CN219968305U - 一种混凝土加气块模具的注料刮料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于混凝土加气块生产技术领域，提供了一种混凝土加气块模具的注料刮料结构，包括：注料结构，所述注料结构包括转轴、绞龙叶片、伺服电机、轴套和混料板；所述注料结构的一侧安装有滚筒输送机，滚筒输送机上设置有刮料片，所述滚筒输送机的底部固定安装有回收仓。本实用新型通过设置伺服电机正反转带动绞龙叶片运行，一方面能够在对物料进行搅拌时防止物料下落，另一方面能够通过混料板进行物料的搅拌和混匀，并且贴合在料斗内壁的混料板会对挂壁的物料进行清除，使得混料过程更为彻底；通过设置刮料片能够刮除满料模具表面的多余物料，实现模具内部的物料快速成型；通过设置回收仓能够实现刮除物料的二次回收利用，经济实用。

Description

一种混凝土加气块模具的注料刮料结构

技术领域

本实用新型属于混凝土加气块生产技术领域，尤其涉及一种混凝土加气块模具的注料刮料结构。

背景技术

随着现代社会的高速发展，全国各地的基础住房建造项目和新农村建设项目持续增长，混凝土加气块作为新型墙体材料，需求量也呈现迅猛增长态势。

现有技术公开了一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置，包括支撑台，所述支撑台的底部左右两侧均设置有支腿，两组所述支腿的底部均设置有滚轮，所述支撑台的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的右侧设置有进料口，所述进料口的右侧盖有密封盖，所述搅拌桶的左侧设置有电机室，所述电机室的内壁设置有吸音板，所述电动机的右侧连接有主动转轴，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述主动转轴和从动转轴的外壁均设置有搅拌叶片，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口贯穿于支撑台，所述出料口的内腔顶部设置有控制阀门。上述搅拌装置虽然能够实现物料的充分搅拌，但是在对混凝土加气块进行制作时，基本上是依靠人力进行，大大增加了人工成本以及浪费了人力，另一方面，制作的过程中制成的成品层次不齐，可能会浪费大量的原料。为此提出一种混凝土加气块模具的注料刮料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加气块模具的注料刮料结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种混凝土加气块模具的注料刮料结构，包括：

注料结构，所述注料结构包括注料筒，所述注料筒的顶端固定连接有料斗，所述料斗的中心处活动安装有转轴，所述转轴位于注料筒内部的侧表面固定安装有绞龙叶片，所述转轴的顶端安装有伺服电机，所述转轴靠近料斗的开口位置处固定安装有轴套，且轴套的侧表面固定连接有多组连接杆，所述连接杆的末端固定连接有混料板；

所述注料结构的一侧安装有滚筒输送机，所述滚筒输送机上放置有模具，所述滚筒输送机上设置有刮料结构，所述滚筒输送机的底部固定安装有回收仓，所述回收仓的底端中心位置处开设有回收口，且所述回收仓的一侧固定安装有运输电机；

所述刮料结构包括刮料片，所述刮料片固定安装在两个固定板之间，两个所述固定板对称安装在滚筒输送机的出口端两侧。

进一步的，所述注料筒的侧面开设有出料口，所述出料口的底端固定连接有导料板，所述注料筒的底部预埋在地面进行固定，且所述注料筒的内径与绞龙叶片的直径大小一致。

进一步的，所述伺服电机的外侧套接有电机外壳，且电机外壳的外侧固定安装有多组支架，所述支架的底端与料斗的开口处固定连接。

进一步的，所述混料板为三角棱柱结构，所述混料板的数量与连接杆的数量一一对应，所述混料板的其中一侧面与连接杆固定连接，并且与所述侧面对应的棱边贴合在料斗的内侧表面。

进一步的，所述刮料片为弧形的不锈钢片，且所述刮料片在常态状态下的末端高于模具的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该混凝土加气块模具的注料刮料结构，通过设置伺服电机正反转带动绞龙叶片运行，一方面能够在对物料进行搅拌时防止物料下落，另一方面能够通过轴套连接的混料板进行物料的搅拌和混匀，并且贴合在料斗内壁的混料板会对挂壁的物料进行清除，使得混料过程更为彻底；通过设置刮料片能够刮除满料模具表面的多余物料，实现模具内部的物料快速成型；通过设置回收仓能够实现刮除物料的二次回收利用，经济实用。

附图说明

图1为混凝土加气块模具的注料刮料结构的立体结构示意图。

图2为混凝土加气块模具的注料刮料结构中部分注料结构的剖视结构示意图。

图3为混凝土加气块模具的注料刮料结构中滚筒输送机的侧视结构示意图。

图中：100、注料结构；200、刮料结构；2、注料筒；3、出料口；4、导料板；5、料斗；6、转轴；7、绞龙叶片；8、伺服电机；9、轴套；10、连接杆；11、混料板；12、滚筒输送机；13、模具；14、固定板；15、刮料片；16、回收仓；17、回收口；18、运输电机。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本实用新型一个实施例提供的一种混凝土加气块模具的注料刮料结构，包括：

注料结构100，所述注料结构100包括注料筒2，所述注料筒2的顶端固定连接有料斗5，所述料斗5的中心处活动安装有转轴6，所述转轴6位于注料筒2内部的侧表面固定安装有绞龙叶片7，所述转轴6的顶端安装有伺服电机8，所述转轴6靠近料斗5的开口位置处固定安装有轴套9，且轴套9的侧表面固定连接有多组连接杆10，所述连接杆10的末端固定连接有混料板11；

所述注料结构100的一侧安装有滚筒输送机12，所述滚筒输送机12上放置有模具13，所述滚筒输送机12上设置有刮料结构200，所述滚筒输送机12的底部固定安装有回收仓16，所述回收仓16的底端中心位置处开设有回收口17，且所述回收仓16的一侧固定安装有运输电机18；

所述刮料结构200包括刮料片15，所述刮料片15固定安装在两个固定板14之间，两个所述固定板14对称安装在滚筒输送机12的出口端两侧。

在本实用新型实施例中，优选的，运输电机18通过链条（图中未示出）与滚筒输送机12相连接；伺服电机8正反转带动绞龙叶片7运行，一方面，能够在对物料进行搅拌时防止物料下落，另一方面，能够通过混料板11进行物料的搅拌和混匀；刮料片15能够刮除满料模具表面的多余物料，并通过回收仓16对其进行回收，可实现二次利用。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述注料筒2的侧面开设有出料口3，所述出料口3的底端固定连接有导料板4，所述注料筒2的底部预埋在地面进行固定，且所述注料筒2的内径与绞龙叶片7的直径大小一致。

在本实用新型实施例中，伺服电机8进行正向转动时，此时转轴6带动绞龙叶片7向下运行，物料沿出料口3处的导料板4进入模具13内。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述伺服电机8的外侧套接有电机外壳，且电机外壳的外侧固定安装有多组支架，所述支架的底端与料斗5的开口处固定连接。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述混料板11为三角棱柱结构，所述混料板11的数量与连接杆10的数量一一对应，所述混料板11的其中一侧面与连接杆10固定连接，并且与所述侧面对应的棱边贴合在料斗5的内侧表面。

在本实用新型实施例中，转动的混料板11对物料进行搅拌和混匀，并且由于混料板11与料斗5的内侧表面贴合，因此混料板11能够清除挂壁的物料，使得混料过程更为彻底。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述刮料片15为弧形的不锈钢片，且所述刮料片15在常态状态下的末端高于模具13的顶端。

在本实用新型实施例中，填满物料的模具13移动至刮料片15的位置时，刮料片15将模具13表面多余的物料刮除。

本实用新型的工作原理是：

该混凝土加气块模具的注料刮料结构，使用时，首先将原料倒入料斗5的内部，此时启动伺服电机8进行反转，反转的过程中，转轴6带动绞龙叶片7向上运行，此时位于料斗5内部的物料不会下落，会在料斗5的内部由轴套9连接的混料板11进行物料的搅拌和混匀，并且贴合在料斗5内壁的混料板11会对挂壁的物料进行清除，使得混料过程更为彻底；在对伺服电机8进行正向转动时，此时转轴6带动绞龙叶片7向下运行，物料沿出料口3处的导料板4进入位于滚筒输送机12表面的模具13内，在启动运输电机18的过程中，滚筒输送机12不断带动模具13进行移动，模具13在经过导料板4时，使得模具13的内部填满物料，当填满物料的模具13移动至刮料片15的位置时，刮料片15将模具13表面多余的物料刮除，多余的物料沿回收仓16的回收口17进行物料回收，可以对其进行二次利用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种混凝土加气块模具的注料刮料结构，其特征在于，包括：

注料结构，所述注料结构包括注料筒，所述注料筒的顶端固定连接有料斗，所述料斗的中心处活动安装有转轴，所述转轴位于注料筒内部的侧表面固定安装有绞龙叶片，所述转轴的顶端安装有伺服电机，所述转轴靠近料斗的开口位置处固定安装有轴套，且轴套的侧表面固定连接有多组连接杆，所述连接杆的末端固定连接有混料板；

所述注料结构的一侧安装有滚筒输送机，所述滚筒输送机上放置有模具，所述滚筒输送机上设置有刮料结构，所述滚筒输送机的底部固定安装有回收仓，所述回收仓的底端中心位置处开设有回收口，且所述回收仓的一侧固定安装有运输电机；

所述刮料结构包括刮料片，所述刮料片固定安装在两个固定板之间，两个所述固定板对称安装在滚筒输送机的出口端两侧。

2.根据权利要求1所述的混凝土加气块模具的注料刮料结构，其特征在于，所述注料筒的侧面开设有出料口，所述出料口的底端固定连接有导料板，所述注料筒的底部预埋在地面进行固定，且所述注料筒的内径与绞龙叶片的直径大小一致。

3.根据权利要求1所述的混凝土加气块模具的注料刮料结构，其特征在于，所述伺服电机的外侧套接有电机外壳，且电机外壳的外侧固定安装有多组支架，所述支架的底端与料斗的开口处固定连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土加气块模具的注料刮料结构，其特征在于，所述混料板为三角棱柱结构，所述混料板的数量与连接杆的数量一一对应，所述混料板的其中一侧面与连接杆固定连接，并且与所述侧面对应的棱边贴合在料斗的内侧表面。

5.根据权利要求1-4任一所述的混凝土加气块模具的注料刮料结构，其特征在于，所述刮料片为弧形的不锈钢片，且所述刮料片在常态状态下的末端高于模具的顶端。