CN219979374U - 防尘防水无刷直流扳机开关 - Google Patents

防尘防水无刷直流扳机开关 Download PDF

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CN219979374U CN202321099237.0U CN202321099237U CN219979374U CN 219979374 U CN219979374 U CN 219979374U CN 202321099237 U CN202321099237 U CN 202321099237U CN 219979374 U CN219979374 U CN 219979374U
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倪圣珑
朱寿富
薛垒垒
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Zhejiang Jiaben Electronics Co ltd
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Abstract

本公开提供的一种防尘防水无刷直流扳机开关,所述扳机开关包括基座体、中座和推轴,所述推轴一端设置于所述基座体与所述中座构成的箱体内,另一端延伸出所述箱体,所述推轴上延伸出所述箱体的部位设置有防护套;所述推轴上方设置有线路板组件,所述推轴下方设置有动触头、支撑所述动触头的动触头支架、与所述动触头配合的静触脚、以及连接弹片,所述动触头支架上设置有隔离块,所述连接弹片的一端与所述动触头连接,另一端与设置于所述动触头支架的所述隔离块连接;所述动触头支架上设置有支架突起,所述静触脚上设置有静触脚突起,所述动触头支架通过所述支架突起与所述线路板组件的连接,所述静触脚通过所述静触脚突起与所述线路板组件连接。

Description

防尘防水无刷直流扳机开关
技术领域
本公开涉及一种防尘防水无刷直流扳机开关。
背景技术
1、习用无刷直流扳机开关不带磁铁,只能使用于一般电压相对较低、电流较小的直流电动工具,如在直流电动工具使用过程中出现超过42Vd.c以上或者电流超过25A的电动工具上时,很容易产生电弧烧蚀触点,严重时会使触点粘连,造成电动工具无法关闭等不良,存在严重的安全隐患,不符合国家安全标准。
2、习用无刷直流扳机开关只有单一的内部密封圈,只有普通的防尘功能,当使用与重度灰尘环境或者户外作业时,容易进行进入灰尘和水,造成开关功能失效,使得电动工具的寿命大大降低,而现在直流电动工具经常存在高空作业的情形,如果开关功能失效会引起电动工具功能失效,对人身安全存在严重安全隐患,不符合国家安全标准。
为此,设计一种防尘效果好,甚至带防水功能,能用在超过42Vd.c电压的直流无刷电动工具上的无刷直流扳机开关势在必行。
实用新型内容
本公开的目的在于克服现有技术的不足,提供种一种防尘防水无刷直流扳机开关。
本公开提供的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其技术方案为:
所述扳机开关包括基座体、中座和推轴,所述推轴一端设置于所述基座体与所述中座构成的箱体内,另一端延伸出所述箱体,所述推轴上延伸出所述箱体的部位设置有防护套;
所述推轴上方设置有线路板组件,所述推轴下方设置有动触头、支撑所述动触头的动触头支架、与所述动触头配合的静触脚、以及连接弹片,所述动触头支架上设置有隔离块,所述连接弹片的一端与所述动触头连接,另一端与设置于所述动触头支架的所述隔离块连接;
所述动触头支架上设置有支架突起,所述静触脚上设置有静触脚突起,所述动触头支架通过所述支架突起与所述线路板组件的连接,所述静触脚通过所述静触脚突起与所述线路板组件连接。
在一个实施例中,所述推轴上方设置有小盖,所述小盖与所述基座体连接,所述线路板组件设置于所述小盖上,所述小盖上设置有小盖第一通孔和小盖第二通孔;
所述支架突起穿过所述小盖第一通孔与所述线路板组件连接,所述静触脚突起穿过所述小盖第二通孔与所述线路板组件连接。
在一个实施例中,所述推轴下方设置有推轴保护片;
所述推轴底部设置有推轴卡块,所述推轴卡块上设置有推轴卡接孔,所述推轴保护片的两端均设置有保护片弯折,所述推轴保护片的一侧面设置有保护片卡块,两个所述保护片弯折分别顶靠于所述推轴卡块的两侧,所述保护片卡块卡接于所述推轴卡接孔内。
在一个实施例中,所述基座体上设置所述动触头支架和静触脚的位置设置有端子卡接块,所述端子卡接块上设置有端子第一卡槽和端子第二卡槽,所述动触头支架的端子设置于所述端子第一卡槽内,所述静触脚的端子设置于所述端子第二卡槽内;
在所述静触脚的端子和动触头支架的端子分别与导线连接后,在所述端子第一卡槽和端子第二卡槽内均灌装环氧树脂或防护胶。
在一个实施例中,所述小盖上还设置有小盖第一卡接孔和小盖第二卡接孔;
所述推轴顶部设置有推轴第一凹槽和推轴第二凹槽,所述推轴第一凹槽内设置有第一滑片,所述推轴第二凹槽内设置有第二滑片;
所述推轴第一凹槽设置于所述小盖第一卡接孔内,以使所述第一滑片延伸出所述小盖并能够在所述线路板组件底面滑动;所述推轴第二凹槽设置于所述小盖第二卡接孔内,以使所述第二滑片延伸出所述小盖并能够在所述线路板组件底面滑动。
在一个实施例中,所述开关还包括换向结构;
所述换向结构包括换向转盘、设置于所述换向转盘上方并与所述换向转盘配合的换向拨盘、设置于所述换向转盘下方并与所述换向转盘配合的换向簧片;
所述换向转盘在所述换向拨盘的带动下转动,所述换向簧片在所述换向转盘的带动下在所述线路板组件的顶面转动。
在一个实施例中,所述中座的上方设置有上盖,所述上盖上设置有上盖通孔,所述换向拨盘通过所述上盖通孔延伸出所述上盖,所述换向转盘设置于所述上盖通孔内;
所述换向转盘侧面设置有转盘通孔,所述转盘通孔内设置有弹子弹簧,所述弹子弹簧的两端均设置有弹子;所述上盖通孔的侧壁上设置有两个上盖凹槽,两个所述弹子能够分别在两个所述上盖凹槽内跳动。
在一个实施例中,所述换向拨盘的上方设置有换向拨杆;
所述换向拨杆的一端有设置有拨杆连接孔,所述换向拨盘的顶部设置有与所述拨杆连接孔配合的拨盘连接柱;所述换向拨杆的另一端顶面设置有手柄,所述换向拨杆的另一端底面设置有锁块,所述中座上设置有与所述锁块配合的锁槽;
所述换向拨杆上还设置有拨杆通孔,所述上盖上设置有上盖凸台,所述换向拨杆通过所述拨杆通孔套装在上述上盖凸台上,所述上盖凸台上设置有上盖连接孔,紧固件通过所述上盖连接孔将所述换向拨杆活动连接于所述上盖上。
在一个实施例中,所述中座的顶部设置有多个中座连接条,每个所述中座连接条的端部均设置有中座楔形块,所述上盖上设置有多个上盖卡接孔,每个所述上盖卡接孔内设置有上盖卡接条,在所述中座连接条插接于所述上盖卡接孔时,所述中座楔形块正好顶靠于所述上盖卡接条上;其中,所述上盖卡接孔的数量和位置分别与所述中座连接条的数量和位置对应;
所述换向拨盘的底部设置有两个拨盘连接条,每个所述拨盘连接条的端部均设置有拨盘楔形块,所述换向转盘上设置有两个转盘卡接孔,每个所述转盘卡接孔内均设置有转盘卡接条,在所述拨盘连接条插接于所述转盘卡接孔时,所述拨盘楔形块正好顶靠于所述转盘卡接条上;所述换向拨盘的底部设置拨盘连接孔,所述换向转盘的顶部设置有与所述拨盘连接孔配合的转盘顶部连接柱;
所述换向转盘的底部设置有若干转盘底部连接柱,所述换向簧片上设置有与所述转盘底部连接柱配合的簧片连接孔。
在一个实施例中,所述基座体上设置有基座体阶梯半圆孔,所述中座上设置有中座阶梯半圆孔,所述基座体阶梯半圆孔与所述中座阶梯半圆孔构成阶梯圆孔内设置有密封圈,而在阶梯圆孔的外部则套装一防护套,实现推轴部位的双重防护。
所述基座体上设置有若干基座体楔形块,所述中座上设置有与所述基座体楔形块配合的中座卡接孔;
所述推轴延伸出所述箱体的一端设置有扳机,所述推轴设置于所述箱体内的一端与所述基座体之间设置有推轴孔,所述推轴孔内设置有定位柱,所述定位柱上设置有复位弹簧;
所述基座体上对应与所述静触脚的位置设置有磁铁。
本公开的实施包括以下技术效果:
1、本公开为一新型无刷直流扳机开关,通过在推轴上方设置小盖,并使小盖与基座体连接,以使得小盖能够压住推轴,从而使得推轴几乎不会有上下或前后晃动,进而使得操作开关的过程中推轴与线路板组件之间的距离都是固定的,从而能够大大延长线路板组件上的碳膜和金手指的使用寿命,使得开关经久耐用。
2、本公开为一新型无刷直流扳机开关,推轴部位具有双重防护,端子部分设置了卡块,焊接好导线后灌胶可以实现端子部位的防尘防水。
3、本公开结构新颖,造价低廉,使用维护修理简易,可广泛用于各类无刷直流手持式电动工具,适用于各类无刷直流手持式电动工具,如:无刷直流电钻、无刷直流电锤、无刷直流电动扳手、无刷直流冲击螺丝起子机等,符合国家安全标准。
附图说明
图1为本公开的防尘防水无刷直流扳机开关的立体图,其不具有换向功能。
图2为本公开的防尘防水无刷直流扳机开关的立体图,其具有换向功能。
图3为本公开的防尘防水无刷直流扳机开关的立体图,其具有换向功能,且带换向拨杆。
图4为图3中的防尘防水无刷直流扳机开关的***图。
图5为图3开关推轴组件的装配示意图。
图6为图3开关换向组件的装配示意图。
图7为图3开关主体部分的装配示意图。
图8为图3开关端子卡接块部分的装配示意图。
图9为图3开关换向在不同位置的内部接线示意图。
图10为图3开关扳机按压前后的内部功能配示意图。
图11为图3开关扳机和换向拨盘的装配示意图。
图12为图3推轴组件和接通结构的结构示意图。
图中,1-基座体,2-中座,3-推轴,4-防护套,5-线路板组件,6-动触头,7-动触头支架,8-静触脚,9-连接弹片,10-隔离块,11-小盖,12-推轴保护片,13-端子卡接块,14-第一滑片,15-第二滑片,16-换向转盘,17-换向拨盘,18-换向簧片,19-上盖,20-弹子弹簧,21-弹子,22-换向拨杆,23-紧固件,24-密封圈,25-扳机,26-定位柱,27-复位弹簧,28-磁铁,31-推轴卡块,32-推轴卡接孔,33-推轴第一凹槽,34-推轴第二凹槽,35-推轴孔,61-动触点,62-触头安装槽,63-触头安装孔,71-支架突起,72-支架安装孔,73-支架安装块,74-支架安装槽,81-静触点,82-静触脚突起,91-连接弹片第一弯折,92-连接弹片第二弯折,1001-隔离块安装槽,1002-隔离块楔形块,1003-隔离块安装孔,111-小盖第一通孔,112-小盖第二通孔,113-小盖第一卡接孔,114-小盖第二卡接孔,115-小盖连接柱,116-小盖卡接条,121-保护片弯折,122-保护片卡块,131-端子第一卡槽,132-端子第二卡槽,161-转盘通孔,162-转盘卡接孔,163-转盘顶部连接柱,164-转盘底部连接柱,171-拨盘连接柱,172-拨盘连接条,173-拨盘楔形块,174-拨盘连接孔,181-簧片连接孔,191-上盖通孔,192-上盖凹槽,193-上盖凸台,194-上盖连接孔,195-上盖卡接孔,196-上盖卡接条,221-拨杆连接孔,222-手柄,223-锁块,224-拨杆通孔,101-基座体阶梯半圆孔,102-基座体楔形块,103-基座体第一卡槽,104-基座体第二卡槽,105-基座体第三卡槽,106-基座体连接孔,107-基座体卡接槽,201-锁槽,202-中座连接条,203-中座楔形块,204-中座阶梯半圆孔,205-中座卡接孔。
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本公开加以详细说明,需要指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本公开的理解,而对其不起任何限定作用。本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用,并不构成对保护范围的限定。
如图1-图12所示,本实施例提供的一种防尘防水无刷直流扳机开关,所述扳机开关包括基座体1、中座2和推轴3,所述推轴3一端设置于所述基座体1与所述中座2构成的箱体内,另一端延伸出所述箱体,所述推轴3上延伸出所述箱体的部位设置有防护套4;所述推轴3上方设置有线路板组件5,推轴3下方设置有动触头6、支撑所述动触头6的动触头支架7、与所述动触头6配合的静触脚8、以及连接弹片9,所述动触头支架7上设置有隔离块10,所述连接弹片9的一端与所述动触头6连接,另一端与设置于所述动触头支架7的所述隔离块10连接;其中,动触头6上设置有动触点61,静触脚8上设有静触点81;
所述动触头支架7上设置有支架突起71,所述静触脚8上设置有静触脚突起82,所述动触头支架7通过所述支架突起71与所述线路板组件5的连接,所述静触脚8通过所述静触脚突起82与所述线路板组件5连接。
具体地,如图所示,所述动触头支架7的一端设置有支架安装孔72,另一端设置有支架安装块73,所述支架安装块73上设置有支架安装槽74,所述动触头6的中部两侧设置触头安装槽62,所述动触头6通过所述触头安装槽62与所述支架安装槽74的配合设置于所述动触头支架7上;所述隔离块10上设置有隔离块安装槽1001,所述隔离块安装槽1001上设置有隔离块楔形块1002,所述隔离块10通过所述隔离块楔形块1002与所述支架安装孔72的配合设置于所述动触头支架7上;所述动触头6上还设置有触头安装孔63,所述隔离块10上还设置有隔离块安装孔1003,所述连接弹片9的一端设置连接弹片第一弯折91,另一端设置有连接弹片第二弯折92,所述连接弹片第一弯折91穿过所述触头安装孔63并卡接于所述触头安装孔63上,所述连接弹片第二弯折92先穿过所述隔离块安装孔1003后再穿过隔离块安装槽1001并卡接于所述隔离块楔形块1002上。
需要说明的是,本实施例中动触头支架7通过支架突起71与线路板组件5焊接,静触脚8通过静触脚突起82与线路板组件5焊接,可以理解的是,线路板组件5上分别设置有与支架突起71焊接的第一焊孔和与静触脚突起82焊接的第二焊孔。
本实施例中,在动触头支架7上设置隔离块10,连接弹片9与动触头支架7连接的一端通过该隔离块10与动触头支架7连接,以压住设置于动触头6上的动触点61,以使得动触头6可以向下复位,在按压推轴3时,动触点61和静触点81能够接通。并且,本公开结构新颖,造价低廉,使用维护修理简易,可广泛用于各类无刷直流手持式电动工具,适用于各类无刷直流手持式电动工具,如:无刷直流电钻、无刷直流电锤、无刷直流电动扳手、无刷直流冲击螺丝起子机等,符合国家安全标准。
如图4所示,所述推轴3上方设置有小盖11,所述小盖11与所述基座体1连接,所述线路板组件5设置于所述小盖11上,所述小盖11上设置有小盖第一通孔111和小盖第二通孔112;所述支架突起71穿过所述小盖第一通孔111与所述线路板组件5连接,所述静触脚突起82穿过所述小盖第二通孔112与所述线路板组件5连接。
本实施例中,通过在推轴3上方设置小盖11,并使小盖11与基座体1连接,以使得小盖11能够压住推轴3,从而使得推轴3几乎不会有上下或前后晃动,进而使得操作开关的过程中推轴3与线路板组件5之间的距离均是固定的,从而能够大大地延长线路板组件5上的碳膜和金手指的使用寿命,使得开关经久耐用,并通过在推轴3上延伸出箱体的部位设置防护套4,以实现推轴部位的防护。
如图4所示,所述推轴3下方设置有推轴保护片12;所述推轴3底部设置有推轴卡块31,所述推轴卡块31上设置有推轴卡接孔32,所述推轴保护片12的两端均设置有保护片弯折121,所述推轴保护片12的一侧面设置有保护片卡块122,两个所述保护片弯折121分别顶靠于所述推轴卡块31的两侧,所述保护片卡块122卡接于所述推轴卡接孔32内。
本实施例中,通过在推轴3下方设置推轴保护片12,并在推轴3底部设置推轴卡块31,并在推轴卡块31上设置推轴卡接孔32,同时在推轴保护片12的两端均设置弯折,在推轴保护片12的一侧面设置保护片卡块122,以使得两个弯折分别顶靠于推轴卡块31的两侧,保护片卡块122卡接于推轴卡接孔32内,以实现推轴保护片12的安装和定位,同时该推轴保护片12刚好能够包住推轴卡块31,从而能够保护推轴3不容易在动触头6发生高温时被熔化。
如图4所示,所述基座体1上设置所述动触头支架7和静触脚8的位置设置有端子卡接块13,所述端子卡接块13上设置有端子第一卡槽131和端子第二卡槽132,所述动触头支架7的端子设置于所述端子第一卡槽131内,所述静触脚8的端子设置于所述端子第二卡槽132内;在所述静触脚8的端子和动触头支架7的端子分别与导线连接后,在所述端子第一卡槽131和端子第二卡槽132内均灌装环氧树脂或防护胶。
由于动触头支架7与静触脚8在穿过基座体1后外露在空气中,因此本实施例在基座体1上设置动触头支架7和静触脚8的位置设置端子卡接块13,同时在端子卡接块13上设置端子第一卡槽131和端子第二卡槽132,并使动触头支架7的端子设置于该端子第一卡槽131内,静触脚8的端子设置于该端子第二卡槽132内,在使用时,将静触脚8的端子和动触头支架7的端子分别与导线连接后,只需在该端子第一卡槽131和端子第二卡槽132内均灌装环氧树脂或防护胶,以实现开关的端子部位的防尘和防水。
在一种实现方式中,如图4所示,所述小盖11上还设置有小盖第一卡接孔113和小盖第二卡接孔114;所述推轴3顶部设置有推轴第一凹槽33和推轴第二凹槽34,所述推轴第一凹槽33内设置有第一滑片14,所述推轴第二凹槽34内设置有第二滑片15;所述推轴第一凹槽33设置于所述小盖第一卡接孔113内,以使所述第一滑片14延伸出所述小盖11并能够在所述线路板组件5底面滑动;所述推轴第二凹槽34设置于所述小盖第二卡接孔114内,以使所述第二滑片15延伸出所述小盖11并能够在所述线路板组件5底面滑动。
本实施例中,在推轴3顶部设置推轴第一凹槽33和推轴第二凹槽34,并在推轴第一凹槽33内设置第一滑片14,在推轴第二凹槽34内设置第二滑片15,同时在小盖11上设置小盖第一卡接孔113和小盖第二卡接孔114,并使推轴第一凹槽33设置于该小盖第一卡接孔113内,以使第一滑片14能够延伸出小盖11并能够在线路板组件5底面滑动,同时使推轴第二凹槽34设置于该小盖第二卡接孔114内,以使第二滑片15延伸出小盖11并能够在所述线路板组件5底面滑动,从而使得本实施例中的开关具有电位器输出功能,通过信号线传输到控制板实现电动工具的调速功能。
在另一种实现方式中,如图2、图4所示,所述开关还包括换向结构;所述换向结构包括换向转盘16、设置于所述换向转盘16上方并与所述换向转盘16配合的换向拨盘17、设置于所述换向转盘16下方并与所述换向转盘16配合的换向簧片18;所述换向转盘16在所述换向拨盘17的带动下转动,所述换向簧片18在所述换向转盘16的带动下在所述线路板组件5的顶面转动。
本实施例中,通过转动换向拨盘17带动设置于换向拨盘17下方的换向转盘16转动,进而带动设置于换向转盘16下方的换向簧片18在线路板组件5的顶面转动,从而实现开关的换向功能,通过信号线传输到控制板实现电动工具的换向功能。
如图4所示,所述中座2的上方设置有上盖19,所述上盖19上设置有上盖通孔191,所述换向拨盘17通过所述上盖通孔191延伸出所述上盖19,所述换向转盘16设置于所述上盖通孔191内;所述换向转盘16侧面设置有转盘通孔161,所述转盘通孔161内设置有弹子弹簧20,所述弹子弹簧20的两端均设置有弹子21;所述上盖通孔191的侧壁上设置有两个上盖凹槽192,两个所述弹子能够分别在两个所述上盖凹槽192内跳动,该上盖凹槽192可以为V型槽。
在本实施例中,通过在中座2上方设置上盖19,并在上盖19上设置上盖通孔191,以使得换向拨盘17通过该上盖通孔191延伸出上盖19,以便于操作该换向拨盘17,同时将换向转盘16设置于该上盖通孔191内,以减小开关的体积;通过在换向转盘16侧面设置转盘通孔161,并在转盘通孔161内设置弹子弹簧20,在弹子弹簧20的两端均设置弹子21,同时在上盖通孔191的侧壁上设置两个上盖凹槽192,以使得该两个弹子21能够分别在两个上盖凹槽192内跳动,以在换向过程中实现明显的换向档位感。
如图3所示,所述换向拨盘17的上方设置有换向拨杆22;所述换向拨杆22的一端有设置有拨杆连接孔221,换向拨盘17的顶部设置有与所述拨杆连接孔221配合的拨盘连接柱171;所述换向拨杆22的另一端顶面设置有手柄222,所述换向拨杆22的另一端底面设置有锁块223,所述中座2上设置有与所述锁块223配合的锁槽201,当拨动拨杆22至中间位置时,锁块223刚好和扳机25的筋位在一直线上,扳机25不能被正常按压,实现了开关的断开锁定功能;所述换向拨杆22上还设置有拨杆通孔224,所述上盖19上设置有上盖凸台193,所述换向拨杆22通过所述拨杆通孔224套装在上述上盖凸台193上,所述上盖凸台193上设置有上盖连接孔194,紧固件23通过所述上盖连接孔194将所述换向拨杆22活动连接于所述上盖19上,该紧固件23可以为螺钉。
如图4所示,所述中座2的顶部设置有多个中座连接条202,每个所述中座连接条202的端部均设置有中座楔形块203,所述上盖19上设置有多个上盖卡接孔195,每个所述上盖卡接孔195内设置有上盖卡接条196,在所述中座连接条202插接于所述上盖卡接孔195时,所述中座楔形块203正好顶靠于所述上盖卡接条196上;其中,所述上盖卡接孔195的数量和位置分别与所述中座2连接条202的数量和位置对应;
所述换向拨盘17的底部设置有两个拨盘连接条172,每个拨盘连接条172的端部均设置有拨盘楔形块173,所述换向转盘16上设置有两个转盘卡接孔162,每个所述转盘卡接孔162内均设置有转盘卡接条,在拨盘连接条172插接于所述转盘卡接孔162时,所述拨盘楔形块173正好顶靠于所述转盘卡接条上;所述换向拨盘22的底部设置拨盘连接孔174,所述换向转盘16的顶部设置有与所述拨盘连接孔174配合的转盘顶部连接柱163;
所述换向转盘16的底部设置有若干转盘底部连接柱164,所述换向簧片18上设置有与所述转盘底部连接柱164配合的簧片连接孔181。
如图4所示,所述基座体1上设置有基座体阶梯半圆孔101,所述中座2上设置有中座阶梯半圆孔204,所述基座体阶梯半圆孔101与所述中座阶梯半圆孔204构成阶梯圆孔内设置有密封圈24,而在阶梯圆孔的外侧则套装一防护套4,该密封圈24和防护套4可以实现推轴部位的防尘防水功能,从而可以实现本实施例中的开关的双重防尘防水功能。
所述基座体1上设置有若干基座体楔形块102,所述中座2上设置有与所述基座体楔形块102配合的中座卡接孔205,通过该基座体楔形块102与中座卡接孔205的配合实现基座体1与中座2的连接。
所述推轴3延伸出所述箱体的一端设置有扳机25,所述推轴3设置于所述箱体内的一端与所述基座体1之间设置有推轴孔35,所述推轴孔35内设置有定位柱26,所述定位柱26上设置有复位弹簧27,该扳机25便于用户操作本实施例中的开关,该定位柱26用于安装复位弹簧27,该复位弹簧27用于开关的复位。
所述基座体1上对应与所述静触脚8的位置设置有磁铁28,该磁铁28能够避免本实施例中的开关应用于电压超过42V以上或者电流超过25A的电动工具上时产生电弧烧蚀触点,大大延长了开关的使用寿命。
需要说明的是,本实施例中的基座体1上还设置有基座体第一卡槽103、基座体第二卡槽104和基座体第三卡槽105,动触头支架7的端子通过该基座体第一卡槽103延伸出基座体1,静触脚8的端子通过该基座体第二卡槽104延伸出基座体1,磁铁28设置于该基座体第三卡槽105内;小盖11上设置有小盖连接柱115和小盖卡接条116,基座体上设置有与所述小盖连接柱配合的基座体连接孔106,以及基座体上设置有与所述小盖卡接条116配合的基座体卡接槽107。
本公开提供的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其工作过程如下:
当按压扳机25时,推轴3在扳机25的带动下向右侧移动,推轴3从压住动触头6上的尾部到逐步脱离,在连接弹片9的作用下,动触头6以动触头支架7上的支架安装槽74为支点顺时针转动后,动触头6上的动触点61与静触脚8上的静触点81接触,实现了开关的接通功能,这时线路板组件5上有电流接通,实现了开关的接通功能,通过连接线使得控制板也上电。
继续按压扳机25,带动推轴3向右继续滑动时,将带动设置在推轴3上方的第一滑动片14和第二滑动片15在线路板组件5底面向右滑动,第一滑动片14和第二滑动片15在线路板组件5的电阻带上向右滑动,线路板组件5上的输出电阻逐渐变小,通过信号线输出给控制板,从而实现了电动工具的电子调速升压功能。
当松开扳机25时,推轴3在复位弹簧27的作用下逐步复位,推轴3向左侧滑动,带动第一滑动片14和第二滑动片15向左滑动,第一滑动片14和第二滑动片15在线路板组件5的电阻带上向左滑动,线路板组件5上的输出电阻逐渐变大,通过信号线输出给控制板,从而实现了开关的电子调速降压功能;最后推轴3压住动触头6上的尾部,使开关断开,线路板组件5完全不带电,控制板也断电,开关没有输出,从而实现了开关的断开功能。
当拨动换向拨杆22时,换向拨杆22带动换向拨盘17转动,换向拨盘17带动设置于换向拨盘17下方的换向转盘16转动,进而带动设置于换向转盘16下方的换向簧片18在线路板组件5的顶面转动,从而实现了开关的换向功能。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本公开的技术方案,而非对本公开保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本公开作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本公开的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本公开技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于,所述扳机开关包括基座体、中座和推轴,所述推轴一端设置于所述基座体与所述中座构成的箱体内,另一端延伸出所述箱体,所述推轴上延伸出所述箱体的部位设置有防护套;
所述推轴上方设置有线路板组件,所述推轴下方设置有动触头、支撑所述动触头的动触头支架、与所述动触头配合的静触脚、以及连接弹片,所述动触头支架上设置有隔离块,所述连接弹片的一端与所述动触头连接,另一端与设置于所述动触头支架的所述隔离块连接;
所述动触头支架上设置有支架突起,所述静触脚上设置有静触脚突起,所述动触头支架通过所述支架突起与所述线路板组件的连接,所述静触脚通过所述静触脚突起与所述线路板组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述推轴上方设置有小盖,所述小盖与所述基座体连接,所述线路板组件设置于所述小盖上,所述小盖上设置有小盖第一通孔和小盖第二通孔;
所述支架突起穿过所述小盖第一通孔与所述线路板组件连接,所述静触脚突起穿过所述小盖第二通孔与所述线路板组件连接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述推轴下方设置有推轴保护片;
所述推轴底部设置有推轴卡块,所述推轴卡块上设置有推轴卡接孔,所述推轴保护片的两端均设置有保护片弯折,所述推轴保护片的一侧面设置有保护片卡块,两个所述保护片弯折分别顶靠于所述推轴卡块的两侧,所述保护片卡块卡接于所述推轴卡接孔内。
4.根据权利要求1所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述基座体上设置所述动触头支架和静触脚的位置设置有端子卡接块,所述端子卡接块上设置有端子第一卡槽和端子第二卡槽,所述动触头支架的端子设置于所述端子第一卡槽内,所述静触脚的端子设置于所述端子第二卡槽内;
在所述静触脚的端子和动触头支架的端子分别与导线连接后,在所述端子第一卡槽和端子第二卡槽内均灌装环氧树脂或防护胶。
5.根据权利要求2所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述小盖上还设置有小盖第一卡接孔和小盖第二卡接孔;
所述推轴顶部设置有推轴第一凹槽和推轴第二凹槽,所述推轴第一凹槽内设置有第一滑片,所述推轴第二凹槽内设置有第二滑片;
所述推轴第一凹槽设置于所述小盖第一卡接孔内,以使所述第一滑片延伸出所述小盖并能够在所述线路板组件底面滑动;所述推轴第二凹槽设置于所述小盖第二卡接孔内,以使所述第二滑片延伸出所述小盖并能够在所述线路板组件底面滑动。
6.根据权利要求5所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述开关还包括换向结构;
所述换向结构包括换向转盘、设置于所述换向转盘上方并与所述换向转盘配合的换向拨盘、设置于所述换向转盘下方并与所述换向转盘配合的换向簧片;
所述换向转盘在所述换向拨盘的带动下转动,所述换向簧片在所述换向转盘的带动下在所述线路板组件的顶面转动。
7.根据权利要求6所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述中座的上方设置有上盖,所述上盖上设置有上盖通孔,所述换向转盘通过所述上盖通孔延伸出所述上盖,所述换向转盘设置于所述上盖通孔内;
所述换向转盘侧面设置有转盘通孔,所述转盘通孔内设置有弹子弹簧,所述弹子弹簧的两端均设置有弹子;所述上盖通孔的侧壁上设置有两个上盖凹槽,两个所述弹子能够分别在两个所述上盖凹槽内跳动。
8.根据权利要求7所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述换向拨盘的上方设置有换向拨杆;
所述换向拨杆的一端有设置有拨杆连接孔,所述换向拨盘的顶部设置有与所述拨杆连接孔配合的拨盘连接柱;所述换向拨杆的另一端顶面设置有手柄,所述换向拨杆的另一端底面设置有锁块,所述中座上设置有与所述锁块配合的锁槽;
所述换向拨杆上还设置有拨杆通孔,所述上盖上设置有上盖凸台,所述换向拨杆通过所述拨杆通孔套装在上述上盖凸台上,所述上盖凸台上设置有上盖连接孔,紧固件通过所述上盖连接孔将所述换向拨杆活动连接于所述上盖上。
9.根据权利要求7所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述中座的顶部设置有多个中座连接条,每个所述中座连接条的端部均设置有中座楔形块,所述上盖上设置有多个上盖卡接孔,每个所述上盖卡接孔内设置有上盖卡接条,在所述中座连接条插接于所述上盖卡接孔时,所述中座楔形块正好顶靠于所述上盖卡接条上;其中,所述上盖卡接孔的数量和位置分别与所述中座连接条的数量和位置对应;
所述换向拨盘的底部设置有两个拨盘连接条,每个所述拨盘连接条的端部均设置有拨盘楔形块,所述换向转盘上设置有两个转盘卡接孔,每个所述转盘卡接孔内均设置有转盘卡接条,在所述拨盘连接条插接于所述转盘卡接孔时,所述拨盘楔形块正好顶靠于所述转盘卡接条上;所述换向拨盘的底部设置拨盘连接孔,所述换向转盘的顶部设置有与所述拨盘连接孔配合的转盘顶部连接柱;
所述换向转盘的底部设置有若干转盘底部连接柱,所述换向簧片上设置有与所述转盘底部连接柱配合的簧片连接孔。
10.根据权利要求1至权利要求4任一项所述的一种防尘防水无刷直流扳机开关,其特征在于:所述基座体上设置有基座体阶梯半圆孔,所述中座上设置有中座阶梯半圆孔,所述基座体阶梯半圆孔与所述中座阶梯半圆孔构成阶梯圆孔内设置有密封圈;
所述基座体上设置有若干基座体楔形块,所述中座上设置有与所述基座体楔形块配合的中座卡接孔;
所述推轴延伸出所述箱体的一端设置有扳机,所述推轴设置于所述箱体内的一端与所述基座体之间设置有推轴孔,所述推轴孔内设置有定位柱,所述定位柱上设置有复位弹簧。
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