CN112453524A - 一种单头双面铣槽机 - Google Patents

一种单头双面铣槽机 Download PDF

Info

Publication number
CN112453524A
CN112453524A CN202011276914.2A CN202011276914A CN112453524A CN 112453524 A CN112453524 A CN 112453524A CN 202011276914 A CN202011276914 A CN 202011276914A CN 112453524 A CN112453524 A CN 112453524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling
movable side
chassis
groove
milling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011276914.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈永恒
段珉
莫海沛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Sidannuo Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Guangdong Sidannuo Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Sidannuo Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Guangdong Sidannuo Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202011276914.2A priority Critical patent/CN112453524A/zh
Publication of CN112453524A publication Critical patent/CN112453524A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

本发明公开了一种单头双面铣槽机，涉及铣槽机领域，包括底架，所述底架的一侧滑动连接有活动侧铣槽，且底架的另一侧固定连接有固定侧铣槽，所述底架的一端设置有调宽装置，所述活动侧铣槽与固定侧铣槽相远离的一侧皆设置有坦克链支架，且活动侧铣槽与固定侧铣槽通过坦克链支架设置有坦克链。本发明活动侧铣槽通过连接座相连接，由于活动侧铣槽的两端与短轨滑动连接起到了限位作用，当调宽电机带动调宽丝杆转动使得连接座带动活动侧铣槽滑动，从而对于不同宽度的铝模板的加工，操作简单、调节速度快，整机机构内所有动作均可单独控制，也可以自动连贯动作，柔性操作性较强，结构合理，操作简单、安全。

Description

一种单头双面铣槽机
技术领域
本发明涉及铣槽机领域，具体为一种单头双面铣槽机。
背景技术
铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，随着社会的发展，现代的建筑业中使用铝材代替木材结构方案越来越成熟，而在建筑铝材应用时都需要在铝材中进行铣槽处理。
建筑使用的铝材形状多为长条形，现有的铣槽机夹材方式是两端固定，在长度大的铝材铣槽时容易在中间位置微小变形，影响后续的使用效果，且现有的铣槽机工作台是单边工作，铣槽时效率较低，铣槽组不能根据板材宽度进行调节，使用时较为不便。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的铣槽机夹材方式是两端固定，在长度大的铝材铣槽时容易在中间位置微小变形，影响后续的使用效果，且现有的铣槽机工作台是单边工作，铣槽时效率较低，铣槽组不能根据板材宽度进行调节，使用时较为不便的问题，提供一种单头双面铣槽机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单头双面铣槽机，包括底架，所述底架的一侧滑动连接有活动侧铣槽，且底架的另一侧固定连接有固定侧铣槽，所述底架的一端设置有调宽装置，所述活动侧铣槽与固定侧铣槽相远离的一侧皆设置有坦克链支架，且活动侧铣槽与固定侧铣槽通过坦克链支架设置有坦克链，所述活动侧铣槽与固定侧铣槽靠近坦克链支架的一端皆滑动连接有铣刀组，所述活动侧铣槽与固定侧铣槽的顶部皆设置有与坦克链相配合的坦克链托板，两组所述坦克链托板相对的一侧设置有多组压料气缸，且多组压料气缸的输出端皆设置有压板，所述调宽装置设置有与底架转动连接的调宽丝杆，所述底架安装有调宽电机，且调宽电机的输出端与调宽丝杆相连接，所述调宽丝杆的外侧螺纹连接有连接座，且连接座与活动侧铣槽相连接，所述铣刀组设置有与坦克链支架相连接的安装架，所述安装架内部滑动连接有滑动座，且安装架通过滑动座安装有铣槽电机，所述铣槽电机的输出端延伸至安装架的外侧连接有铣刀，所述活动侧铣槽与固定侧铣槽相远离的一侧皆设置有导轨，所述安装架底部的一侧安装有横向调节电机，且横向调节电机的输出端连接有与导轨相配合的滚轮。
优选地，所述活动侧铣槽与固定侧铣槽皆设置有支架，且活动侧铣槽与固定侧铣槽通过支架设置有与坦克链相配合的坦克链托板。
优选地，所述支架的两端皆设置有限位座，且支架通过限位座设置有导轨，所述限位座与支架固定连接。
优选地，所述底架远离活动侧铣槽的一端设置有电箱，且电箱的一侧设置有支撑架，所述电箱通过支撑架设置有控制器。
优选地，所述底架的一端设置有固定架，且底架通过固定架安装有调宽电机，所述底架位于调宽丝杆的两端设置有丝杆安装座，且底架通过丝杆安装座转动连接有调宽丝杆。
优选地，所述底架的底部设置有多组调节脚，且多组调节脚与底架螺纹连接，所述调节脚的底部设置有防滑垫。
优选地，所述安装架设置有与导轨相配合的导向块，且安装架通过导向块和导轨相配合与支架滑动连接。
优选地，所述底架位于活动侧铣槽与调宽装置之间设置有短轨，所述活动侧铣槽设置有短轨相配合的导向件，且活动侧铣槽通过短轨和导向件相配合与底架滑动连接。
优选地，所述滑动座与安装架相贴合的一面设置有滑块，所述安装架设置有与滑块相配合的固定轨，且安装架通过固定轨和滑块配合滑动连接有滑动座。
优选地，所述安装架的顶部安装有纵向调节电机，且纵向调节电机的输出端连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧螺纹连接有与安装架滑动连接的滑动座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过人工上料到工作位置，多组压料气缸带动压板压紧板材，两侧铣刀同时加工两侧槽位，采用自动走刀方式，两组铣刀组的铣刀呈对称安装，能一次同时加工板材两面，单侧的铣刀组在横向调节时由横向调节电机驱动，在完成一道槽的加工后行进到下一槽位加工，完成一件模板的所有槽位后机器复位等待下一个循环，从而通过压料气缸带动压板在工作台上多点压材，使得铝材在铣槽过程中不会变形，且两面同时铣槽，有效提高工作效率，为铝模板加工提高生产效率及降低人工劳动强度起到了显著的作用；
2、本发明活动侧铣槽通过连接座相连接，由于活动侧铣槽的两端与短轨滑动连接起到了限位作用，当调宽电机带动调宽丝杆转动使得连接座带动活动侧铣槽滑动，从而对于不同宽度的铝模板的加工，操作简单、调节速度快，整机机构内所有动作均可单独控制，也可以自动连贯动作，柔性操作性较强，结构合理，操作简单、安全。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明铣槽的结构示意图；
图3为本发明调宽装置的结构示意图；
图4为本发明铣刀组的结构示意图；
图5为本发明铣刀组的正视立体图；
图6为本发明铣刀组的后视图。
图中：1、底架；2、活动侧铣槽；3、固定侧铣槽；4、电箱；5、铣刀组；6、调宽装置；7、坦克链支架；8、坦克链；9、支架；10、坦克链托板；11、压料气缸；12、压板；13、调宽丝杆；14、连接座；15、调宽电机；16、安装架；17、纵向调节电机；18、调节丝杆；19、滑动座；20、铣槽电机；21、铣刀；22、横向调节电机；23、滚轮；24、滑块；25、固定轨；26、导向块；27、导轨；28、限位座；29、短轨；30、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-6，一种单头双面铣槽机，包括底架1，底架1的一侧滑动连接有活动侧铣槽2，且底架1的另一侧固定连接有固定侧铣槽3，底架1的一端设置有调宽装置6，活动侧铣槽2与固定侧铣槽3相远离的一侧皆设置有坦克链支架7，且活动侧铣槽2与固定侧铣槽3通过坦克链支架7设置有坦克链8，活动侧铣槽2与固定侧铣槽3靠近坦克链支架7的一端皆滑动连接有铣刀组5，活动侧铣槽2与固定侧铣槽3的顶部皆设置有与坦克链8相配合的坦克链托板10，两组坦克链托板10相对的一侧设置有多组压料气缸11，且多组压料气缸11的输出端皆设置有压板12，调宽装置6设置有与底架1转动连接的调宽丝杆13，底架1安装有调宽电机15，且调宽电机15的输出端与调宽丝杆13相连接，调宽丝杆13的外侧螺纹连接有连接座14，且连接座14与活动侧铣槽2相连接，铣刀组5设置有与坦克链支架7相连接的安装架16，安装架16内部滑动连接有滑动座19，且安装架16通过滑动座19安装有铣槽电机20，铣槽电机20的输出端延伸至安装架16的外侧连接有铣刀21，活动侧铣槽2与固定侧铣槽3相远离的一侧皆设置有导轨27，安装架16底部的一侧安装有横向调节电机22，且横向调节电机22的输出端连接有与导轨27相配合的滚轮23。
本发明通过人工上料到工作位置，多组压料气缸11带动压板12压紧板材，两侧铣刀21同时加工两侧槽位，采用自动走刀方式，两组铣刀组5的铣刀21呈对称安装，能一次同时加工板材两面，单侧的铣刀组5在横向调节时由横向调节电机22驱动，在完成一道槽的加工后行进到下一槽位加工，完成一件模板的所有槽位后机器复位等待下一个循环，从而通过压料气缸11带动压板12在工作台上多点压材，使得铝材在铣槽过程中不会变形，且两面同时铣槽，有效提高工作效率，为铝模板加工提高生产效率及降低人工劳动强度起到了显著的作用。
请着重参阅图1和图2，活动侧铣槽2与固定侧铣槽3皆设置有支架9，且活动侧铣槽2与固定侧铣槽3通过支架9设置有与坦克链8相配合的坦克链托板10，本发明通过支架9设置有与坦克链8相配合的坦克链托板10，使得坦克链8更好的进行使用。
请着重参阅图1和图2，支架9的两端皆设置有限位座28，且支架9通过限位座28设置有导轨27，限位座28与支架9固定连接，本发明通过限位座28防止铣刀组5脱离导轨27，且通过限位座28更好的设置有导轨27。
请着重参阅图1，底架1远离活动侧铣槽2的一端设置有电箱4，且电箱4的一侧设置有支撑架，电箱4通过支撑架设置有控制器30，本发明通过电箱4为装置进行电力输送，且通过控制器30控制装置。
请着重参阅图1和图3，底架1的一端设置有固定架，且底架1通过固定架安装有调宽电机15，底架1位于调宽丝杆13的两端设置有丝杆安装座，且底架1通过丝杆安装座转动连接有调宽丝杆13，本发明通过固定架与丝杆安装座，使得底架1更好的设置有调宽电机15与调宽丝杆13。
请着重参阅图1，底架1的底部设置有多组调节脚，且多组调节脚与底架1螺纹连接，调节脚的底部设置有防滑垫，本发明通过转动调节脚，从而使得底架1放置的更为平稳，且防滑垫使得底架1放置后不易滑动。
请着重参阅图1、图2、图4、图5和图6，安装架16设置有与导轨27相配合的导向块26，且安装架16通过导向块26和导轨27相配合与支架9滑动连接，本发明通过导向块26使得安装架16更好的与支架9滑动连接，使得铣刀组5更方便的调节位置。
请着重参阅图1，底架1位于活动侧铣槽2与调宽装置6之间设置有短轨29，活动侧铣槽2设置有短轨29相配合的导向件，且活动侧铣槽2通过短轨29和导向件相配合与底架1滑动连接，本发明通过短轨29使底架1更好的滑动连接有活动侧铣槽2，使活动侧铣槽2更好的调节与固定侧铣槽3的距离。
请着重参阅图1、图2、图4、图5和图6，滑动座19与安装架16相贴合的一面设置有滑块24，安装架16设置有与滑块24相配合的固定轨25，且安装架16通过固定轨25和滑块24配合滑动连接有滑动座19，本发明安装架16通过滑块24使滑动座19更好的在安装架16内滑动。
请着重参阅图1、图2、图4、图5和图6，安装架16的顶部安装有纵向调节电机17，且纵向调节电机17的输出端连接有调节丝杆18，调节丝杆18的外侧螺纹连接有与安装架16滑动连接的滑动座19，本发明通过安装架16安装有纵向调节电机17，纵向调节电机17带动调节丝杆18转动，从而通过滑动座19带动铣刀21进行纵向调节。
工作原理：接通电源，通过人工上料到工作位置，多组压料气缸11带动压板12压紧板材，两侧铣刀21在铣槽电机20的带动下同时加工两侧槽位，采用自动走刀方式，两组铣刀组5的铣刀21呈对称安装，能一次同时加工板材两面，单侧的铣刀组5在横向调节时由横向调节电机22驱动，横向调节电机22带动滚轮23转动使得导向块26在导轨27的外侧滑动，从而调节铣刀组5横向的位置，通过纵向调节电机17带动调节丝杆18转动，由于滑块24与固定轨25配合的限位，使得调节丝杆18转动时，滑动座19带动铣刀21纵向调节，在完成一道槽的加工后行进到下一槽位加工，完成一件模板的所有槽位后机器复位等待下一个循环，从而通过压料气缸11带动压板12在工作台上多点压材，使得铝材在铣槽过程中不会变形，且两面同时铣槽，有效提高工作效率，为铝模板加工提高生产效率及降低人工劳动强度起到了显著的作用，本发明活动侧铣槽2通过连接座14相连接，由于活动侧铣槽2的两端与短轨29滑动连接起到了限位作用，当调宽电机15带动调宽丝杆13转动使得连接座14带动活动侧铣槽2滑动，从而对于不同宽度的铝模板的加工，操作简单、调节速度快，整机机构内所有动作均可单独控制，也可以自动连贯动作，柔性操作性较强，结构合理，操作简单、安全。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种单头双面铣槽机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的一侧滑动连接有活动侧铣槽(2)，且底架(1)的另一侧固定连接有固定侧铣槽(3)，所述底架(1)的一端设置有调宽装置(6)，所述活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)相远离的一侧皆设置有坦克链支架(7)，且活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)通过坦克链支架(7)设置有坦克链(8)，所述活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)靠近坦克链支架(7)的一端皆滑动连接有铣刀组(5)，所述活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)的顶部皆设置有与坦克链(8)相配合的坦克链托板(10)，两组所述坦克链托板(10)相对的一侧设置有多组压料气缸(11)，且多组压料气缸(11)的输出端皆设置有压板(12)，所述调宽装置(6)设置有与底架(1)转动连接的调宽丝杆(13)，所述底架(1)安装有调宽电机(15)，且调宽电机(15)的输出端与调宽丝杆(13)相连接，所述调宽丝杆(13)的外侧螺纹连接有连接座(14)，且连接座(14)与活动侧铣槽(2)相连接，所述铣刀组(5)设置有与坦克链支架(7)相连接的安装架(16)，所述安装架(16)内部滑动连接有滑动座(19)，且安装架(16)通过滑动座(19)安装有铣槽电机(20)，所述铣槽电机(20)的输出端延伸至安装架(16)的外侧连接有铣刀(21)，所述活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)相远离的一侧皆设置有导轨(27)，所述安装架(16)底部的一侧安装有横向调节电机(22)，且横向调节电机(22)的输出端连接有与导轨(27)相配合的滚轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)皆设置有支架(9)，且活动侧铣槽(2)与固定侧铣槽(3)通过支架(9)设置有与坦克链(8)相配合的坦克链托板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述支架(9)的两端皆设置有限位座(28)，且支架(9)通过限位座(28)设置有导轨(27)，所述限位座(28)与支架(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述底架(1)远离活动侧铣槽(2)的一端设置有电箱(4)，且电箱(4)的一侧设置有支撑架，所述电箱(4)通过支撑架设置有控制器(30)。
5.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述底架(1)的一端设置有固定架，且底架(1)通过固定架安装有调宽电机(15)，所述底架(1)位于调宽丝杆(13)的两端设置有丝杆安装座，且底架(1)通过丝杆安装座转动连接有调宽丝杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述底架(1)的底部设置有多组调节脚，且多组调节脚与底架(1)螺纹连接，所述调节脚的底部设置有防滑垫。
7.根据权利要求2所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述安装架(16)设置有与导轨(27)相配合的导向块(26)，且安装架(16)通过导向块(26)和导轨(27)相配合与支架(9)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述底架(1)位于活动侧铣槽(2)与调宽装置(6)之间设置有短轨(29)，所述活动侧铣槽(2)设置有短轨(29)相配合的导向件，且活动侧铣槽(2)通过短轨(29)和导向件相配合与底架(1)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述滑动座(19)与安装架(16)相贴合的一面设置有滑块(24)，所述安装架(16)设置有与滑块(24)相配合的固定轨(25)，且安装架(16)通过固定轨(25)和滑块(24)配合滑动连接有滑动座(19)。
10.根据权利要求1所述的一种单头双面铣槽机，其特征在于：所述安装架(16)的顶部安装有纵向调节电机(17)，且纵向调节电机(17)的输出端连接有调节丝杆(18)，所述调节丝杆(18)的外侧螺纹连接有与安装架(16)滑动连接的滑动座(19)。
CN202011276914.2A 2020-11-16 2020-11-16 一种单头双面铣槽机 Pending CN112453524A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011276914.2A CN112453524A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种单头双面铣槽机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011276914.2A CN112453524A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种单头双面铣槽机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112453524A true CN112453524A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74837561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011276914.2A Pending CN112453524A (zh) 2020-11-16 2020-11-16 一种单头双面铣槽机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112453524A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114872096A (zh) * 2022-04-06 2022-08-09 宜兴兴森快捷电子有限公司 一种fpc柔性板材生产用上下料治具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601433A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 无锡华联精工机械有限公司 双面铣边机
CN203831518U (zh) * 2014-04-21 2014-09-17 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 一种数控四头双面成型机
CN206981790U (zh) * 2017-06-23 2018-02-09 宝鸡赛威重型机床制造有限公司 一种数控双面卧式镗铣床
CN207464285U (zh) * 2017-04-22 2018-06-08 东莞市科优自动化科技有限公司 一种数控双工位多头铣槽机
CN108839267A (zh) * 2018-07-04 2018-11-20 梁永杰 一种墙板二次成型的高效自动修边铣槽机
KR102041377B1 (ko) * 2019-08-01 2019-11-27 주식회사 별랑 이동절삭부의 치수제어 이동에 의해 정밀가공이 가능한 양두밀링장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601433A (zh) * 2012-03-30 2012-07-25 无锡华联精工机械有限公司 双面铣边机
CN203831518U (zh) * 2014-04-21 2014-09-17 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 一种数控四头双面成型机
CN207464285U (zh) * 2017-04-22 2018-06-08 东莞市科优自动化科技有限公司 一种数控双工位多头铣槽机
CN206981790U (zh) * 2017-06-23 2018-02-09 宝鸡赛威重型机床制造有限公司 一种数控双面卧式镗铣床
CN108839267A (zh) * 2018-07-04 2018-11-20 梁永杰 一种墙板二次成型的高效自动修边铣槽机
KR102041377B1 (ko) * 2019-08-01 2019-11-27 주식회사 별랑 이동절삭부의 치수제어 이동에 의해 정밀가공이 가능한 양두밀링장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114872096A (zh) * 2022-04-06 2022-08-09 宜兴兴森快捷电子有限公司 一种fpc柔性板材生产用上下料治具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211991199U (zh) 一种用于板材裁切的数控定尺装置
CN209304748U (zh) 一种木门锁孔、锁槽开制装置
CN108098029A (zh) 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机
CN112894984A (zh) 一种冷冲纸板切割间隔堆垛装置
CN112453524A (zh) 一种单头双面铣槽机
CN207330743U (zh) 一种玻璃切割机的玻璃夹持装置
CN213105166U (zh) 一种板材的切割设备
CN210702751U (zh) 一种可调式金属材料加工用铣床
CN214022895U (zh) 一种金属板材液压切断机
CN208196902U (zh) 电路板切边机
CN211163266U (zh) 一种可铣槽可磨底边的玻璃双边磨边机
CN208322226U (zh) 一种多功能铣边机
CN207592866U (zh) 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机
CN220643608U (zh) 一种布料加工用分量剪切装置
CN110666619A (zh) 一种可铣槽可磨底边的玻璃双边磨边机
CN215749665U (zh) 一种数控钻孔装置
CN217703130U (zh) 一种精密加工原件用精密工装治具
CN211413300U (zh) 一种生产铜门用切边装置
CN221110960U (zh) 一种线性滑轨铣削装置
CN220480967U (zh) 一种功能片的切割设备
CN216027299U (zh) 一种折弯机下压组件调节机构
CN220683991U (zh) 一种用于玻璃切割的上料装置
CN218503402U (zh) 一种降耗铝片加工装置
CN218873922U (zh) 一种铝模板制备用高效切割装置
CN211545366U (zh) 一种带有升降机构的拉布机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210309