CN219984223U - 一种无隔板液槽过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是指一种无隔板液槽过滤器，它包括过滤外壳和滤芯框架，滤芯框架固定于过滤外壳内，滤芯框架内固定有净化滤芯，净化滤芯由PP滤芯、活性炭滤芯及陶瓷滤芯组成，滤芯框架内壁的左右端均固定有若干根电热杆，滤芯框架左端设有固定于过滤外壳内的固定框架；本实用新型通过设置防尘网提前阻挡灰尘，利于减少灰尘粘附至净化滤芯上的量，从而更好的防止净化滤芯被快速堵塞的情况发生，有效保证净化滤芯的使用寿命，通过设置压力警报器，当防尘网堵塞严重且需要清理时，压力警报器会发出警报声，利于提醒工作人员及时清理防尘网，以免防尘网继续堵塞。

Description

一种无隔板液槽过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是指一种无隔板液槽过滤器。

背景技术

空气过滤器主要用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，空气净化器主要由滤芯和壳体两部分组成，其中滤芯即是指空气过滤器，空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用，无隔板液槽过滤器多用于洁净室新风空调***、无尘车间送风口末级过滤、空气净化设备送风主过滤、电子、光学、半导体、表面处理、涂装、化工、生物制药、医院、汽车、商用及家用空气净化末级过滤等领域。

如中国专利申请号202023088577.2公开了一种无隔板低阻值高效过滤器，包括外壳，所述外壳的内部设有滤料框架，所述滤料框架的数量为三个，三个所述滤料框架等距分布；该无隔板低阻值高效过滤器，通过设置中置轴、密封轴承、第一电机、清洁臂、出气口、进气口、挡座、气流转向板、落尘槽、底滑槽、集尘筐、拉板、锁杆、第二电机和转向轴，在平时，气流转向板与进气口的底部平行，并进行贴合遮盖，在需要清灰时，启动第一电机，中置轴可带动清洁臂转动并对滤料框架中滤料的进风侧进行清刷，解决了当前需要对过滤器的内部进行清灰，从而多次拆卸滤料框架，多次拆卸会对过滤器的密封性造成影响的问题。

但是该实用新型还存在以下不足，当滤料框架内的滤芯在过滤空气时，由于缺少提前对灰尘过滤处理的结构，因此大量的灰尘会粘附至滤料框架内的净化滤芯上，容易快速的造成净化滤芯堵塞严重，由于只是通过清洁臂清扫滤料框架的，且难以实现对滤芯清洗的功能，因此现有技术中对净化滤芯的清理效果有限，而且缺少对空气杀菌的功能，造成对空气的过滤杀菌效果有限。

实用新型内容

本实用新型是提供一种无隔板液槽过滤器，利于提前对灰尘进行过滤处理，且使滤芯的清理更加干净，有效提升对空气的过滤杀菌效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无隔板液槽过滤器，包括过滤外壳和滤芯框架，所述滤芯框架固定于所述过滤外壳内；

所述滤芯框架内固定有净化滤芯，所述净化滤芯由PP滤芯、活性炭滤芯及陶瓷滤芯组成，所述滤芯框架内壁的左右端均固定有若干根电热杆；

所述滤芯框架左端设有固定于所述过滤外壳内的固定框架，所述过滤外壳内壁的上下端均相接有靠近所述固定框架右侧的紫外线杀菌灯，所述固定框架内固定有通风网格栅，所述固定框架左端相接有伸缩管，所述伸缩管左端相接有防尘网，所述防尘网与所述固定框架之间相接有压力感应开关，所述过滤外壳上端相接有吸尘器、压力警报器及水泵；

所述通风网格栅中部转动贯穿有同步轴，所述同步轴左端设有除尘疏通组件；

所述同步轴与所述滤芯框架之间设有滤芯清洗组件，所述通风网格栅右方设有旋转驱动组件。

进一步地，所述除尘疏通组件包括吸尘管、左轴管、清理刷、进尘管及若干个吸尘罩，所述吸尘管连通于所述吸尘器的吸尘口，所述吸尘管往下贯穿进所述过滤外壳，所述左轴管转动连接且相通于所述吸尘管右下端，所述左轴管往右活动穿插过所述防尘网，所述左轴管右端与所述同步轴左端固定。

进一步地，所述清理刷设于所述防尘网左侧且相接于所述左轴管上端，所述进尘管设于所述清理刷左侧且连通于所述左轴管上端，所述吸尘罩均连通于所述进尘管右端。

进一步地，所述滤芯清洗组件包括输水管、右轴管、吹气扇叶、清洗管及若干个清洗喷头，所述输水管连通于所述水泵的出水口且往下贯穿进所述过滤外壳，所述右轴管转动连接且相通于所述输水管左下端，所述右轴管左端固定于所述同步轴右端，所述吹气扇叶设有至少两块且均固定于所述同步轴***。

进一步地，所述清洗管连通于所述右轴管下端，所述清洗喷头均连通于所述清洗管右端，所述过滤外壳下端连通有两个废液阀，所述废液阀分别位于所述滤芯框架左右两侧的下端，所述过滤外壳内固定有位于所述废液阀左侧的阻水框架。

进一步地，所述旋转驱动组件包括电机、主动齿轮及从动齿轮，所述电机固定于所述通风网格栅右侧，所述主动齿轮相接于所述电机动力端，所述从动齿轮固定套接于所述同步轴***，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置防尘网提前阻挡灰尘，利于减少灰尘粘附至净化滤芯上的量，从而更好的防止净化滤芯被快速堵塞的情况发生，有效保证净化滤芯的使用寿命；

2.通过设置压力警报器，当防尘网堵塞严重且需要清理时，压力警报器会发出警报声，利于提醒工作人员及时清理防尘网，以免防尘网继续堵塞，而且通过清理刷的转动，利于快速便捷的清理掉防尘网上的灰尘，且通过吸尘器的工作，所以通过吸尘罩将清理下来的灰尘吸附，以免清理下来的灰尘遗留在过滤外壳内难以排出的情况发生，从而保证防尘网的防尘过滤性能；

3.通过旋转的清洗喷头对净化滤芯进行喷洒清洗，达到方便清理维护净化滤芯效果，利于减少净化滤芯拆卸维护的麻烦，而且通过吹气扇叶对清理后的净化滤芯吹气风干，再结合电热杆对清洗后的净化滤芯进行烘干，从而使清洗后的净化滤芯可以快速的干燥，使该过滤器清洗疏通后可以快速使用；

4.通过紫外线杀菌灯对进入到过滤外壳的空气进行杀菌，从而使空气的过滤杀菌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的滤芯框架侧视结构示意图。

附图标记说明：

过滤外壳1、滤芯框架2、净化滤芯5、电热杆6、固定框架7、通风网格栅8、防尘网9、伸缩管10、吸尘器11、吸尘管12、左轴管13、进尘管14、吸尘罩15、清理刷16、压力感应开关17、压力警报器18、同步轴19、电机20、主动齿轮21、从动齿轮22、废液阀23、右轴管24、清洗管25、清洗喷头26、阻水框架27、水泵28、输水管29、紫外线杀菌灯30、吹气扇叶31。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实施例中，包括过滤外壳1和滤芯框架2，所述滤芯框架2固定于所述过滤外壳1内，所述滤芯框架2内固定有净化滤芯5，所述净化滤芯5由PP滤芯、活性炭滤芯及陶瓷滤芯组成，所述滤芯框架2内壁的左右端均固定有若干根电热杆6，所述滤芯框架2左端设有固定于所述过滤外壳1内的固定框架7，所述过滤外壳1内壁的上下端均相接有靠近所述固定框架7右侧的紫外线杀菌灯30，所述固定框架7内固定有通风网格栅8，所述固定框架7左端相接有伸缩管10，所述伸缩管10左端相接有防尘网9。

当该过滤器过滤空气时，空气从左至右进入到过滤外壳1内，通过设置防尘网9提前阻挡灰尘，利于减少灰尘粘附至净化滤芯5上的量，空气通过伸缩管10进入固定框架7，再通过通风网格栅8的网孔继续往右排放，这时紫外线杀菌灯30会对空气进行杀菌处理，然后空气排入滤芯框架2内，由于净化滤芯5由PP滤芯、活性炭滤芯及陶瓷滤芯组成，因此利于将空气有效的进行净化过滤，且达到较好的杀菌功能，而且防尘网9提前阻挡灰尘，从而更好的防止净化滤芯5被快速堵塞的情况发生，有效保证了净化滤芯5的使用寿命。

如图2所示，本实施例中，所述防尘网9与所述固定框架7之间相接有压力感应开关17，所述过滤外壳1上端相接有吸尘器11、压力警报器18及水泵28。

当防尘网9上灰尘较多时，这时防尘网9的通风性能会大大下降，因此防尘网9的风阻变大，所以防尘网9会按压压力感应开关17，且使压力感应开关17达到预设启动值，将压力感应开关17设置成是与压力警报器18信号连接的，因此压力感应器达到预设启动值后会控制压力警报器18发出警报声，该警报声会提醒工作人员，利于提醒工作人员及时清理防尘网9，以免防尘网9继续堵塞而影响过滤器的正常过滤性能。

如图2所示，本实施例中，所述通风网格栅8中部转动贯穿有同步轴19，所述同步轴19左端设有除尘疏通组件，所述除尘疏通组件包括吸尘管12、左轴管13、清理刷16、进尘管14及若干个吸尘罩15，所述吸尘管12连通于所述吸尘器11的吸尘口，所述吸尘管12往下贯穿进所述过滤外壳1，所述左轴管13转动连接且相通于所述吸尘管12右下端，所述左轴管13往右活动穿插过所述防尘网9，所述左轴管13右端与所述同步轴19左端固定，所述清理刷16设于所述防尘网9左侧且相接于所述左轴管13上端，所述进尘管14设于所述清理刷16左侧且连通于所述左轴管13上端，所述吸尘罩15均连通于所述进尘管14右端，所述同步轴19与所述滤芯框架2之间设有滤芯清洗组件，所述通风网格栅8右方设有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括电机20、主动齿轮21及从动齿轮22，所述电机20固定于所述通风网格栅8右侧，所述主动齿轮21相接于所述电机20动力端，所述从动齿轮22固定套接于所述同步轴19***，所述主动齿轮21与所述从动齿轮22啮合。

当需要清理防尘网9时，通过电机20带动主动齿轮21及从动齿轮22转动，从动齿轮22会带动同步轴19、左轴管13及清理刷16转动，将清理刷16设置成是与防尘网9左侧接触的前提下，所以通过清理刷16的转动，利于快速便捷的清理掉防尘网9上的灰尘，而且启动吸尘器11，由于左轴管13会带动进尘管14和吸尘罩15一起转动，所以通过转动的吸尘罩15将清理下来的灰尘吸附，灰尘会通过进尘管14、左轴管13及吸尘管12排入吸尘器11内收集，以免清理下来的灰尘遗留在过滤外壳1内难以排出的情况发生，综上，从而达到方便清理疏通防尘网9的效果，利于保证防尘网9的防尘过滤性能。

如图2所示，本实施例中，所述滤芯清洗组件包括输水管29、右轴管24、吹气扇叶31、清洗管25及若干个清洗喷头26，所述输水管29连通于所述水泵28的出水口且往下贯穿进所述过滤外壳1，所述右轴管24转动连接且相通于所述输水管29左下端，所述右轴管24左端固定于所述同步轴19右端，所述吹气扇叶31设有至少两块且均固定于所述同步轴24***，所述清洗管25连通于所述右轴管24下端，所述清洗喷头26均连通于所述清洗管25右端，所述过滤外壳1下端连通有两个废液阀23，所述废液阀23分别位于所述滤芯框架2左右两侧的下端，所述过滤外壳1内固定有位于所述废液阀23左侧的阻水框架27。

当净化滤芯5需要清理疏通时，将水泵28与外部水源连通，水泵28会将水抽送进输水管29、右轴管24、清洗管25及清洗喷头26内，由于同步轴19会带动清洗管25和清洗喷头26转动，所以通过旋转的清洗喷头26对净化滤芯5进行喷洒清洗，达到方便清理维护净化滤芯5效果，而且通过设置阻水框架27进行阻水，打开废液阀23后，利于将清洗产生的废水集中排放至废液阀23内，再由废液阀23排出，因此利于减少净化滤芯5拆卸维护的麻烦，而且右轴管24会带动吹气扇叶31转动，通过吹气扇叶31对清理后的净化滤芯5吹气风干，电热杆6通电工作后，再结合电热杆6对清洗后的净化滤芯5进行烘干，且电热杆6产生的热气会被吹气扇叶31产生的风力吹向净化滤芯5，从而使清洗后的净化滤芯5可以快速的干燥，使该过滤器清洗疏通后可以快速使用。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无隔板液槽过滤器，包括过滤外壳(1)和滤芯框架(2)，所述滤芯框架(2)固定于所述过滤外壳(1)内，其特征在于：

所述滤芯框架(2)内固定有净化滤芯(5)，所述净化滤芯(5)由PP滤芯、活性炭滤芯及陶瓷滤芯组成，所述滤芯框架(2)内壁的左右端均固定有若干根电热杆(6)；

所述滤芯框架(2)左端设有固定于所述过滤外壳(1)内的固定框架(7)，所述过滤外壳(1)内壁的上下端均相接有靠近所述固定框架(7)右侧的紫外线杀菌灯(30)，所述固定框架(7)内固定有通风网格栅(8)，所述固定框架(7)左端相接有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)左端相接有防尘网(9)，所述防尘网(9)与所述固定框架(7)之间相接有压力感应开关(17)，所述过滤外壳(1)上端相接有吸尘器(11)、压力警报器(18)及水泵(28)；

所述通风网格栅(8)中部转动贯穿有同步轴(19)，所述同步轴(19)左端设有除尘疏通组件；

所述同步轴(19)与所述滤芯框架(2)之间设有滤芯清洗组件，所述通风网格栅(8)右方设有旋转驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种无隔板液槽过滤器，其特征在于：所述除尘疏通组件包括吸尘管(12)、左轴管(13)、清理刷(16)、进尘管(14)及若干个吸尘罩(15)，所述吸尘管(12)连通于所述吸尘器(11)的吸尘口，所述吸尘管(12)往下贯穿进所述过滤外壳(1)，所述左轴管(13)转动连接且相通于所述吸尘管(12)右下端，所述左轴管(13)往右活动穿插过所述防尘网(9)，所述左轴管(13)右端与所述同步轴(19)左端固定。

3.如权利要求2所述的一种无隔板液槽过滤器，其特征在于：所述清理刷(16)设于所述防尘网(9)左侧且相接于所述左轴管(13)上端，所述进尘管(14)设于所述清理刷(16)左侧且连通于所述左轴管(13)上端，所述吸尘罩(15)均连通于所述进尘管(14)右端。

4.如权利要求1所述的一种无隔板液槽过滤器，其特征在于：所述滤芯清洗组件包括输水管(29)、右轴管(24)、吹气扇叶(31)、清洗管(25)及若干个清洗喷头(26)，所述输水管(29)连通于所述水泵(28)的出水口且往下贯穿进所述过滤外壳(1)，所述右轴管(24)转动连接且相通于所述输水管(29)左下端，所述右轴管(24)左端固定于所述同步轴(19)右端，所述吹气扇叶(31)设有至少两块且均固定于所述同步轴(19)***。

5.如权利要求4所述的一种无隔板液槽过滤器，其特征在于：所述清洗管(25)连通于所述右轴管(24)下端，所述清洗喷头(26)均连通于所述清洗管(25)右端，所述过滤外壳(1)下端连通有两个废液阀(23)，所述废液阀(23)分别位于所述滤芯框架(2)左右两侧的下端，所述过滤外壳(1)内固定有位于所述废液阀(23)左侧的阻水框架(27)。

6.如权利要求1所述的一种无隔板液槽过滤器，其特征在于：所述旋转驱动组件包括电机(20)、主动齿轮(21)及从动齿轮(22)，所述电机(20)固定于所述通风网格栅(8)右侧，所述主动齿轮(21)相接于所述电机(20)动力端，所述从动齿轮(22)固定套接于所述同步轴(19)***，所述主动齿轮(21)与所述从动齿轮(22)啮合。