动移动条上的移板移动,随后将铸件放置在两个定位板上,随后拧紧丝杆,丝杆对铸件进行固定操作,从而控制打磨机工作,打磨机对铸件的表面进行抛光操作,在加工的过程中保持了铸件的稳定性,便于对其进行限位操作,从而方便工作人员的使用,同时也提高了该加工装置的使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件抛光技术领域,更具体的为本实用新型涉及一种铸件多角度抛光加工装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇铸、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
经检索,专利网申请号为202222398703.7,公开了一种可多角度调节的支撑铸件加工用抛光装置,包括加工台、抛光机、吸尘管、螺纹杆、夹持块和吸尘网,所述加工台的后端铰链连接有盖板,且加工台的右侧内部固定连接有滑杆,所述抛光机转动安装在支撑架的下端,所述吸尘管安装连接在吸尘罩的中部,所述螺纹杆在加工台上转动连接,且螺纹杆与滑板之间螺纹连接,并且滑板的右端贯穿连接有滑杆,所述夹持块在滑板和加工台的前侧内壁上均转动连接,且前侧的夹持块的前端固定连接有转动齿轮。该可多角度调节的支撑铸件加工用抛光装置,方便对支撑铸件进行安装固定,以及方便对支撑铸件进行多角度加工处理,同时也方便对加工废料进行及时处理。
上述申请中,提出的一种可多角度调节的支撑铸件加工用抛光装置,在使用的个过程中,方便对支撑铸件进行安装固定,以及方便对支撑铸件进行多角度加工处理,同时也方便对加工废料进行及时处理,但是在实际应用中,由于在使用的个过程中,由于打磨的过程中,铸件受力会产生晃动,因此需要对铸件进行限位操作,若是不方便对其进行定位操作,则在使用的过程中会影响该加工装置的使用稳定性,从而不便于工作人员的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种铸件多角度抛光加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铸件多角度抛光加工装置,包括底座,所述底座的上个表面固定安装有竖管,竖管的内底壁固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶部通过横板固定连接,横板的顶部设置有竖杆,竖杆的顶部通过支撑板固定连接,支撑板的下表面固定安装有打磨机,竖杆的下表面开设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有阻尼器,阻尼器的底部与横板的上表面固定连接。
所述底座上表面的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定安装有滑杆,滑杆的顶部固定安装有移动条,移动条的一侧固定安装有移板,移板的上表面固定安装有定位板,定位板上插设有丝杆,丝杆与定位板螺纹连接。
具体的,所述底座底部的四角均固定安装有卡块,卡块的下表面开设有卡槽。
具体的,所述卡块的一侧插设有螺杆,螺杆的一端固定安装有扳手,扳手的表面开设有防滑纹,卡块的一侧开设有供螺杆通过的螺孔,且螺孔与螺杆螺纹连接。
具体的,所述支撑板的一侧固定安装有挡板,挡板设置为斜板,且挡板的倾斜角度为25-30度。
具体的,所述滑块的一侧固定安装有弹簧,弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接。
具体的,所述丝杆的一端固定安装有转动盘,转动盘的表面开设有防滑纹。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.该铸件多角度抛光加工装置,通过拉动移动条上的移板移动,随后将铸件放置在两个定位板上,随后拧紧丝杆,丝杆对铸件进行固定操作,从而控制打磨机工作,打磨机对铸件的表面进行抛光操作,在加工的过程中保持了铸件的稳定性,便于对其进行限位操作,从而方便工作人员的使用,同时也提高了该加工装置的使用稳定性。
2.该铸件多角度抛光加工装置,通过阻尼器对竖杆进行复位操作,同时伸缩杆带动横板进行移动,以此带动支撑板上打磨机的高度进行调整操作,从而方便控制打磨机与铸件的贴合程度,便于工作人员的操作,提高了该加工装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型竖管的正剖结构示意图;
图3为本实用新型底座的正剖结构示意图。
图中:1、底座;2、竖管;3、伸缩杆;4、横板;5、竖杆;6、支撑板;7、打磨机;8、阻尼器;9、滑块;10、滑杆;11、移动条;12、移板;13、定位板;14、丝杆;15、卡块;16、螺杆;17、挡板;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-3,一种铸件多角度抛光加工装置,包括底座1,底座1底部的四角均固定安装有卡块15,卡块15的下表面开设有卡槽。
卡块15的一侧插设有螺杆16,螺杆16的一端固定安装有扳手,扳手的表面开设有防滑纹,卡块15的一侧开设有供螺杆16通过的螺孔,且螺孔与螺杆16螺纹连接。
支撑板6的一侧固定安装有挡板17,挡板17设置为斜板,且挡板17的倾斜角度为25-30度。
底座1的上个表面固定安装有竖管2,竖管2的内底壁固定安装有伸缩杆3,伸缩杆3的顶部通过横板4固定连接,横板4的顶部设置有竖杆5,竖杆5的顶部通过支撑板6固定连接,支撑板6的下表面固定安装有打磨机7,竖杆5的下表面开设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有阻尼器8,阻尼器8的底部与横板4的上表面固定连接。
阻尼器8对竖杆5进行复位操作,同时伸缩杆3带动横板4进行移动,以此带动支撑板6上打磨机7的高度进行调整操作,从而方便控制打磨机7与铸件的贴合程度,便于工作人员的操作,提高了该加工装置的使用效率。
底座1上表面的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块9,滑块9的一侧固定安装有弹簧18,弹簧18的一端与滑槽的内壁固定连接。
滑块9的顶部固定安装有滑杆10,滑杆10的顶部固定安装有移动条11,移动条11的一侧固定安装有移板12,移板12的上表面固定安装有定位板13,定位板13上插设有丝杆14,丝杆14与定位板13螺纹连接。
丝杆14的一端固定安装有转动盘,转动盘的表面开设有防滑纹。
拉动移动条11上的移板12移动,随后将铸件放置在两个定位板13上,随后拧紧丝杆14,丝杆14对铸件进行固定操作,从而控制打磨机7工作,打磨机7对铸件的表面进行抛光操作,在加工的过程中保持了铸件的稳定性,便于对其进行限位操作,从而方便工作人员的使用,同时也提高了该加工装置的使用稳定性。
本实用新型具体工作原理如下:
拉动移动条11上的移板12移动,随后将铸件放置在两个定位板13上,随后拧紧丝杆14,丝杆14对铸件进行固定操作,从而控制打磨机7工作,打磨机7对铸件的表面进行抛光操作,在加工的过程中保持了铸件的稳定性,便于对其进行限位操作,从而方便工作人员的使用,同时也提高了该加工装置的使用稳定性。
阻尼器8对竖杆5进行复位操作,同时伸缩杆3带动横板4进行移动,以此带动支撑板6上打磨机7的高度进行调整操作,从而方便控制打磨机7与铸件的贴合程度,便于工作人员的操作,提高了该加工装置的使用效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本使用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸件多角度抛光加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上个表面固定安装有竖管(2),竖管(2)的内底壁固定安装有伸缩杆(3),伸缩杆(3)的顶部通过横板(4)固定连接,横板(4)的顶部设置有竖杆(5),竖杆(5)的顶部通过支撑板(6)固定连接,支撑板(6)的下表面固定安装有打磨机(7),竖杆(5)的下表面开设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有阻尼器(8),阻尼器(8)的底部与横板(4)的上表面固定连接;
所述底座(1)上表面的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块(9),滑块(9)的顶部固定安装有滑杆(10),滑杆(10)的顶部固定安装有移动条(11),移动条(11)的一侧固定安装有移板(12),移板(12)的上表面固定安装有定位板(13),定位板(13)上插设有丝杆(14),丝杆(14)与定位板(13)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸件多角度抛光加工装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有卡块(15),卡块(15)的下表面开设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种铸件多角度抛光加工装置,其特征在于:所述卡块(15)的一侧插设有螺杆(16),螺杆(16)的一端固定安装有扳手,扳手的表面开设有防滑纹,卡块(15)的一侧开设有供螺杆(16)通过的螺孔,且螺孔与螺杆(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件多角度抛光加工装置,其特征在于:所述支撑板(6)的一侧固定安装有挡板(17),挡板(17)设置为斜板,且挡板(17)的倾斜角度为25-30度。
5.根据权利要求1所述的一种铸件多角度抛光加工装置,其特征在于:所述滑块(9)的一侧固定安装有弹簧(18),弹簧(18)的一端与滑槽的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件多角度抛光加工装置,其特征在于:所述丝杆(14)的一端固定安装有转动盘,转动盘的表面开设有防滑纹。
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