CN219923962U - 一种不干胶标签加工用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签加工用除尘装置,包括基座,所述基座顶部设置有固定框架,所述固定框架两侧均转动安装有两个导向辊,所述固定框架内部一侧设置有吸尘组件,所述固定框架顶部设置有固定箱,所述固定箱内部滑动安装有两个升降板,两个所述升降板分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接,两个所述升降板底部分别设置第一滑杆和第二滑杆。本实用新型通过上述设置,即可在不影响标签传输时而对标签进行继续的除尘工作,使得传输过程的标签始终可通过粘胶辊进行除尘,避免粘胶辊附着较多灰尘而影响标签的除尘工作,保证了标签除尘的持久性,以提高不干胶标签加工的效率。

Description

一种不干胶标签加工用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种不干胶标签加工用除尘装置。
背景技术
不干胶标签在加工过程中,需要将不干胶涂料涂布在标签一侧表面,而车间灰尘较大,为避免灰尘附着在标签表面而影响不干胶的涂布质量,需要对标签表面进行除尘,以便不干胶更好的附着于标签。
引证申请号“202220087912.7”、名称“一种不干胶标签加工处理用除尘装置”的一件中国专利申请,该专利采用粘胶辊与标签接触,以吸附标签表面的灰尘,但随着标签的持续运输,粘胶辊表面将附着越来越多的灰尘杂质,当粘胶辊附着较多的灰尘杂质后,需要对其更换,而在更换粘胶辊的这一过程中,将影响标签的传输过程,即需要停止标签的传输工作,从而影响标签的除尘工作,具有一定的局限性。
因此有必要提供一种不干胶标签加工用除尘装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不干胶标签加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种不干胶标签加工用除尘装置,包括基座,所述基座顶部设置有固定框架,所述固定框架两侧均转动安装有两个导向辊,所述固定框架内部一侧设置有吸尘组件,所述固定框架顶部设置有固定箱,所述固定箱内部转动安装有双向螺杆,所述固定箱顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿固定箱与双向螺杆相连,所述固定箱内部滑动安装有两个升降板,两个所述升降板分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接,两个所述升降板底部分别设置第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆均滑动贯穿于固定框架且连接有辊体支架,所述辊体支架内部转动安装有粘胶辊。
优选的,所述吸尘组件包括吸尘器、吸尘总管与吸尘分管,所述吸尘器设置于固定框架,所述吸尘器吸尘端贯穿固定框架与吸尘总管连通,所述吸尘总管底部设置有多个呈等距分布的吸尘分管。
优选的,所述固定箱内部固定设置有限位杆,两个所述升降板均滑动套接于限位杆。
优选的,所述限位杆关于双向螺杆对称设置有两个。
优选的,所述辊体支架前后两端均滑动贯穿有插杆,两个所述插杆相背一端均设置有拉板,所述拉板与辊体支架之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在插杆外部,所述粘胶辊前后两端均开设有可供插杆插接的插孔。
优选的,所述基座顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部转动安装有支撑辊。
本实用新型的有益效果是:通过导向辊的设置,以便标签进行水平运输,通过吸尘组件以吸收标签表面的灰尘杂质,标签与粘胶辊接触,以吸附标签表面的灰尘杂质,对标签起到进一步的除尘效果,当所用的粘胶辊表面吸附较多灰尘需要更换时,启动驱动电机带动双向螺杆转动,通过双向螺杆、升降板、第一滑杆、第二滑杆、辊体支架与粘胶辊的设置,即可在不影响标签传输时而对标签进行继续的除尘工作,此时即可对上升后的粘胶辊进行取下,使得传输过程的标签始终可通过粘胶辊进行除尘,避免粘胶辊附着较多灰尘而影响标签的除尘工作,保证了标签除尘的持久性,以提高不干胶标签加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型提供的粘胶辊的侧视图;
图4为本实用新型提供的粘胶辊的侧面剖视图;
图5为本实用新型提供的吸尘总管和吸尘分管的立体图。
其中,1、基座;2、固定框架;3、导向辊;4、吸尘组件;41、吸尘器;42、吸尘总管;43、吸尘分管;5、固定箱;6、双向螺杆;7、驱动电机;8、升降板;9、第一滑杆;10、第二滑杆;11、辊体支架;12、粘胶辊;13、限位杆;14、插杆;15、拉板;16、复位弹簧;17、插孔;18、支撑架;19、支撑辊。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种不干胶标签加工用除尘装置,包括基座1,所述基座1顶部设置有固定框架2,所述固定框架2两侧均转动安装有两个导向辊3,所述固定框架2内部一侧设置有吸尘组件4,所述固定框架2顶部设置有固定箱5,所述固定箱5内部转动安装有双向螺杆6,所述固定箱5顶部设置有驱动电机7,所述驱动电机7输出轴贯穿固定箱5与双向螺杆6相连,所述固定箱5内部滑动安装有两个升降板8,两个所述升降板8分别通过双向螺杆6上两段相反方向的螺纹与双向螺杆6螺纹套接,两个所述升降板8底部分别设置第一滑杆9和第二滑杆10,所述第一滑杆9和第二滑杆10均滑动贯穿于固定框架2且连接有辊体支架11,所述辊体支架11内部转动安装有粘胶辊12。
进一步,所述吸尘组件4包括吸尘器41、吸尘总管42与吸尘分管43,所述吸尘器41设置于固定框架2,所述吸尘器41吸尘端贯穿固定框架2与吸尘总管42连通,所述吸尘总管42底部设置有多个呈等距分布的吸尘分管43。
启动吸尘器41,标签表面的灰尘可通过多个吸尘分管43而进入吸尘总管42,最终被吸尘器41所吸收。
进一步,所述固定箱5内部固定设置有限位杆13,两个所述升降板8均滑动套接于限位杆13,所述限位杆13关于双向螺杆6对称设置有两个。
通过两个限位杆13的设置,以提高升降板8竖向移动的平顺性。
进一步,所述辊体支架11前后两端均滑动贯穿有插杆14,两个所述插杆14相背一端均设置有拉板15,所述拉板15与辊体支架11之间设置有复位弹簧16,所述复位弹簧16套设在插杆14外部,所述粘胶辊12前后两端均开设有可供插杆14插接的插孔17。
通过插杆14位于插孔17的设置,以使得粘胶辊12可进行转动,以便粘胶辊12周侧表面均匀吸附标签上的灰尘杂质,拉动两侧的拉板15,带动两侧的插杆14相互远离,使得插杆14脱离插孔17,从而可对粘胶辊12进行取下,以便对粘胶辊12进行清理或更换。
进一步,所述基座1顶部设置有支撑架18,所述支撑架18顶部转动安装有支撑辊19。
通过支撑架18和支撑辊19的设置,以使得标签下表面可接触支撑辊19,以便对运输过程的标签进行支撑。
本实用新型使用时,将标签从左侧的两个导向辊3穿入,并从右侧的两个导向辊3穿出,以使得标签进行水平运输,通过吸尘组件4以吸收标签表面的灰尘杂质,标签与粘胶辊12接触,通过粘胶辊12以吸附标签表面的灰尘杂质,对标签起到进一步的除尘效果,当所用的粘胶辊12表面吸附较多灰尘需要更换时,启动驱动电机7带动双向螺杆6转动,根据螺纹传动原理,带动上下两个升降板8相靠近或相远离,使得附着较多灰尘的粘胶辊12向上移动,而另一个粘胶辊12向下移动,即可在不影响标签传输时而对标签进行继续的除尘工作,此时即可对上升后的粘胶辊12进行取下,具体为拉动两侧的拉板15使得两侧的插杆14相互远离,使得插杆14脱离插孔17,以便取下粘胶辊12进行清理或更换,使得传输过程的标签始终可通过粘胶辊12进行除尘,避免粘胶辊12附着较多灰尘而影响标签的除尘工作,保证了标签除尘的持久性,以提高不干胶标签加工的效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种不干胶标签加工用除尘装置,其特征在于:包括基座,所述基座顶部设置有固定框架,所述固定框架两侧均转动安装有两个导向辊,所述固定框架内部一侧设置有吸尘组件,所述固定框架顶部设置有固定箱,所述固定箱内部转动安装有双向螺杆,所述固定箱顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿固定箱与双向螺杆相连,所述固定箱内部滑动安装有两个升降板,两个所述升降板分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接,两个所述升降板底部分别设置第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆均滑动贯穿于固定框架且连接有辊体支架,所述辊体支架内部转动安装有粘胶辊。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工用除尘装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘器、吸尘总管与吸尘分管,所述吸尘器设置于固定框架,所述吸尘器吸尘端贯穿固定框架与吸尘总管连通,所述吸尘总管底部设置有多个呈等距分布的吸尘分管。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工用除尘装置,其特征在于:所述固定箱内部固定设置有限位杆,两个所述升降板均滑动套接于限位杆。
4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签加工用除尘装置,其特征在于:所述限位杆关于双向螺杆对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工用除尘装置,其特征在于:所述辊体支架前后两端均滑动贯穿有插杆,两个所述插杆相背一端均设置有拉板,所述拉板与辊体支架之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在插杆外部,所述粘胶辊前后两端均开设有可供插杆插接的插孔。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签加工用除尘装置,其特征在于:所述基座顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部转动安装有支撑辊。
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