CN219615653U - 一种可筛分陶瓷材料的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可筛分陶瓷材料的研磨机，属于研磨机技术领域，包括研磨盒，所述研磨盒内转动安装有磨盘，所述磨盘的一侧设置有方盘，所述方盘与研磨盒固定连接，所述方盘的顶部开设有放料槽，所述研磨盒的上端安装有粉碎盒，所述粉碎盒上安装有用于对陶瓷材料进行初步粉碎的粉碎组件，所述研磨盒的底部安装有收集箱，所述收集箱上安装有筛分组件，所述收集箱的底部与底座固定连接。本实用新型解决了现有的陶瓷材料专用研磨机无法对体积较大的陶瓷材料进行初步粉碎，研磨机负荷较大，容易发生损坏，同时该研磨机无法对研磨的碎料进行进一步的筛分，使用者需要手动将不合要求的碎料剔除，费时费力，实用性低的问题。

Description

一种可筛分陶瓷材料的研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种可筛分陶瓷材料的研磨机。

背景技术

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，陶瓷材料在生产加工过程中，需要使用研磨机对其进行研磨。

现有技术CN218423105U公开一种陶瓷材料专用研磨机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有研磨盒，所述研磨盒的一侧贯穿设置有可转动的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有磨盘，所述研磨盒的一侧设置有盒盖，通过在研磨盒的内部设置可转动的磨盘，在可拆卸的盒盖一侧设置固定杆，并在固定杆上设置方盘，当陶瓷材料落入放料槽的内部时，在重力的作用下，陶瓷材料被磨盘进行研磨，研磨的碎料从磨盘和方盘之间的缝隙落下。

该研磨机利用磨盘和方盘对陶瓷材料进行研磨，研磨前的陶瓷材料有的体积较大，该研磨机无法对体积较大的陶瓷材料进行初步粉碎，导致研磨盒内的磨盘和方盘很难对其进行研磨粉碎，研磨机负荷较大，容易发生损坏，同时，该研磨机研磨得到的碎料中可能会夹杂一些研磨不够充分的碎料，但是该研磨机无法对研磨的碎料进行进一步的筛分，使用者需要手动将不合要求的碎料剔除，费时费力，实用性低。

发明内容

本实用新型提供了一种可筛分陶瓷材料的研磨机，其目的在于解决了现有的陶瓷材料专用研磨机无法对体积较大的陶瓷材料进行初步粉碎，导致研磨盒内的磨盘和方盘很难对其进行研磨粉碎，研磨机负荷较大，容易发生损坏，同时该研磨机无法对研磨的碎料进行进一步的筛分，使用者需要手动将不合要求的碎料剔除，费时费力，实用性低的问题。

本实用新型实施例提供了一种可筛分陶瓷材料的研磨机，包括研磨盒，所述研磨盒的下方设置有底座，所述研磨盒内转动安装有磨盘，所述磨盘的一侧设置有方盘，所述方盘与研磨盒固定连接，所述方盘的顶部开设有放料槽，所述研磨盒的上端安装有粉碎盒，所述粉碎盒的内部与研磨盒的内部接通，所述粉碎盒上安装有用于对陶瓷材料进行初步粉碎的粉碎组件，所述研磨盒的底部安装有收集箱，所述收集箱的内部与研磨盒的内部接通，所述收集箱上安装有筛分组件，所述收集箱的底部与底座固定连接。

进一步地，所述粉碎组件包括设置在粉碎盒上端的投料口、固定安装在粉碎盒前侧的转动电机一、转动安装在粉碎盒前后两壁之间的转轴一和转轴二以及固定安装在粉碎盒内部下端的收料斗一，所述转轴一的外表面上固定连接有粉碎辊一，所述转轴二的外表面上固定连接有粉碎辊二，所述转轴一的一头贯穿粉碎盒的前侧壁并固定连接有主动齿轮，所述转轴二的一头贯穿粉碎盒的前侧壁并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述粉碎盒的前表面上固定连接有支撑架一，所述转动电机一与支撑架一固定连接，所述转动电机一的输出端与转轴一的一头固定连接，所述收料斗一的下端穿过研磨盒的顶壁并延伸至研磨盒的内部，所述收料斗一的下端位于放料槽的上方。

通过采用上述技术方案，启动转动电机一，转动电机一带动转轴一、主动齿轮和粉碎辊一转动，进而带动从动齿轮、转轴二和粉碎辊二转动，将陶瓷材料从投料口放入粉碎盒，粉碎辊一和粉碎辊二对陶瓷材料进行初步粉碎，体积较大的陶瓷材料被粉碎成小块，使得研磨盒内的磨盘和方盘更容易对陶瓷材料进行研磨粉碎，从而减小了研磨机的负荷，研磨机不容易发生损坏，同时收料斗一的设置便于将初步粉碎好的陶瓷材料导入放料槽内，有利于磨盘和方盘对陶瓷材料进行后续的粉碎工作。

进一步地，所述研磨盒内部的下端固定连接有收料斗二，所述收料斗二的下端延伸至收集箱内。

通过采用上述技术方案，便于将磨盘和方盘粉碎得到的碎料导入收集箱内。

进一步地，所述筛分组件包括两根固定连接在收集箱左右两壁之间的支撑条，所述支撑条上滑动连接有滑动框，所述滑动框的前侧壁以及上下两侧壁呈开口结构，所述滑动框位于收料斗二的下方，所述滑动框的右侧壁上固定连接有支撑座，所述支撑座的上下两壁之间转动连接有转轴三，所述转轴三的外表面上固定连接有活动杆的一端，所述收集箱的右侧壁上开设有通口，所述收集箱的右侧壁上固定连接有支撑架二，所述支撑架二位于通口的下方，所述支撑架二上固定连接有转动电机二，所述转动电机二的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面上固定连接有限位杆，所述活动杆的另一端穿过通口并与限位杆转动相连，所述滑动框内可拆卸安装有筛分盒，所述筛分盒上下贯通，所述筛分盒的下端固定连接有筛网，所述支撑条的下方可拆卸安装有上端开口的收集盒。

通过采用上述技术方案，磨盘和方盘对陶瓷材料研磨时，研磨得到的碎料由收料斗二导入筛分盒内，启动转动电机二，转动电机二带动圆盘和限位杆转动，从而带动活动杆的一端转动，活动杆的另一端带动滑动框和筛分盒在支撑条上左右滑动，使得研磨充分的碎料从筛网中落入收集盒，研磨不充分的碎料留存在筛分盒中，实现对碎料的进一步筛分，从而使用者不需要手动将不合要求的碎料剔除，省时省力，实用性高。

进一步地，两个所述支撑条上开设有滑槽，所述滑动框的底部对称设置有若干个滑轮，所述滑轮与滑槽滑动相连。

通过采用上述技术方案，便于滑动框和筛分盒在支撑条上左右滑动，有利于对碎料进一步筛分。

进一步地，所述收集盒的外壁面与收集箱的内壁面接触。

通过采用上述技术方案，确保研磨充分的碎料从筛网中落入收集盒。

进一步地，所述筛分盒的前表面上固定连接有把手一，所述收集盒的前表面上固定连接有把手二。

通过采用上述技术方案，便于筛分盒和收集盒的拆卸和安装。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置粉碎组件，启动转动电机一，转动电机一带动转轴一、主动齿轮和粉碎辊一转动，进而带动从动齿轮、转轴二和粉碎辊二转动，将陶瓷材料从投料口放入粉碎盒，粉碎辊一和粉碎辊二对陶瓷材料进行初步粉碎，体积较大的陶瓷材料被粉碎成小块，使得研磨盒内的磨盘和方盘更容易对陶瓷材料进行研磨粉碎，从而减小了研磨机的负荷，研磨机不容易发生损坏，同时收料斗一的设置便于将初步粉碎好的陶瓷材料导入放料槽内，有利于磨盘和方盘对陶瓷材料进行后续的粉碎工作。

2、本实用新型通过设置筛分组件，磨盘和方盘对陶瓷材料研磨时，研磨得到的碎料由收料斗二导入筛分盒内，启动转动电机二，转动电机二带动圆盘和限位杆转动，从而带动活动杆的一端转动，活动杆的另一端带动滑动框和筛分盒在支撑条上左右滑动，使得研磨充分的碎料从筛网中落入收集盒，研磨不充分的碎料留存在筛分盒中，实现对碎料的进一步筛分，从而使用者不需要手动将不合要求的碎料剔除，省时省力，实用性高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例粉碎盒的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的支撑条、滑动框和筛分盒的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的图2中A的放大结构示意图；

附图标记：1、研磨盒；2、磨盘；3、方盘；4、底座；5、粉碎盒；6、粉碎组件；7、收集箱；8、筛分组件；9、放料槽；101、收料斗二；601、投料口；602、转轴一；603、转轴二；604、收料斗一；605、粉碎辊一；606、粉碎辊二；607、主动齿轮；608、从动齿轮；609、转动电机一；610、支撑架一；801、支撑条；802、滑动框；803、支撑座；804、转轴三；805、活动杆；806、通口；807、支撑架二；808、转动电机二；809、圆盘；810、限位杆；811、筛分盒；812、筛网；813、收集盒；814、滑槽；815、滑轮；816、把手一；817、把手二。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型实施例提出一种可筛分陶瓷材料的研磨机，包括研磨盒1，研磨盒1的下方设置有底座4，研磨盒1内转动安装有磨盘2，磨盘2的一侧设置有方盘3，方盘3与研磨盒1固定连接，方盘3的顶部开设有放料槽9，研磨盒1的上端安装有粉碎盒5，粉碎盒5的内部与研磨盒1的内部接通，粉碎盒5上安装有用于对陶瓷材料进行初步粉碎的粉碎组件6，粉碎组件6包括安装在粉碎盒5上端的投料口601、固定安装在粉碎盒5前侧的转动电机一609、转动安装在粉碎盒5前后两壁之间的转轴一602和转轴二603以及固定安装在粉碎盒5内部下端的收料斗一604，转轴一602的外表面上固定连接有粉碎辊一605，转轴二603的外表面上固定连接有粉碎辊二606，转轴一602的一头贯穿粉碎盒5的前侧壁并固定连接有主动齿轮607，转轴二603的一头贯穿粉碎盒5的前侧壁并固定连接有从动齿轮608，从动齿轮608与主动齿轮607啮合，粉碎盒5的前表面上固定连接有支撑架一610，转动电机一609与支撑架一610固定连接，转动电机一609的输出端与转轴一602的一头固定连接，收料斗一604的下端穿过研磨盒1的顶壁并延伸至研磨盒1的内部，收料斗一604的下端位于放料槽9的上方，启动转动电机一609，转动电机一609带动转轴一602、主动齿轮607和粉碎辊一605转动，进而带动从动齿轮608、转轴二603和粉碎辊二606转动，将陶瓷材料从投料口601放入粉碎盒5，粉碎辊一605和粉碎辊二606对陶瓷材料进行初步粉碎，体积较大的陶瓷材料被粉碎成小块，使得研磨盒内的磨盘和方盘更容易对陶瓷材料进行研磨粉碎，从而减小了研磨机的负荷，研磨机不容易发生损坏，同时收料斗一604的设置便于将初步粉碎好的陶瓷材料导入放料槽9内，有利于磨盘和方盘对陶瓷材料进行后续的粉碎工作。

参照图1-2和图4-5，研磨盒1的底部安装有收集箱7，收集箱7的内部与研磨盒1的内部接通，收集箱7上安装有筛分组件8，收集箱7的底部与底座4固定连接，研磨盒1内部的下端固定连接有收料斗二101，收料斗二101的下端延伸至收集箱7内，便于将磨盘和方盘粉碎得到的碎料导入收集箱7内，筛分组件8包括两根固定连接在收集箱7左右两壁之间的支撑条801，支撑条801上滑动连接有滑动框802，滑动框802的前侧壁以及上下两侧壁呈开口结构，滑动框802位于收料斗二101的下方，滑动框802的右侧壁上固定连接有支撑座803，支撑座803的上下两壁之间转动连接有转轴三804，转轴三804的外表面上固定连接有活动杆805的一端，收集箱7的右侧壁上开设有通口806，收集箱7的右侧壁上固定连接有支撑架二807，支撑架二807位于通口806的下方，支撑架二807上固定连接有转动电机二808，转动电机二808的输出端固定连接有圆盘809，圆盘809的上表面上固定连接有限位杆810，活动杆805的另一端穿过通口806并与限位杆810转动相连，滑动框802内可拆卸安装有筛分盒811，筛分盒811上下贯通，筛分盒811的下端固定连接有筛网812，支撑条801的下方可拆卸安装有上端开口的收集盒813，磨盘和方盘对陶瓷材料研磨时，研磨得到的碎料由收料斗二101导入筛分盒811内，启动转动电机二808，转动电机二808带动圆盘809和限位杆810转动，从而带动活动杆805的一端转动，活动杆805的另一端带动滑动框802和筛分盒811在支撑条801上左右滑动，使得研磨充分的碎料从筛网812中落入收集盒813，研磨不充分的碎料留存在筛分盒811中，实现对碎料的进一步筛分，从而使用者不需要手动将不合要求的碎料剔除，省时省力，实用性高，两个支撑条801上开设有滑槽814，滑动框802的底部对称设置有若干个滑轮815，滑轮815与滑槽814滑动相连，便于滑动框802和筛分盒811在支撑条801上左右滑动，有利于对碎料进一步筛分，收集盒813的外壁面与收集箱7的内壁面接触，确保研磨充分的碎料从筛网812中落入收集盒813，筛分盒811的前表面上固定连接有把手一816，收集盒813的前表面上固定连接有把手二817，便于筛分盒811和收集盒813的拆卸和安装。

实施方式具体为：使用时，将研磨机放置于指定位置，当需要对陶瓷材料进行研磨粉碎时，启动转动电机一609，转动电机一609带动转轴一602、主动齿轮607和粉碎辊一605转动，进而带动从动齿轮608、转轴二603和粉碎辊二606转动，将陶瓷材料从投料口601放入粉碎盒5，粉碎辊一605和粉碎辊二606对陶瓷材料进行初步粉碎，体积较大的陶瓷材料被粉碎成小块；

磨盘和方盘对陶瓷材料研磨时，研磨得到的碎料由收料斗二101导入筛分盒811内，启动转动电机二808，转动电机二808带动圆盘809和限位杆810转动，从而带动活动杆805的一端转动，活动杆805的另一端带动滑动框802和筛分盒811在支撑条801上左右滑动，使得研磨充分的碎料从筛网812中落入收集盒813，研磨不充分的碎料留存在筛分盒811中，实现对碎料的进一步筛分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可筛分陶瓷材料的研磨机，包括研磨盒（1），所述研磨盒（1）的下方设置有底座（4），所述研磨盒（1）内转动安装有磨盘（2），所述磨盘（2）的一侧设置有方盘（3），所述方盘（3）与研磨盒（1）固定连接，所述方盘（3）的顶部开设有放料槽（9），其特征在于，所述研磨盒（1）的上端安装有粉碎盒（5），所述粉碎盒（5）的内部与研磨盒（1）的内部接通，所述粉碎盒（5）上安装有用于对陶瓷材料进行初步粉碎的粉碎组件（6），所述研磨盒（1）的底部安装有收集箱（7），所述收集箱（7）的内部与研磨盒（1）的内部接通，所述收集箱（7）上安装有筛分组件（8），所述收集箱（7）的底部与底座（4）固定连接；

所述研磨盒（1）内部的下端固定连接有收料斗二（101），所述收料斗二（101）的下端延伸至收集箱（7）内；

所述筛分组件（8）包括两根固定连接在收集箱（7）左右两壁之间的支撑条（801），所述支撑条（801）上滑动连接有滑动框（802），所述滑动框（802）的前侧壁以及上下两侧壁呈开口结构，所述滑动框（802）位于收料斗二（101）的下方，所述滑动框（802）的右侧壁上固定连接有支撑座（803），所述支撑座（803）的上下两壁之间转动连接有转轴三（804），所述转轴三（804）的外表面上固定连接有活动杆（805）的一端，所述收集箱（7）的右侧壁上开设有通口（806），所述收集箱（7）的右侧壁上固定连接有支撑架二（807），所述支撑架二（807）位于通口（806）的下方，所述支撑架二（807）上固定连接有转动电机二（808），所述转动电机二（808）的输出端固定连接有圆盘（809），所述圆盘（809）的上表面上固定连接有限位杆（810），所述活动杆（805）的另一端穿过通口（806）并与限位杆（810）转动相连，所述滑动框（802）内可拆卸安装有筛分盒（811），所述筛分盒（811）上下贯通，所述筛分盒（811）的下端固定连接有筛网（812），所述支撑条（801）的下方可拆卸安装有上端开口的收集盒（813）。

2.根据权利要求1所述的一种可筛分陶瓷材料的研磨机，其特征在于：所述粉碎组件（6）包括设置在粉碎盒（5）上端的投料口（601）、固定安装在粉碎盒（5）前侧的转动电机一（609）、转动安装在粉碎盒（5）前后两壁之间的转轴一（602）和转轴二（603）以及固定安装在粉碎盒（5）内部下端的收料斗一（604），所述转轴一（602）的外表面上固定连接有粉碎辊一（605），所述转轴二（603）的外表面上固定连接有粉碎辊二（606），所述转轴一（602）的一头贯穿粉碎盒（5）的前侧壁并固定连接有主动齿轮（607），所述转轴二（603）的一头贯穿粉碎盒（5）的前侧壁并固定连接有从动齿轮（608），所述从动齿轮（608）与主动齿轮（607）啮合，所述粉碎盒（5）的前表面上固定连接有支撑架一（610），所述转动电机一（609）与支撑架一（610）固定连接，所述转动电机一（609）的输出端与转轴一（602）的一头固定连接，所述收料斗一（604）的下端穿过研磨盒（1）的顶壁并延伸至研磨盒（1）的内部，所述收料斗一（604）的下端位于放料槽（9）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种可筛分陶瓷材料的研磨机，其特征在于：两个所述支撑条（801）上开设有滑槽（814），所述滑动框（802）的底部对称设置有若干个滑轮（815），所述滑轮（815）与滑槽（814）滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种可筛分陶瓷材料的研磨机，其特征在于：所述收集盒（813）的外壁面与收集箱（7）的内壁面接触。

5.根据权利要求1所述的一种可筛分陶瓷材料的研磨机，其特征在于：所述筛分盒（811）的前表面上固定连接有把手一（816），所述收集盒（813）的前表面上固定连接有把手二（817）。