CN219954499U - 一种管道防泄漏封边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道安装技术领域，尤其是一种管道防泄漏封边结构，针对背景技术提出的不良环境会增加管道连接处的老化，螺栓松动会增加管道连接处的缝隙的问题，现提出以下方案，包括通过法兰连接于两个管道主体之间的橡胶对接管，所述橡胶对接管外部设置有封边机构，且封边机构包括封边组件和防护组件。本实用新型通过止水带和聚乙烯板的粘接，保证了管道主体与橡胶对接管连接处的密封性，同时密封箱能够隔绝外界环境对管道主体的腐蚀，减缓管道主体老化进程，通过旋转螺纹套管迫使两根管道主体相互靠近紧密的贴合在橡胶对接管的外壁上，橡胶对接管和两根管道主体之间始终处于受挤压的状态，不容易出现缝隙，降低了泄漏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管道防泄漏封边结构。
背景技术
铺设化工管道的过程中，为了防止管道内的介质发生泄漏，管道与管道之间的连接处需要做密封处理，增加密封性，防止泄漏。
但是化工管道在对接时容易出现以下问题：
首先，当化工管道安装到室外或者环境较差的场所中，管道连接处经过常年累月的侵蚀，也会增加管道连接处的老化，增加泄漏风险。
同时，时间一长，两根管道之间的连接螺栓不可避免的出现松动的情况，从而增加管道连接处的缝隙，增加泄漏风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道防泄漏封边结构，通过封边机构和夹紧机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了不良环境会增加管道连接处的老化，螺栓松动会增加管道连接处的缝隙的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管道防泄漏封边结构，包括通过法兰连接于两个管道主体之间的橡胶对接管，所述橡胶对接管外部设置有封边机构，且封边机构包括封边组件和防护组件，所述封边机构外部设置有夹紧机构，且夹紧机构设置在橡胶对接管的两端。
优选的，所述封边组件包括粘接于管道主体和橡胶对接管连接处的止水带、粘接于止水带外壁上的聚乙烯板。
优选的，所述防护组件包括设置于橡胶对接管外部的密封箱、安装于密封箱一侧内壁上的观察窗。
优选的，所述夹紧机构包括安装于两个管道主体外壁上的抱箍、转动连接于抱箍底部外壁上的对夹杆、焊接于其中一个对夹杆一端外壁上的螺纹杆、转动连接于另一个对夹杆一端外壁上的螺纹套管。
优选的，所述密封箱两边内壁均设置有密封圈，且密封圈贴合在管道主体的外壁上。
优选的，所述密封箱顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的C型板。
优选的，所述螺纹套管外壁焊接有手轮。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的用于牙机***的气控阀，在封边机构中，通过止水带和聚乙烯板的粘接，保证了管道主体与橡胶对接管连接处的密封性，同时通过在外部安装了密封箱，密封箱能够隔绝外界环境对管道主体的腐蚀，减缓管道主体老化进程；
2、本设计的用于牙机***的气控阀，在夹紧机构中，通过旋转螺纹套管减少螺纹套管和螺纹杆整体的长度，迫使两根管道主体相互靠近紧密的贴合在橡胶对接管的外壁上，橡胶对接管和两根管道主体之间始终处于受挤压的状态，不容易出现缝隙，降低了泄漏的风险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道防泄漏封边结构的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种管道防泄漏封边结构的橡胶对接管和管道主体拆分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管道防泄漏封边结构的密封箱拆分结构示意图。
图中：1、橡胶对接管；2、封边机构；21、止水带；22、聚乙烯板；23、密封箱；24、观察窗；3、夹紧机构；31、抱箍；32、对夹杆；33、螺纹杆；34、螺纹套管；4、管道主体；5、密封圈；6、C型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图2-3，一种管道防泄漏封边结构，包括通过法兰连接于两个管道主体4之间的橡胶对接管1，橡胶对接管1外部设置有封边机构2：
封边组件：封边组件包括粘接于管道主体4和橡胶对接管1连接处的止水带21、粘接于止水带21外壁上的聚乙烯板22。
防护组件：防护组件包括设置于橡胶对接管1外部的密封箱23、安装于密封箱23一侧内壁上的观察窗24。
在本实施例中，通过止水带21和聚乙烯板22的粘接，保证了管道主体4与橡胶对接管1连接处的密封性，同时通过在外部安装了密封箱23，密封箱23能够隔绝外界环境对管道主体4的腐蚀，减缓管道主体4老化进程。
实施例二，参照图1，一种管道防泄漏封边结构，还包括夹紧机构3，夹紧机构3包括以下部件：
夹紧机构3：夹紧机构3包括安装于两个管道主体4外壁上的抱箍31、转动连接于抱箍31底部外壁上的对夹杆32、焊接于其中一个对夹杆32一端外壁上的螺纹杆33、转动连接于另一个对夹杆32一端外壁上的螺纹套管34。
在本实施例中，通过旋转螺纹套管34减少螺纹套管34和螺纹杆33整体的长度，迫使两根管道主体4相互靠近紧密的贴合在橡胶对接管1的外壁上，橡胶对接管1和两根管道主体4之间始终处于受挤压的状态，不容易出现缝隙，降低了泄漏的风险。
参照图3，密封箱23两边内壁均设置有密封圈5，且密封圈5贴合在管道主体4的外壁上。
参照图1，密封箱23顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的C型板6，C型板6安装到相应的结构上来固定密封箱23。
参照图1，螺纹套管34外壁焊接有手轮，手轮能够防止旋转螺纹套管34时打滑，增加旋转螺纹套管34的力道。
工作原理：首先在两根管道主体4之间对接好橡胶对接管1，然后通过螺栓将彼此固定到一起，之后在管道主体4与橡胶对接管1连接处由内向外依次粘接止水带21和聚乙烯板22，并在外部安装密封箱23，工作人员可直接透过观察窗24观察箱内管道的密封情况，最后将抱箍31固定到管道主体4上，通过旋转螺纹套管34减少螺纹套管34和螺纹杆33整体的长度，迫使两根管道主体4相互靠近紧密的贴合在橡胶对接管1的外壁上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道防泄漏封边结构，包括通过法兰连接于两个管道主体(4)之间的橡胶对接管(1)，其特征在于，所述橡胶对接管(1)外部设置有封边机构(2)，且封边机构(2)包括封边组件和防护组件，所述封边机构(2)外部设置有夹紧机构(3)，且夹紧机构(3)设置在橡胶对接管(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏封边结构，其特征在于，所述封边组件包括粘接于管道主体(4)和橡胶对接管(1)连接处的止水带(21)、粘接于止水带(21)外壁上的聚乙烯板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏封边结构，其特征在于，所述防护组件包括设置于橡胶对接管(1)外部的密封箱(23)、安装于密封箱(23)一侧内壁上的观察窗(24)。
4.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏封边结构，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括安装于两个管道主体(4)外壁上的抱箍(31)、转动连接于抱箍(31)底部外壁上的对夹杆(32)、焊接于其中一个对夹杆(32)一端外壁上的螺纹杆(33)、转动连接于另一个对夹杆(32)一端外壁上的螺纹套管(34)。
5.根据权利要求3所述的一种管道防泄漏封边结构，其特征在于，所述密封箱(23)两边内壁均设置有密封圈(5)，且密封圈(5)贴合在管道主体(4)的外壁上。
6.根据权利要求3所述的一种管道防泄漏封边结构，其特征在于，所述密封箱(23)顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的C型板(6)。
7.根据权利要求4所述的一种管道防泄漏封边结构，其特征在于，所述螺纹套管(34)外壁焊接有手轮。
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