CN219955545U - 加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加湿器，所述加湿器包括：机体，所述机体具有雾化腔和出雾口，所述雾化腔的腔壁设有进液口和回液口；雾化件，所述雾化件设于所述雾化腔和所述出雾口之间，所述雾化件用于将所述雾化腔内的液体雾化并由所述出雾口排出，其中，所述雾化腔的底壁设有朝向所述雾化件凸出的凸部，所述凸部与所述雾化件之间间隔开预定间隙。根据本实用新型实施例的加湿器，通过设置与雾化件对应的凸部，使雾化件工作过程中产生的气泡能够快速转移，改善气泡在雾化件表面破裂带来噪音的问题，有利于提高用户的使用体验，且加湿器的内部流路不易进入杂质而堵塞或者滋生细菌，提高了加湿器的使用安全性。

Description

加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿技术领域，更具体地，涉及一种加湿器。

背景技术

在相关技术中，加湿器通过雾化片作用于液体形成水雾，以实现室内湿度调节。但是，雾化片工作过程中会产生一定噪音，导致加湿器存在工作噪音，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种加湿器，所述加湿器降低了工作噪音，提高了用户体验。

根据本实用新型实施例的加湿器，包括：机体，所述机体具有雾化腔和出雾口，所述雾化腔的腔壁设有进液口和回液口；雾化件，所述雾化件设于所述雾化腔和所述出雾口之间，所述雾化件用于将所述雾化腔内的液体雾化并由所述出雾口排出，其中，所述雾化腔的底壁设有朝向所述雾化件凸出的凸部，所述凸部与所述雾化件之间间隔开预定间隙。

根据本实用新型实施例的加湿器，通过设置与雾化件对应的凸部，使雾化件工作过程中产生的气泡能够快速转移，改善气泡在雾化件表面破裂带来噪音的问题，有利于提高用户的使用体验，且加湿器的内部流路不易进入杂质而堵塞或者滋生细菌，提高了加湿器的使用安全性。

另外，根据本实用新型上述实施例的加湿器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化件具有用于使经过雾化的液体穿过的出雾区域，所述凸部位于所述出雾区域的正下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸部的竖向投影落入所述出雾区域的竖向投影范围内。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸部具有空腔，所述空腔的顶部敞开。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化腔的底壁还设有分隔部，所述分隔部连接所述凸部和所述雾化腔的侧壁，以将所述雾化腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述进液口与所述第一腔室连通，所述回液口与所述第二腔室连通，所述分隔部与所述雾化件之间间隔开预定间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述回液口的通流面积沿回液方向递减。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体包括安装座和盖体，所述安装座限定出所述雾化腔，所述盖体限定出所述出雾口且盖设于所述安装座，所述雾化件设于所述安装座和所述盖体之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化件的外周沿设有密封圈，所述密封圈夹设于所述安装座和所述盖体之间，且所述密封圈至少部分位于所述雾化件的下侧以使所述雾化件与所述凸部间隔开预定间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述加湿器还包括：储液容器，所述储液容器具有储液腔，所述回液口和所述进液口分别与所述储液腔连通，且所述进液口与所述储液腔之间连接有水泵，所述水泵用于驱动所述储液腔内的液体进入所述雾化腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液腔环绕所述水泵设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的加湿器的结构示意图；

图2是图1沿A-A线所示方向的剖视图；

图3是图2中圈示B处的放大结构示意图；

图4是图2沿C-C线所示方向的剖视图；

图5是图4中圈示D处的放大结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的加湿器的部分结构示意图；

图7是图6的俯视图。

附图标记：

加湿器100；

机体10；雾化腔101；出雾口102；进液口103；回液口104；分隔部11；第一腔室111；第二腔室112；安装座12；安装腔121；连通孔122；回液通道123；进液通道124；滤网13；盖体14；凸部15；空腔151；

雾化件20；出雾区域201；密封圈21；

储液容器30；储液腔301；

水泵40；液位传感器50；发光组件60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的加湿器100。

参照图1-图7所示，根据本实用新型实施例的加湿器100可以包括：机体10和雾化件20。

具体而言，机体10具有雾化腔101和出雾口102，雾化腔101的腔壁设有进液口103和回液口104。雾化件20设于雾化腔101与出雾口102之间，且雾化件20用于将雾化腔101内的液体雾化并由出雾口102排出。

液体可以通过进液口103进入雾化腔101进行雾化，雾化腔101内容纳一定量的液体，使液体能够被雾化件20作用形成水雾，进而水雾可以由出雾口102排出加湿器100，以对周围环境进行加湿。

液体通过进液口103进入雾化腔101内时，雾化腔101可以对液体起到一定缓冲作用，避免水流对雾化件20的冲击力过大导致液体直接穿过上方的雾化件20冲出而影响出雾效果。例如，在一些实施例中，如图2-图3所示，雾化件20可以设于雾化腔101上方，出雾口102位于雾化件20上方，雾化腔101的底壁设有进液口103和回液口104，以利于提高出雾和回流效果。

未及时雾化的液体可以通过回液口104流出，避免雾化件20承受液压过大而影响稳定性和出雾效果，也避免加湿器100停机时雾化件20长时间与液体接触而发生腐蚀或者堵塞等情况。例如在一些实施例中，回液口104的通流面积沿回液方向递减，以使回液口104与雾化腔101连通端的开口面积较大，回液更容易。

此外，雾化件20可以遮挡雾化腔101的水流，避免外部杂质通过出雾口102进入雾化腔101，避免造成流路堵塞或液体污染，提高了加湿器100的使用寿命和使用安全性。

雾化件20的具体结构可以灵活设置，例如在一些实施例中，雾化件20包括金属片，电源提供高频交流电压使金属片震动，金属片中心区域为出雾区域201，出雾区域201具有微小的孔，金属片拍打在雾化腔101的液体上，使水从孔中喷出，从而在出雾口102形成喷射式水雾，有利于提高加湿器100的加湿范围和加湿效果。

在本申请的实施例中，雾化腔101的底壁设有朝向雾化件20的凸部15，凸部15与雾化件20之间间隔开预定间隙。由于凸部15与雾化件20之间的间距相对于雾化腔101的深度更小，使液体在凸部15处能够与雾化件20接触，从而雾化件20能够顺利作用于液体以形成水雾。

此外，在雾化件20工作过程中，雾化件20作用于液体形成水雾，会产生很多微小的气泡。而本申请中由于凸部15与雾化件20之间的预定间隙较小，使此处的水流能够快速将气泡带走，有效改善气泡在雾化件20表面破裂产生噪音的问题。例如，在一些实施例中，凸部15与雾化件20之间的预定间隙可以为1mm～2mm，具体地可以为1.5mm等。

根据本实用新型实施例的加湿器100，通过设置与雾化件20对应的凸部15，使雾化件20工作过程中产生的气泡能够快速转移，改善气泡在雾化件20表面破裂带来噪音的问题，有利于提高用户的使用体验，且加湿器100的内部流路不易进入杂质而堵塞或者滋生细菌，提高了加湿器100的使用安全性。

在一些具体实施例中，如图3所示，雾化件20具有用于使经过雾化的液体穿过的出雾区域201，雾化过程中在出雾区域201产生气泡更多。凸部15位于出雾区域201的正下方，更利于此处密度较大的气泡被快速带走，降噪效果更好。

进一步地，参照图3所示，凸部15的竖向投影落入出雾区域201的竖向投影范围内，使整个凸部15都可以起到降噪作用，凸部15的利用率更高。

在本实用新型的实施例中，凸部15的具体形状和结构不限。例如，凸部15可以为圆柱形、长方体、棱柱形等。其中，凸部15的横截面形状与出雾区域201的形状相同的实施例中降噪效果更好。

此外，凸部15可以为实心柱也可以为空心柱。例如图3所示，凸部15具有空腔151，空腔151的顶部敞开。设置空腔151可以降低凸部15的重量，减少材料用量，降低成本。并且，雾化腔101内的液体可以进入空腔151内，以使填充液体的凸部15上表面能够与雾化件20形成预定间隙，起到降噪作用。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图3和图6-图7所示，雾化腔101的底壁还设有分隔部11，分隔部11连接凸部15和雾化腔101的侧壁，以将雾化腔101分隔为第一腔室111和第二腔室112，进液口103与第一腔室111连通，回液口104与第二腔室112连通，分隔部11与雾化件20之间间隔开预定间隙。

在水泵40的驱动下，液体由进液口103先进入第一腔室111内，实现进液缓冲，防止液体冲力过大直接穿过雾化件20而影响雾化；第一腔室111内液位升高至分隔部11顶面后，可以越过分隔部11并进入第二腔室112内。由于分隔部11和凸部15将雾化腔101进行分隔，使第一腔室111内的液体全部都越过分隔部11和凸部15，而分隔部11和凸部15分别与雾化件20之间的间距均相对于雾化腔101的深度更小，使液体在分隔部11和凸部15处能够与雾化件20接触，从而更利于雾化件20作用于液体以形成水雾。并且分隔部11与凸部15连接为一体，可以减少雾化腔101内的缝隙，简化液体流动路径。

在一些实施例中，参照图4-图7所示，加湿器100还包括液位传感器50，液位传感器50穿设于雾化腔101的底壁，液位传感器50的顶面不低于分隔部11的上表面。液位传感器50用于检测雾化腔101内的液位高低，以便于与水泵40配合，实现水流启停、流速等参数控制。

其中，液位传感器50穿设于雾化腔101的底壁，且液位传感器50的顶面不低于分隔部11的上表面，使液位传感器50能够检测整个雾化腔101内的液位高度，能够准确检测液位是否高于分隔部11，即准确检测液体是否能够顺利由第一腔室111流动至第二腔室112，液位检测更加准确。

在一些具体实施例中，如图5和图6所示，液位传感器50与分隔部11连接，使分隔部11能够将液位传感器50超出雾化腔101底壁的部分进行固定，以提高液位传感器50的安装稳定性。例如图6所示，分隔部11包围液位传感器50超出部分的部分侧面。

在一些具体实施例中，继续参照图6所示，液位传感器50穿设于雾化腔101底壁的通孔内，液位传感器50的外周面还可以设有凸起，凸起嵌入通孔的孔壁内，以进一步提高液位传感器50的安装稳定性。

在一些具体实施例中，继续参照图5所示，雾化件20的外周沿通过密封圈21与机体10密封连接，密封圈21压设于液位传感器50的顶面。由此，密封圈21不仅可以用于密封雾化件20与机体10之间的间隙，避免水雾和液体泄漏，而且密封圈21可以对液位传感器50起到定位作用，避免液位传感器50在水压作用下整体移动而影响液位检测的准确性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图3所示，机体10包括安装座12,安装座12，101，机体10还包括盖体14，盖体14限定出出雾口102，且盖体14盖设于安装座12，雾化件20安装于盖体14与安装座12之间。在装配时，可以先将雾化件20放置于安装座12，再将盖体14盖设于安装座12同时实现雾化件20的固定，保证雾化件20的安装稳定性，同时使雾化件20稳定处于雾化腔101与出雾口102之间。

此外，由于盖体14和安装座12为分体件，因此，二者单独加工更方便，且材质可以独立选择更加灵活。例如，盖体14可以为透明件，加湿器100还可以包括环绕盖体14设置的发光组件60。由此发光组件60发出的光可以穿过透明件，以对出雾口102和出雾口102处的水雾进行照射，使加湿器100出雾效果更好。例如，发光组件60可以包括多个灯体，多个灯体沿盖体14的周向排布；或者发光组件60可以包括灯带，灯带沿盖体14的周向延伸。

在一些实施例中，如图3所示，雾化件20的外周沿设有密封圈21，密封圈21夹设于安装座12和盖体14之间，以密封安装座12与盖体14之间的间隙，防止液体和水雾泄漏。例如，在包括发光组件60的实施例中，密封圈21可以密封盖体14与安装座12之间的间隙，避免液体或水雾由间隙泄漏至发光组件60处。

此外，密封圈21至少部分位于雾化件20的下侧，以使雾化件20与凸部15间隔开预定间隙。换言之，雾化件20与凸部15之间的间隙，或者雾化件20与分隔部11之间的间隙，可以通过密封圈21来控制，在加工过程中即使凸部15和分隔部11的加工高度存在误差，也能使雾化件20与分隔部11之间、雾化件20与凸部15之间存在间隙，保证水流顺利通过。并且，有利于降低安装座12的加工工艺难度，例如可以使分隔部11的顶面与安装座12的顶面平齐，密封圈21与安装座12的顶面相抵，以保证雾化件20与分隔部11间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，如图2-图7所示，加湿器100还包括储液容器30，储液容器30具有储液腔301，储液容器30的储液腔301可以用于储存液体，例如储存水。回液口104和进液口103分别与储液腔301连通，且进液口103与储液腔301之间连接有水泵40。其中，水泵40用于驱动储液腔301内的液体进入雾化腔101。具体地，水泵40工作过程中可以驱动储液腔301内的液体通过进液口103进入雾化腔101内，雾化腔101内未及时被雾化的液体可以通过回液口104回流至储液腔301内，

在本申请中，液体在储液腔301流向雾化腔101，是通过水泵40驱动。与相关技术中的滤棉棒相比，水泵40易于控制驱动液体流动的速率、启停，使出雾控制更灵活精确，并且加湿器100工作过程中不会产生耗材，水泵40驱动液体流动的效果不会随使用而变弱，省去了相关技术中的滤棉棒从而降低了加湿器100的使用成本，也提高了用户使用的便捷性和使用体验。

因此，通过水泵40驱动储液腔301的液体进入雾化腔101，通过雾化件20雾化后由出雾口102出雾，且未雾化的液体可以通过回液口104回流至储液腔301内，整个工作过程无耗材，降低了加湿器100的使用成本，有利于提高用户的使用体验。

在一些实施例中，如图6-图7所示，储液腔301环绕水泵40设置，以使液体和储液腔301的腔壁可以起到隔音作用，减少或者避免水泵40的工作噪音外漏而影响用户体验。

在包括安装座12的一些实施例中，如图2和图4所示，安装座12内可以具有用于安装水泵40的安装腔121，安装座12伸入储液腔301内。由此，水泵40可以位于储液腔301内，被储液腔301内的液体包围实现隔音，并且安装座12可以对水泵40进行防水和保护作用，防止水泵40进水损坏。

在一些实施例中，参照图2和图4所示，安装腔121的底壁设有连通孔122，连通孔122连通储液腔301和水泵40的进口，连通孔122处设有滤网13。由此储液腔301内的液体可以由底部经过连通孔122进入水泵40，换言之水泵40优先抽取储液腔301下部的水，满足储液腔301内液量较少时加湿器100顺利工作。而滤网13可以对水泵40进液进行过滤，防止水泵40堵塞。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2所示，安装座12设有连通回液口104和储液腔301的回液通道123，回液通道123的出口形成于安装座12的侧壁。由此，雾化腔101内未及时雾化的液体可以通过回液口104和回液通道123回流至储液腔301内，由于回液通道123的出口形成于安装座12的侧壁，使得回液通道123的出口流出的液体能够沿着安装座12的侧壁向下流动，避免液体由较高位置直接滴落产生噪音。

在一些实施例中，参照图2所示，安装座12设有连通水泵40和进液口103的进液通道124，进液通道124沿竖直方向延伸，可以减小进液通道124的流通阻力。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，安装座12可以为一体件也可以包括多个分体件。例如图2和图3所示，安装座12包括壳体、端盖、第一管组和第二管组，壳体具有上部腔室和下部腔室，水泵40和第一管组安装于下部腔室内，且端盖盖封下部腔室的下端开口，端盖设有连通孔122且安装有滤网13。第二管组安装于上部腔室内。第一管组设有与水泵40出口连通的一部分进液通道124，第二管组设有雾化腔101和与雾化腔101连通的另一部分进液通道124。壳体设有横向延伸且与储液腔301连通的一部分回液通道123，第二管组设有与雾化腔101连通的另一部分回液通道123。通过将在壳体、端盖、第一管组和第二管组上分别设置流路，使流路加工更容易，水泵40装配也更方便。

根据本实用新型实施例的加湿器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种加湿器，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有雾化腔和出雾口，所述雾化腔的腔壁设有进液口和回液口；

雾化件，所述雾化件设于所述雾化腔和所述出雾口之间，所述雾化件用于将所述雾化腔内的液体雾化并由所述出雾口排出，其中，

所述雾化腔的底壁设有朝向所述雾化件凸出的凸部，所述凸部与所述雾化件之间间隔开预定间隙。

2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述雾化件具有用于使经过雾化的液体穿过的出雾区域，所述凸部位于所述出雾区域的正下方。

3.根据权利要求2所述的加湿器，其特征在于，所述凸部的竖向投影落入所述出雾区域的竖向投影范围内。

4.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述凸部具有空腔，所述空腔的顶部敞开。

5.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述雾化腔的底壁还设有分隔部，所述分隔部连接所述凸部和所述雾化腔的侧壁，以将所述雾化腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述进液口与所述第一腔室连通，所述回液口与所述第二腔室连通，所述分隔部与所述雾化件之间间隔开预定间隙。

6.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述回液口的通流面积沿回液方向递减。

7.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述机体包括安装座和盖体，所述安装座限定出所述雾化腔，所述盖体限定出所述出雾口且盖设于所述安装座，所述雾化件设于所述安装座和所述盖体之间。

8.根据权利要求7所述的加湿器，其特征在于，所述雾化件的外周沿设有密封圈，所述密封圈夹设于所述安装座和所述盖体之间，且所述密封圈至少部分位于所述雾化件的下侧以使所述雾化件与所述凸部间隔开预定间隙。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的加湿器，其特征在于，还包括：

储液容器，所述储液容器具有储液腔，所述回液口和所述进液口分别与所述储液腔连通，且所述进液口与所述储液腔之间连接有水泵，所述水泵用于驱动所述储液腔内的液体进入所述雾化腔。

10.根据权利要求9所述的加湿器，其特征在于，所述储液腔环绕所述水泵设置。