CN219925623U - 一种游星轮表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种游星轮表面抛光装置,包括:抛光组件,所述抛光组件包括抛光台和抛光盘,且抛光盘用于对游星轮的表面进行抛光,且抛光台的上方设有用于将游星轮夹住的夹持组件,所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板。本实用新型通过第二马达带动第二螺杆转动,第二螺杆带动第二连接块沿着竖直方向移动,第二连接块带动第三连接杆移动,第三连接杆带动第一夹板移动,从而根据游星轮的厚度来调节第一夹板与第二夹板之间的竖直夹距,避免发生由于一些厚度较薄的游星轮在抛光时其夹具夹的不紧,对游星轮的抛光造成影响的情况。
Description
技术领域
本公开涉及抛光技术领域,具体涉及一种游星轮表面抛光装置。
背景技术
游星轮是应用在玻璃,镜片,硅片,硬盘等各种平面抛光工序的夹具,又被称为抛光治具,抛光垫等,目前游星轮的主要材料为FR-4玻纤板,综合各种特性,玻纤板是目前市场上最为适合制造游星轮的材料。
现有公开号为CN209021867U,公开了一种游星轮用抛光装置,包括底板,底板的底端两侧对称安装有支撑脚,底板的上端固定连接有安装箱,安装箱的内腔顶端中部固定连接有第一电机,第一电机的动力输出端固定连接在转动U型板的一端,转动U型板的内腔一侧固定连接有第二电机,第二电机的动力输出端固定连接有转动杆,转动杆远离第二电机的一端转动连接在转动U型板的另一内腔侧壁上,转动杆上转动套接有连接管,连接管的下方固定连接有抛光伸缩机构,安装箱的内腔中部侧壁上对称安装有电推杆,电推杆的伸缩端固定连接有限位夹。
上述装置中,通过电推杆内的活塞杆来带动限位夹移动,根据游星轮的直径大小来调节限位夹之间的夹距;但此装置只能根据游星轮的直径大小来调节限位夹之间的夹距,由于此装置的限位夹竖直方向上的夹距是固定的,无法根据不同游星轮的厚度来调节限位夹竖直方向上的夹距,导致一些较薄的游星轮在抛光的过程中不稳定,对游星轮的抛光造成影响。因此需要一种游星轮表面抛光装置。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种游星轮表面抛光装置。
第一方面,本申请提供了一种游星轮表面抛光装置,包括:
抛光组件,所述抛光组件包括抛光台和抛光盘,且抛光盘用于对游星轮的表面进行抛光,且抛光台的上方设有用于将游星轮夹住的夹持组件,所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板;
安装结构,所述安装结构包括安装块,且安装块位于抛光台上的上方,用于安装第一夹板和第二夹板,所述安装块上设有升降箱,且升降箱内设有用于驱动第一夹板沿着竖直方向移动的升降组件。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述抛光台上设有旋转箱,且旋转箱内设有用于驱动安装块转动旋转组件;
所述旋转组件包括设于旋转箱上的第二转轴,且第二转轴与安装块之间通过第二连接柱连接,所述旋转箱内设有用于驱动第二转轴转动的第一动力源,且旋转箱内设有用于安装第一动力源的安装板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述升降组件包括设于升降箱内的第二螺杆,且升降箱内设有用于驱动第二螺杆转动的第二动力源,所述第二螺杆上设有第二连接块,且第二连接块与第一夹板之间通过第三连接杆连接,所述升降箱上设有用于第三连接杆移动的滑槽,且滑槽与第三连接杆之间设有防卡组件,用于防止第三连接杆在移动的过程中被卡住。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述防卡组件包括设于滑槽内壁且多个并排排列的滚轮,且滑槽的内壁设有用于容纳滚轮的容纳槽,所述滚轮上设有定位轴,且容纳槽的内壁设有用于定位轴移动的第一移动槽;
所述第一移动槽与定位轴之间通过弹簧连接,且弹簧的一端与移动槽固定,另一端与定位轴固定。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一夹板上设有导向块,且安装块上设有与导向块相互匹配的导向槽,所述导向块的两侧设有第一凸块,且导向槽的内壁设有与第一凸块相互匹配的第一条形槽。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述旋转箱的两侧设有第二驱动箱,且第二驱动箱的内部设有用于驱动旋转箱沿着横向移动的驱动组件一;
所述驱动组件一包括设于第二驱动箱内的第二电动推杆,且第二电动推杆内的活塞杆与旋转箱之间通过第二连接杆连接,所述第二驱动箱上设有与第二连接杆相互匹配的杆槽。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述旋转箱的底部设有滑块,且抛光台上设有用于滑块移动的第二移动槽,所述滑块的两侧设有第二凸块,且第二移动槽的内壁设有与第二凸块相互匹配的第二条形槽。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述抛光台上设有第一机箱,且第一机箱内设有第一驱动箱,且第一机箱内设有用于驱动第一驱动箱沿着横向移动的驱动组件二;
所述驱动组件二包括设于第一机箱内的第一螺杆,且第一机箱内设有用于驱动第一螺杆转动的第三动力源,所述第一螺杆上设有第一连接块,且第一连接块上设有第一连接杆,所述第一连接杆与第一驱动箱之间通过连接架连接,所述第一驱动箱内设有用于驱动抛光盘沿着竖直方向移动的驱动组件三。
综上所述,本技术方案具体公开了一种游星轮表面抛光装置,其安装块上设有升降箱和夹持组件,夹持组件包括第一夹板和第二夹板,且升降箱内设有用于驱动第一夹板沿着竖直方向移动的升降组件,升降组件包括设于升降箱内的第二螺杆,且升降箱内设有用于驱动第二螺杆转动的第二马达,第二螺杆上设有第二连接块,且第二连接块与第一夹板之间通过第三连接杆连接,升降箱上设有用于第三连接杆移动的滑槽;通过第二马达带动第二螺杆转动,第二螺杆带动第二连接块沿着竖直方向移动,第二连接块带动第三连接杆移动,第三连接杆带动第一夹板移动,从而根据游星轮的厚度来调节第一夹板与第二夹板之间的竖直夹距,避免发生由于一些厚度较薄的游星轮在抛光时其夹具夹的不紧,对游星轮的抛光造成影响的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一机箱内部结构示意图。
图3为本实用新型第一驱动箱内部结构示意图。
图4为本实用新型抛光箱内部结构示意图。
图5为本实用新型第二驱动箱内部结构示意图。
图6为本实用新型旋转箱剖切结构示意图。
图7为本实用新型升降箱内部结构示意图。
图8为本实用新型滑槽与第三连接杆的部分结构示意图。
图中标号:
1、抛光台;
11、第一机箱;111、第一马达;112、第一螺杆;113、第一连接块;114、第一连接杆;115、连接架;
12、第一驱动箱;121、连杆;122、第一电动推杆;123、传动杆;
13、第二驱动箱;131、第二电动推杆;132、第二连接杆;
14、抛光箱;141、第一电机;142、第一转轴;143、第一连接柱;
15、抛光盘;
2、旋转箱;
21、滑块;22、安装板;
23、第二电机;231、第二转轴;232、第二连接柱;
3、安装块;
31、升降箱;311、第二马达;312、第二螺杆;313、第二连接块;314、第三连接杆;315、滑槽;316、滚轮;
32、第一夹板;
33、第二夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
请参考图1至图8所示,一种游星轮表面抛光装置,包括:
抛光组件,抛光组件包括抛光台1和抛光盘15,且抛光盘15用于对游星轮的表面进行抛光,且抛光台1的上方设有用于将游星轮夹住的夹持组件,夹持组件包括第一夹板32和第二夹板33;
安装结构,安装结构包括安装块3,且安装块3位于抛光台1上的上方,用于安装第一夹板32和第二夹板33,安装块3上固定安装有升降箱31,且升降箱31内设有用于驱动第一夹板32沿着竖直方向移动的升降组件。
抛光台1上固定安装有旋转箱2,且旋转箱2内设有用于驱动安装块3转动旋转组件;
旋转组件包括设于旋转箱2上的第二转轴231,且第二转轴231与安装块3之间通过第二连接柱232连接,第二转轴231与第二连接柱232同轴固定,第二连接柱232与安装块3之间固定连接,旋转箱2内设有用于驱动第二转轴231转动的第一动力源,且旋转箱2内固定安装有用于安装第一动力源的安装板22,其第一动力源为第二电机23,且第二电机23的动力输出轴与第二转轴231同轴固定,第二电机23与安装板22之间固定连接。通过第二电机23带动第二转轴231转动,第二转轴231带动第二连接柱232转动,第二连接柱232带动安装块3转动,安装块3带动第一夹板32和第二夹板33转动,从而对游星轮的抛光面进行翻面。
升降组件包括设于升降箱31内的第二螺杆312,且升降箱31内固定安装有用于驱动第二螺杆312转动的第二动力源,其第二动力源为第二马达311,第二马达311的动力输出轴与第二螺杆312同轴固定,第二螺杆312上设有第二连接块313,且第二连接块313与第一夹板32之间通过第三连接杆314连接,第二螺杆312与第二连接块313之间螺纹连接,第二连接块313与第三连接杆314之间固定连接,第三连接杆314与第一夹板32之间固定连接,升降箱31上设有用于第三连接杆314移动的滑槽315,且滑槽315与第三连接杆314之间设有防卡组件,用于防止第三连接杆314在移动的过程中被卡住。通过第二马达311带动第二螺杆312转动,第二螺杆312带动第二连接块313沿着竖直方向移动,第二连接块313带动第三连接杆314移动,第三连接杆314带动第一夹板32移动,从而根据游星轮的厚度来调节第一夹板32与第二夹板33之间的竖直夹距。
防卡组件包括设于滑槽315内壁且多个并排排列的滚轮316,且滑槽315的内壁设有用于容纳滚轮316的容纳槽,滚轮316上固定安装有定位轴,且容纳槽的内壁设有用于定位轴移动的第一移动槽;
第一移动槽与定位轴之间通过弹簧连接,且弹簧的一端与移动槽固定,另一端与定位轴固定,容纳槽的长度大于第一移动槽的长度。通过设置滚轮316,当第三连接杆314在第一移动槽内移动时,第三连接杆314对滚轮316形成挤压,使滚轮316上的定位轴沿着第一移动槽移动,弹簧发生形变,当第三连接杆314对滚轮316的挤压力消失时,滚轮316通过弹簧的形变回到原位,防止第三连接杆314在移动的过程中被卡住。
第一夹板32上固定安装有导向块,且安装块3上设有与导向块相互匹配的导向槽,导向块的两侧固定安装有第一凸块,且导向槽的内壁设有与第一凸块相互匹配的第一条形槽。通过设置导向块和第一凸块,防止第一夹板32在移动的过程中发生偏移。
旋转箱2的两侧设有第二驱动箱13,且第二驱动箱13的内部设有用于驱动旋转箱2沿着横向移动的驱动组件一,第二驱动箱13与抛光台1之间固定连接;
驱动组件一包括设于第二驱动箱13内的第二电动推杆131,且第二电动推杆131内的活塞杆与旋转箱2之间通过第二连接杆132连接,第二电动推杆131与第二驱动箱13之间活动连接,使第二电动推杆131内的活塞杆在第二驱动箱13内移动,第二电动推杆131内的活塞杆与第二连接杆132之间固定连接,第二连接杆132与第二驱动箱13之间固定连接,第二驱动箱13上设有与第二连接杆132相互匹配的杆槽。通过第二电动推杆131内的活塞杆带动第二连接杆132沿着横向移动,第二连接杆132带动旋转箱2移动,旋转箱2带动第二转轴231移动,第二转轴231带动第二连接柱232移动,第二连接柱232带动安装块3移动,安装块3带动第一夹板32和第二夹板33移动,从而对两个第一夹板32之间的水平夹距进行调节。
旋转箱2的底部固定安装有滑块21,且抛光台1上设有用于滑块21移动的第二移动槽,滑块21的两侧固定安装有第二凸块,且第二移动槽的内壁设有与第二凸块相互匹配的第二条形槽。通过设置滑块21,防止旋转箱2在移动的过程中发生偏移。
抛光台1上固定安装有第一机箱11,且第一机箱11内设有第一驱动箱12,且第一机箱11内设有用于驱动第一驱动箱12沿着横向移动的驱动组件二;
驱动组件二包括设于第一机箱11内的第一螺杆112,且第一机箱11内固定安装有用于驱动第一螺杆112转动的第三动力源,其第三动力源为第一马达111,第一马达111的动力输出轴与第一螺杆112同轴固定,第一螺杆112上设有第一连接块113,且第一连接块113上固定安装有第一连接杆114,第一连接杆114与第一驱动箱12之间通过连接架115连接,第一连接块113与第一螺杆112之间螺纹连接,第一连接杆114与连接架115之间固定连接,连接架115与第一驱动箱12之间固定连接,第一驱动箱12内设有用于驱动抛光盘15沿着竖直方向移动的驱动组件三。通过第一马达111带动第一螺杆112转动,第一螺杆112带动第一连接块113沿着横向移动,第一连接块113带动第一连接杆114移动,第一连接杆114带动连接架115移动,连接架115带动第一驱动箱12移动,第一驱动箱12带动抛光盘15移动,从而对抛光盘15的位置进行调节。
驱动组件三包括设于第一驱动箱12内的第一电动推杆122,且第一电动推杆122与第一驱动箱12之间活动连接,使第一电动推杆122内的活塞杆在第一驱动箱12内移动,第一电动推杆122内的活塞杆上固定安装有第一连杆121,且第一连杆121上固定安装有传动杆123,传动杆123上固定安装有抛光箱14。通过第一电动推杆122内的活塞杆带动第一连杆121沿着竖直方向移动,第一连杆121带动传动杆123移动,传动杆123带动抛光箱14移动,抛光箱14带动抛光盘15移动,从而使抛光盘15与游星轮的表面接触。
抛光箱14内设有第一转轴142,且抛光箱14内固定安装有用于驱动第一转轴142转动的第一电机141,第一电机141的动力输出轴与第一转轴142同轴固定,第一转轴142与抛光盘15之间通过第一连接柱143连接,第一转轴142与第一连接柱143同轴固定,第一连接柱143与抛光盘15之间固定连接。通过第一电机141带动第一转轴142转动,第一转轴142带动第一连接柱143转动,第一连接柱143带动抛光盘15转动,从而使抛光盘15对游星轮的表面进行抛光。
抛光台1上固定安装有开关,开关与第一电机141、第二电机23、第一马达111、第二马达311、第一电动推杆122和第二电动推杆131之间形成闭合回路,通过开关控制回路来控制第一电机141、第二电机23、第一马达111、第二马达311、第一电动推杆122和第二电动推杆131的启动和关闭。
需要注意的是:本实用新型的所有凹槽的内壁均设有防卡组件,抛光盘15的高度大于游星轮翻转的最大弧度,使抛光盘15不会对游星轮的翻转造成影响。
工作原理:首先将所需进行抛光的游星轮放置在其中一个第二夹板33上,然后打开第二电动推杆131的开关,第二电动推杆131内的活塞杆带动第二连接杆132沿着横向移动,第二连接杆132带动旋转箱2移动,旋转箱2带动第二转轴231移动,第二转轴231带动第二连接柱232移动,第二连接柱232带动安装块3移动,安装块3带动第一夹板32和第二夹板33移动,从而对两个第一夹板32之间的水平夹距进行调节,将游星轮夹紧,关闭第二电动推杆131的开关,打开第二马达311的开关,第二马达311带动第二螺杆312转动,第二螺杆312带动第二连接块313沿着竖直方向移动,第二连接块313带动第三连接杆314移动,第三连接杆314带动第一夹板32移动,从而根据游星轮的厚度来调节第一夹板32与第二夹板33之间的竖直夹距,当第三连接杆314在第一移动槽内移动时,第三连接杆314对滚轮316形成挤压,使滚轮316上的定位轴沿着第一移动槽移动,弹簧发生形变,当第三连接杆314对滚轮316的挤压力消失时,滚轮316通过弹簧的形变回到原位,防止第三连接杆314在移动的过程中被卡住,将游星轮夹紧,关闭第二马达311的开关;
打开第一电动推杆122的开关,第一电动推杆122内的活塞杆带动第一连杆121沿着竖直方向移动,第一连杆121带动传动杆123移动,传动杆123带动抛光箱14移动,抛光箱14带动抛光盘15移动,从而使抛光盘15与游星轮的表面接触,关闭第一电动推杆122的开关,同时打开第一电机141和第一马达111的开关,第一马达111带动第一螺杆112转动,第一螺杆112带动第一连接块113沿着横向移动,第一连接块113带动第一连接杆114移动,第一连接杆114带动连接架115移动,连接架115带动第一驱动箱12移动,第一驱动箱12带动抛光盘15移动,从而对抛光盘15的位置进行调节,第一电机141带动第一转轴142转动,第一转轴142带动第一连接柱143转动,第一连接柱143带动抛光盘15转动,从而使抛光盘15对游星轮的表面进行抛光,当游星轮的一面抛光完成后,关闭所有开关,打开第一电动推杆122的开关,使抛光盘15高于游星轮翻转的最大弧度,打开第二电机23的开关,第二电机23带动第二转轴231转动,第二转轴231带动第二连接柱232转动,第二连接柱232带动安装块3转动,安装块3带动第一夹板32和第二夹板33转动,从而对游星轮的抛光面进行翻面,当游星轮的双面抛光完成后,关闭所有开关,重复上述操作,将抛光后的游星轮取下。
通过第二马达311带动第二螺杆312转动,第二螺杆312带动第二连接块313沿着竖直方向移动,第二连接块313带动第三连接杆314移动,第三连接杆314带动第一夹板32移动,从而根据游星轮的厚度来调节第一夹板32与第二夹板33之间的竖直夹距,避免发生由于一些厚度较薄的游星轮在抛光时其夹具夹的不紧,对游星轮的抛光造成影响的情况。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种游星轮表面抛光装置,其特征在于,包括:
抛光组件,所述抛光组件包括抛光台(1)和抛光盘(15),且抛光盘(15)用于对游星轮的表面进行抛光,且抛光台(1)的上方设有用于将游星轮夹住的夹持组件,所述夹持组件包括第一夹板(32)和第二夹板(33);
安装结构,所述安装结构包括安装块(3),且安装块(3)位于抛光台(1)上的上方,用于安装第一夹板(32)和第二夹板(33),所述安装块(3)上设有升降箱(31),且升降箱(31)内设有用于驱动第一夹板(32)沿着竖直方向移动的升降组件。
2.根据权利要求1所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述抛光台(1)上设有旋转箱(2),且旋转箱(2)内设有用于驱动安装块(3)转动旋转组件;
所述旋转组件包括设于旋转箱(2)上的第二转轴(231),且第二转轴(231)与安装块(3)之间通过第二连接柱(232)连接,所述旋转箱(2)内设有用于驱动第二转轴(231)转动的第一动力源,且旋转箱(2)内设有用于安装第一动力源的安装板(22)。
3.根据权利要求2所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述升降组件包括设于升降箱(31)内的第二螺杆(312),且升降箱(31)内设有用于驱动第二螺杆(312)转动的第二动力源,所述第二螺杆(312)上设有第二连接块(313),且第二连接块(313)与第一夹板(32)之间通过第三连接杆(314)连接,所述升降箱(31)上设有用于第三连接杆(314)移动的滑槽(315),且滑槽(315)与第三连接杆(314)之间设有防卡组件,用于防止第三连接杆(314)在移动的过程中被卡住。
4.根据权利要求3所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述防卡组件包括设于滑槽(315)内壁且多个并排排列的滚轮(316),且滑槽(315)的内壁设有用于容纳滚轮(316)的容纳槽,所述滚轮(316)上设有定位轴,且容纳槽的内壁设有用于定位轴移动的第一移动槽;
所述第一移动槽与定位轴之间通过弹簧连接,且弹簧的一端与移动槽固定,另一端与定位轴固定。
5.根据权利要求4所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述第一夹板(32)上设有导向块,且安装块(3)上设有与导向块相互匹配的导向槽,所述导向块的两侧设有第一凸块,且导向槽的内壁设有与第一凸块相互匹配的第一条形槽。
6.根据权利要求5所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述旋转箱(2)的两侧设有第二驱动箱(13),且第二驱动箱(13)的内部设有用于驱动旋转箱(2)沿着横向移动的驱动组件一;
所述驱动组件一包括设于第二驱动箱(13)内的第二电动推杆(131),且第二电动推杆(131)内的活塞杆与旋转箱(2)之间通过第二连接杆(132)连接,所述第二驱动箱(13)上设有与第二连接杆(132)相互匹配的杆槽。
7.根据权利要求6所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述旋转箱(2)的底部设有滑块(21),且抛光台(1)上设有用于滑块(21)移动的第二移动槽,所述滑块(21)的两侧设有第二凸块,且第二移动槽的内壁设有与第二凸块相互匹配的第二条形槽。
8.根据权利要求7所述的游星轮表面抛光装置,其特征在于,所述抛光台(1)上设有第一机箱(11),且第一机箱(11)内设有第一驱动箱(12),且第一机箱(11)内设有用于驱动第一驱动箱(12)沿着横向移动的驱动组件二;
所述驱动组件二包括设于第一机箱(11)内的第一螺杆(112),且第一机箱(11)内设有用于驱动第一螺杆(112)转动的第三动力源,所述第一螺杆(112)上设有第一连接块(113),且第一连接块(113)上设有第一连接杆(114),所述第一连接杆(114)与第一驱动箱(12)之间通过连接架(115)连接,所述第一驱动箱(12)内设有用于驱动抛光盘(15)沿着竖直方向移动的驱动组件三。
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CN202320738073.5U CN219925623U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种游星轮表面抛光装置 |
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CN202320738073.5U CN219925623U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种游星轮表面抛光装置 |
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- 2023-04-06 CN CN202320738073.5U patent/CN219925623U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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