CN219967495U - 一种球铁铸件表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球铁铸件表面打磨装置，涉及零件加工领域。本实用新型包括加工板，加工板的顶部固定安装有安装板和支撑件，安装板的顶部设置有调位组件，调位组件包括导轨、第一电机、主螺杆和滑块，导轨的底部与安装板的顶部固定连接，滑块的顶部设置有打磨组件，打磨组件包括第二电机和打磨盘，滑块能够驱使打磨盘竖直移动，支撑件的顶部设置有储水组件，储水组件包括储水箱、转杆和抵板；使得球铁铸件在打磨时能够直接将废屑清理，并且除掉球铁铸件表面的铁锈，能够在调节打磨盘位置的同时洒水，不需要人工洒水，不仅提高了工作效率，还节省工人体力消耗，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工领域，具体来说，特别涉及一种球铁铸件表面打磨装置。
背景技术
随着我国经济地位的不断提升和我国铸件行业的不断发展，五金铸件产品越来越多的出口到其他国家，海外需求的增加直接拉动了我国铸件制造企业的产品产量的增加。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
中国专利CN216830139U发布了一种铸件表面打磨装置，包括打磨架、位置调节部和控制器；所述打磨架包括防护罩，所述防护罩呈中空的筒状结构，所述防护罩的下端设有固定部，所述防护罩的下端连接有集料斗，所述集料斗的半径从上至下依次减小。
该实用新型和现有技术中的球铁铸件表面打磨装置，在对铸件打磨时通常需要人工将废屑从铸件表面清理，从而增加了工作人员的工作量，此时工作人员就有可能耽误铸件的加工程序，间接降低了工作效率，同时大多打磨设备都为固定设置，不能够根据球铁铸件的尺寸调节两者之间的距离，对不同尺寸的铸件打磨需要更换设备，实用性低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种球铁铸件表面打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种球铁铸件表面打磨装置，包括加工板，所述加工板的顶部固定安装有安装板和支撑件，所述安装板的顶部设置有调位组件，所述调位组件包括导轨、第一电机、主螺杆和滑块，所述导轨的底部与所述安装板的顶部固定连接，所述滑块的顶部设置有打磨组件，所述打磨组件包括第二电机和打磨盘，所述滑块能够驱使所述打磨盘竖直移动，所述支撑件的顶部设置有储水组件，所述储水组件包括储水箱、转杆和抵板，所述储水箱的底部设置有两个喷头，所述转杆和所述主螺杆之间设置有皮带，所述皮带通过所述主螺杆驱使所述转杆和所述抵板转动，所述抵板能够间断性与两个所述喷头配合。
优选地，所述第一电机固定安装在所述导轨的侧端，所述主螺杆与所述导轨转动连接，所述滑块套设在所述主螺杆上，所述滑块与所述主螺杆螺纹配合，且与所述导轨滑动配合。
优选地，所述调位组件还包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮与所述第一电机的输出端固定连接，所述副齿轮套设在主螺杆上，所述主齿轮与所述副齿轮啮合。
优选地，所述打磨组件还包括防护壳，所述防护壳与所述滑块的顶部固定连接，所述第二电机设置在所述防护壳的内部，且安装端与所述防护壳的内壁固定连接，所述打磨盘与所述第二电机的输出端固定连接。
优选地，所述转杆与所述储水箱转动连接，所述抵板套设在所述转杆上，且一端与所述储水箱的内壁贴合，所述储水箱的底部开设置有两个出水口，两个所述出水口分别与两个所述喷头连通。
优选地，所述储水组件还包括连接板，所述连接板的一端与所述支撑件固定连接，且与所述储水箱的顶部固定连接。
优选地，所述储水箱的顶部设置有进水管。
优选地，所述加工板的顶部开设有加工槽，所述加工槽内部转动连接有副螺杆，所述副螺杆上套设有两个夹持板，两个所述夹持板与所述副螺杆螺纹配合，且与所述加工槽滑动配合，所述副螺杆的一端贯穿所述加工板，所述加工槽的底部开设有若干排水口。
本实用新型具有以下有益效果：
当需要对球铁铸件打磨时，工作人员先使得两个夹持板能够对球铁铸件夹持固定，然后启动第一电机和第二电机，第二电机转动后能够带动打磨盘转动，使得打磨盘对球铁铸件的顶部打磨，第一电机的输出端正转后能够带动主螺杆转动，此时主螺杆在导轨的限位作用下能够驱使滑块在导轨内部竖直向下移动，进而使得滑块带动打磨盘竖直向下移动，可以根据球铁铸件的打磨需求，调整相应的高度，适用于不同尺寸的球铁铸件，提高实用性；
主螺杆转动时能够通过皮带带动转杆转动，转杆转动后带动抵板转动，抵板转动时不仅能够将储水箱内部的除锈水搅动，还能间断性与两个出水口配合，使得出水口能够将除锈水输入喷头内，除锈水被搅动后能够使得药剂混合效果更好，进而提高除锈效果，除锈水进入喷头后通过喷头喷出，喷头能够将除锈水喷洒在球铁铸件的表面，使得球铁铸件在打磨时能够直接将废屑清理，并且除掉球铁铸件表面的铁锈，能够在调节打磨盘位置的同时洒水，不需要人工洒水，不仅提高了工作效率，还节省工人体力消耗，提高实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的剖面示意图；
图4为图3中A部分的放大示意图；
图5为本实用新型的部分结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、加工板；2、安装板；3、调位组件；31、导轨；32、第一电机；33、主螺杆；34、滑块；35、主齿轮；36、副齿轮；4、打磨组件；41、第二电机；42、打磨盘；43、防护壳；5、支撑件；6、储水组件；61、储水箱；62、转杆；63、抵板；64、连接板；65、进水管；7、喷头；8、皮带；101、加工槽。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种球铁铸件表面打磨装置，包括加工板1，加工板1的顶部固定安装有安装板2和支撑件5，安装板2的顶部设置有调位组件3，调位组件3包括导轨31、第一电机32、主螺杆33和滑块34，导轨31的底部与安装板2的顶部固定连接，滑块34的顶部设置有打磨组件4，打磨组件4包括第二电机41和打磨盘42，滑块34能够驱使打磨盘42竖直移动，支撑件5的顶部设置有储水组件6，储水组件6包括储水箱61、转杆62和抵板63，储水箱61的底部设置有两个喷头7，转杆62和主螺杆33之间设置有皮带8，皮带8通过主螺杆33驱使转杆62和抵板63转动，抵板63能够间断性与两个喷头7配合。
当需要对球铁铸件打磨时，先将球铁铸件固定，然后启动第一电机32和第二电机41，第二电机41转动后能够带动打磨盘42转动，使得打磨盘42对球铁铸件的顶部打磨，第一电机32的输出端正转后能够带动主螺杆33转动，此时主螺杆33在导轨31的限位作用下能够驱使滑块34在导轨31内部竖直向下移动，进而使得滑块34带动打磨盘42竖直向下移动，可以根据球铁铸件的打磨需求，调整相应的高度，适用于不同尺寸的球铁铸件，提高实用性；
主螺杆33转动时能够通过皮带8带动转杆62转动，转杆62转动后带动抵板63转动，抵板63转动时不仅能够将储水箱61内部的除锈水搅动，还能间断性与两个喷头7配合，使得将除锈水输入喷头7内，除锈水被搅动后能够使得药剂混合效果更好，进而提高除锈效果，除锈水进入喷头7后通过喷头7喷出，喷头7能够将除锈水喷洒在球铁铸件的表面，使得球铁铸件在打磨时能够直接将废屑清理，并且除掉球铁铸件表面的铁锈，能够在调节打磨盘42位置的同时洒水，不需要人工洒水，不仅提高了工作效率，还节省工人体力消耗，提高实用性。
在一个实施例中，第一电机32固定安装在导轨31的侧端，主螺杆33与导轨31转动连接，滑块34套设在主螺杆33上，滑块34与主螺杆33螺纹配合，且与导轨31滑动配合。
当第一电机32的输出端转动时，第一电机32能够带动主螺杆33转动，主螺杆33在导轨31的限位下带动滑块34移动，进而使得滑块34带动打磨盘42竖直移动，调节打磨盘42的位置。
在一个实施例中，调位组件3还包括主齿轮35和副齿轮36，主齿轮35与第一电机32的输出端固定连接，副齿轮36套设在主螺杆33上，主齿轮35与副齿轮36啮合。
第一电机32的输出端转动后先带动主齿轮35转动，使得主齿轮35与副齿轮36啮合，并带动副齿轮36转动，然后使得副齿轮36带动主螺杆33转动，防止第一电机32的转速过快而影响打磨盘42移动速度不受控制，使结构更加合理化。
在一个实施例中，打磨组件4还包括防护壳43，防护壳43与滑块34的顶部固定连接，第二电机41设置在防护壳43的内部，且安装端与防护壳43的内壁固定连接，打磨盘42与第二电机41的输出端固定连接。
防护壳43能够防止第二电机41被除锈水损坏，延长第二电机41的使用寿命。
在一个实施例中，转杆62与储水箱61转动连接，抵板63套设在转杆62上，且一端与储水箱61的内壁贴合，储水箱61的底部开设置有两个出水口，两个出水口分别与两个喷头7连通。
抵板63转动时能够间断性地与出水口配合，使得除锈水能够从出水口流入到喷头7内，不需要人工调节，提高工作效率。
在一个实施例中，储水组件6还包括连接板64，连接板64的一端与支撑件5固定连接，且与储水箱61的顶部固定连接。
连接板64能够将储水箱61固定，增加稳定效果。
在一个实施例中，储水箱61的顶部设置有进水管65。
进水管65能够与外接设备连接，方便输入除锈水，使结构更加合理化。
在一个实施例中，加工板1的顶部开设有加工槽101，加工槽101内部转动连接有副螺杆，副螺杆上套设有两个夹持板，两个夹持板与副螺杆螺纹配合，且与加工槽101滑动配合，副螺杆的一端贯穿加工板1，加工槽101的底部开设有若干排水口。
当需要对球铁铸件打磨时，工作人员先将球铁铸件放在加工槽101内，然后正转副螺杆，副螺杆转动后在加工槽101的限位下，能够驱使两个夹持板相向运动，使得两个夹持板能够对球铁铸件夹持固定，当球铁铸件打磨完成后，除锈水能够直接从排出口排出，进一步节省工作人员的体力消耗，提高实用性。
工作原理：
当需要对球铁铸件打磨时，工作人员先将球铁铸件放在加工槽101内，然后正转副螺杆，副螺杆转动后在加工槽101的限位下，能够驱使两个夹持板相向运动，使得两个夹持板能够对球铁铸件夹持固定，然后启动第一电机32和第二电机41，第二电机41转动后能够带动打磨盘42转动，使得打磨盘42对球铁铸件的顶部打磨，第一电机32的输出端正转后能够带动主齿轮35转动，主齿轮35转动后与副齿轮36啮合，并驱使副齿轮36转动，副齿轮36转动后带动主螺杆33转动，此时主螺杆33在导轨31的限位作用下能够驱使滑块34在导轨31内部竖直向下移动，进而使得滑块34带动打磨盘42竖直向下移动，可以根据球铁铸件的打磨需求，调整相应的高度，适用于不同尺寸的球铁铸件，提高实用性；
主螺杆33转动时能够通过皮带8带动转杆62转动，转杆62转动后带动抵板63转动，抵板63转动时不仅能够将储水箱61内部的除锈水搅动，还能间断性与两个出水口配合，使得出水口能够将除锈水输入喷头7内，除锈水被搅动后能够使得药剂混合效果更好，进而提高除锈效果，除锈水进入喷头7后通过喷头7喷出，喷头7能够将除锈水喷洒在球铁铸件的表面，使得球铁铸件在打磨时能够直接将废屑清理，并且除掉球铁铸件表面的铁锈，能够在调节打磨盘42位置的同时洒水，不需要人工洒水，不仅提高了工作效率，还节省工人体力消耗，提高实用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。
Claims (8)
1.一种球铁铸件表面打磨装置，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的顶部固定安装有安装板(2)和支撑件(5)，所述安装板(2)的顶部设置有调位组件(3)，所述调位组件(3)包括导轨(31)、第一电机(32)、主螺杆(33)和滑块(34)，所述导轨(31)的底部与所述安装板(2)的顶部固定连接，所述滑块(34)的顶部设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)包括第二电机(41)和打磨盘(42)，所述滑块(34)能够驱使所述打磨盘(42)竖直移动，所述支撑件(5)的顶部设置有储水组件(6)，所述储水组件(6)包括储水箱(61)、转杆(62)和抵板(63)，所述储水箱(61)的底部设置有两个喷头(7)，所述转杆(62)和所述主螺杆(33)之间设置有皮带(8)，所述皮带(8)通过所述主螺杆(33)驱使所述转杆(62)和所述抵板(63)转动，所述抵板(63)能够间断性与两个所述喷头(7)配合。
2.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述第一电机(32)固定安装在所述导轨(31)的侧端，所述主螺杆(33)与所述导轨(31)转动连接，所述滑块(34)套设在所述主螺杆(33)上，所述滑块(34)与所述主螺杆(33)螺纹配合，且与所述导轨(31)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述调位组件(3)还包括主齿轮(35)和副齿轮(36)，所述主齿轮(35)与所述第一电机(32)的输出端固定连接，所述副齿轮(36)套设在主螺杆(33)上，所述主齿轮(35)与所述副齿轮(36)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)还包括防护壳(43)，所述防护壳(43)与所述滑块(34)的顶部固定连接，所述第二电机(41)设置在所述防护壳(43)的内部，且安装端与所述防护壳(43)的内壁固定连接，所述打磨盘(42)与所述第二电机(41)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述转杆(62)与所述储水箱(61)转动连接，所述抵板(63)套设在所述转杆(62)上，且一端与所述储水箱(61)的内壁贴合，所述储水箱(61)的底部开设置有两个出水口，两个所述出水口分别与两个所述喷头(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述储水组件(6)还包括连接板(64)，所述连接板(64)的一端与所述支撑件(5)固定连接，且与所述储水箱(61)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述储水箱(61)的顶部设置有进水管(65)。
8.根据权利要求1所述的一种球铁铸件表面打磨装置，其特征在于：所述加工板(1)的顶部开设有加工槽(101)，所述加工槽(101)内部转动连接有副螺杆，所述副螺杆上套设有两个夹持板，两个所述夹持板与所述副螺杆螺纹配合，且与所述加工槽(101)滑动配合，所述副螺杆的一端贯穿所述加工板(1)，所述加工槽(101)的底部开设有若干排水口。
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