CN109847880A

CN109847880A - 一种固态垃圾粉碎回收***

Info

Publication number: CN109847880A
Application number: CN201910027905.0A
Authority: CN
Inventors: 肖金坚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2019-06-07

Abstract

本发明公开了一种固态垃圾粉碎回收***，包括顶部和底部均为开口的箱体，所述箱体的顶侧焊接有搅拌筒，搅拌筒的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至搅拌筒内并固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧焊接有多个切刀，搅拌筒的底部一侧设有出料孔，出料孔的下方设有倾斜设置的筛网，筛网固定安装在箱体的内壁上，箱体的一侧内壁上焊接有横板，横板的一侧开设有安装孔，安装孔内滑动安装有钢板，钢板的顶侧设有多个粉碎孔。本发明设计合理，能够对固态垃圾初步粉碎后并进行筛选，且能够对筛选后的大颗粒垃圾进行二次粉碎工作，进一步降低了固态垃圾的颗粒大小，提高了粉碎效率。

Description

一种固态垃圾粉碎回收***

技术领域

本发明涉及垃圾回收设备技术领域，尤其涉及一种固态垃圾粉碎回收***。

背景技术

有机固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质，随着生产力水平的提高，固体废物排出量急剧增加，成为严重的环境问题。经检索，申请号为201720910917.4的专利文件公开了一种垃圾回收屋用固态垃圾粉碎装置，包括顶盖，快速锁紧器，固态垃圾搅拌斗，防刮水喷装置，粉碎机箱，出料门，水箱，抽水泵，输水连接软管，抽水管和搅碎机，顶盖的左右两端分别通过快速锁紧器安装在固态垃圾搅拌斗的上部。一级垃圾防刮喷水排，一级喷头，二级垃圾防刮喷水排，二级喷头的设置，有利于在固态垃圾进入后经过一次搅拌时可以对其进行喷水工作，防止出现挂壁现象，以使处理更加干净；一级粉碎片和二级粉碎片分别采用厚度为三厘米至五厘米的梯形不锈钢片，有利于对搅拌后的固态垃圾进行充分粉碎工作，保证固态垃圾可以及时处理，以使处理更加干净，同时可以提高工作效率。

但是现有的固态垃圾粉碎装置粉碎后的固态垃圾颗粒较大、且粉碎效率低下，不利于使用，因此我们提出了一种固态垃圾粉碎回收***用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种固态垃圾粉碎回收***。

本发明提出的一种固态垃圾粉碎回收***，包括顶部和底部均为开口的箱体，所述箱体的顶侧焊接有搅拌筒，所述搅拌筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至搅拌筒内并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有多个切刀，所述搅拌筒的底部一侧设有出料孔，所述出料孔的下方设有倾斜设置的筛网，所述筛网固定安装在箱体的内壁上，所述箱体的一侧内壁上焊接有横板，所述横板的一侧开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有钢板，所述钢板的顶侧设有多个粉碎孔，所述安装孔的顶部内壁和底部内壁上开设有同一个下料孔，所述箱体的一侧焊接有保护罩，所述钢板的一侧延伸至保护罩内；

所述保护罩内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的底部一侧焊接有第一转轴，所述钢板位于保护罩内的一侧设有转动孔，所述转动孔的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧转动套设有同一个连接杆，所述下料孔的内壁上焊接有多个钢柱，且多个钢柱的底侧均与钢板的顶部活动连接，所述箱体的底侧焊接有出料斗，所述搅拌筒的顶部一侧设有上料斗。

优选的，所述出料斗的外侧设有装配孔，装配孔内活动安装有隔板，隔板的一侧延伸至出料斗内，隔板的另一侧延伸至出料斗的外侧并焊接有拉板。

优选的，所述出料斗的外侧四周焊接有多个支撑腿，且多个支撑腿呈环形等间距间隔设置。

优选的，所述第一转轴的底端延伸至连接杆的下方并焊接有端盖，所述转动孔远离箱体的一侧为开口设置。

优选的，所述连接杆的顶部一侧开设有与第一转轴相适配的第一转轴孔，所述第一转轴与第一转轴孔转动连接。

优选的，所述连接杆的顶部另一侧开设有与第二转轴相适配第二转轴孔，所述第二转轴与第二转轴孔转动连接。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有与钢板相适配的连接孔，所述钢板与连接孔活动连接。

优选的，所述粉碎孔的数量为六到八个，且六到八个粉碎孔等间距间隔设置。

优选的，所述钢柱的数量为三到五个，且三到五个钢柱等间距间隔设置。

优选的，相邻的两个粉碎孔的轴心之间的距离与相邻的两个钢柱的轴心之间的距离相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过第一电机、搅拌轴、切刀、安装孔、钢板、下料孔、粉碎孔、钢柱、保护罩、第二电机、转动杆、转动孔、第一转轴、第二转轴和连接杆相配合，第一电机和第二电机启动时，第一电机通过搅拌轴带动多个切刀旋转，第二电机通过转动杆带动第一转轴绕第二电机的输出轴转动，由于第一转轴和第二转轴上转动安装有同一个连接杆，所以第一转轴循环转动时将带动第二转轴左右摆动，第二转轴带动钢板左右摆动，钢板带动多个粉碎孔左右摆动；

（2）通过箱体、搅拌筒、筛网、出料孔、横板、出料斗、装配孔、隔板、上料斗、端盖、第一转轴孔、第二转轴孔、拉板、支撑腿和连接孔相配合，通过上料斗向搅拌筒内投入固态垃圾，切刀高速旋转时将对固态垃圾进行初步粉碎，固态垃圾被粉碎后将逐渐从出料孔落在筛网上，筛网对粉碎后的固态垃圾进行过滤筛选，小颗粒垃圾将通过筛网直接落入出料斗内，大颗粒垃圾将从筛网上滑入下料孔内，大颗粒垃圾进入钢板上粉碎孔内，钢板左右摆动时带动大颗粒垃圾左右移动与钢柱发生挤压碰撞进而能够切断大颗粒垃圾，大颗粒垃圾被切断后从粉碎孔落入出料斗内，垃圾粉碎完成后，关闭第一电机和第二电机，将隔板从出料斗内抽取出来，方便进行下料工作。

本发明设计合理，能够对固态垃圾初步粉碎后并进行筛选，且能够对筛选后的大颗粒垃圾进行二次粉碎工作，进一步降低了固态垃圾的颗粒大小，提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种固态垃圾粉碎回收***的结构示意图；

图2为本发明提出的一种固态垃圾粉碎回收***的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种固态垃圾粉碎回收***的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种固态垃圾粉碎回收***的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种固态垃圾粉碎回收***的D部分的结构示意图。

图中：1箱体、2搅拌筒、3第一电机、4搅拌轴、5切刀、6筛网、7出料孔、8横板、9安装孔、10钢板、11下料孔、12粉碎孔、13钢柱、14保护罩、15第二电机、16转动杆、17转动孔、18第一转轴、19第二转轴、20连接杆、21出料斗、22装配孔、23隔板、24上料斗、25端盖、26第一转轴孔、27第二转轴孔、28拉板、29支撑腿、30连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种固态垃圾粉碎回收***，包括顶部和底部均为开口的箱体1，箱体1的顶侧焊接有搅拌筒2，搅拌筒2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至搅拌筒2内并固定安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧焊接有多个切刀5，搅拌筒2的底部一侧设有出料孔7，出料孔7的下方设有倾斜设置的筛网6，筛网6固定安装在箱体1的内壁上，箱体1的一侧内壁上焊接有横板8，横板8的一侧开设有安装孔9，安装孔9内滑动安装有钢板10，钢板10的顶侧设有多个粉碎孔12，安装孔9的顶部内壁和底部内壁上开设有同一个下料孔11，箱体1的一侧焊接有保护罩14，钢板10的一侧延伸至保护罩14内；保护罩14内固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有转动杆16，转动杆16的底部一侧焊接有第一转轴18，钢板10位于保护罩14内的一侧设有转动孔17，转动孔17的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个第二转轴19，第一转轴18和第二转轴19的外侧转动套设有同一个连接杆20，下料孔11的内壁上焊接有多个钢柱13，且多个钢柱13的底侧均与钢板10的顶部活动连接，箱体1的底侧焊接有出料斗21，搅拌筒2的顶部一侧设有上料斗24，在第一电机3、搅拌轴4、切刀5、安装孔9、钢板10、下料孔11、粉碎孔12、钢柱13、保护罩14、第二电机15、转动杆16、转动孔17、第一转轴18、第二转轴19和连接杆20的配合之下，第一电机3和第二电机15启动时，第一电机3通过搅拌轴4带动多个切刀5旋转，第二电机15通过转动杆16带动第一转轴18绕第二电机15的输出轴转动，由于第一转轴18和第二转轴19上转动安装有同一个连接杆20，所以第一转轴18循环转动时将带动第二转轴19左右摆动，第二转轴19带动钢板10左右摆动，钢板10带动多个粉碎孔12左右摆动；在箱体1、搅拌筒2、筛网6、出料孔7、横板8、出料斗21、装配孔22、隔板23、上料斗24、端盖25、第一转轴孔26、第二转轴孔27、拉板28、支撑腿29和连接孔30的配合之下，通过上料斗24向搅拌筒2内投入固态垃圾，切刀5高速旋转时将对固态垃圾进行初步粉碎，固态垃圾被粉碎后将逐渐从出料孔7落在筛网6上，筛网6对粉碎后的固态垃圾进行过滤筛选，小颗粒垃圾将通过筛网6直接落入出料斗21内，大颗粒垃圾将从筛网6上滑入下料孔11内，大颗粒垃圾进入钢板10上粉碎孔12内，钢板10左右摆动时带动大颗粒垃圾左右移动与钢柱13发生挤压碰撞进而能够切断大颗粒垃圾，大颗粒垃圾被切断后从粉碎孔12落入出料斗21内，垃圾粉碎完成后，关闭第一电机3和第二电机15，将隔板23从出料斗21内抽取出来，方便进行下料工作，本发明设计合理，能够对固态垃圾初步粉碎后并进行筛选，且能够对筛选后的大颗粒垃圾进行二次粉碎工作，进一步降低了固态垃圾的颗粒大小，提高了粉碎效率。

本实施例中，出料斗21的外侧设有装配孔22，装配孔22内活动安装有隔板23，隔板23的一侧延伸至出料斗21内，隔板23的另一侧延伸至出料斗21的外侧并焊接有拉板28，出料斗21的外侧四周焊接有多个支撑腿29，且多个支撑腿29呈环形等间距间隔设置，第一转轴18的底端延伸至连接杆20的下方并焊接有端盖25，转动孔17远离箱体1的一侧为开口设置，连接杆20的顶部一侧开设有与第一转轴18相适配的第一转轴孔26，第一转轴18与第一转轴孔26转动连接，连接杆20的顶部另一侧开设有与第二转轴19相适配第二转轴孔27，第二转轴19与第二转轴孔27转动连接，箱体1的一侧内壁上开设有与钢板10相适配的连接孔30，钢板10与连接孔30活动连接，粉碎孔12的数量为六到八个，且六到八个粉碎孔12等间距间隔设置，钢柱13的数量为三到五个，且三到五个钢柱13等间距间隔设置，相邻的两个粉碎孔12的轴心之间的距离与相邻的两个钢柱13的轴心之间的距离相同，在第一电机3、搅拌轴4、切刀5、安装孔9、钢板10、下料孔11、粉碎孔12、钢柱13、保护罩14、第二电机15、转动杆16、转动孔17、第一转轴18、第二转轴19和连接杆20的配合之下，第一电机3和第二电机15启动时，第一电机3通过搅拌轴4带动多个切刀5旋转，第二电机15通过转动杆16带动第一转轴18绕第二电机15的输出轴转动，由于第一转轴18和第二转轴19上转动安装有同一个连接杆20，所以第一转轴18循环转动时将带动第二转轴19左右摆动，第二转轴19带动钢板10左右摆动，钢板10带动多个粉碎孔12左右摆动；在箱体1、搅拌筒2、筛网6、出料孔7、横板8、出料斗21、装配孔22、隔板23、上料斗24、端盖25、第一转轴孔26、第二转轴孔27、拉板28、支撑腿29和连接孔30的配合之下，通过上料斗24向搅拌筒2内投入固态垃圾，切刀5高速旋转时将对固态垃圾进行初步粉碎，固态垃圾被粉碎后将逐渐从出料孔7落在筛网6上，筛网6对粉碎后的固态垃圾进行过滤筛选，小颗粒垃圾将通过筛网6直接落入出料斗21内，大颗粒垃圾将从筛网6上滑入下料孔11内，大颗粒垃圾进入钢板10上粉碎孔12内，钢板10左右摆动时带动大颗粒垃圾左右移动与钢柱13发生挤压碰撞进而能够切断大颗粒垃圾，大颗粒垃圾被切断后从粉碎孔12落入出料斗21内，垃圾粉碎完成后，关闭第一电机3和第二电机15，将隔板23从出料斗21内抽取出来，方便进行下料工作，本发明设计合理，能够对固态垃圾初步粉碎后并进行筛选，且能够对筛选后的大颗粒垃圾进行二次粉碎工作，进一步降低了固态垃圾的颗粒大小，提高了粉碎效率。

本实施例中，在使用时，利用市电为第一电机3和第二电机15供电，并在第一电机3和第二电机15上设置控制开关，启动第一电机3和第二电机15，第一电机3通过搅拌轴4带动多个切刀5高速旋转，此时第二电机15通过转动杆16带动第一转轴18绕第二电机15的输出轴转动，由于第一转轴18和第二转轴19上转动安装有同一个连接杆20，所以第一转轴18循环转动时将带动第二转轴19左右摆动，第二转轴19带动钢板10左右摆动，钢板10带动多个粉碎孔12左右摆动，此时通过上料斗24向搅拌筒2内投入固态垃圾，切刀5高速旋转时将对固态垃圾进行初步粉碎，且固态垃圾被粉碎后将逐渐从出料孔7落在筛网6上，筛网6对粉碎后的固态垃圾进行过滤筛选，小颗粒垃圾将通过筛网6直接落入出料斗21内，大颗粒垃圾将从筛网6上滑入下料孔11内，此时大颗粒垃圾进入钢板10上粉碎孔12内，钢板10左右摆动时带动大颗粒垃圾左右移动与钢柱13发生挤压碰撞进而能够切断大颗粒垃圾，大颗粒垃圾被切断后从粉碎孔12落入出料斗21内，所有垃圾粉碎完成后，关闭第一电机3和第二电机15，将隔板23从出料斗21内抽取出来，能够将粉碎后的垃圾排出，方便进行下料工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种固态垃圾粉碎回收***，包括顶部和底部均为开口的箱体（1），所述箱体（1）的顶侧焊接有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）的一侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴延伸至搅拌筒（2）内并固定安装有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外侧焊接有多个切刀（5），所述搅拌筒（2）的底部一侧设有出料孔（7），其特征在于，所述出料孔（7）的下方设有倾斜设置的筛网（6），所述筛网（6）固定安装在箱体（1）的内壁上，所述箱体（1）的一侧内壁上焊接有横板（8），所述横板（8）的一侧开设有安装孔（9），所述安装孔（9）内滑动安装有钢板（10），所述钢板（10）的顶侧设有多个粉碎孔（12），所述安装孔（9）的顶部内壁和底部内壁上开设有同一个下料孔（11），所述箱体（1）的一侧焊接有保护罩（14），所述钢板（10）的一侧延伸至保护罩（14）内；

所述保护罩（14）内固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴上固定安装有转动杆（16），所述转动杆（16）的底部一侧焊接有第一转轴（18），所述钢板（10）位于保护罩（14）内的一侧设有转动孔（17），所述转动孔（17）的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个第二转轴（19），所述第一转轴（18）和第二转轴（19）的外侧转动套设有同一个连接杆（20），所述下料孔（11）的内壁上焊接有多个钢柱（13），且多个钢柱（13）的底侧均与钢板（10）的顶部活动连接，所述箱体（1）的底侧焊接有出料斗（21），所述搅拌筒（2）的顶部一侧设有上料斗（24）。

2.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述出料斗（21）的外侧设有装配孔（22），装配孔（22）内活动安装有隔板（23），隔板（23）的一侧延伸至出料斗（21）内，隔板（23）的另一侧延伸至出料斗（21）的外侧并焊接有拉板（28）。

3.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述出料斗（21）的外侧四周焊接有多个支撑腿（29），且多个支撑腿（29）呈环形等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述第一转轴（18）的底端延伸至连接杆（20）的下方并焊接有端盖（25），所述转动孔（17）远离箱体（1）的一侧为开口设置。

5.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述连接杆（20）的顶部一侧开设有与第一转轴（18）相适配的第一转轴孔（26），所述第一转轴（18）与第一转轴孔（26）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述连接杆（20）的顶部另一侧开设有与第二转轴（19）相适配第二转轴孔（27），所述第二转轴（19）与第二转轴孔（27）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁上开设有与钢板（10）相适配的连接孔（30），所述钢板（10）与连接孔（30）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述粉碎孔（12）的数量为六到八个，且六到八个粉碎孔（12）等间距间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，所述钢柱（13）的数量为三到五个，且三到五个钢柱（13）等间距间隔设置。

10.根据权利要求1所述的一种固态垃圾粉碎回收***，其特征在于，相邻的两个粉碎孔（12）的轴心之间的距离与相邻的两个钢柱（13）的轴心之间的距离相同。