CN219917040U - 断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，包括壳体以及设置在壳体内侧的发热元件，在壳体外侧设有用于容纳测温模块的测温孔，所述测温孔与壳体内侧通过中间孔连通，所述测温模块包括绝缘测温结构和连接结构，所述连接结构用于与壳体连接，所述绝缘测温结构从中间孔插到壳体中，在绝缘测温结构上设有用于接触所述发热元件的绝缘测温面，所述绝缘测温结构中设有测温元件，通过将测温模块设置在壳体外的测温孔中，并在壳体上设置与内部连通的中间孔，将测温模块从中间孔插到壳体中，不仅可以提高安全性，而且引线不穿过壳体内侧。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

现有技术的断路器，测温模块的连接结构通常采用金属件，无法通过高压测试，安全性差。虽然连接结构也可以采用陶瓷，但陶瓷配合发热元件，较难紧密贴合，需要增加新的零件，用弹簧或者绝缘片等零件才能达到良好接触，导致结构复杂且成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体以及设置在壳体内侧的发热元件，在壳体外侧设有用于容纳测温模块的测温孔，所述测温孔与壳体内侧通过中间孔连通，所述测温模块包括绝缘测温结构和连接结构，所述连接结构用于与壳体连接，所述绝缘测温结构从中间孔插到壳体中，在绝缘测温结构上设有用于接触所述发热元件的绝缘测温面，所述绝缘测温结构中设有测温元件。

优选的，所述绝缘测温结构为塑料套筒，所述连接结构与绝缘测温结构一体成型。

优选的，所述绝缘测温结构包括位于所述中间孔中的***结构，在***结构靠近发热元件的侧面设有凸出于中间孔的凸台结构，所述绝缘测温面设置在凸台结构上。

优选的，所述绝缘测温面位于塑料套筒底部外侧，测温元件的探头面与发热元件分别位于塑料套筒底部的两侧，均与塑料套筒底部紧贴且通过塑料套筒底部绝缘。

优选的，塑料套筒底部的厚度小于2mm。

优选的，所述壳体设有第一连接孔，连接件穿过第一连接孔并与所述连接结构和发热元件连接，使连接结构和发热元件从两侧分别夹紧在壳体上。

优选的，所述连接结构和发热元件上设有与连接件配合的第二连接孔和第三连接孔，所述连接结构上设有夹紧面，所述连接件为螺钉，所述连接件设有限位头，所述连接件穿过第二连接孔和第一连接孔后与第三连接孔螺纹连接，带动所述限位头推动连接结构，使发热元件与壳体压紧，同时使连接结构上的夹紧面与壳体压紧。

优选的，所述绝缘测温结构的外侧设有加强筋，所述加强筋位于测温孔中且位于中间孔外，所述加强筋设有与壳体限位配合的限位面，限位面与绝缘测温结构的轴线平行设置；所述加强筋上设有与壳体限位配合的第二夹紧面，第二夹紧面与绝缘测温结构的轴线垂直设置，且第二夹紧面与连接结构上的夹紧面齐平设置。

优选的，所述连接结构包括圆柱型的连接部，以及连接在连接部与绝缘测温结构之间的过渡部，所述过渡部设有向内侧收缩的避让面，所述避让面用于避让壳体上的接线底座，在接线底座中设有用于容纳接线螺钉的接线槽。

优选的，所述壳体和发热元件上分别设有与第二连接件配合的第五连接孔和第四连接孔，所述第五连接孔连通在测温孔与壳体内侧之间，第二连接件从测温孔穿过第五连接孔并与发热元件上的第四连接孔连接，所述中间孔设置在第四连接孔和第一连接孔之间。

本实用新型的断路器，通过将测温模块设置在壳体外的测温孔中，并在壳体上设置与内部连通的中间孔，将测温模块从中间孔插到壳体中，测温模块设有用于设置测温元件的绝缘测温结构，测温元件通过绝缘测温面进行测温，提高安全性，而且引线可以不穿过壳体内侧，直接在壳体外走线，不会影响到断路器内部，装配时不会影响断路器内的其它零件，还具有装配方便的特点。

此外，所述绝缘测温结构为塑料套筒，所述连接结构与绝缘测温结构一体成型，结构更加简单，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型断路器的结构示意图；

图2是本实用新型测温模块的结构示意图；

图3是本实用新型测温模块和发热元件的配合图；

图4是本实用新型断路器截面图和局部放大图；

图5是本实用新型断路器另一截面图和局部放大图；

图6是本实用新型断路器的底部结构和局部放大图示意图；

图7是本实用新型断路器的***图；

图8是本实用新型底座的结构示意图；

图中，1、底座；2、发热元件；3、测温模块；4、测温孔；5、中间孔；31、绝缘测温结构；32、连接结构；33、绝缘测温面；34、测温元件；30、引线；12、接触单元；35、***结构；36、凸台结构；6、连接件；61、第一连接孔；62、第二连接孔；63、第三连接孔；37、夹紧面；64、限位头；38、加强筋；381、限位面；382、第二夹紧面；321、连接部；322、过渡部；333、避让面；13、接线底座；14、接线槽；7、第二连接件；71、第四连接孔；72、第五连接孔。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-7所示，本实施例的断路器，包括壳体以及设置在壳体内侧的发热元件2，在壳体外侧设有用于容纳测温模块3的测温孔4，所述测温孔4与壳体内侧通过中间孔5连通，所述测温模块3包括绝缘测温结构31和连接结构32，所述连接结构32用于与壳体连接，所述绝缘测温结构31从中间孔5插到壳体中，在绝缘测温结构31上设有用于接触所述发热元件2的绝缘测温面33，所述绝缘测温结构31中设有测温元件34，以及与测温元件34连接的引线30。

本实施例的断路器，通过将测温模块3设置在壳体外的测温孔4中，并在壳体上设置与内部连通的中间孔5，将测温模块3从中间孔5插到壳体中，测温模块3设有用于设置测温元件34的绝缘测温结构31，测温元件34通过绝缘测温面进行测温，提高安全性，而且引线30可以不穿过壳体内侧，直接在壳体外走线，不会影响到断路器内部，而且装配时不会影响断路器内的其它零件，还具有装配方便的特点。

如图4-5所示，所述断路器包括壳体以及设置在壳体内的接触单元12，每个接触单元12包括配合使用的动触头和静触头，壳体内还设有操作机构，用于带动动触头与静触头接触或分离，壳体内还设有保护机构，用于在出现过载和/或短路时触发操作机构脱扣。所述壳体包括底座1和上盖(图中未示出)，本实施例为四极断路器，四极断路器包括四个接触单元12，在底座1和上盖之间围成用于容纳接触单元12的空间，每个接触单元12分别设有两个接线端子，两个接线端子分别与动触头和静触头电连接，两个接线端子设置在底座1靠近上盖的一侧，即靠近底座1的内侧，所述测温孔4设置在底座1远离上盖的一侧，即底座1的外侧，所述测温孔4与壳体内侧通过中间孔5连通，所述测温模块3设置在底座1远离上盖的一侧，接线端子包括接线板和接线螺钉，接线端子的接线板构成所述发热元件2，测温模块3直接测量接线端子的温度。当然，断路器的极数可以调整，也可以不直接测量接线端子的温度，通过其它的发热部件代替接线板，例如静触头等，都属于本实用新型的保护范围。

如图2所示，所述测温模块3包括绝缘测温结构31和连接结构32，所述连接结构32用于与壳体连接，所述绝缘测温结构31从中间孔5插到壳体中，在绝缘测温结构31上设有用于接触所述发热元件2的绝缘测温面33，所述绝缘测温结构31中设有测温元件34，以及与测温元件34连接的引线30，测温模块3设置在底座1的背部，使得测温模块3的引线30不必从断路器内部走，更方便于安装、走线。

如图4所示，所述绝缘测温结构31包括位于所述中间孔5中的***结构35，且***结构35的深度与中间孔5的深度基本相等，在***结构35靠近发热元件2的侧面设有凸台结构36，凸台结构36略微凸出于中间孔5，所述绝缘测温面33设置在凸台结构36上，通过凸台结构36使绝缘测温面33高于中间孔5的边缘并向发热元件2凸起，使绝缘测温面33能够与发热元件2过盈配合，进而提高绝缘测温面33与发热元件2之间的接触压力，能够提高测温的准确性和可靠性。

进一步，所述壳体设有与连接件6配合的第一连接孔61，所述连接件6穿过第一连接孔61并分别与所述连接结构32和发热元件2连接，使连接结构32和发热元件2从两侧分别夹紧在壳体上。

具体的，所述绝缘测温结构31为塑料套筒，所述连接结构32与绝缘测温结构31一体成型，测温元件34安装在塑料套筒内，测温元件34与绝缘测温结构31之间设有灌胶层，通过灌胶将测温元件34封装。所述连接结构32和发热元件2上设有与连接件6配合的第二连接孔62和第三连接孔63，所述连接结构32上设有夹紧面37，所述连接件6为螺钉，所述连接件6设有限位头64，所述连接件6穿过第二连接孔62和第一连接孔61后与第三连接孔63螺纹连接，带动所述限位头64推动连接结构32，使发热元件2与壳体压紧，同时使连接结构32上的夹紧面37与壳体压紧，凸台结构36上的绝缘测温面33与发热元件2压紧。本专利的绝缘测温结构31采用非陶瓷材料，优选为塑料套筒，结构更加简单，成本更低，所述绝缘测温面33位于塑料套筒底部外侧，也即凸台结构36的外侧，测温元件34的探头面与发热元件2分别位于塑料套筒底部的两侧，均与塑料套筒底部紧贴且通过塑料套筒底部绝缘隔离，利用塑料件的韧性使与测温元件34和发热元件2接触时有一定的压力，此时测温元件34的探头面就能收集到发热元件的实时温度。优选的，塑料套筒底部的厚度小于2mm。此外，连接件6也可以采用其它零件，都属于本实用新型的保护范围。

如图2、6所示，所述绝缘测温结构31的外侧设有加强筋38，所述加强筋38位于测温孔4中且位于中间孔5外，所述在加强筋38设有与壳体限位配合的限位面381，限位面381与绝缘测温结构31的轴线平行设置。

进一步，所述加强筋38上设有与壳体限位配合的第二夹紧面382，第二夹紧面382与绝缘测温结构31的轴线垂直设置，且第二夹紧面382与连接结构32上的夹紧面37齐平设置。

具体的，所述绝缘测温结构31外侧设有两个加强筋38，两个加强筋38相对设置在绝缘测温结构31的外侧，两个加强筋38分别为第一加强筋和第二加强筋，所述第二加强筋和连接结构32相对设置在绝缘测温结构31的两侧，所述第一加强筋与所述连接结构32连接，连接结构32上的夹紧面37和第二加强筋上的第二夹紧面382分别压紧在壳体上限位配合，所述连接结构32通过连接件6与发热元件2连接时，发热元件2从另一侧压紧在壳体上限位配合。当然，绝缘测温结构31上加强筋38的数量也可以调整，例如只设置第二加强筋不设置第一加强筋，或者在两个加强筋38的基础上增加设置多个第二加强筋，都属于本实用新型的保护范围。

如图2、3、6所示，所述连接结构32包括圆柱型的连接部321，以及连接在连接部321与绝缘测温结构31之间的过渡部322，所述过渡部322设有向内侧收缩的避让面333，所述避让面333呈曲面结构，避让面333用于避让壳体上的接线底座13，在接线底座13中设有用于容纳接线螺钉的接线槽14。

如图5、8所示，所述壳体和发热元件2上分别设有与第二连接件7配合的第五连接孔72和第四连接孔71，所述第五连接孔72连通在测温孔4与壳体内侧之间，所述第二连接件7从测温孔4穿过第五连接孔72并与发热元件2上的第四连接孔71连接，所述中间孔5设置在第四连接孔71和第一连接孔61之间。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，包括壳体以及设置在壳体内侧的发热元件(2)，其特征在于：在壳体外侧设有用于容纳测温模块(3)的测温孔(4)，所述测温孔(4)与壳体内侧通过中间孔(5)连通，所述测温模块(3)包括绝缘测温结构(31)和连接结构(32)，所述连接结构(32)用于与壳体连接，所述绝缘测温结构(31)从中间孔(5)插到壳体中，在绝缘测温结构(31)上设有用于接触所述发热元件(2)的绝缘测温面(33)，所述绝缘测温结构(31)中设有测温元件(34)。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述绝缘测温结构(31)为塑料套筒，所述连接结构(32)与绝缘测温结构(31)一体成型。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述绝缘测温结构(31)包括位于所述中间孔(5)中的***结构(35)，在***结构(35)靠近发热元件(2)的侧面设有凸出于中间孔(5)的凸台结构(36)，所述绝缘测温面(33)设置在凸台结构(36)上。

4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述绝缘测温面(33)位于塑料套筒底部外侧，测温元件(34)的探头面与发热元件(2)分别位于塑料套筒底部的两侧，均与塑料套筒底部紧贴且通过塑料套筒底部绝缘。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：塑料套筒底部的厚度小于2mm。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述壳体设有第一连接孔(61)，连接件(6)穿过第一连接孔(61)并与所述连接结构(32)和发热元件(2)连接，使连接结构(32)和发热元件(2)从两侧分别夹紧在壳体上。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述连接结构(32)和发热元件(2)上设有与连接件(6)配合的第二连接孔(62)和第三连接孔(63)，所述连接结构(32)上设有夹紧面(37)，所述连接件(6)为螺钉，所述连接件(6)设有限位头(64)，所述连接件(6)穿过第二连接孔(62)和第一连接孔(61)后与第三连接孔(63)螺纹连接，带动所述限位头(64)推动连接结构(32)，使发热元件(2)与壳体压紧，同时使连接结构(32)上的夹紧面(37)与壳体压紧。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述绝缘测温结构(31)的外侧设有加强筋(38)，所述加强筋(38)位于测温孔(4)中且位于中间孔(5)外，所述加强筋(38)设有与壳体限位配合的限位面(381)，限位面(381)与绝缘测温结构(31)的轴线平行设置；所述加强筋(38)上设有与壳体限位配合的第二夹紧面(382)，第二夹紧面(382)与绝缘测温结构(31)的轴线垂直设置，且第二夹紧面(382)与连接结构(32)上的夹紧面(37)齐平设置。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述连接结构(32)包括圆柱型的连接部(321)，以及连接在连接部(321)与绝缘测温结构(31)之间的过渡部(322)，所述过渡部(322)设有向内侧收缩的避让面(333)，所述避让面(333)用于避让壳体上的接线底座(13)，在接线底座(13)中设有用于容纳接线螺钉的接线槽(14)。

10.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述壳体和发热元件(2)上分别设有与第二连接件(7)配合的第五连接孔(72)和第四连接孔(71)，所述第五连接孔(72)连通在测温孔(4)与壳体内侧之间，第二连接件(7)从测温孔(4)穿过第五连接孔(72)并与发热元件(2)上的第四连接孔(71)连接，所述中间孔(5)设置在第四连接孔(71)和第一连接孔(61)之间。