CN219966371U - 一种板坯结晶器自动调宽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板坯结晶器自动调宽装置,涉及钢铁冶金技术领域,包括底座,所述底座呈中空,所述底座上对称分布设置有两宽板,两所述宽板的侧面均安装有一宽边水箱,所述底座上相对滑动连接有两窄板,两所述窄板的侧面均安装有一窄边水箱,所述两宽板与两窄板合围成一个钢水槽,所述底座内设有用于驱动两窄板水平移动的调节组件,所述底座上设有一锁止件。该板坯结晶器自动调宽装置,通过底座内的调节组件,调节两窄板之间距离,使两窄板之间同步相对移动,可以同步实现调宽,锁止件固定两窄板之间的距离,以抵消灌注的钢水给予窄板的水平压力,避免因调宽不同步,而造成间隙过大,最终引发漏钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,具体为一种板坯结晶器自动调宽装置。
背景技术
组合式板坯结晶器可看作由两宽、两窄共四面铜板组成,两侧窄面铜板可整体更换实现浇铸铸坯的厚度改变;或在结晶器调宽装置的驱动下改变结晶器的开口度来满足不同宽度铸坯的浇铸要求。在结晶器宽面铜板尺寸允许的条件下,调宽装置的行程即直接决定了结晶器的可浇铸坯规格。
如公开号为CN202212545U,名称为《结晶器在线热调宽装置》的中国专利,伺服电动缸,沿结晶器的窄边铜板移动方向设置于结晶器振动框架上,所述伺服电动缸的伸缩杆与所述结晶器的窄边背板相连;控制器,与所述伺服电动缸电连接,用于控制所述伺服电动缸的伸缩杆跟踪结晶器锥度随铸坯宽度变化的曲线进行伸缩,使与所述伸缩杆相连的结晶器的两个窄边铜板之间的锥度与所述结晶器锥度随铸坯宽度变化的曲线中的目标锥度相匹配。
上述专利中的一种结晶器在线热调宽装置虽然实用方便,但也存在不足之处,上述使用过多数量的伺服电机,可能会发生不同步调宽结晶器,造成间隙过大,引发漏钢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板坯结晶器自动调宽装置,以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:该板坯结晶器自动调宽装置,包括底座,所述底座呈中空,所述底座上对称分布设置有两宽板,两所述宽板的侧面均安装有一宽边水箱,所述底座上相对滑动连接有两窄板,两所述窄板的侧面均安装有一窄边水箱,所述两宽板与两窄板合围成一个钢水槽,所述底座内设有用于驱动两窄板水平移动的调节组件,所述底座上设有一锁止件。
进一步地,所述底座上两侧对称开设有两滑槽,两所述窄板顶部均固定连接一安装架,所述安装架包括两个侧梁,两个侧梁顶部之间固定连接一顶梁,两个侧梁底部之间固定连接一底梁,两滑槽与两侧梁一一对应地滑动连接,且两所述固定块滑动连接在底座内。
进一步地,所述调节组件包括转盘,所述转盘的顶端对称设置有两固定块,两所述固定块均转动连接有一连接杆,两所述连接杆远离转盘的一端均转动连接有铰接轴,两所述铰接轴上均设有铰接座,两所述铰接座固定连接在对应的底梁上。
进一步地,锁止件包括插销,所述底座靠近插销的一侧设置一通孔,插销活动插设在所述通孔内,所述转盘的周侧面圆周阵列开设有多个插孔,插销能够与任一插孔插接配合。
进一步地,所述转盘底部设有一电机。
与现有技术相比,本实用新型提供的有益效果:该板坯结晶器自动调宽装置,通过底座内的调节组件,调节两窄板之间距离,使两窄板之间同步相对移动,可以同步实现调宽,锁止件固定两窄板之间的距离,以抵消灌注的钢水给予窄板的水平压力,避免调宽不同步引发漏钢的危险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的局部结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的整体结构俯视图。
附图标记说明:1、底座;2、宽板;3、宽边水箱;4、窄板;5、窄边水箱;6、顶梁;7、插销;8、滑槽;9、底梁;10、转盘;11、电机;12、连接杆;13、铰接座;14、固定块;15、铰接轴;16、侧梁;17、插孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供的一种技术方案:该板坯结晶器自动调宽装置,包括底座1,底座1呈中空,底座1上对称分布设置有两宽板2,两宽板2的侧面均安装有一宽边水箱3,底座1上相对滑动连接有两窄板4,两窄板4的侧面均安装有一窄边水箱5,两宽板2与两窄板4合围成一个钢水槽,底座1内设有用于驱动两窄板4水平移动的调节组件,底座1上设有一锁止件。
作为优选的技术方案,底座1上两侧对称开设有两滑槽8,两窄板4顶部均固定连接一安装架,安装架包括两个侧梁16,两个侧梁16顶部之间固定连接一顶梁6,具体的,顶梁6底部与窄板4顶部固定连接,两个侧梁16底部之间固定连接一底梁9,两滑槽8与两侧梁16一一对应地滑动连接,且两固定块14滑动连接在底座1内,通过调节组件拉动或推动底座1内的两底梁9,使两底梁9靠近或远离,从而带动侧梁16在滑槽8内滑动,使得两个窄板4的间距改变,可以同步实现调宽。
作为优选的技术方案,调节组件包括转盘10,转盘10的顶端对称设置有两固定块14,两所述固定块14均转动连接有一连接杆12,两连接杆12远离转盘10的一端均转动连接有铰接轴15,两铰接轴15上均设有铰接座13,两铰接座13固定连接在对应的底梁9上,转盘10转动带动连接杆12转动,连接杆12给予底梁9水平力,从而带动底梁9水平移动,从而让两个安装架靠近或者远离,使得两个窄板4的间距改变,可以同步实现调宽。
作为优选的技术方案,锁止件包括插销7,底座1靠近插销7的一侧设置一通孔,插销7活动插设在通孔内,转盘10的周侧面圆周阵列开设有多个插孔17,插销7能够与任一插孔17插接配合,根据所需调宽距离,将插销7通过底座1一侧的通孔***转盘10周侧面上的插孔17内,方便固定两窄板4之间的距离,以抵消灌注的钢水给予窄板4的水平力。
作为优选的技术方案,转盘10底部设有一电机11,用于驱动转盘10转动。
工作原理:该板坯结晶器自动调宽装置,通过电机11驱动底座1内的转盘10转动,连接杆12给予底梁9水平力,使得连接杆12拉动或者推动底梁9,从而让两个安装架靠近或者远离,使得两个窄板4的间距改变,可以同步实现调宽,根据所需调宽距离,调节好两个窄板4的间距之后,将插销7通过底座1一侧的通孔***转盘10周侧面上的插孔17内,方便固定两窄板4之间的距离,以抵消灌注的钢水给予窄板4的水平力,避免因调宽不同步引发漏钢的危险。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种板坯结晶器自动调宽装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)呈中空,所述底座(1)上对称分布设置有两宽板(2),两所述宽板(2)的侧面均安装有一宽边水箱(3),所述底座(1)上相对滑动连接有两窄板(4),两所述窄板(4)的侧面均安装有一窄边水箱(5),所述两宽板(2)与两窄板(4)合围成一个钢水槽,所述底座(1)内设有用于驱动两窄板(4)水平移动的调节组件,所述底座(1)上设有一锁止件。
2.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器自动调宽装置,其特征在于,所述底座(1)上两侧对称开设有两滑槽(8),两所述窄板(4)顶部均固定连接一安装架,所述安装架包括两个侧梁(16),两个侧梁(16)顶部之间固定连接一顶梁(6),两个侧梁(16)底部之间固定连接一底梁(9),两滑槽(8)与两侧梁(16)一一对应地滑动连接,且两所述底梁(9)滑动连接在底座(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种板坯结晶器自动调宽装置,其特征在于,所述调节组件包括转盘(10),所述转盘(10)的顶端对称设置有两固定块(14),两所述固定块(14)均转动连接有一连接杆(12),两所述连接杆(12)远离转盘(10)的一端均转动连接有铰接轴(15),两所述铰接轴(15)上均设有铰接座(13),两所述铰接座(13)固定连接在对应的底梁(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种板坯结晶器自动调宽装置,其特征在于,锁止件包括插销(7),所述底座(1)靠近插销(7)的一侧设置一通孔,插销(7)活动插设在所述通孔内,所述转盘(10)的周侧面圆周阵列开设有多个插孔(17),插销(7)能够与任一插孔(17)插接配合。
5.根据权利要求3所述的一种板坯结晶器自动调宽装置,其特征在于,所述转盘(10)底部设有一电机(11)。
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