CN210773580U - 一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，包括壳体，所述壳体的两个开口端分别安装有进风分流盒和出风分流盒，所述进风分流盒和所述出风分流盒之间插接连接有换热管；所述壳体外侧连通有热风注入管，所述热风注入管上表面贯穿设置有插放槽，所述插放槽内部插放有承载框，所述承载框内部嵌入有过滤网；所述热风注入管内部安装有承载板，所述承载板内部安装有驱动轴，所述驱动轴外端安装有螺旋叶片，所述驱动轴内端连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有刮板。有益效果在于：利用气流吹动螺旋叶片带动驱动轴旋转，使刮板对过滤网进行刮清，有助于提高换热效率；便于实现过滤网和换热管的拆装，便于进行清洁。

Description

一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备

技术领域

本实用新型涉及定型机辅助装置技术领域，具体涉及一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备。

背景技术

定型机主要用于对纺织品进行热定型，在定型机生产过程中，定型机的出风管会排出混有废絮的高热气体，为了充分利用热量，需要使用具有过滤作用的余热回收装置对废絮进行过滤，同时进行热交换实现余热回收。但是，目前的余热回收装置的过滤网容易堵塞，影响气流流动，从而影响换热效率；同时过滤网和换热管拆装复杂，从而不便于进行清理，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，以解决现有技术中目前的余热回收装置的过滤网容易堵塞，影响气流流动，从而影响换热效率；同时过滤网和换热管拆装复杂，从而不便于进行清理，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用气流吹动螺旋叶片带动驱动轴旋转，使刮板随着驱动轴旋转并对过滤网进行刮清，能够防止过滤网堵塞，有助于提高换热效率；便于实现过滤网和换热管的拆装，从而便于对过滤网和换热管进行彻底清洁，有助于保证换热效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，包括壳体，所述壳体成管状结构，所述壳体的两个开口端分别可拆卸安装有进风分流盒和出风分流盒，所述进风分流盒外侧连通有冷风注入管，所述出风分流盒外侧连通有加热出风管，所述进风分流盒和所述出风分流盒的相对面均连通有定位管，相对的所述定位管外侧插接连接有换热管；

所述壳体外侧连通有热风注入管和冷却出风管，所述热风注入管和所述冷却出风管对角分布，所述热风注入管上表面贯穿设置有插放槽，所述插放槽靠近所述热风注入管的出风端，所述插放槽内部插放有承载框，所述承载框内部嵌入有过滤网，所述承载框上表面连接有限位板，用于对所述插放槽进行密封，所述热风注入管上表面设置有锁紧组件，用于对所述限位板进行锁紧固定；所述热风注入管内部安装有承载板，所述承载板靠近所述热风注入管的进风端，所述承载板内部贯穿设置有导风槽，所述承载板内部通过轴承贯穿安装有水平的驱动轴，所述驱动轴的外端安装有螺旋叶片，所述驱动轴的内端连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端向所述过滤网延伸且连接有刮板，用于对所述过滤网进行刮清。

采用上述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，使用装置时，将所述冷风注入管与分泵连接，所述加热出风管与定型机的供风管相连接，所述热风注入管与定型机的排气管相连接，在风泵作用下，通过所述冷风注入管向所述进风分流盒内部注入冷风，冷风通过所述定位管进入所述换热管内部，定型机排放的热气进入所述热风注入管内部，通过所述过滤网进行过滤从而进入所述壳体内部，通过所述换热管实现热风和冷风的热交换，冷却后的热风通过所述冷却出风管排入大气，加热后的冷风从所述加热出风管供给给定型机，从而完成定型机的余热回收；在热风注入过程中，利用热风吹动所述螺旋叶片，使所述螺旋叶片带动所述驱动轴旋转，所述驱动轴通过所述弹性伸缩杆带动所述刮板旋转，通过所述刮板对所述过滤网进行刮清，防止热气中的废絮造成所述过滤网堵塞，有助于提高热风注入效率，从而提高热交换效率，利用所述弹性伸缩杆的弹力推动所述刮板，使所述刮板与所述过滤网充分接触，保证所述刮板对所述过滤网的刮清效果；长时间使用后，需要对所述过滤网和所述换热管进行拆卸清理，拆卸时，解除所述锁紧组件对所述限位板的锁紧固定，通过所述限位板将所述承载框从所述热风注入管内部取出，实现所述过滤网的拆除，便于对所述过滤网进行清理，保证所述过滤网的过滤效果；拆除所述进风分流盒或者所述出风分流盒，将所述换热管从所述定位管外侧拔出，实现所述换热管的拆除，便于对换热管外壁进行清理，防止热风内部的灰尘粘附在所述换热管外壁，有助于保证所述换热管的换热效果。

作为优选，所述壳体的两个开口端均设置有螺纹孔，所述进风分流盒和所述出风分流盒的外侧均连接有耳板，所述耳板与所述螺纹孔相对应，所述耳板内部通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述螺纹孔相配合。

作为优选，所述热风注入管上表面设置有密封沉槽，所述密封沉槽与所述插放槽同轴连通，所述限位板和所述密封沉槽间隙配合。

作为优选，所述锁紧组件包括固定板和锁紧板，所述锁紧板安装在所述限位板上表面，所述锁紧板内部贯穿设置有锁紧孔，所述固定板内部贯穿设置有导向孔，所述导向孔与所述锁紧孔同轴，所述导向孔内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱远离所述锁紧板的端部连接有挡板，所述锁紧柱外侧设置有压板，所述锁紧柱贯穿所述压板，所述压板和所述挡板分别位于所述固定板两侧，所述锁紧柱外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述压板和所述固定板之间。

作为优选，所述挡板外侧连接有拉环。

作为优选，所述限位板上表面设置有提手。

作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管一端密封另一端开口，所述固定管的密封端与所述驱动轴相连接，所述固定管开口端安装有导向板，所述导向板内部贯穿设置有限位方孔，所述限位方孔内部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱与所述限位方孔间隙配合，所述滑动柱外端与所述刮板相连接，所述滑动柱内端伸入所述固定管内部且连接有滑动块，所述滑动块与所述固定管密封端之间连接有压紧弹簧。

有益效果在于：1、利用气流吹动螺旋叶片带动驱动轴旋转，使刮板随着驱动轴旋转并对过滤网进行刮清，能够防止过滤网堵塞，有助于提高换热效率；

2、便于实现过滤网和换热管的拆装，从而便于对过滤网和换热管进行彻底清洁，有助于保证换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视剖视图；

图4是图3的A部分放大示意图；

图5是图3的B部分放大示意图；

图6是本实用新型的热气注入管内部结构放大示意图；

图7是本实用新型的锁紧组件结构放大示意图；

图8是本实用新型的弹性伸缩杆结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、壳体；101、螺纹孔；2、热风注入管；201、插放槽；202、密封沉槽；3、承载板；301、导风槽；4、进风分流盒；5、冷风注入管；6、锁紧螺栓；7、耳板；8、冷却出风管；9、加热出风管；10、出风分流盒；11、定位管；12、换热管；13、承载框；14、过滤网；15、限位板；16、锁紧组件；1601、固定板；1602、拉环；1603、挡板；1604、导向孔；1605、锁紧弹簧；1606、压板；1607、锁紧板；1608、锁紧孔；1609、锁紧柱；17、刮板；18、弹性伸缩杆；1801、固定管；1802、压紧弹簧；1803、滑动块；1804、导向板；1805、滑动柱；1806、限位方孔；19、螺旋叶片；20、驱动轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，包括壳体1，壳体1成管状结构，壳体1的两个开口端分别可拆卸安装有进风分流盒4和出风分流盒10，进风分流盒4外侧连通有冷风注入管5，出风分流盒10外侧连通有加热出风管9，进风分流盒4和出风分流盒10的相对面均连通有定位管11，相对的定位管11外侧插接连接有换热管12；

壳体1外侧连通有热风注入管2和冷却出风管8，热风注入管2和冷却出风管8对角分布，热风注入管2上表面贯穿设置有插放槽201，插放槽201靠近热风注入管2的出风端，插放槽201内部插放有承载框13，承载框13内部嵌入有过滤网14，承载框13上表面连接有限位板15，用于对插放槽201进行密封，热风注入管2上表面设置有锁紧组件16，用于对限位板15进行锁紧固定；热风注入管2内部安装有承载板3，承载板3靠近热风注入管2的进风端，承载板3内部贯穿设置有导风槽301，承载板3内部通过轴承贯穿安装有水平的驱动轴20，驱动轴20的外端安装有螺旋叶片19，驱动轴20的内端连接有弹性伸缩杆18，弹性伸缩杆18的伸缩端向过滤网14延伸且连接有刮板17，用于对过滤网14进行刮清。

作为可选的实施方式，壳体1的两个开口端均设置有螺纹孔101，进风分流盒4和出风分流盒10的外侧均连接有耳板7，耳板7与螺纹孔101相对应，耳板7内部通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6与螺纹孔101相配合，这样设置通过锁紧螺栓6和螺纹孔101能够实现耳板7与壳体1的连接，从而实现进风分流盒4和出风分流盒10的可拆卸安装。

热风注入管2上表面设置有密封沉槽202，密封沉槽202与插放槽201同轴连通，限位板15和密封沉槽202间隙配合，这样设置通过限位板15和密封沉槽202配合，有助于提高对插放槽201的密封效果。

锁紧组件16包括固定板1601和锁紧板1607，锁紧板1607安装在限位板15上表面，锁紧板1607内部贯穿设置有锁紧孔1608，固定板1601内部贯穿设置有导向孔1604，导向孔1604与锁紧孔1608同轴，导向孔1604内部滑动安装有锁紧柱1609，锁紧柱1609远离锁紧板1607的端部连接有挡板1603，锁紧柱1609外侧设置有压板1606，锁紧柱1609贯穿压板1606，压板1606和挡板1603分别位于固定板1601两侧，锁紧柱1609外侧套装有锁紧弹簧1605，锁紧弹簧1605位于压板1606和固定板1601之间，需要解除对限位板15的锁紧固定时，克服锁紧弹簧1605的弹力，通过挡板1603拉动锁紧柱1609，使锁紧柱1609与锁紧孔1608完全脱离，从而解除对限位板15的锁紧固定，需要对限位板15进行锁紧固定时，使锁紧柱1609与锁紧孔1608同轴，利用锁紧弹簧1605的弹力推动压板1606，使压板1606带动锁紧柱1609移动并***锁紧孔1608内部，实现对限位板15的锁紧固定。

挡板1603外侧连接有拉环1602，这样设置便于通过拉环1602拉动挡板1603。

限位板15上表面设置有提手，这样设置便于通过提手提拉限位板15，从而将承载框13从热风注入管2内部取出。

弹性伸缩杆18包括固定管1801，固定管1801一端密封另一端开口，固定管1801的密封端与驱动轴20相连接，固定管1801开口端安装有导向板1804，导向板1804内部贯穿设置有限位方孔1806，限位方孔1806内部滑动安装有滑动柱1805，滑动柱1805与限位方孔1806间隙配合，滑动柱1805外端与刮板17相连接，滑动柱1805内端伸入固定管1801内部且连接有滑动块1803，滑动块1803与固定管1801密封端之间连接有压紧弹簧1802，这样设置，利用压紧弹簧1802的弹力推动滑动块1803，使滑动块1803带动滑动柱1805在固定管1801内部滑动，实现弹性伸缩杆18的整体伸缩，从而推动刮板17与过滤网14充分接触。

采用上述结构，使用装置时，将冷风注入管5与分泵连接，加热出风管9与定型机的供风管相连接，热风注入管2与定型机的排气管相连接，在风泵作用下，通过冷风注入管5向进风分流盒4内部注入冷风，冷风通过定位管11进入换热管12内部，定型机排放的热气进入热风注入管2内部，通过过滤网14进行过滤从而进入壳体1内部，通过换热管12实现热风和冷风的热交换，冷却后的热风通过冷却出风管8排入大气，加热后的冷风从加热出风管9供给给定型机，从而完成定型机的余热回收；在热风注入过程中，利用热风吹动螺旋叶片19，使螺旋叶片19带动驱动轴20旋转，驱动轴20通过弹性伸缩杆18带动刮板17旋转，通过刮板17对过滤网14进行刮清，防止热气中的废絮造成过滤网14堵塞，有助于提高热风注入效率，从而提高热交换效率，利用弹性伸缩杆18的弹力推动刮板17，使刮板17与过滤网14充分接触，保证刮板17对过滤网14的刮清效果；长时间使用后，需要对过滤网14和换热管12进行拆卸清理，拆卸时，解除锁紧组件16对限位板15的锁紧固定，通过限位板15将承载框13从热风注入管2内部取出，实现过滤网14的拆除，便于对过滤网14进行清理，保证过滤网14的过滤效果；拆除进风分流盒4或者出风分流盒10，将换热管12从定位管11外侧拔出，实现换热管12的拆除，便于对换热管12外壁进行清理，防止热风内部的灰尘粘附在换热管12外壁，有助于保证换热管12的换热效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)成管状结构，所述壳体(1)的两个开口端分别可拆卸安装有进风分流盒(4)和出风分流盒(10)，所述进风分流盒(4)外侧连通有冷风注入管(5)，所述出风分流盒(10)外侧连通有加热出风管(9)，所述进风分流盒(4)和所述出风分流盒(10)的相对面均连通有定位管(11)，相对的所述定位管(11)外侧插接连接有换热管(12)；

所述壳体(1)外侧连通有热风注入管(2)和冷却出风管(8)，所述热风注入管(2)和所述冷却出风管(8)对角分布，所述热风注入管(2)上表面贯穿设置有插放槽(201)，所述插放槽(201)靠近所述热风注入管(2)的出风端，所述插放槽(201)内部插放有承载框(13)，所述承载框(13)内部嵌入有过滤网(14)，所述承载框(13)上表面连接有限位板(15)，用于对所述插放槽(201)进行密封，所述热风注入管(2)上表面设置有锁紧组件(16)，用于对所述限位板(15)进行锁紧固定；所述热风注入管(2)内部安装有承载板(3)，所述承载板(3)靠近所述热风注入管(2)的进风端，所述承载板(3)内部贯穿设置有导风槽(301)，所述承载板(3)内部通过轴承贯穿安装有水平的驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的外端安装有螺旋叶片(19)，所述驱动轴(20)的内端连接有弹性伸缩杆(18)，所述弹性伸缩杆(18)的伸缩端向所述过滤网(14)延伸且连接有刮板(17)，用于对所述过滤网(14)进行刮清。

2.根据权利要求1所述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：所述壳体(1)的两个开口端均设置有螺纹孔(101)，所述进风分流盒(4)和所述出风分流盒(10)的外侧均连接有耳板(7)，所述耳板(7)与所述螺纹孔(101)相对应，所述耳板(7)内部通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)与所述螺纹孔(101)相配合。

3.根据权利要求1所述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：所述热风注入管(2)上表面设置有密封沉槽(202)，所述密封沉槽(202)与所述插放槽(201)同轴连通，所述限位板(15)和所述密封沉槽(202)间隙配合。

4.根据权利要求3所述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：所述锁紧组件(16)包括固定板(1601)和锁紧板(1607)，所述锁紧板(1607)安装在所述限位板(15)上表面，所述锁紧板(1607)内部贯穿设置有锁紧孔(1608)，所述固定板(1601)内部贯穿设置有导向孔(1604)，所述导向孔(1604)与所述锁紧孔(1608)同轴，所述导向孔(1604)内部滑动安装有锁紧柱(1609)，所述锁紧柱(1609)远离所述锁紧板(1607)的端部连接有挡板(1603)，所述锁紧柱(1609)外侧设置有压板(1606)，所述锁紧柱(1609)贯穿所述压板(1606)，所述压板(1606)和所述挡板(1603)分别位于所述固定板(1601)两侧，所述锁紧柱(1609)外侧套装有锁紧弹簧(1605)，所述锁紧弹簧(1605)位于所述压板(1606)和所述固定板(1601)之间。

5.根据权利要求4所述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：所述挡板(1603)外侧连接有拉环(1602)。

6.根据权利要求3所述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：所述限位板(15)上表面设置有提手。

7.根据权利要求1所述一种纺织行业定型机生产线中的高效余热回收设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆(18)包括固定管(1801)，所述固定管(1801)一端密封另一端开口，所述固定管(1801)的密封端与所述驱动轴(20)相连接，所述固定管(1801)开口端安装有导向板(1804)，所述导向板(1804)内部贯穿设置有限位方孔(1806)，所述限位方孔(1806)内部滑动安装有滑动柱(1805)，所述滑动柱(1805)与所述限位方孔(1806)间隙配合，所述滑动柱(1805)外端与所述刮板(17)相连接，所述滑动柱(1805)内端伸入所述固定管(1801)内部且连接有滑动块(1803)，所述滑动块(1803)与所述固定管(1801)密封端之间连接有压紧弹簧(1802)。

Images