CN219924363U - 一种用于冲床的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲床的出料装置，包括冲床本体，冲床本体分为上模座、下模座和冲压装置，上模座布置于下模座顶部，冲压装置布置于上模座的内底部，下模座的顶部分为传输区、冲压区和卸料区，传输区、冲压区和卸料区从右至左依次排布，卸料区包括凵形推板、滑块、螺杆、推料机构和驱动电机，下模座的两侧开设有滑槽，滑块滑移于滑槽内，凵形推板固定布置于滑块之间，凵形推板和下模座顶部端面滑移配合，螺杆穿过滑块转动布置于滑槽内，螺杆和滑块螺纹配合，驱动电机布置于下模座的一侧，驱动电机输出轴和螺杆固定连接，推料机构布置于卸料区的末端，本实用新型结构合理，自动化的出料大幅度增大工作效率，且节省劳动成本。

Description

一种用于冲床的出料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，特别涉及一种用于冲床的出料装置。

背景技术

冲床，是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

传统的冲床出料装置在对工件进行出料时，需要员工手动对工件进行出料，导致员工的时间浪费，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冲床的出料装置，通过传输区、冲压区和卸料区将冲压件自动化运行，有效解决员工费时费力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于冲床的出料装置，包括冲床本体，所述冲床本体分为上模座、下模座和冲压装置，所述上模座布置于下模座顶部，所述冲压装置布置于上模座的内底部，所述下模座的顶部分为传输区、冲压区和卸料区，所述传输区、冲压区和卸料区从右至左依次排布，所述卸料区包括凵形推板、滑块、螺杆、推料机构和驱动电机，所述下模座的两侧开设有滑槽，所述滑块滑移于滑槽内，所述凵形推板固定布置于滑块之间，所述凵形推板和下模座顶部端面滑移配合，所述螺杆穿过滑块转动布置于滑槽内，所述螺杆和滑块螺纹配合，所述驱动电机布置于下模座的一侧，所述驱动电机输出轴和螺杆固定连接，所述推料机构布置于卸料区的末端。

采用上述技术方案，冲床所要冲压的模具从传输区经过冲压区直至卸料区内，实现自动化的进行出料，在进行冲压完成后，模具从传输区上掉落至凵形推板上，驱动电机启动后，电机输出轴带动螺杆转动，同时螺杆带动滑块在滑槽内滑移，滑块带动凵形推板进行移动，移动至卸料区的末端，通过推料机构将凵形推板上的加工模具从凵形推板端面推卸，通过自动化的进行卸料出料，有效解决员工费时费力的问题，极大提高生产的工作效率。

作为优选，所述推料机构包括气缸和推动板，所述气缸布置于下模座的侧面，所述气缸输出杆和推动板固定连接。

采用上述技术方案，气缸启动后，气缸输出杆带动推动板将凵形推板顶部的模具进行推卸。

作为优选，所述传输区包括转动电机、主动辊、从动辊和传送带，所述转动电机布置于下模座的侧面，所述转动电机输出轴和主动辊固定套设连接，所述从动辊布置于传输区的另一端，所述传送带传动布置于主动辊和从动辊上。

采用上述技术方案，转动电机驱动后，转动电机输出轴带动主动辊转动，主动辊带动传送带带动从动辊转动，进而完成传送带上传输动作。

作为优选，所述下模座的侧面设有控制器，所述控制器和驱动电机信号连接。

采用上述技术方案，控制器能够通过信号指令对于驱动电机进行正反转命令。

作为优选，所述卸料区的末端设有收集箱，所述收集箱的内底部设有缓冲垫，所述缓冲垫和收集箱固定连接。

采用上述技术方案，收集箱用于收集冲压完成的模具，缓冲垫能在掉落收集箱内时减缓冲击。

作为优选，所述推料机构的一端设有工件检测传感器，所述工件检测传感器和控制器信号连接。

采用上述技术方案，工件检测传感器凵形推板是否将模具推移至相应的位置，同时能够将所感应的信号反馈给控制器，进而控制器能够对于做出驱动电机的指令。

作为优选，所述凵形推板底部设有滑轮，所述滑轮和凵形推板固定连接，所述滑轮和下模座滑移配合，所述滑轮和下模座接触的端面开设有相应的限位槽。

采用上述技术方案，以便于加快运输和卸料的效率，滚动摩擦减少运输过程中所受的阻力。

有益效果：从传输区输送至冲压区再运送至卸料区，用凵形推板将冲压完成的模具进行自动化送料卸料，在卸料区末端通过推料机构进行将凵形推板顶部端面上的模具进行推移至收集箱内，全程工件检测传感器和控制器协调控制出料完成，自动化的进行出料能够避免员工费时费力的问题，极大提高出料和生产的工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示沿着限位槽的轴向剖视图；

图3为实施例用于展示沿着螺杆轴线剖视图；

图4为实施例用于展示沿着主动辊轴线剖视图；

图5为实施例用于展示A向放大图。

附图标记：1、冲床本体；2、上模座；3、下模座；4、冲压装置；5、传输区；6、冲压区；7、卸料区；8、凵形推板；9、滑块；10、螺杆；11、推料机构；12、驱动电机；13、滑槽；14、气缸；15、推动板；16、转动电机；17、主动辊；18、从动辊；19、传送带；20、控制器；21、收集箱；22、限位槽；23、工件检测传感器；24、滑轮。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5所示，一种用于冲床的出料装置，包括冲床本体1，冲床本体1分为上模座2、下模座3和冲压装置4，上模座2布置于下模座3顶部，下模座3的侧面设有控制器20，控制器20和驱动电机12信号连接，控制器20能够通过信号指令对于驱动电机12进行正反转命令，冲压装置4布置于上模座2的内底部，下模座3的顶部分为传输区5、冲压区6和卸料区7，传输区5、冲压区6和卸料区7从右至左依次排布，卸料区7的末端设有收集箱21，收集箱21的内底部设有缓冲垫，缓冲垫和收集箱21固定连接，收集箱21用于收集冲压完成的模具，缓冲垫能在掉落收集箱21内时减缓冲击。

传输区5包括转动电机16、主动辊17、从动辊18和传送带19，转动电机16布置于下模座3的侧面，转动电机16输出轴和主动辊17固定套设连接，从动辊18布置于传输区5的另一端，传送带19传动布置于主动辊17和从动辊18上，转动电机16驱动后，转动电机16输出轴带动主动辊17转动，主动辊17带动传送带19带动从动辊18转动，进而完成传送带19上传输动作。

卸料区7包括凵形推板8、滑块9、螺杆10、推料机构11和驱动电机12，下模座3的两侧开设有滑槽13，滑块9滑移于滑槽13内，凵形推板8固定布置于滑块9之间，凵形推板8和下模座3顶部端面滑移配合，凵形推板8底部设有滑轮24，滑轮24和凵形推板8固定连接，滑轮24和下模座3滑移配合，滑轮24和下模座3接触的端面开设有相应的限位槽22，以便于加快运输和卸料的效率，滚动摩擦减少运输过程中所受的阻力，螺杆10穿过滑块9转动布置于滑槽13内，螺杆10和滑块9螺纹配合，驱动电机12布置于下模座3的一侧，驱动电机12输出轴和螺杆10固定连接，推料机构11布置于卸料区7的末端，推料机构11包括气缸14和推动板15，气缸14布置于下模座3的侧面，气缸14输出杆和推动板15固定连接，气缸14启动后，气缸14输出杆带动推动板15将凵形推板8顶部的模具进行推卸，推料机构11的一端设有工件检测传感器23，工件检测传感器23和控制器20信号连接，工件检测传感器23凵形推板8是否将模具推移至相应的位置，同时能够将所感应的信号反馈给控制器20，进而控制器20能够对于做出驱动电机12的指令。

从传输区5输送至冲压区6再运送至卸料区7，用凵形推板8将冲压完成的模具进行自动化送料卸料，在卸料区7末端通过推料机构11进行将凵形推板8顶部端面上的模具进行推移至收集箱21内，全程工件检测传感器23和控制器20协调控制出料完成，自动化的进行出料能够避免员工费时费力的问题，极大提高出料和生产的工作效率。

Claims (7)

1.一种用于冲床的出料装置，包括冲床本体(1)，其特征在于，所述冲床本体(1)分为上模座(2)、下模座(3)和冲压装置(4)，所述上模座(2)布置于下模座(3)顶部，所述冲压装置(4)布置于上模座(2)的内底部，所述下模座(3)的顶部分为传输区(5)、冲压区(6)和卸料区(7)，所述传输区(5)、冲压区(6)和卸料区(7)从右至左依次排布，所述卸料区(7)包括凵形推板(8)、滑块(9)、螺杆(10)、推料机构(11)和驱动电机(12)，所述下模座(3)的两侧开设有滑槽(13)，所述滑块(9)滑移于滑槽(13)内，所述凵形推板(8)固定布置于滑块(9)之间，所述凵形推板(8)和下模座(3)顶部端面滑移配合，所述螺杆(10)穿过滑块(9)转动布置于滑槽(13)内，所述螺杆(10)和滑块(9)螺纹配合，所述驱动电机(12)布置于下模座(3)的一侧，所述驱动电机(12)输出轴和螺杆(10)固定连接，所述推料机构(11)布置于卸料区(7)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的出料装置，其特征在于，所述推料机构(11)包括气缸(14)和推动板(15)，所述气缸(14)布置于下模座(3)的侧面，所述气缸(14)输出杆和推动板(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲床的出料装置，其特征在于，所述传输区(5)包括转动电机(16)、主动辊(17)、从动辊(18)和传送带(19)，所述转动电机(16)布置于下模座(3)的侧面，所述转动电机(16)输出轴和主动辊(17)固定套设连接，所述从动辊(18)布置于传输区(5)的另一端，所述传送带(19)传动布置于主动辊(17)和从动辊(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲床的出料装置，其特征在于，所述下模座(3)的侧面设有控制器(20)，所述控制器(20)和驱动电机(12)信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲床的出料装置，其特征在于，所述卸料区(7)的末端设有收集箱(21)，所述收集箱(21)的内底部设有缓冲垫，所述缓冲垫和收集箱(21)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于冲床的出料装置，其特征在于，所述推料机构(11)的一端设有工件检测传感器(23)，所述工件检测传感器(23)和控制器(20)信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于冲床的出料装置，其特征在于，所述凵形推板(8)底部设有滑轮(24)，所述滑轮(24)和凵形推板(8)固定连接，所述滑轮(24)和下模座(3)滑移配合，所述滑轮(24)和下模座(3)接触的端面开设有相应的限位槽(22)。