CN219922249U - 一种隧道反坡排水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隧道反坡排水箱,包括储水箱及过滤机构,储水箱内设置过滤机构,过滤机构将储水箱的内部分隔为净水空间及处理空间,过滤机构内设置分离机构,分离机构将处理空间分隔为过滤部及储存部,储水箱上设置进水口,以使污水进入过滤部内,过滤机构用于将淤泥过滤于过滤部内,并使淤泥通过分离机构进入储存部。通过过滤机构可将淤泥从污水内分离,避免从净水空间内抽水时,淤泥混杂于过滤后的污水内排出,在涌水量较大时,进水仅接触过滤机构,淤泥不再与过滤后的污水接触,保障了过滤效果,达到清污分流的目的。通过设置分离机构,在涌水量较大时,分离机构可形成阻挡,避免储存部内的淤泥再次被冲刷上浮,进一步确保过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域,特别涉及一种隧道反坡排水箱。
背景技术
当前,国家公路、铁路网迅速发展,隧道作为山区公路、铁路网的重要组成部分也得到了迅猛的发展,而在隧道施工过程中,反坡排水工序必不可少。
反坡排水时抽排水困难是当前遇到的难题之一,即在隧道施工过程中高效地将隧道内的水排出,使隧道施工不被涌水影响越来越被重视。而在排水过程中进行淤泥过滤,是提高排水效率的有效手段。
当前隧道反坡排水中淤泥过滤的排水箱大多采用重力沉淀,一般通过潜水泵将污水抽至排水箱内,在简单的重力沉淀后,再将排水箱内的水抽出,但在涌水量较大时,进水会搅动排水箱内的沉积的淤泥,使沉积的淤泥再次悬浮,致使淤泥过滤效果差、效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种隧道反坡排水箱,旨在解决现有技术中通过重力沉淀的方式进行污水过滤,在涌水量较大时,容易使沉积的淤泥再次混杂于污水内,致使淤泥过滤效果差、效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
一种隧道反坡排水箱,包括储水箱及过滤机构,所述储水箱内设置所述过滤机构,所述过滤机构将所述储水箱的内部分隔为净水空间及处理空间,所述过滤机构内设置分离机构,所述分离机构将所述处理空间自上而下分隔为过滤部及储存部,所述储水箱上设置进水口,以使污水进入所述过滤部内,所述过滤机构用于将污水内的淤泥过滤于所述过滤部内,并使淤泥通过所述分离机构进入所述储存部内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:当需要进行排水时,通过所述进水口将水排入所述储水箱内,此时,污水进入所述处理空间,通过所述过滤机构,可将污水内的淤泥分离,使过滤后的污水进入所述净水空间内,避免从净水空间内抽水时,淤泥混杂于过滤后的污水内排出,同时,在涌水量较大时,进入的污水仅接触所述过滤机构,淤泥不再与过滤后的污水接触,保障了过滤效果,达到了清污分流的目的。通过设置所述分离机构,可使淤泥在重力的作用下通过所述分离机构沉积于所述储存部内,在涌水量较大时,所述分离机构可形成阻挡,避免所述储存部内的淤泥再次被冲刷与污水混杂,进一步确保了过滤效果。
进一步,所述过滤机构包括支架及第一土工织物过滤层,所述储水箱内设置所述支架,所述支架的内部形成所述处理空间,所述支架上开设若干个间隔均匀分布的第一过滤孔,所述支架的内侧壁上设置所述第一土工织物过滤层。
更进一步,所述支架的横截面积自所述储水箱的顶部向所述储水箱的底部方向逐渐减小。
更进一步,所述分离机构包括第一隔淤层,所述支架内设置所述第一隔淤层,所述第一隔淤层上开设若干个间隔均匀分布的连通槽。
更进一步,所述储存部通过淤泥排出口与外部连通。
更进一步,所述进水口上设置流向切换阀,以改变污水进入所述处理空间时的水流方向。
更进一步,所述储水箱上设置排水口,所述净水空间通过所述排水口与外部连通。
更进一步,所述储水箱的底部设置移动机构,所述移动机构包括若干个移动轮,若干个所述移动轮间隔均匀分布。
更进一步,所述过滤机构包括分隔板及第二土工织物过滤层,所述储水箱内设置所述分隔板,所述分隔板将所述储水箱的内部自左向右分隔为所述处理空间及所述净水空间,所述分隔板上开设若干个间隔均匀分布的第二过滤孔,所述分隔板朝向所述处理空间的一面设置所述第二土工织物过滤层。
再进一步,所述分离机构包括第二隔淤层,所述处理空间内设置所述第二隔淤层。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中隧道反坡排水箱的主视剖视图;
图2为本实用新型第一实施例中隧道反坡排水箱的俯视剖视图;
图3为本实用新型第二实施例中隧道反坡排水箱的主视剖视图;
主要元件符号说明:
储水箱 | 10 | 处理空间 | 110 |
过滤部 | 111 | 储存部 | 112 |
净水空间 | 120 | 进水口 | 130 |
流向切换阀 | 140 | 排水口 | 150 |
淤泥排出口 | 160 | 过滤机构 | 20 |
支架 | 210 | 第一土工织物过滤层 | 220 |
分隔板 | 201 | 第二土工织物过滤层 | 202 |
第一隔淤层 | 310 | 第二隔淤层 | 320 |
移动机构 | 40 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本实用新型第一实施例中的隧道反坡排水箱,包括储水箱10及过滤机构20,所述储水箱10的底部设置移动机构40,所述移动机构40用于使所述储水箱10进行移动,通过设置所述移动机构40,可根据需要对所述隧道反坡排水箱进行位置调节,提高所述隧道反坡排水箱的实用性。具体地,所述移动机构40包括若干个移动轮,若干个所述移动轮间隔均匀分布,优选地,所述移动机构40包括4个所述移动轮,4个所述移动轮位于所述储水箱10的底部的四角处。
所述储水箱10内设置所述过滤机构20,所述过滤机构20将所述储水箱10的内部分隔为净水空间120及处理空间110,所述储水箱10上设置进水口130,以使污水进入所述处理空间110内。当需要进行排水时,通过所述进水口130将水排入所述储水箱10内,此时,污水进入所述处理空间110,通过所述过滤机构20,可将污水与其内的淤泥分离,使淤泥过滤于所述处理空间110内,并使过滤后的污水进入所述净水空间120内,避免从净水空间120内抽水时,淤泥混杂于过滤后的污水内排出,同时,在涌水量较大时,进水仅接触所述过滤机构20,淤泥不再与过滤后的污水接触,保障了过滤效果,达到了清污分流的目的。
具体地,所述过滤机构20包括支架210及第一土工织物过滤层220,所述储水箱10内设置所述支架210,所述支架210的内部形成所述处理空间110,可以理解地,所述支架210的外侧壁与所述储水箱10的内侧壁之间形成所述净水空间120。所述支架210上开设若干个间隔均匀分布的第一过滤孔,所述支架210的内侧壁上设置所述第一土工织物过滤层220。可以理解地,所述第一土工织物过滤层220为土工布过滤层,且所述第一土工织物过滤层220盖设于所述支架210的内侧壁上。由于土工布的孔隙细微,可以使土中的水流在其中顺畅的通过,又可以阻止土颗粒过量的流失。所述支架210用于于所述储水箱10内支撑所述第一土工织物过滤层220的布设,且通过设置所述第一过滤孔,可避免其在支撑的同时,阻碍污水的流动。优选地,所述支架210的横截面积自所述储水箱10的顶部向所述储水箱10的底部方向逐渐减小,即所述支架210呈漏斗状,可以理解地,所述第一土工织物过滤层220随所述支架210同样呈漏斗状,通过将漏斗状的设计,在所述第一土工织物过滤层220将污水内的淤泥过滤于所述处理空间110内后,淤泥在重力作用下随所述第一土工织物过滤层220倾斜的内侧壁逐渐滑向所述处理空间110的底部。
所述进水口130上设置流向切换阀140,以改变污水进入所述处理空间110时的水流方向,通过设置所述流向切换阀140,在通过所述进水口130注水时,使所述处理空间110内的污水形成左旋或右旋,可一定程度的冲刷所述第一土工织物过滤层220的内表面,避免了所述第一土工织物过滤层220堵塞的情况,从而达到延长了所述第一土工织物过滤层220的更换周期,提高了过滤效率。
所述储水箱10上设置排水口150,所述净水空间120通过所述排水口150与外部连通,即通过打开所述排水口150,可将过滤后的污水通过所述排水口150排出所述储水箱10。
所述过滤机构20内设置分离机构,所述分离机构将所述处理空间110自上而下分隔为过滤部111及储存部112,可以理解地,在需要进行排水,污水进入所述处理空间110内时,污水首先进入所述过滤部111内,所述过滤机构20用于将污水内的淤泥过滤于所述过滤部111内,并使淤泥通过所述分离机构进入所述储存部112内。通过设置所述分离机构,可使淤泥沉积于所述储存部112内,在涌水量较大时,所述分离机构可形成阻挡,避免所述储存部112内的淤泥再次被冲刷上浮,进一步确保了过滤效果。
所述分离机构包括第一隔淤层310,所述支架210内设置所述第一隔淤层310,所述第一隔淤层310上开设若干个间隔均匀分布的连通槽,即通过所述连通槽,可使所述过滤部111连通所述储存部112。在淤泥随所述支架210的侧壁下滑至所述第一隔淤层310后,通过所述连通槽进入所述储存部112。优选地,所述储存部112通过淤泥排出口160与外部连通,在完成过滤后的污水的排出后,通过所述淤泥排出口160,可将淤泥排出,完成整体工序。进一步地,可通过所述进水口130接入清水冲刷所述第一土工织物过滤层220,可完成所述隧道反坡排水箱的清洁工作。
请参阅图3,本实用新型第二实施例中的隧道反坡排水箱,其与第一实施例中的隧道反坡排水箱的不同之处在于,所述过滤机构20包括分隔板201及第二土工织物过滤层202,所述储水箱10内设置所述分隔板201,优选地,所述分隔板201垂直于所述储水箱10的底部,且所述分隔板201将所述储水箱10的内部自左向右分隔为所述处理空间110及所述净水空间120,所述分隔板201上开设若干个间隔均匀分布的第二过滤孔,所述分隔板201朝向所述处理空间110的一面设置所述第二土工织物过滤层202,所述第二土工织物过滤层202与所述第一土工织物过滤层220相同,此处不再进行赘述。
所述分离机构包括第二隔淤层320,所述处理空间110内设置所述第二隔淤层320,优选地,所述第二隔淤层320垂直于所述第二土工织物过滤层202,即所述第二隔淤层320平行于所述储水箱10的底部。在污水进入所述处理空间110内,通过所述第二土工织物过滤层202的过滤,使过滤后的污水自左向右进入所述净水空间120内,而隔离出的淤泥沿所述第二土工织物过滤层202在重力的作用下下滑,并通过所述第二隔淤层320进入所述储存部112,以便于后续排淤清理。同理,通过设置所述第二隔淤层320,在所述进水口130进水时,可避免污水冲刷时直接接触所述储存部112内的淤泥,使淤泥再次悬浮并混杂于污水中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种隧道反坡排水箱,其特征在于,包括储水箱及过滤机构,所述储水箱内设置所述过滤机构,所述过滤机构将所述储水箱的内部分隔为净水空间及处理空间,所述过滤机构内设置分离机构,所述分离机构将所述处理空间自上而下分隔为过滤部及储存部,所述储水箱上设置进水口,以使污水进入所述过滤部内,所述过滤机构用于将污水内的淤泥过滤于所述过滤部内,并使淤泥通过所述分离机构进入所述储存部内。
2.根据权利要求1所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述过滤机构包括支架及第一土工织物过滤层,所述储水箱内设置所述支架,所述支架的内部形成所述处理空间,所述支架上开设若干个间隔均匀分布的第一过滤孔,所述支架的内侧壁上设置所述第一土工织物过滤层。
3.根据权利要求2所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述支架的横截面积自所述储水箱的顶部向所述储水箱的底部方向逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述分离机构包括第一隔淤层,所述支架内设置所述第一隔淤层,所述第一隔淤层上开设若干个间隔均匀分布的连通槽。
5.根据权利要求1所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述储存部通过淤泥排出口与外部连通。
6.根据权利要求1所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述进水口上设置流向切换阀,以改变污水进入所述处理空间时的水流方向。
7.根据权利要求1所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述储水箱上设置排水口,所述净水空间通过所述排水口与外部连通。
8.根据权利要求1所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述储水箱的底部设置移动机构,所述移动机构包括若干个移动轮,若干个所述移动轮间隔均匀分布。
9.根据权利要求1所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述过滤机构包括分隔板及第二土工织物过滤层,所述储水箱内设置所述分隔板,所述分隔板将所述储水箱的内部自左向右分隔为所述处理空间及所述净水空间,所述分隔板上开设若干个间隔均匀分布的第二过滤孔,所述分隔板朝向所述处理空间的一面设置所述第二土工织物过滤层。
10.根据权利要求9所述的隧道反坡排水箱,其特征在于,所述分离机构包括第二隔淤层,所述处理空间内设置所述第二隔淤层。
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