CN219969074U - 一种替代传统喷漆的面板 - Google Patents

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刘德麟
倪灿艳
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Jiangsu Xinquan Automotive Trim Co ltd
Wuhu Xinquan Automotive Trimming Systems Co ltd
Xinquan Shanghai Auto Parts Co ltd
Changzhou Xinquan Auto Parts Co ltd
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Jiangsu Xinquan Automotive Trim Co ltd
Wuhu Xinquan Automotive Trimming Systems Co ltd
Xinquan Shanghai Auto Parts Co ltd
Changzhou Xinquan Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车中控面板领域,具体涉及一种替代传统喷漆的面板,包括注塑件表层、软胶层和骨架层,软胶层设置于注塑件表层和骨架层之间,注塑件表层为用于按压的凸起结构,软胶层上设置有成型字符,软胶层的厚度设计在0.7±0.1mm,骨架层的背面设置有用于触控的控制元件,骨架层的厚度设计在2.0‑2.5mm。本结构通过双色注塑、功能性感光母粒、特殊结构设计既可以实现控制面板拨钮的透光效果,也可以实现字符标识的异色显示,还可以提高生产过程的合格率,实现零部件软触感及触控的效果,降低了零部件生产过程中对环境的污染。

Description

一种替代传统喷漆的面板
技术领域
本实用新型属于汽车中控面板领域,具体涉及一种替代传统喷漆的面板。
背景技术
目前随着汽车智能化,环保化的要求越来越高。汽车内饰对软内饰,可触控,经济环保的要求也越来越多。目前汽车内饰中存在较多拨钮,中控面板使用喷漆工艺,尤其在面板表面为高亮黑油漆时,面板的合格率会相对较低,这会导致整车的成本增高,同时喷漆工艺对环境的污染也较大。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种替代传统喷漆的面板,该结构通过双色注塑、功能性感光母粒、特殊结构设计既可以实现控制面板拨钮的透光效果,也可以实现字符标识的异色显示,还可以提高生产过程的合格率,实现零部件软触感及触控的效果,降低了零部件生产过程中对环境的污染。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种替代传统喷漆的面板,包括注塑件表层、软胶层和骨架层,软胶层设置于注塑件表层和骨架层之间,注塑件表层为用于按压的凸起结构,软胶层上设置有成型字符,软胶层的厚度设计在0.7±0.1mm,骨架层的背面设置有用于触控的控制元件,骨架层的厚度设计在2.0-2.5mm。
进一步,成型字符位置处设置有功能性感光母粒,当触控成型字符位置处时,成型字符与软胶层异色显示。
进一步,软胶层通过双色注塑形成成型字符,成型字符与软胶层为异色。
进一步,成型字符右侧为功能区。
进一步,软胶层材料为TPV、TPV基材的感光母粒,骨架层材料为PC、PMMA、PP。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、成型过程中不涉及喷漆工艺,对环境的污染大大降低;
2、双色注塑的制品合格率高于喷漆的合格率,且成型周期短,大大提高了生产效率;
3、表面装饰效果可以定制,颜色、透光、触感的多种配合选择给了整车装饰效果更多可能;
4、通过与控制元件的装配设计可以实现触控的效果;
5、在面对不同的使用环境及要求时可以选择不同的材料来满足零部件的要求。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种替代传统喷漆的面板,用于汽车中控面板,包括注塑件表层1、软胶层2和骨架层3,软胶层2设置于注塑件表层1和骨架层3之间,软胶层2通过双色注塑或者使用功能性感光母粒,实现面板透光、字符异色显示的效果,骨架层3的背面设置有用于触控的控制元件,实现中控面板触控的效果。
具体的,注塑件表层1为用于按压的凸起结构4,凸起结构4通过模具纹理的设计达到,凸起结构4采用软触材料,通过定制颜色获得远超喷漆工艺而达到的外观效果。
具体的,软胶层2通过模具双色注塑形成有成型字符5,成型字符5与软胶层2为异色。
具体的,成型字符5位置处设置功能性感光母粒,未触控成型字符5时为中控面板颜色,当触控中控面板后,成型字符5与中控面板异色显示。
具体的,面板上成型字符5右侧为功能区6,功能区6设计为储物或者无线充电模块。
具体的,软胶层2的厚度设计在0.7±0.1mm,兼顾软胶层2的透光性和成型性能。
具体的,骨架层3的厚度设计在2.0-2.5mm,透光率选择从60%-100%透光不等。
具体的,软胶层2材料为TPV、TPV基材的感光母粒,满足制件的耐刮擦、耐磨性能要求,同时满足成型的流动性要求。
具体的,骨架层3材料为PC、PMMA、PP,满足塑件的强度,匹配装配要求。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种替代传统喷漆的面板,包括注塑件表层(1)、软胶层(2)和骨架层(3),所述软胶层(2)设置于所述注塑件表层(1)和所述骨架层(3)之间,其特征在于,所述注塑件表层(1)为用于按压的凸起结构(4),所述软胶层(2)上设置有成型字符(5),所述软胶层(2)的厚度设计在0.7±0.1mm,所述骨架层(3)的背面设置有用于触控的控制元件,所述骨架层(3)的厚度设计在2.0-2.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种替代传统喷漆的面板,其特征在于,所述成型字符(5)位置处设置有功能性感光母粒,当触控所述成型字符(5)位置处时,所述成型字符(5)与所述软胶层(2)异色显示。
3.根据权利要求1所述的一种替代传统喷漆的面板,其特征在于,所述软胶层(2)通过双色注塑形成所述成型字符(5),所述成型字符(5)与所述软胶层(2)为异色。
4.根据权利要求1所述的一种替代传统喷漆的面板,其特征在于,所述成型字符(5)右侧为功能区(6)。
5.根据权利要求1所述的一种替代传统喷漆的面板,其特征在于,所述软胶层(2)材料为TPV、TPV基材的感光母粒,所述骨架层(3)材料为PC、PMMA、PP。
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