CN219984941U - 一种磨粉组合筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨粉机领域，具体的说是一种磨粉组合筛，包括磨粉机底座；所述磨粉机底座左右两侧的上下两端皆开设有第一凹槽，所述磨粉机底座顶端四周皆设置有第一支撑杆，且磨粉机底座顶端与第一支撑杆底端固定连接，所述磨粉机底座左侧的第一支撑杆上端与第二磨粉机主体外壳固定连，所述第一磨粉机主体外壳与第二磨粉机主体外壳之间设置有筛选磨粉机构；通过筛选磨粉机构的设计，实现了可在磨粉时可自动将较大的颗粒筛分出来再次进行磨碎的功能，解决了现有的磨粉机无法通过机械本身将物料筛选后再次进行研磨，若当磨粉完成后还得需要人工来进行筛选出较大的颗粒物料再次倒入磨粉机中再次研磨的问题，提高了工作的效率。

Description

一种磨粉组合筛

技术领域

本实用新型涉及磨粉机领域，具体是一种磨粉组合筛。

背景技术

磨粉机主要用于将物料进行研磨加工变成粉体的工具，且磨粉机主要通过电机驱动带动主轴及转盘旋转，来将物料进行研磨破碎成细小颗粒，再将细小颗粒进行研磨直至成为粉末。

现有的磨粉机具体可参考申请号为：CN201920198652.9的磨粉机，包括对原料进行磨碎的机体以及连通在机体底端的出料斗，所述出料斗的底端连通有出料管，所述出料管的底端固定有固定环；所述出料管上滑动连接有压紧环以及对滑动后的压紧环进行卡紧的卡紧组件；所述压紧环沿竖直方向上滑动。本实用新型具有对包装袋进行夹持，减少人力的浪费，从而提高工作效率的效果。

上述的磨粉机仅设置一处磨粉装置，且并未设置筛分物料大小的组件，无法通过机械本身将研磨后较大颗粒的物料进行筛选，筛选后再次进行研磨，若当磨粉完成后还得需要人工来进行筛选出较大的颗粒物料再次倒入磨粉机中再次研磨；因此，针对上述问题提出一种磨粉组合筛。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，无法通过机械本身将研磨后较大颗粒的物料进行筛选，筛选后再次进行研磨，若当磨粉完成后还得需要人工来进行筛选出较大的颗粒物料再次倒入磨粉机中再次研磨的问题，本实用新型提出一种磨粉组合筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种磨粉组合筛，包括磨粉机底座；所述磨粉机底座左右两侧的上下两端皆开设有第一凹槽，所述磨粉机底座顶端四周皆设置有第一支撑杆，且磨粉机底座顶端与第一支撑杆底端固定连接，所述磨粉机底座左侧的第一支撑杆上端与第二磨粉机主体外壳固定连，所述磨粉机底座右侧的第一支撑杆上端与第一磨粉机主体外壳固定连接，所述第一磨粉机主体外壳顶端开设有出料口，所述第一磨粉机主体外壳与第二磨粉机主体外壳之间设置有筛选磨粉机构；

所述筛选磨粉机构包括第一电机，所述第一电机与第一磨粉机主体外壳顶端固定连接，且第一电机底端穿过第一磨粉机主体外壳表面到达内部，所述第一电机底端与绞龙顶端固定连接，所述绞龙底端与第一磨盘顶端固定连接，且第一磨盘底端外侧套设有第二磨盘，且第二磨盘外侧与第一磨粉机主体外壳内部固定连接。

优选的，所述第一磨粉机主体外壳内部靠近第二磨盘的下方位置处的左右两侧皆设置有第一转动杆，且第一转动杆底端与第一磨粉机主体外壳内壁固定连接，所述第一转动杆的外侧套设有筛网，所述第一转动杆与筛网转动连接，所述筛网的下方开设有第一出料口。

优选的，所述筛网右侧下方的位置处设置有固定板，且固定板皆与第一磨粉机主体外壳和第二磨粉机主体外壳固定连接，所述固定板上端两侧皆设置有第一挡板，且固定板与第一挡板底端固定连接。

优选的，所述第二磨粉机主体外壳顶端设置有第二电机，且第二磨粉机主体外壳顶端与第二电机固定连接，所述第二电机底端穿过第二磨粉机主体外壳上端到达第二磨粉机主体外壳内部，且第二电机底端与第三磨盘上端固定连接，所述第三磨盘靠近下方位置处的外侧套设有第四磨盘，且第四磨盘外侧与第二磨粉机主体外壳内部固定连接，所述第三磨盘底端的下方位置处开设有第二出料口。

优选的，所述磨粉机底座下方位置处设置有折叠机构，所述折叠机构包括第一固定块，所述第一固定块皆设置在磨粉机底座上端靠近第一凹槽的后方的左右两侧位置处，且第一固定块内侧与第一固定杆固定连接，所述第一固定杆的外侧套设有第二挡板的后端所述第二挡板左端的左右两侧皆开设有第一螺纹孔，且磨粉机底座靠近第一螺纹孔后方位置处皆开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内部皆设置有螺纹杆，且螺纹杆皆与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，所述第一凹槽靠近上方的左右两端位置处皆设置有橡胶块，且第一凹槽靠近下方位置处设置有第二固定杆，且筛网与第二固定杆两端固定连接，所述第二固定杆的外侧套设有第二转动杆的上端，所述第二转动杆下端与万向轮转动连接。

优选的，所述磨粉机底座底端的四周皆设置有第二支撑杆，且磨粉机底座底端与第二支撑杆顶端固定连接，所述第二支撑杆内部开设有转动槽，且转动槽的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽底端套设第三支撑杆的顶端，且第三支撑杆顶端两侧皆设置有滑块，且第三支撑杆与滑块固定连接，所述第三支撑杆与第二支撑杆转动连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过筛选磨粉机构的结构设计，实现了可在磨粉时可自动将较大的颗粒筛分出来再次进行磨碎的功能，解决了现有的磨粉机无法通过机械本身将研磨后较大颗粒的物料进行筛选，筛选后再次进行研磨，若当磨粉完成后还得需要人工来进行筛选出较大的颗粒物料再次倒入磨粉机中再次研磨的问题，提高了工作的效率；

2.本实用新型通过折叠机构的结构设计，实现了可将移动轮和底座的支撑杆进行折叠的功能，解决了现有的磨粉机在并未设置有可移动的移动轮，当需要将磨粉机进行移动时，仅能依靠机械来进行移动，无法通过人力将其推动进行移动的问题，提高了磨粉机在移动时的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第三剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大示意图的结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B处放大示意图的结构示意图；

图7为本实用新型的图4中C处放大示意图的结构示意图。

图中：1、磨粉机底座；2、第一支撑杆；3、第一磨粉机主体外壳；4、第二磨粉机主体外壳；10、第一电机；11、绞龙；12、第一磨盘；14、第二磨盘；15、第一转动杆；16、筛网；17、第一出料口；18、固定板；19、第一挡板；20、第二电机；21、第三磨盘；22、第四磨盘；23、第二出料口；24、出料口；30、第一固定块；31、第一固定杆；32、第二挡板；33、第一螺纹孔；34、第二螺纹孔；35、螺纹杆；36、第一凹槽；37、第二固定杆；38、第二转动杆；39、万向轮；40、第二支撑杆；41、转动槽；42、滑槽；43、滑块；44、第三支撑杆；45、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，一种磨粉组合筛，包括磨粉机底座1；所述磨粉机底座1左右两侧的上下两端皆开设有第一凹槽36，所述磨粉机底座1顶端四周皆设置有第一支撑杆2，且磨粉机底座1顶端与第一支撑杆2底端固定连接，所述磨粉机底座1左侧的第一支撑杆2上端与第二磨粉机主体外壳4固定连，所述磨粉机底座1右侧的第一支撑杆2上端与第一磨粉机主体外壳3固定连接，所述第一磨粉机主体外壳3顶端开设有出料口24，所述第一磨粉机主体外壳3与第二磨粉机主体外壳4之间设置有筛选磨粉机构；

所述筛选磨粉机构包括第一电机10，所述第一电机10与第一磨粉机主体外壳3顶端固定连接，且第一电机10底端穿过第一磨粉机主体外壳3表面到达内部，所述第一电机10底端与绞龙11顶端固定连接，所述绞龙11底端与第一磨盘12顶端固定连接，且第一磨盘12底端外侧套设有第二磨盘14，且第二磨盘14外侧与第一磨粉机主体外壳3内部固定连接；

工作时，先将物料通过出料口24倒入第一磨粉机主体外壳3内部，再将第一电机10启动带动绞龙11经物料进行转动破碎，同时带动第一磨盘12顺着第二磨盘14的表面进行转动将物料进行磨碎处理。

进一步的，所述第一磨粉机主体外壳3内部靠近第二磨盘14的下方位置处的左右两侧皆设置有第一转动杆15，且第一转动杆15底端与第一磨粉机主体外壳3内壁固定连接，所述第一转动杆15的外侧套设有筛网16，所述第一转动杆15与筛网16转动连接，所述筛网16的下方开设有第一出料口17；

工作时，第一磨盘12顺着第二磨盘14的表面进行转动将物料进行磨碎处理，磨碎后的物料将会掉落到筛网16的表面，且同时第一转动杆15转动带动筛网16进行转动，细小的粉末将会拴着6的表面掉落到筛网16的下方位置，且通过第一出料口17。

进一步的，所述筛网16右侧下方的位置处设置有固定板18，且固定板18皆与第一磨粉机主体外壳3和第二磨粉机主体外壳4固定连接，所述固定板18上端两侧皆设置有第一挡板19，且固定板18与第一挡板19底端固定连接；

工作时，且同时较大的物料颗粒顺着筛网16的表面带动到固定板18的表面，且物料拴着两侧的第一挡板19的中间向第二磨粉机主体外壳4内部移动。

进一步的，所述第二磨粉机主体外壳4顶端设置有第二电机20，且第二磨粉机主体外壳4顶端与第二电机20固定连接，所述第二电机20底端穿过第二磨粉机主体外壳4上端到达第二磨粉机主体外壳4内部，且第二电机20底端与第三磨盘21上端固定连接，所述第三磨盘21靠近下方位置处的外侧套设有第四磨盘22，且第四磨盘22外侧与第二磨粉机主体外壳4内部固定连接，所述第三磨盘21底端的下方位置处开设有第二出料口23；

工作时，同时启动第二电机20带动第三磨盘21顺着第四磨盘22的表面进行转动进行在此磨碎处理，磨碎后的物料将顺着第二出料口23掉落出去，用于将物料筛分再次进行研磨。

进一步的，所述磨粉机底座1下方位置处设置有折叠机构，所述折叠机构包括第一固定块30，所述第一固定块30皆设置在磨粉机底座1上端靠近第一凹槽36的后方的左右两侧位置处，且第一固定块30内侧与第一固定杆31固定连接，所述第一固定杆31的外侧套设有第二挡板32的后端所述第二挡板32左端的左右两侧街开设有第一螺纹孔33，且磨粉机底座1靠近第一螺纹孔33后方位置处皆开设有第二螺纹孔34，所述第二螺纹孔34和第一螺纹孔33内部皆设置有螺纹杆35，且螺纹杆35皆与第一螺纹孔33和第二螺纹孔34螺纹连接，所述第一凹槽36靠近上方的左右两端位置处皆设置有橡胶块45，且第一凹槽36靠近下方位置处设置有第二固定杆37，且筛网16与第二固定杆37两端固定连接，所述第二固定杆37的外侧套设有第二转动杆38的上端，所述第二转动杆38下端与万向轮39转动连接；

工作时，当需要将磨粉机进行移动时，先将第二转动杆38顺着第一凹槽36内部设置的第二固定杆37表面向下翻转，同时第二转动杆38挤压使橡胶块45变形，且通过橡胶块45，当第二转动杆38带动万向轮39翻转到贴地面时，将第二挡板32顺着第一固定块30中间位置处的第一固定杆31表面向下反动使第二挡板32与磨粉机底座1贴合，再将螺纹杆35转动***第一螺纹孔33和第二螺纹孔34内部固定。

进一步的，所述磨粉机底座1底端的四周皆设置有第二支撑杆40，且磨粉机底座1底端与第二支撑杆40顶端固定连接，所述第二支撑杆40内部开设有转动槽41，且转动槽41的两侧皆开设有滑槽42，所述滑槽42底端套设第三支撑杆44的顶端，且第三支撑杆44顶端两侧皆设置有滑块43，且第三支撑杆44与滑块43固定连接，所述第三支撑杆44与第二支撑杆40转动连接；

工作时，再将第三支撑杆44进行转动，带动第三支撑杆44顶端和滑块43在转动槽41底端转动，当滑块43转动到滑槽42下方时，向上推动第三支撑杆44时第三支撑杆44***第二支撑杆40内部，当第三支撑杆44顶端到达转动槽41的顶端时再次转动第三支撑杆44使滑块43远离转动槽41上端，使第三支撑杆44在第二支撑杆40内部固定住，用于将磨粉机进行移动。

工作原理：当需要磨粉进行工作时，先将物料通过出料口24倒入第一磨粉机主体外壳3内部，再将第一电机10启动带动绞龙11经物料进行转动破碎，同时带动第一磨盘12顺着第二磨盘14的表面进行转动将物料进行磨碎处理，磨碎后的物料将会掉落到筛网16的表面，且同时第一转动杆15转动带动筛网16进行转动，细小的粉末将会拴着6的表面掉落到筛网16的下方位置，且通过第一出料口17，且同时较大的物料颗粒顺着筛网16的表面带动到固定板18的表面，且物料拴着两侧的第一挡板19的中间向第二磨粉机主体外壳4内部移动，且掉落的第二磨粉机主体外壳4内部，同时启动第二电机20带动第三磨盘21顺着第四磨盘22的表面进行转动进行在此磨碎处理，磨碎后的物料将顺着第二出料口23掉落出去，用于将物料筛分再次进行研磨。

当需要将磨粉机进行移动时，先将第二转动杆38顺着第一凹槽36内部设置的第二固定杆37表面向下翻转，同时第二转动杆38挤压使橡胶块45变形，且通过橡胶块45，当第二转动杆38带动万向轮39翻转到贴地面时，将第二挡板32顺着第一固定块30中间位置处的第一固定杆31表面向下反动使第二挡板32与磨粉机底座1贴合，在将螺纹杆35转动***第一螺纹孔33和第二螺纹孔34内部固定，再将第三支撑杆44进行转动，带动第三支撑杆44顶端和滑块43在转动槽41底端转动，当滑块43转动到滑槽42下方时，向上推动第三支撑杆44时第三支撑杆44***第二支撑杆40内部，当第三支撑杆44顶端到达转动槽41的顶端时再次转动第三支撑杆44使滑块43远离转动槽41上端，使第三支撑杆44在第二支撑杆40内部固定住，用于将磨粉机进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种磨粉组合筛，包括磨粉机底座(1)；其特征在于：所述磨粉机底座(1)左右两侧的上下两端皆开设有第一凹槽(36)，所述磨粉机底座(1)顶端四周皆设置有第一支撑杆(2)，且磨粉机底座(1)顶端与第一支撑杆(2)底端固定连接，所述磨粉机底座(1)左侧的第一支撑杆(2)上端与第二磨粉机主体外壳(4)固定连，所述磨粉机底座(1)右侧的第一支撑杆(2)上端与第一磨粉机主体外壳(3)固定连接，所述第一磨粉机主体外壳(3)顶端开设有出料口(24)，所述第一磨粉机主体外壳(3)与第二磨粉机主体外壳(4)之间设置有筛选磨粉机构；

所述筛选磨粉机构包括第一电机(10)，所述第一电机(10)与第一磨粉机主体外壳(3)顶端固定连接，且第一电机(10)底端穿过第一磨粉机主体外壳(3)表面到达内部，所述第一电机(10)底端与绞龙(11)顶端固定连接，所述绞龙(11)底端与第一磨盘(12)顶端固定连接，且第一磨盘(12)底端外侧套设有第二磨盘(14)，且第二磨盘(14)外侧与第一磨粉机主体外壳(3)内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉组合筛，其特征在于：所述第一磨粉机主体外壳(3)内部靠近第二磨盘(14)的下方位置处的左右两侧皆设置有第一转动杆(15)，且第一转动杆(15)底端与第一磨粉机主体外壳(3)内壁固定连接，所述第一转动杆(15)的外侧套设有筛网(16)，所述第一转动杆(15)与筛网(16)转动连接，所述筛网(16)的下方开设有第一出料口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种磨粉组合筛，其特征在于：所述筛网(16)右侧下方的位置处设置有固定板(18)，且固定板(18)皆与第一磨粉机主体外壳(3)和第二磨粉机主体外壳(4)固定连接，所述固定板(18)上端两侧皆设置有第一挡板(19)，且固定板(18)与第一挡板(19)底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨粉组合筛，其特征在于：所述第二磨粉机主体外壳(4)顶端设置有第二电机(20)，且第二磨粉机主体外壳(4)顶端与第二电机(20)固定连接，所述第二电机(20)底端穿过第二磨粉机主体外壳(4)上端到达第二磨粉机主体外壳(4)内部，且第二电机(20)底端与第三磨盘(21)上端固定连接，所述第三磨盘(21)靠近下方位置处的外侧套设有第四磨盘(22)，且第四磨盘(22)外侧与第二磨粉机主体外壳(4)内部固定连接，所述第三磨盘(21)底端的下方位置处开设有第二出料口(23)。

5.根据权利要求4所述的一种磨粉组合筛，其特征在于：所述磨粉机底座(1)下方位置处设置有折叠机构，所述折叠机构包括第一固定块(30)，所述第一固定块(30)皆设置在磨粉机底座(1)上端靠近第一凹槽(36)的后方的左右两侧位置处，且第一固定块(30)内侧与第一固定杆(31)固定连接，所述第一固定杆(31)的外侧套设有第二挡板(32)的后端所述第二挡板(32)左端的左右两侧街开设有第一螺纹孔(33)，且磨粉机底座(1)靠近第一螺纹孔(33)后方位置处皆开设有第二螺纹孔(34)，所述第二螺纹孔(34)和第一螺纹孔(33)内部皆设置有螺纹杆(35)，且螺纹杆(35)皆与第一螺纹孔(33)和第二螺纹孔(34)螺纹连接，所述第一凹槽(36)靠近上方的左右两端位置处皆设置有橡胶块(45)，且第一凹槽(36)靠近下方位置处设置有第二固定杆(37)，且筛网(16)与第二固定杆(37)两端固定连接，所述第二固定杆(37)的外侧套设有第二转动杆(38)的上端，所述第二转动杆(38)下端与万向轮(39)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨粉组合筛，其特征在于：所述磨粉机底座(1)底端的四周皆设置有第二支撑杆(40)，且磨粉机底座(1)底端与第二支撑杆(40)顶端固定连接，所述第二支撑杆(40)内部开设有转动槽(41)，且转动槽(41)的两侧皆开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)底端套设第三支撑杆(44)的顶端，且第三支撑杆(44)顶端两侧皆设置有滑块(43)，且第三支撑杆(44)与滑块(43)固定连接，所述第三支撑杆(44)与第二支撑杆(40)转动连接。