CN219942203U - 一种除尘装置 - Google Patents

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张凤龙
丛凤明
高亮亮
陶占成
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Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种除尘装置,本实用新型具有实现过滤处易于清理和更换的效果,减少在较寒冷的情况下结冰后破坏过滤处的情况,提高过滤处的实用效果,提高过滤性能的效果,包括通气箱,通气箱转动连通有通气管,通气管的外壁安装有多个把手一,通气箱的内部设置有滑动设置有多个滑动板,自上而下排列的滑动板内部依次设置有第一过滤组件和第三过滤组件,第一过滤组件包括架板,架板上设置有多个定位孔,架板上设置有和定位孔一一对应的凸管,各凸管均***对应定位孔的内部,凸管的内部连接有支撑网板,凸管的内部设置有过滤层一,通气箱的下部安装有抽风机,通气箱上安装有用于加热过滤处的加热装置。

Description

一种除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种除尘装置。
背景技术
在工厂车间中,灰尘存在于空气中,较多的灰尘会影响工人的呼吸,并且由于车间较为封闭,车间除尘装置能够能有效去除工厂、车间产生的粉尘和部分异味,进而减少车间内部污染的空气对工人造成的影响,而现有的除尘装置如专利号为CN2453241Y公开了一种除尘设备。它包括至少一级除尘机构,其中至少一级除尘机构为挡板惯性除尘机构,它包括至少两个挡板组成,各挡板的导流间隙相互错开。本实用新型的设计能够增加烟气的行程并使其中的灰尘与及挡板多次碰撞,从而达到提高除尘效果。
现有的除尘装置在进行使用时,过滤处为固定式,由于初步过滤处杂物较多,不利于进行更换和清洗过滤处,若采用较大的过滤处,维修成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种除尘装置,具有实现过滤处易于清理和更换的效果,减少在较寒冷的情况下结冰后破坏过滤处的情况,提高过滤处的实用效果,提高过滤性能。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘装置,包括通气箱,通气箱的内部设置有空腔,所述通气箱转动连通有通气管,所述通气管的外壁安装有多个把手一,所述通气箱的内部设置有滑动设置有多个滑动板,各所述滑动板均呈环形,自上而下排列的滑动板内部依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件,第一过滤组件包括架板,所述架板上设置有多个定位孔,所述架板上设置有和所述定位孔一一对应的凸管,各所述凸管均***对应定位孔的内部,所述凸管的内部设置有支撑网板,所述凸管的内部设置有过滤层一,过滤层一位于支撑网板的上侧,所述通气箱的下部安装有抽风机,所述抽风机的进气端和通气箱的下部连通,所述通气箱上安装有用于加热过滤处的加热装置。
优选的,所述第二过滤组件包括支撑板,所述支撑板上设置有多个长条通孔,所述支撑板的上设置有多层无纺布层,最上侧无纺布层的顶端设置有压板,中部滑动板的内壁固定连接有横托板,所述横托板上通过螺纹连接有螺钉,所述螺钉的底端和所述压板的顶端接触。
优选的,所述加热装置包括储液箱体,储液箱体内部设置有储水空腔,储液箱体和通气箱的底部固定连接,所述储液箱体上连通有阀门,所述储液箱体上安装有加热器。
优选的,所述通气管的右部套装有转接管,所述转接管套装在通气箱的进气口处,所述转接管的内部设置有橡胶环,所述橡胶环的顶端通过螺钉连接有端盖。
优选的,各所述滑动板的侧壁均安装有透视窗,所述通气箱的外壁开设有通孔,所述通气箱的外壁通孔处安装有透明板。
优选的,各所述滑动板上安装有把手二。
优选的,所述第三过滤组件包括过滤层二,过滤层二为玻璃纤维材料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种除尘装置,具备以下有益效果:
该除尘装置,通过抽风机产生负压,通气管传输气体,进而带动外界的尘土经通气管进入通气箱内部,并通过第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件进行过滤,第一过滤组件采用多个凸管支撑多个支撑网板和过滤层一,在吸入的尘土经过过滤层一后,经过滤层一初步过滤,并在需要清理过滤层一上尘土时,拉动上侧的滑动板,进而带动多个凸管和过滤层一从通气箱内部抽出,并更换多个过滤层一,进而实现过滤处易于清理和更换的效果,并且用较小较多的过滤层一进行过滤,进而便于清洗过滤处,并通过加热装置加热过滤处的底部,进而减少通气箱内部在较寒冷的情况下结冰后破坏过滤处,进而提高过滤处的实用效果,提高过滤性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中D处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中E处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中B-B处的剖面结构示意图;
图7为本实用新型的立体结构示意图;
图8为本实用新型中第二过滤组件的立体结构示意图;
图9为本实用新型图8中F处的局部放大结构示意图;
图10为本实用新型中第一过滤组件的立体结构示意图;
图11为过滤层二的结构示意图;
图12为本实用新型中凸管、支撑网板和过滤层一的立体结构示意图;
图13为本实用新型的立体结构示意图。
附图中标记:1、通气箱;2、通气管;3、把手一;4、转接管;5、橡胶环;6、端盖;7、滑动板;8、透视窗;9、把手二;10、架板;11、凸管;12、支撑网板;13、过滤层一;14、无纺布层;15、压板;16、螺钉;17、支撑板;18、过滤层二;19、储液箱体;20、加热器;21、阀门;22、抽风机;23、横托板;24、透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-13,一种除尘装置,包括通气箱1,通气箱1的内部设置有空腔,通气箱1转动连通有通气管2,通气管2的外壁安装有多个把手一3,通气箱1的内部设置有滑动设置有多个滑动板7,各滑动板7均呈环形,自上而下排列的滑动板7内部依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件,第一过滤组件包括架板10,架板10上设置有多个定位孔,架板10上设置有和定位孔一一对应的凸管11,各凸管11均***对应定位孔的内部,凸管11的内部固定连接有支撑网板12,凸管11的内部设置有过滤层一13,过滤层一13选用铁网层,过滤层一13位于支撑网板12的上侧,通气箱1的下部安装有抽风机22,抽风机22的进气端和通气箱1的下部连通,通气箱1上安装有用于加热过滤处的加热装置,通过抽风机22在通气管2内部产生负压,通气管2传输气体,进而带动外界的尘土经通气管2进入通气箱1内部,并通过第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件进行过滤,第一过滤组件采用多个凸管11支撑多个支撑网板12和过滤层一13,在吸入的尘土经过过滤层一13后,经过滤层一13初步过滤,并在需要清理过滤层一13上尘土时,拉动上侧的滑动板7,进而带动多个凸管11和过滤层一13从通气箱1内部抽出,并更换多个过滤层一13,进而实现过滤处易于清理和更换的效果,并且用较小较多的过滤层一13进行过滤,进而便于清洗过滤处,并通过加热装置加热过滤处的底部,进而减少通气箱1内部在较寒冷的情况下结冰后破坏过滤处,进而提高过滤处的实用效果,提高过滤性能。
参照图1、2和8,中部的滑动板7的内部设置有第二过滤组件,第二过滤组件包括支撑板17,支撑板17上设置有多个长条通孔,支撑板17的上设置有多层无纺布层14,最上侧无纺布层14的顶端设置有压板15,中部滑动板7的内壁固定连接有横托板23,横托板23上通过螺纹连接有螺钉16,螺钉16的底端和压板15的顶端接触,通过第二过滤组件中多层无纺布层14进行过滤,进而提高过滤效果,并且在安装时,通过拧紧螺钉16,螺钉16顶动压板15,进而使压板15压紧多层无纺布层14的过滤处,减少多层无纺布层14偏移的情况。
参照图1、2和13,具体的,加热装置包括储液箱体19,储液箱体19内部设置有储水空腔,储液箱体19和通气箱1的底部固定连接,储液箱体19上连通有阀门21,储液箱体19上安装有加热器20,通过将水经阀门21通入储液箱体19内部,之后通过加热器20加热储液箱体19内部的水,进而有效加热通气箱1内部的结构。
参照图2,通气管2的右部套装有转接管4,转接管4套装在通气箱1的进气口处,转接管4的内部设置有橡胶环5,橡胶环5的顶端通过螺钉16连接有端盖6,通过转接管4限制住橡胶环5的位置,橡胶环5和通气箱1的进口处相配合,进而提高通气箱1和通气管2的连接处的密封效果,通过旋转通气管2,进而在通气箱1的进气口处支撑通气管2,使通气管2可在不同的位置进行吸气。
参照图1、7和10,各滑动板7的侧壁均通过铆钉安装有透视窗8,通气箱1的外壁开设有通孔,通气箱1的外壁通孔处通过铆钉安装有透明板24,透视窗8和透明板24均为透明亚克力材料,通过使用者经透视窗8和透明板24观察通气箱1内部的过滤情况,进而便于观察第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件上灰尘的沉积情况,便于及时清理通气箱1内部的沉积灰尘。
参照图1,各滑动板7上安装有把手二9,通过使用者拉动把手二9,进而带动把手二9移动,便于使用者调整滑动板7的位置。
参照图11,具体的,第三过滤组件包括过滤层二18,过滤层二18为玻璃纤维材料,通过过滤层二18进行最终气体的过滤,进而完成通气箱1底部的过滤,提高过滤效果。
在使用时,抽风机22产生负压,通过通气管2传输气体,进而带动外界的尘土经通气管2进入通气箱1内部,经过滤层一13初步过滤,并在需要清理过滤层一13上尘土时,拉动上侧的滑动板7,进而带动多个凸管11和过滤层一13从通气箱1内部抽出,并更换多个过滤层一13,将水经阀门21通入储液箱体19内部,之后启动加热器20加热储液箱体19内部的水,进而有效加热通气箱1内部的结构。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种除尘装置,其特征在于:包括通气箱(1),通气箱(1)的内部设置有空腔,所述通气箱(1)转动连通有通气管(2),所述通气管(2)的外壁安装有多个把手一(3),所述通气箱(1)的内部设置有滑动设置有多个滑动板(7),各所述滑动板(7)均呈环形,自上而下排列的滑动板(7)内部依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件和第三过滤组件,第一过滤组件包括架板(10),所述架板(10)上设置有多个定位孔,所述架板(10)上设置有和所述定位孔一一对应的凸管(11),各所述凸管(11)均***对应定位孔的内部,所述凸管(11)的内部设置有支撑网板(12),所述凸管(11)的内部设置有过滤层一(13),过滤层一(13)位于支撑网板(12)的上侧,所述通气箱(1)的下部安装有抽风机(22),所述抽风机(22)的进气端和通气箱(1)的下部连通,所述通气箱(1)上安装有用于加热过滤处的加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置,其特征在于:所述第二过滤组件包括支撑板(17),所述支撑板(17)上设置有多个长条通孔,所述支撑板(17)的上设置有多层无纺布层(14),最上侧无纺布层(14)的顶端设置有压板(15),中部滑动板(7)的内壁固定连接有横托板(23),所述横托板(23)上通过螺纹连接有螺钉(16),所述螺钉(16)的底端和所述压板(15)的顶端接触。
3.根据权利要求2所述的一种除尘装置,其特征在于:所述加热装置包括储液箱体(19),储液箱体(19)内部设置有储水空腔,储液箱体(19)和通气箱(1)的底部固定连接,所述储液箱体(19)上连通有阀门(21),所述储液箱体(19)上安装有加热器(20)。
4.根据权利要求3所述的一种除尘装置,其特征在于:所述通气管(2)的右部套装有转接管(4),所述转接管(4)套装在通气箱(1)的进气口处,所述转接管(4)的内部设置有橡胶环(5),所述橡胶环(5)的顶端通过螺钉(16)连接有端盖(6)。
5.根据权利要求4所述的一种除尘装置,其特征在于:各所述滑动板(7)的侧壁均安装有透视窗(8),所述通气箱(1)的外壁开设有通孔,所述通气箱(1)的外壁通孔处安装有透明板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种除尘装置,其特征在于:各所述滑动板(7)上安装有把手二(9)。
7.根据权利要求6所述的一种除尘装置,其特征在于:所述第三过滤组件包括过滤层二(18),过滤层二(18)为玻璃纤维材料。
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