CN219927038U - 一种压型制造石墨坩埚用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，包括底座和成型块，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板底端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸液压杆的底端固定安装有连接板。本实用新型通过连接板和成型块继续向上移动，通过连接板向上移动会带动两个固定块和滑杆向上移动，通过两个滑杆向上移动会带动两个限位块向上移动，通过两个限位块向上移动会带动两个连接杆向上移动，通过两个连接杆向上移动会带动顶块和连接件向上移动，连接件即可将成型腔内成型后的石墨坩埚顶出，提高了坩埚的脱模效率，且无需人工将其取出，省事省力，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种压型制造石墨坩埚用冲压模具。
背景技术
石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，在金属熔炼工业中受到广泛的使用和推广。
石墨坩埚在通过模具进行冲压压制后，还需要人工进行取件，不仅操作较为繁琐，还费事费力，降低了对石墨坩埚的生产效率，为此，我们提出一种压型制造石墨坩埚用冲压模具。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压型制造石墨坩埚用冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，包括底座和成型块，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板底端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸液压杆的底端固定安装有连接板，所述成型块固定安装在连接板底端的中部，所述底座上端的中部固定安装有底模，所述底模底端的中部与底座上端中部之间存在空隙，所述底模内设置有成型腔，所述成型腔的内壁底面开设有通口，所述通口内滑动安装有顶块，所述顶块的底端固定安装有连接件，所述连接件的底面开设有矩形槽，所述底座上端的中部固定安装有限位杆，所述限位杆活动插接在矩形槽内，所述限位杆的上表面内凹有凹槽，所述凹槽内固定安装有拉簧，所述限位杆通过拉簧与连接件的上侧内壁固定连接，所述连接件的两侧端部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底端与底座的上端紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底端的四个角均固定安装有固定杆，每个所述固定杆均与底座的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上端的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的底端均固定安装有滑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆分别活动贯穿连接杆，两个所述滑杆的底端均固定安装有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块分别与两个连接杆的底端紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型块位于成型腔的正上方。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、连接板和成型块继续向上移动，通过连接板向上移动会带动两个固定块和滑杆向上移动，通过两个滑杆向上移动会带动两个限位块向上移动，通过两个限位块向上移动会带动两个连接杆向上移动，通过两个连接杆向上移动会带动顶块和连接件向上移动，连接件即可将成型腔内成型后的石墨坩埚顶出，提高了坩埚的脱模效率，且无需人工将其取出，省事省力，使用更加方便。
2、通过连接件的底面开设有矩形槽,底座上端的中部固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在矩形槽内，对顶块和连接件的移动起到了限位作用，且限位杆通过拉簧与连接件的上侧内壁固定连接，方便顶块和连接件复位，方便后续对石墨坩埚的生产工作，结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型压型制造石墨坩埚用冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型顶块的结构示意图；
图4为本实用新型限位块的结构示意图。
其中：1、底座；11、顶板；12、固定杆；13、液压缸；14、连接板；2、成型块；3、底模；31、成型腔；32、通口；4、限位杆；5、顶块；51、连接件；52、矩形槽；53、连接杆；6、固定块；61、滑杆；62、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示，一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，包括底座1和成型块2，底座1的上方设置有顶板11，顶板11底端的中部固定安装有液压缸13，液压缸13液压杆的底端固定安装有连接板14，成型块2固定安装在连接板14底端的中部，底座1上端的中部固定安装有底模3，底模3底端的中部与底座1上端中部之间存在空隙，底模3内设置有成型腔31，成型腔31的内壁底面开设有通口32，通口32内滑动安装有顶块5，顶块5的底端固定安装有连接件51，连接件51的底面开设有矩形槽52，底座1上端的中部固定安装有限位杆4，限位杆4活动插接在矩形槽52内，限位杆4的上表面内凹有凹槽，凹槽内固定安装有拉簧，限位杆4通过拉簧与连接件51的上侧内壁固定连接，连接件51的两侧端部均固定安装有连接杆53，两个连接杆53的底端与底座1的上端紧密贴合，顶板11底端的四个角均固定安装有固定杆12，每个固定杆12均与底座1的上端固定连接，连接板14上端的两侧均固定安装有固定块6，对石墨坩埚进行冲压生产时，将原料放入在成型腔31内，启动液压缸13，使得连接板14向下进行移动，当连接板14与成型腔31内部接触时，对石墨坩埚进行压制成型，当需要取出成型后的石墨坩埚时，启动液压缸13，使得连接板14向上移动，使得成型块2脱离成型腔31，并且使得成型块2复位至原来的位置，接着继续启动液压缸13，连接板14和成型块2继续向上移动，通过连接板14向上移动会带动两个固定块6和滑杆61向上移动，通过两个滑杆61向上移动会带动两个限位块62向上移动，通过两个限位块62向上移动会带动两个连接杆53向上移动，通过两个连接杆53向上移动会带动顶块5和连接件51向上移动，连接件51即可将成型腔31内成型后的石墨坩埚顶出，提高了坩埚的脱模效率，且无需人工将其取出，省事省力，使用更加方便，通过连接件51的底面开设有矩形槽52,底座1上端的中部固定安装有限位杆4，限位杆4滑动安装在矩形槽52内，对顶块5和连接件51的移动起到了限位作用，且限位杆4通过拉簧与连接件51的上侧内壁固定连接，方便顶块5和连接件51复位，方便后续对石墨坩埚的生产工作，结构设计合理，两个固定块6的底端均固定安装有滑杆61，两个滑杆61分别活动贯穿连接杆53，两个滑杆61的底端均固定安装有限位块62，两个限位块62分别与两个连接杆53的底端紧密贴合，成型块2位于成型腔31的正上方。
使用时，对石墨坩埚进行冲压生产时，将原料放入在成型腔31内，启动液压缸13，使得连接板14向下进行移动，当连接板14与成型腔31内部接触时，对石墨坩埚进行压制成型，当需要取出成型后的石墨坩埚时，启动液压缸13，使得连接板14向上移动，使得成型块2脱离成型腔31，并且使得成型块2复位至原来的位置，接着继续启动液压缸13，连接板14和成型块2继续向上移动，通过连接板14向上移动会带动两个固定块6和滑杆61向上移动，通过两个滑杆61向上移动会带动两个限位块62向上移动，通过两个限位块62向上移动会带动两个连接杆53向上移动，通过两个连接杆53向上移动会带动顶块5和连接件51向上移动，连接件51即可将成型腔31内成型后的石墨坩埚顶出，提高了坩埚的脱模效率，且无需人工将其取出，省事省力，使用更加方便，通过连接件51的底面开设有矩形槽52,底座1上端的中部固定安装有限位杆4，限位杆4滑动安装在矩形槽52内，对顶块5和连接件51的移动起到了限位作用，且限位杆4通过拉簧与连接件51的上侧内壁固定连接，方便顶块5和连接件51复位，方便后续对石墨坩埚的生产工作，结构设计合理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，包括底座(1)和成型块(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)底端的中部固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)液压杆的底端固定安装有连接板(14)，所述成型块(2)固定安装在连接板(14)底端的中部，所述底座(1)上端的中部固定安装有底模(3)，所述底模(3)底端的中部与底座(1)上端中部之间存在空隙，所述底模(3)内设置有成型腔(31)，所述成型腔(31)的内壁底面开设有通口(32)，所述通口(32)内滑动安装有顶块(5)，所述顶块(5)的底端固定安装有连接件(51)，所述连接件(51)的底面开设有矩形槽(52)，所述底座(1)上端的中部固定安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)活动插接在矩形槽(52)内，所述限位杆(4)的上表面内凹有凹槽，所述凹槽内固定安装有拉簧，所述限位杆(4)通过拉簧与连接件(51)的上侧内壁固定连接，所述连接件(51)的两侧端部均固定安装有连接杆(53)，两个所述连接杆(53)的底端与底座(1)的上端紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，其特征在于，所述顶板(11)底端的四个角均固定安装有固定杆(12)，每个所述固定杆(12)均与底座(1)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，其特征在于，所述连接板(14)上端的两侧均固定安装有固定块(6)，两个所述固定块(6)的底端均固定安装有滑杆(61)。
4.根据权利要求3所述的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，其特征在于，两个所述滑杆(61)分别活动贯穿连接杆(53)，两个所述滑杆(61)的底端均固定安装有限位块(62)。
5.根据权利要求4所述的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，其特征在于，两个所述限位块(62)分别与两个连接杆(53)的底端紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种压型制造石墨坩埚用冲压模具，其特征在于，所述成型块(2)位于成型腔(31)的正上方。
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