CN219966572U - 一种铝塑型材切割定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑型材切割定位机构，包括安装架，所述安装架的顶部设置有输送辊，安装架的外侧设置有夹持组件，安装架的靠近夹持组件的外侧设置有切割组件，安装架的侧壁设置有限位组件，限位组件包括连接支架、电机、丝杆、滑动座、安装板、气缸和挡板；通过设置有限位组件对铝塑型材进行限位操作，根据切割需要对铝塑型材的位置进行定位，能够同时对多根铝塑型材进行定位操作，使得切割组件能够一次性完成多根铝塑型材的切割操作，提高了对铝塑型材的切割效率，能够适应对铝塑型材的大批量切割需要，且此组件对铝塑型材定位过程较为简便，无需人工参与即可完成对铝塑型材的定位，提高了定位操作的自动化程度和效率。

Description

一种铝塑型材切割定位机构

技术领域

本实用新型涉及铝塑型材切割技术领域，尤其涉及一种铝塑型材切割定位机构。

背景技术

在铝塑型材加工过程中需要对其进行切割操作，而在切割时需要对铝塑型材进行定位操作，以保证对铝塑型材的准确切割。

经检索，中国专利申请号201921179597.5的专利，公开了一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，加设在切割锯切割口的一侧，包括竖直放置在地面上的支架和加设在支架上并与切割锯切割口对齐的刻度尺，刻度尺上加设有竖直设置并用于限制铝塑型材的定位板，所述定位板与刻度尺抵触的端面上加设有滑块，所述刻度尺正对滑轨的位置沿定位板移动方向开设有滑槽，所述支架上加设有控制定位板移动的控制组件。本实用新型具有自动调整定位板的位置，实现了快速对不同长度铝塑型材进行定位的效果。

上述专利采用了对铝塑型材逐个定位的方式进行切割，导致切割组件每次只能对一根铝塑型材进行切割，无法适应对铝塑型材的大批量切割需要，导致切割操作的效率较低，其次，此专利对铝塑型材定位操作的过程较为繁琐，需要人工配合工具才能完成对铝塑型材的定位，定位操作的自动化程度和效率较低，为此，我们提出了一种铝塑型材切割定位机构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝塑型材切割定位机构。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装架，所述安装架的顶部设置有输送辊，所述安装架的外侧设置有夹持组件，所述安装架的靠近夹持组件的外侧设置有切割组件，所述安装架的侧壁设置有限位组件，所述限位组件包括连接支架，所述连接支架通过螺栓固定于安装架的侧壁，所述连接支架的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的底部通过螺栓固定有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部固定有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于安装架的外侧，所述安装座的一侧通过螺栓固定有液压杆A，所述液压杆A的一端通过螺栓固定有夹持板，所述夹持板的一侧转动连接有多个滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的外侧固定有滑台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件包括切割机，所述切割机通过螺栓固定于安装架的外侧，所述切割机的顶部通过螺栓固定有液压杆B，所述液压杆B的底部固定有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机的一侧设置有控制面板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有限位组件对铝塑型材进行限位操作，根据切割需要对铝塑型材的位置进行定位，能够同时对多根铝塑型材进行定位操作，使得切割组件能够一次性完成多根铝塑型材的切割操作，提高了对铝塑型材的切割效率，能够适应对铝塑型材的大批量切割需要，且此组件对铝塑型材定位过程较为简便，无需人工参与即可完成对铝塑型材的定位，提高了定位操作的自动化程度和效率；

2.通过设置有夹持组件，通过滚轮对多根铝塑型材进行夹持定位，使多根铝塑型材紧贴在一起，并对铝塑型材的方位进行规整，且不影响输送辊对铝塑型材的运输，方便切割组件对铝塑型材进行切割操作；

3.通过设置有切割组件，通过切割机对铝塑型材进行切割操作，在进行切割操作时，通过压板对铝塑型材进行按压，防止在切割操作时铝塑型材发生移动，保证了切割操作的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的切割组件结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的限位组件结构示意图。

图例说明：

100安装架、110输送辊、210安装座、211滑台、220液压杆A、230夹持板、240滚轮、310切割机、320液压杆B、330压板、400控制面板、510连接支架、520电机、521丝杆、530滑动座、540安装板、550气缸、560挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”

“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括安装架100，所述安装架100的顶部设置有输送辊110，所述安装架100的外侧设置有夹持组件，所述安装架100的靠近夹持组件的外侧设置有切割组件，所述安装架100的侧壁设置有限位组件，所述限位组件包括连接支架510、电机520、丝杆521、滑动座530、安装板540、气缸550和挡板560；通过设置有限位组件对铝塑型材进行限位操作，根据切割需要对铝塑型材的位置进行定位，能够同时对多根铝塑型材进行定位操作，使得切割组件能够一次性完成多根铝塑型材的切割操作，提高了对铝塑型材的切割效率，能够适应对铝塑型材的大批量切割需要，且此组件对铝塑型材定位过程较为简便，无需人工参与即可完成对铝塑型材的定位，提高了定位操作的自动化程度和效率。

具体的，所述夹持组件包括安装座210，所述安装座210通过螺栓固定于安装架100的外侧，所述安装座210的外侧固定有滑台211，所述安装座210的一侧通过螺栓固定有液压杆A220，所述液压杆A220的一端通过螺栓固定有夹持板230，所述夹持板230的一侧转动连接有多个滚轮240；通过设置有夹持组件，通过滚轮240对多根铝塑型材进行夹持定位，使多根铝塑型材紧贴在一起，并对铝塑型材的方位进行规整，且不影响输送辊110对铝塑型材的运输，方便切割组件对铝塑型材进行切割操作。

具体的，所述切割组件包括切割机310，所述切割机310通过螺栓固定于安装架100的外侧，所述切割机310的顶部通过螺栓固定有液压杆B320，所述液压杆B320的底部固定有压板330，所述切割机310的一侧设置有控制面板400；通过设置有切割组件，通过切割机310对铝塑型材进行切割操作，在进行切割操作时，通过压板330对铝塑型材进行按压，防止在切割操作时铝塑型材发生移动，保证了切割操作的稳定性。

工作原理：使用时，通过控制面板400控制机构的运行，将多根铝塑型材放置在一对夹持板230之间，液压杆A220启动，液压杆A220带动夹持板230和滚轮240移动，通过滚轮240对多根铝塑型材进行夹持定位，使多根铝塑型材紧贴在一起，并对铝塑型材的方位进行规整，且不影响输送辊110对铝塑型材的运输，方便切割组件对铝塑型材进行切割操作，电机520启动，电机520带动丝杆521转动，丝杆521转动带动滑动座530移动，滑动座530移动带动安装板540移动，进而带动挡板560移动，气缸550启动，气缸550带动挡板560下移，通过输送辊110对铝塑型材进行运输，最终将铝塑型材的端部抵靠在挡板560上，实现对铝塑型材的限位操作，根据切割需要对铝塑型材的位置进行定位，通过切割机310对铝塑型材进行切割操作，在进行切割操作时，液压杆B320启动，液压杆B320带动压板330移动，通过压板330对铝塑型材进行按压，防止在切割操作时铝塑型材发生移动。

实施例中涉及的电机，其配套控制***、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种铝塑型材切割定位机构，其特征在于，包括安装架(100)，所述安装架(100)的顶部设置有输送辊(110)，所述安装架(100)的外侧设置有夹持组件，所述安装架(100)的靠近夹持组件的外侧设置有切割组件，所述安装架(100)的侧壁设置有限位组件，所述限位组件包括连接支架(510)，所述连接支架(510)通过螺栓固定于安装架(100)的侧壁，所述连接支架(510)的一侧通过螺栓固定有电机(520)，所述电机(520)的输出端固定有丝杆(521)，所述丝杆(521)的外侧设置有滑动座(530)，所述滑动座(530)的底部通过螺栓固定有安装板(540)，所述安装板(540)的顶部通过螺栓固定有气缸(550)，所述气缸(550)的底部固定有挡板(560)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割定位机构，其特征在于，所述夹持组件包括安装座(210)，所述安装座(210)通过螺栓固定于安装架(100)的外侧，所述安装座(210)的一侧通过螺栓固定有液压杆A(220)，所述液压杆A(220)的一端通过螺栓固定有夹持板(230)，所述夹持板(230)的一侧转动连接有多个滚轮(240)。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑型材切割定位机构，其特征在于，所述安装座(210)的外侧固定有滑台(211)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割定位机构，其特征在于，所述切割组件包括切割机(310)，所述切割机(310)通过螺栓固定于安装架(100)的外侧，所述切割机(310)的顶部通过螺栓固定有液压杆B(320)，所述液压杆B(320)的底部固定有压板(330)。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑型材切割定位机构，其特征在于，所述切割机(310)的一侧设置有控制面板(400)。