CN219965064U - 一种清洁型粉末选料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洁型粉末选料机，包括机体、粉碎机构和除尘机构，粉碎机构包括固定杆、内筒、套筒、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮和切割刀，固定杆固定连接在机体的内部，内筒转动连接在固定杆的外侧，套筒固定连接在内筒的一端，第一齿轮固定连接在套筒的外侧，伺服电机固定安装在机体的一侧。本实用新型的有益效果在于，解决了利用内筒转动带动钢珠在内筒中滚动和翻动，钢珠与硫酸钡原料碰撞摩擦从而粉碎硫酸钡形成硫酸钡粉末，当钢珠在内筒转动时，对内筒的撞击容易造成内筒的损坏，从而降低设备的使用寿命，且利用钢珠对硫酸钡原料的粉碎效果不佳的问题。

Description

一种清洁型粉末选料机

技术领域

本实用新型涉及硫酸钡制取技术领域，尤其涉及一种清洁型粉末选料机。

背景技术

传统的硫酸钡选料机大多数为粉碎振动选料机，在进行选料时，硫酸钡原料暴露在空气中，硫酸钡粉末会飘散到空气中，引起周边环境污染。

经检索，中国专利公开了一种清洁型硫酸钡粉末选料机(授权公告号CN213468044U)，同属于液压泵技术领域，该专利技术所保护的权项“包括外箱和内筒。有益效果：本实用新型采用了外箱、内筒、钢珠、驱动电机和真空泵，在进行选料时，将硫酸钡原料通过投料口投入到内筒中，然后关闭封闭门，启动真空泵，将外箱内部抽成真空，随后启动驱动电机带动内筒转动，内筒转动带动钢珠在内筒中滚动和翻动，钢珠与硫酸钡原料碰撞摩擦从而粉碎硫酸钡形成硫酸钡粉末，经过内筒表面的筛孔落到外箱底面的斜板顶面，在整个粉碎的过程中，硫酸钡粉末不会飘散到空气中，有助于清洁生产，减少工作环境的污染，同时，隔绝了空气进行硫酸钡粉碎原料，有利于硫酸钡的保存，避免了硫酸钡原料在选料过程中被空气氧化，提高了硫酸钡粉末的产品质量和合格率”。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，利用内筒转动带动钢珠在内筒中滚动和翻动，钢珠与硫酸钡原料碰撞摩擦从而粉碎硫酸钡形成硫酸钡粉末，当钢珠在内筒转动时，对内筒的撞击容易造成内筒的损坏，从而降低设备的使用寿命，且利用钢珠对硫酸钡原料的粉碎效果不佳，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种清洁型粉末选料机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种清洁型粉末选料机，包括机体、粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构包括固定杆、内筒、套筒、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮和切割刀，所述固定杆固定连接在机体的内部，所述内筒转动连接在固定杆的外侧，所述套筒固定连接在内筒的一端，所述第一齿轮固定连接在套筒的外侧，所述伺服电机固定安装在机体的一侧，所述伺服电机的输出轴延伸至机体的内部且与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述内筒的外侧等距开设有选料孔，所述切割刀等距交错固定连接在固定杆的外侧和内筒的内侧。

作为一种优选的实施方式，所述机体的底部固定连接有箱体，所述机体的底部且位于箱体的内部固定连接有出料管，所述箱体内壁的底部滑动连接有接料斗，所述机体的一侧撒设置有真空泵，所述真空泵的输入端与箱体的内部相通，所述真空泵的一侧放置有收集箱，所述真空泵的输出端与收集箱的内部相通。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱的顶部固定连接有出气管，所述出气管的内部设置有过滤网。

作为一种优选的实施方式，所述机体的顶部、收集箱和箱体的一侧均转动连接有柜门。

作为一种优选的实施方式，所述内筒的一端固定连接有投料口，所述投料口的外侧螺纹连接有密封圈。

作为一种优选的实施方式，所述机体底部的四角均转动连接有支腿。

作为一种优选的实施方式，所述机体的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机和真空泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在本实施例中，当对硫酸钡原料进行粉碎时，通过向内筒的内部加入硫酸钡原料，利用伺服电机带动第二齿轮进行转动，利用第二齿轮与第一齿轮啮合连接，通过带动套筒和内筒进行转动，进而利用切割刀对硫酸钡原料进行粉碎，粉碎后符合粒径要求的硫酸钡粉末通过选料孔甩出内筒的外侧，避免了利用内筒转动带动钢珠在内筒中滚动和翻动，钢珠与硫酸钡原料碰撞摩擦从而粉碎硫酸钡形成硫酸钡粉末，当钢珠在内筒转动时，对内筒的撞击容易造成内筒的损坏，从而降低设备的使用寿命，且利用钢珠对硫酸钡原料的粉碎效果不佳的问题，有利于实际的应用与操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种清洁型粉末选料机的立体图；

图2为本实用新型提供一种清洁型粉末选料机的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种清洁型粉末选料机的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种清洁型粉末选料机的图2中B处的放大图。

图例说明：1、机体；2、固定杆；3、内筒；4、套筒；5、第一齿轮；6、伺服电机；7、第二齿轮；8、选料孔；9、切割刀；10、控制面板；11、出料管；12、箱体；13、真空泵；14、接料斗；15、收集箱；16、出气管；17、过滤网；18、柜门；19、投料口；20、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括机体1、粉碎机构和除尘机构，粉碎机构包括固定杆2、内筒3、套筒4、第一齿轮5、伺服电机6、第二齿轮7和切割刀9，固定杆2固定连接在机体1的内部，内筒3转动连接在固定杆2的外侧，套筒4固定连接在内筒3的一端，第一齿轮5固定连接在套筒4的外侧，伺服电机6固定安装在机体1的一侧，伺服电机6的输出轴延伸至机体1的内部且与第二齿轮7固定连接，第二齿轮7与第一齿轮5啮合连接，内筒3的外侧等距开设有选料孔8，切割刀9等距交错固定连接在固定杆2的外侧和内筒3的内侧。

在本实施例中，当对硫酸钡原料进行粉碎时，通过向内筒3的内部加入硫酸钡原料，利用伺服电机6带动第二齿轮7进行转动，利用第二齿轮7与第一齿轮5啮合连接，通过带动套筒4和内筒3进行转动，进而利用切割刀9对硫酸钡原料进行粉碎，粉碎后符合粒径要求的硫酸钡粉末通过选料孔8甩出内筒3的外侧，避免了利用内筒3转动带动钢珠在内筒3中滚动和翻动，钢珠与硫酸钡原料碰撞摩擦从而粉碎硫酸钡形成硫酸钡粉末，当钢珠在内筒3转动时，对内筒3的撞击容易造成内筒3的损坏，从而降低设备的使用寿命，且利用钢珠对硫酸钡原料的粉碎效果不佳的问题，有利于实际的应用与操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，机体1的底部固定连接有箱体12，机体1的底部且位于箱体12的内部固定连接有出料管11，箱体12内壁的底部滑动连接有接料斗14，机体1的一侧撒设置有真空泵13，真空泵13的输入端与箱体12的内部相通，真空泵13的一侧放置有收集箱15，真空泵13的输出端与收集箱15的内部相通。

在本实施例中，硫酸钡粉末通过出料管11落入到接料斗14的内部，同时利用真空泵13将硫酸钡粉末扬起的粉尘收集到收集箱15。

其中，收集箱15的顶部固定连接有出气管16，出气管16的内部设置有过滤网17，通过设置出气管16，维持真空泵13工作，同时设置过滤网17防止硫酸钡粉末飘入到空气中对空气造成污染。

其中，机体1的顶部、收集箱15和箱体12的一侧均转动连接有柜门18，通过设置柜门18，便于打开机体1、收集箱15和箱体12。

其中，内筒3的一端固定连接有投料口19，投料口19的外侧螺纹连接有密封圈，通过设置投料口19，便于向内筒3的内部加入硫酸钡原料，同时利用密封圈进行密封。

其中，机体1底部的四角均转动连接有支腿20，通过设置支腿20，便于更好的放置设备。

其中，机体1的一侧固定安装有控制面板10，伺服电机6和真空泵13均与控制面板10电性连接，通过设置控制面板10，便于更好的控制设备进行工作。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，当对硫酸钡原料进行粉碎时，将投料口19转动至开口朝上，通过打开密封圈向内筒3的内部加入硫酸钡原料，利用伺服电机6带动第二齿轮7进行转动，利用第二齿轮7与第一齿轮5啮合连接，通过带动套筒4和内筒3进行转动，进而利用切割刀9对硫酸钡原料进行粉碎，粉碎后符合粒径要求的硫酸钡粉末通过选料孔8甩出内筒3的外侧；

粉碎后的硫酸钡通过出料管11落入到接料斗14的内部，同时利用真空泵13将硫酸钡粉末扬起的粉尘收集到收集箱15，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种清洁型粉末选料机，包括机体(1)、粉碎机构和除尘机构，其特征在于：所述粉碎机构包括固定杆(2)、内筒(3)、套筒(4)、第一齿轮(5)、伺服电机(6)、第二齿轮(7)和切割刀(9)，所述固定杆(2)固定连接在机体(1)的内部，所述内筒(3)转动连接在固定杆(2)的外侧，所述套筒(4)固定连接在内筒(3)的一端，所述第一齿轮(5)固定连接在套筒(4)的外侧，所述伺服电机(6)固定安装在机体(1)的一侧，所述伺服电机(6)的输出轴延伸至机体(1)的内部且与第二齿轮(7)固定连接，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(5)啮合连接，所述内筒(3)的外侧等距开设有选料孔(8)，所述切割刀(9)等距交错固定连接在固定杆(2)的外侧和内筒(3)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型粉末选料机，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有箱体(12)，所述机体(1)的底部且位于箱体(12)的内部固定连接有出料管(11)，所述箱体(12)内壁的底部滑动连接有接料斗(14)，所述机体(1)的一侧撒设置有真空泵(13)，所述真空泵(13)的输入端与箱体(12)的内部相通，所述真空泵(13)的一侧放置有收集箱(15)，所述真空泵(13)的输出端与收集箱(15)的内部相通。

3.根据权利要求2所述的一种清洁型粉末选料机，其特征在于：所述收集箱(15)的顶部固定连接有出气管(16)，所述出气管(16)的内部设置有过滤网(17)。

4.根据权利要求2所述的一种清洁型粉末选料机，其特征在于：所述机体(1)的顶部、收集箱(15)和箱体(12)的一侧均转动连接有柜门(18)。

5.根据权利要求1所述的一种清洁型粉末选料机，其特征在于：所述内筒(3)的一端固定连接有投料口(19)，所述投料口(19)的外侧螺纹连接有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种清洁型粉末选料机，其特征在于：所述机体(1)底部的四角均转动连接有支腿(20)。

7.根据权利要求2所述的一种清洁型粉末选料机，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有控制面板(10)，所述伺服电机(6)和真空泵(13)均与控制面板(10)电性连接。