CN219916001U - 一种光纤清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光纤清洁器件技术领域，特别是涉及一种光纤清洁器，其包括清洁件、设有内部空间的外壳以及滑动安装在内部空间中的驱动组件；驱动组件包括设有第一内孔的第一套筒和滑动连接第一套筒且设有容纳空间的内壳，第一内孔连通容纳空间；清洁件包括清洁头和设有第二内孔的第二套筒，清洁头的一端依次穿过第二内孔和第一内孔后伸入容纳空间中；清洁头的外壁上设有螺旋凹槽，内部空间的内壁上设有***螺旋凹槽中的凸出部；第二套筒滑动安装在第一内孔中，且用于带动内壳在内部空间中滑动；内壳用于通过***螺旋凹槽中的凸出部带动清洁头转动。本实用新型中，该光纤清洁器的稳定性高、使用寿命长。

Description

一种光纤清洁器

技术领域

本实用新型属于光纤清洁器件技术领域，特别是涉及一种光纤清洁器。

背景技术

光纤具有宽带、远距离传输能力强、保密性能好、抗干扰能力强等优点，被广泛地应用为有线网络的传输线。光纤连接器是两端光纤之间进行连接的器件，光纤连接器断开连接时，尘埃、油脂等杂质会附着在光纤连接器的金属圈的端面上，附着在光纤连接器金属圈的断面上的杂质将降低光纤的传输性能；因此，在拆卸光纤连接器时，需要对光纤连接器的金属圈端面进行清洁。

光纤连接器包括公插头(凸侧)和母插头(凹槽)构成，公插头由于是凸出的结构件，公插头的清洁比较容易实现；但是，母插头是凹陷的结构件，且金属圈端面位于凹槽的内部，其清洁比较困难。

现有技术中，虽然一些厂家已经设计出了清洁光纤母插头的清洁器，但是清洁器存在着稳定性低、使用不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中清洁光纤母插头的清洁器存在着稳定性低、使用不方便的技术问题，提供了一种光纤清洁器。

鉴于以上技术问题，本实用新型实施例提供一种光纤清洁器，包括清洁件、设有内部空间的外壳以及滑动安装在所述内部空间中的驱动组件；

所述驱动组件包括设有第一内孔的第一套筒和滑动连接所述第一套筒且设有容纳空间的内壳，所述第一内孔连通所述容纳空间；

所述清洁件包括清洁头和设有第二内孔的第二套筒，所述清洁头的一端依次穿过所述第二内孔和所述第一内孔后伸入所述容纳空间中；

所述清洁头的外壁上设有同轴分布的至少两个螺旋凹槽，所述内部空间的内壁上至少两个凸出部，所述凸出部一一对应滑动插接在所述螺旋凹槽中；

所述第二套筒滑动安装在所述第一内孔中，且用于带动所述内壳在所述内部空间中滑动；所述内壳用于通过***所述螺旋凹槽中的所述凸出部带动所述清洁头转动。

可选地，所述外壳包括设有所述内孔空间的外壳体和设有通孔的固定耳，所述固定耳安装在所述外壳体上且伸入所述容纳空间中，所有所述凸出部均设置在所述通孔的内壁上，所述清洁头的一端***所述通孔中。

可选地，所述凸出部为设置在所述通孔内壁上的螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述螺旋凹槽啮合。

可选地，所述驱动组件还包括间隔安装在所述容纳空间中的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上设有第一转动孔，所述第二支撑座上设有第二转动孔，所述清洁头的一端依次穿过所述第二内孔、所述第一内孔、所述第一转动孔以及所述通孔后伸入所述第二转动孔中。

可选地，所述清洁头包括清洁部和设有所述螺旋凹槽的传动部，所述光纤清洁器还包括连接在所述清洁部和所述传动部之间的第一弹性件，所述清洁部滑动安装在所述第二内孔中，所述传动部远离所述第一弹性件的一端依次穿过所述第一内孔、所述第一转动孔以及所述通孔后伸入所述第二转动孔中。

可选地，所述光纤清洁器还包括第二弹性件，所述第二弹性件的相对两端分别连接所述第二套筒和所述第一套筒。

可选地，所述光纤清洁器还包括安装在所述内部空间中的第三弹性件，所述第三弹性件连接所述内壳远离所述清洁头的一端。

可选地，所述光纤清洁器还包括卷绕组件和清洁带，所述卷绕组件包括均转动安装在所述容纳空间中的供料卷盘和收料卷盘，所述清洁带的一端缠绕在所述供料卷盘上，所述清洁带的另一端绕过所述清洁头远离所述第二套筒的一端缠绕在所述收料卷盘上。

可选地，所述卷绕组件还包括安装在所述内部空间中的齿条以及连接所述收料卷盘上的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述内壳用于通过相互啮合的所述齿轮和所述齿条带动所述收料卷盘转动。

可选地，所述驱动组件还包括间隔安装在在所述容纳空间中的第一转轴和第二转轴，所述供料卷盘转动安装在所述第一转轴上，所述收料卷盘和所述齿轮均转动安装在所述第二转轴上；

所述齿轮的端面上第一啮合齿，所述收料卷盘的端面上设有与所述第一啮合齿啮合的第二啮合齿。

可选地，所述第一啮合齿的相对两侧面为第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与所述齿轮的端面的夹角为第一倾斜角，所述第二斜面与所述齿轮的端面之间夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角的角度大于所述第二倾斜角的角度；

所述第二啮合齿的相对两侧面为第三斜面和第四斜面，所述第三斜面与所述收料卷盘的端面之间的夹角为第三倾斜角，所述第四斜面与所述收料卷盘的端面之间夹角为第四倾斜角，所述第三倾斜角的角度大于所述第四倾斜角的角度；

所述齿轮通过相互抵接的所述第二斜面和所述第四斜面带动所述收料卷盘转动；所述齿轮通过相互抵接的所述第一斜面和所述第三斜面与所述收料卷盘发生相对转动。

本实用新型中，所述第二套筒的头部***光纤连接器的凹槽中时，所述第二套筒在所述第一套筒的第一内孔中向后滑动，向后移动的所述第二套筒将通过***所述螺旋凹槽中的所述凸出部带动所述内壳在所述内部空间中向后滑动，向后滑动的所述内壳通过***所述螺旋凹槽中的所述凸出部带动所述清洁头转动；所述第二套筒向后滑动的过程中，所述清洁头的头部将从所述第二套筒中显露出来并与光线清洁器抵接，所述清洁头转动的过程中将达到清洁光纤连接器的目的。本实用新型中，所述内壳通过***所述螺旋凹槽中的所述凸出部带动所述清洁头转动，且所述螺旋凹槽和所述凸出部一一对应且均设置有多个，从而提高了所述清洁头转动的稳定性，延长了该光纤清洁器的使用寿命，降低了该光纤清洁器的制造难度，进而降低了该光纤清洁器的制造成本；并且该光纤清洁器使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的过滤器剖视图；

图3是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的部分结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的传动部的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的外壳的部分结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的齿轮安装在收料卷盘上的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的收料卷盘的结构示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的光纤清洁器的齿轮的结构示意图；

图9是本实用新型另一实施例提供的光纤清洁器的外壳的部分结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、清洁件；11、清洁头；111、螺旋凹槽；112、清洁部；113、传动部；12、第二套筒；2、外壳；21、内部空间；22、外壳体；23、固定耳；231、通孔；232、凸出部；3、驱动组件；31、第一套筒；32、内壳；321、容纳空间；33、第一支撑座；34、第二支撑座；4、第一弹性件；5、第二弹性件；6、第三弹性件；7、卷绕组件；71、供料卷盘；72、收料卷盘；721、第二啮合齿；7211、第三斜面；7212、第四斜面；73、齿条；74、齿轮；741、第一啮合齿；7411、第一斜面；7412、第二斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型一实施例提供的一种光纤清洁器，包括清洁件1、设有内部空间21的外壳2以及滑动安装在所述内部空间21中的驱动组件3；可以理解地，所述驱动组件3可以在所述内部空间21中前后移动。

所述驱动组件3包括设有第一内孔的第一套筒31和滑动连接所述第一套筒31且设有容纳空间321的内壳32，所述第一内孔连通所述容纳空间321；可以理解地，所述第一套筒31安装在所述内壳32的前端，所述第一套筒31和所述内壳32之间可以发生相对滑动。

所述清洁件1包括清洁头11和设有第二内孔的第二套筒12，所述清洁头11的一端依次穿过所述第二内孔和所述第一内孔后伸入所述容纳空间321中；可以理解地，所述清洁头11可以在所述第二套筒12内沿前后方向滑动。

所述清洁头11的外壁上设有同轴分布的至少两个螺旋凹槽111，所述内部空间21的内壁上设有至少两个凸出部232，所述凸出部232一一对应滑动插接在所述螺旋凹槽111中；可以理解地，所述凸出部232***所述螺旋凹槽111中，使得所述清洁头11和所述外壳2形成一个丝杆螺母机构；所述凸出部232的个数与所述螺旋凹槽111的个数相等，且所述凸出部232和所述螺旋凹槽111的个数可以根据实际需求来设计，例如，所述凸出部232和所述螺旋凹槽111均设置有2个、4个等。

所述第二套筒12滑动安装在所述第一内孔中，且用于带动所述内壳32在所述内部空间21中滑动；所述内壳32用于通过***所述螺旋凹槽111中的所述凸出部232带动所述清洁头11转动。

具体地，所述第二套筒12的头部***光纤连接器的凹槽中时，所述第二套筒12在所述第一套筒31的第一内孔中向后滑动，向后移动的所述第二套筒12将通过***所述螺旋凹槽111中的所述凸出部232带动所述内壳32在所述内部空间21中向后滑动，向后滑动的所述内壳32通过***所述螺旋凹槽111中的所述凸出部232带动所述清洁头11转动；所述第二套筒12向后滑动的过程中，所述清洁头11的头部将从所述第二套筒12中显露出来并与光线清洁器抵接，所述清洁头11转动的过程中将达到清洁光纤连接器的目的。本实用新型中，所述内壳32通过***所述螺旋凹槽111中的所述凸出部232带动所述清洁头11转动，且所述螺旋凹槽111和所述凸出部232一一对应且均设置有多个，从而提高了所述清洁头11转动的稳定性，延长了该光纤清洁器的使用寿命，降低了该光纤清洁器的制造难度，进而降低了该光纤清洁器的制造成本；并且该光纤清洁器使用方便。

在一实施例中，如图3和图5所示，所述外壳2包括设有所述内孔空间的外壳体22和设有通孔231的固定耳23，所述固定耳23安装在所述外壳体22上且伸入所述容纳空间321中，所有所述凸出部232均设置在所述通孔231的内壁上，所述清洁头11的一端***所述通孔231中。进一步地，多个所述凸出部232沿周向间隔设置在所述通孔231的内壁上。可以理解地，所述固定耳23固定安装在所述外壳体22的内壁上，且所述清洁头11可在所述通孔231中转动。对应地，所述内壳32上设有连通所述内部空间21和所述容纳空间321的长条形通槽，所述固定耳23远离所述外壳体22的一端穿过所述长条形通槽后伸入所述容纳空间321中。本实施例中，所述固定耳23的设计，保证了所述清洁头11转动的稳定性。

在一实施例中，如图3和图9所示，所述凸出部232为设置在所述通孔231内壁上的螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述螺旋凹槽111啮合。可以理解地，一个所述螺旋凸起啮合在一个所述螺旋凹槽111中，也即，所述螺旋凸起与所述螺旋凹槽111一一对应设置。本实施例中，所述螺旋凸起与所述螺旋凹槽111相对于以对相互啮合的齿轮，进一步保证了所述清洁头11转动的稳定性。

在一实施例中，如图3所示，所述驱动组件3还包括间隔安装在所述容纳空间321中的第一支撑座33和第二支撑座34，所述第一支撑座33上设有第一转动孔，所述第二支撑座34上设有第二转动孔，所述清洁头11的一端依次穿过所述第二内孔、所述第一内孔、所述第一转动孔以及所述通孔231后伸入所述第二转动孔中。可以理解地，所述固定耳23位于所述第一支撑座33和所述第二支撑座34之间，所述清洁头11可以在所述第一转动孔、所述通孔231以及所述第二转动孔中转动，进一步保证了所述清洁头11转动的稳定性。

在一实施例中，如图2至图4所示，所述清洁头11包括清洁头11包括清洁部112和设有所述螺旋凹槽111的传动部113，所述光纤清洁器还包括连接在所述清洁部112和所述传动部113之间的第一弹性件4，所述清洁部112滑动安装在所述第二内孔中，所述传动部113远离所述第一弹性件4的一端依次穿过所述第一内孔、所述第一转动孔以及所述通孔231后伸入所述第二转动孔中。可以理解地，所述第一弹性件4包括但不限于弹簧等，所述第一弹性件4位于所述第一内孔中。

所述清洁部112上还有沿所述第一弹性件4伸缩方向延伸的滑槽(图中未示出)，所述传动部113还设有***所述滑槽中的限位块(图中未示出)。可以理解地，所述限位块可以在所述滑槽中滑动，所述传动部113的滑动将通过***所述滑槽中的所述限位块带动所述清洁部112转动。

具体地，当所述清洁部112与光纤连接器抵接时，所述清洁部112向后移动并压缩所述第一弹性件4(所述限位部在所述滑槽中滑动)；所述内壳32通过***所述螺旋槽中的所述凸出部232带动所述传动部113转动时，所述传动部113将通过***所述滑槽中的所述限位块带动所述清洁部112转动；当所述清洁部112与光纤连接器分离时，所述第一弹性件4的反弹力将带动所述清洁头11前移。本实施例中，所述第一弹性件4的设计，使得所述清洁头11与光纤连接器柔性连接，从而保证了所述清洁头11清洁光纤连接器的过程中，不会发生损坏光纤连接器的事故。

在一实施例中，如图2所示，所述光纤清洁器还包括第二弹性件5，所述第二弹性件5的相对两端分别连接所述第二套筒12和所述第一套筒31。可以理解地，所述第二弹性件5包括但不限于弹簧等，所述第一弹性件4可以位于所述第二弹性件5的内部。

具体地，所述第二套筒12向后移动并压缩所述第二弹性件5，且所述第二套筒12通过所述第二弹性件5带动所述内壳32在所述内部空间21中向后滑动；当所述第二套筒12与光纤连接器分离时，所述第二弹性件5将带动所述第二套筒12前移至复位位置，以使得所述清洁部112收纳在所述第二套筒12中。本实施例中，所述第二弹性件5的设计，使得光纤清洁器未使用时，所述清洁部112收纳在所述第二套筒12，保证了所述清洁部112的洁净度。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述光纤清洁器还包括安装在所述内部空间21中的第三弹性件6，所述第三弹性件6连接所述内壳32远离所述清洁头11的一端。可以理解地，所述第三弹性件6包括但不限于弹簧等，所述第三弹性件6的相对两端分别连接所述内壳32的后端和所述外壳体22的后端内壁。

具体地，当所述第二套筒12带动所述内壳32在所述内部空间21中移动的过程中，所述内壳32将压缩所述第三弹性件6；当所述第二套筒12与光纤连接器分离时，所述第三弹性件6的反弹力将带动所述内壳32前移至复位位置。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述光纤清洁器还包括卷绕组件7和清洁带(图中未示出)，所述卷绕组件7包括均转动安装在所述容纳空间321中的供料卷盘71和收料卷盘72，所述清洁带的一端缠绕在所述供料卷盘71上，所述清洁带的另一端绕过所述清洁头11远离所述第二套筒12的一端缠绕在所述收料卷盘72上。可以理解地，所述清洁带绕过所述清洁头11的头部，所述供料卷盘71上卷绕的为清洁的清洁带，所述收料卷盘72上卷绕的为对光纤连接器清洁后的清洁带(脏的清洁带)。

具体地，该光纤清洁器清洁光纤连接器的过程中，所述收料卷盘72收拢清洁带的同时，所述供料卷盘71释放清洁带，从而所述清洁头11的头端始终为清洁的清洁带与光纤连接器接触，进一步提高了该光线清洁器对光纤连接器的清洁能力；所述收料卷盘可以自动回收旧的清洁带，提高了该光纤清洁器的用户体验感。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述卷绕组件7还包括安装在所述内部空间21中的齿条73以及连接所述收料卷盘72上的齿轮74，所述齿轮74与所述齿条73啮合；所述内壳32用于通过相互啮合的所述齿轮74和所述齿条73带动所述收料卷盘72转动。可以理解地，所述齿条73沿所述外壳2的前后方向分布，所述供料卷盘71和所述收料卷盘72的轴线平行。

具体地，所述第二套筒12带动所述内壳32在所述内部空间21中向后移动的过程中，所述内壳32通过***所述螺旋凹槽111中的所述凸出部232带动所述清洁头11转动的同时，所述内壳32上的所述齿条73通过所述齿轮74带动所述收料卷盘72转动，所述收料卷盘72卷绕所述清洁带的同时，所述供料卷盘71释放所述清洁带，从而所述清洁头11的前端始终为干净的清洁带，保证了所述清洁头11前端的清洁带的清洁能力。

在一实施例中，如图3所示，所述驱动组件3还包括间隔安装在在所述容纳空间321中的第一转轴和第二转轴，所述供料卷盘71转动安装在所述第一转轴上，所述收料卷盘72和所述齿轮74均转动安装在所述第二转轴上；可以理解地，所述第一转轴、所述第二转轴以及所述内壳32为一体成型式结构件。

如图6至图8所示，所述齿轮74的端面上第一啮合齿741，所述收料卷盘72的端面上设有与所述第一啮合齿741啮合的第二啮合齿721。具体地，所述齿条73带动所述齿轮74转动的过程中，所述齿轮74通过相互啮合的所述第一啮合齿741和所述第二啮合齿721可以带动所述收料卷盘72转动。本实施例中，当所述供料卷盘71上的清洁带释放完后，所述内壳32再通过所述齿条73和所述齿轮74带动所述收料卷盘72转动时，所述齿轮74上的第一啮合齿741与所述收料卷盘72上的第二啮合齿721将发生打滑的事故，也即，所述齿轮74不会带动所述收料卷盘72转动，从而所述齿轮74与所述收料卷盘72不会发生卡死的事故。

在一实施例中，如图6至图8所示，所述第一啮合齿741的相对两侧面为第一斜面7411和第二斜面7412，所述第一斜面7411与所述齿轮74的端面的夹角为第一倾斜角，所述第二斜面7412与所述齿轮74的端面之间夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角的角度大于所述第二倾斜角的角度；可以理解地，所述第一斜面7411与所述齿轮74的端面之间的坡度小于所述第二斜面7412与所述齿轮74的端面之间的坡度，也即，所述第一斜面7411朝向所述第二斜面7412的一端倾斜；也即，所述第一斜面7411与所述齿轮74的远离所述第二斜面7412一侧的端面之间的夹角为钝角；所述第二斜面7412与所述齿轮74的远离所述第一斜面7411一侧的端面之间的夹角为锐角。

所述第二啮合齿721的相对两侧面为第三斜面7211和第四斜面7212，所述第三斜面7211与所述收料卷盘72的端面之间的夹角为第三倾斜角，所述第四斜面7212与所述收料卷盘72的端面之间夹角为第四倾斜角，所述第三倾斜角的角度大于所述第四倾斜角的角度；可以理解地，所述第三斜面7211与所述收料卷盘72的端面之间的坡度小于所述第四斜面7212与所述收料卷盘72的端面之间的坡度，也即，所述第三斜面7211朝向所述第四斜面7212的一端倾斜；也即，所述第三斜面7211与所述收料卷盘72的远离所述第四斜面7212一侧的端面之间的夹角为钝角；所述第四斜面7212与所述收料卷盘72的远离所述第三斜面7211一侧的端面之间的夹角为锐角。

所述齿轮74通过相互抵接的所述第二斜面7412和所述第四斜面7212带动所述收料卷盘72转动；所述齿轮74通过相互抵接的所述第一斜面7411和所述第三斜面7211与所述收料卷盘72发生相对转动。可以理解地，一个所述第一啮合齿741***相邻两个所述第二啮合齿721之间的齿槽时，所述第一斜面7411朝向所述第三斜面7211，所述第二斜面7412朝向所述第四斜面7212。

具体地，当所述第二套筒12带动所述内壳32向后移动时，所述齿条73带动所述齿轮74朝向第三方向转动，所述第二斜面7412和所述第四斜面7212相互抵接，由于所述第二斜面7412和所述第三斜面7211的倾斜角均较大，所述第二斜面7412和所述第四斜面7212不会发生打滑的现象，从而所述第二斜面7412通过所述第四斜面7212带动所述收料卷盘72绕第三方向转动，进而所述收料卷盘72可以实现卷收清洁带的功能。

当所述内壳32向前移动时，所述第二齿条73带动所述齿轮74朝向第四方向转动(第四方向与第三方向相反)，所述第一斜面7411和所述第三斜面7211相互抵接，由于所述第二斜面7412和所述第三斜面7211的倾斜角均较小，所述第一斜面7411和所述第三斜面7211发生打滑的现象，从而所述第一斜面7411不会通过所述第三斜面7211带动所述收料卷盘72绕第四方向转动，也即，所述齿轮74绕第四方向转动，所述收料卷盘72静止不动，进而所述收料卷盘72不会释放收清洁带，进而避免了所述收料卷盘72出现方向转动的事故。

该光纤清洁器的工作步骤为：所述第二套筒12的前端首先与光纤连接器抵接，所述第二套筒12在所述第一套筒31内向后移动并压缩所述第二弹性件5，所述清洁头11的前端从所述第二套筒12的第二内孔中露出来；所述第二套筒12压缩所述第二弹性件5并带动所述内壳32在所述内部空间21中后移，所述内壳32的后部将压缩所述第三弹性件6。

在所述内壳32向后移动的过程中，所述内孔通过***所述螺旋凹槽111中的所述凸出部232带动所述清洁头11转动；同时所述齿条73通过所述齿轮74带动所述收料卷盘72转动(也即，所述齿轮74的第一啮合齿741的第一斜面7411通过所述收料卷盘72的第三斜面7211带动所述收料卷盘72转动)，所述收料卷盘72收拢所述清洁带，所述供料卷盘71释放清洁带，从而所述清洁头11的头部始终为洁净的清洁带。

所述清洁部112与光纤连接器抵接时，所述清洁部112在所述第二套筒12内后移并压缩所述第一弹性件4，从而所述清洁部112与光纤连接器之间为柔性接触。

当所述光纤清洁器处于闲置的状态时，所述第三弹性件6带动所述内壳32前移至复位状态，所述第二弹性件5带动所述第二套筒12前移至复位状态，所述第一弹性件4带动所述清洁部112前移至复位状态，此时，所述清洁部112完全隐藏在所述第二套筒12的第二内孔中。需要说明地，所述第三弹性件6带动所述内壳32前移的过程中，所述齿条73带动所述齿轮74转动，所述齿条73的第一斜面7411与所述收料卷盘72的第三斜面7211相互抵接，所述第一斜面7411和所述第三斜面7211之间将发生打滑的现象，从而所述第一斜面7411不会通过所述第三斜面7211带动所述收料卷盘72绕第四方向转动，也即，所述齿轮74转动，所述收料卷盘72和所述放料卷盘均保持静止不动。

以上仅为本实用新型的光纤清洁器的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤清洁器，其特征在于，包括清洁件、设有内部空间的外壳以及滑动安装在所述内部空间中的驱动组件；

所述驱动组件包括设有第一内孔的第一套筒和滑动连接所述第一套筒且设有容纳空间的内壳，所述第一内孔连通所述容纳空间；

所述清洁件包括清洁头和设有第二内孔的第二套筒，所述清洁头的一端依次穿过所述第二内孔和所述第一内孔后伸入所述容纳空间中；

所述清洁头的外壁上设有同轴分布的至少两个螺旋凹槽，所述内部空间的内壁上至少两个凸出部，所述凸出部一一对应滑动插接在所述螺旋凹槽中；

所述第二套筒滑动安装在所述第一内孔中，且用于带动所述内壳在所述内部空间中滑动；所述内壳用于通过***所述螺旋凹槽中的所述凸出部带动所述清洁头转动。

2.根据权利要求1所述的光纤清洁器，其特征在于，所述外壳包括设有所述内孔空间的外壳体和设有通孔的固定耳，所述固定耳安装在所述外壳体上且伸入所述容纳空间中，所有所述凸出部均设置在所述通孔的内壁上，所述清洁头的一端***所述通孔中。

3.根据权利要求2所述的光纤清洁器，其特征在于，所述凸出部为设置在所述通孔内壁上的螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述螺旋凹槽啮合。

4.根据权利要求2所述的光纤清洁器，其特征在于，所述驱动组件还包括间隔安装在所述容纳空间中的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上设有第一转动孔，所述第二支撑座上设有第二转动孔，所述清洁头的一端依次穿过所述第二内孔、所述第一内孔、所述第一转动孔以及所述通孔后伸入所述第二转动孔中。

5.根据权利要求4所述的光纤清洁器，其特征在于，所述清洁头包括清洁头包括清洁部和设有所述螺旋凹槽的传动部，所述光纤清洁器还包括连接在所述清洁部和所述传动部之间的第一弹性件，所述清洁部滑动安装在所述第二内孔中，所述传动部远离所述第一弹性件的一端依次穿过所述第一内孔、所述第一转动孔以及所述通孔后伸入所述第二转动孔中；

所述清洁部上还有沿所述第一弹性件伸缩方向延伸的滑槽，所述传动部还设有***所述滑槽中的限位块。

6.根据权利要求1所述的光纤清洁器，其特征在于，所述光纤清洁器还包括第二弹性件，所述第二弹性件的相对两端分别连接所述第二套筒和所述第一套筒。

7.根据权利要求1所述的光纤清洁器，其特征在于，所述光纤清洁器还包括安装在所述内部空间中的第三弹性件，所述第三弹性件连接所述内壳远离所述清洁头的一端。

8.根据权利要求1所述的光纤清洁器，其特征在于，所述光纤清洁器还包括卷绕组件和清洁带，所述卷绕组件包括均转动安装在所述容纳空间中的供料卷盘和收料卷盘，所述清洁带的一端缠绕在所述供料卷盘上，所述清洁带的另一端绕过所述清洁头远离所述第二套筒的一端缠绕在所述收料卷盘上。

9.根据权利要求8所述的光纤清洁器，其特征在于，所述卷绕组件还包括安装在所述内部空间中的齿条以及连接所述收料卷盘上的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述内壳用于通过相互啮合的所述齿轮和所述齿条带动所述收料卷盘转动。

10.根据权利要求9所述的光纤清洁器，其特征在于，所述驱动组件还包括间隔安装在所述容纳空间中的第一转轴和第二转轴，所述供料卷盘转动安装在所述第一转轴上，所述收料卷盘和所述齿轮均转动安装在所述第二转轴上；

所述齿轮的端面上第一啮合齿，所述收料卷盘的端面上设有与所述第一啮合齿啮合的第二啮合齿；

所述第一啮合齿的相对两侧面为第一斜面和第二斜面，所述第一斜面与所述齿轮的端面的夹角为第一倾斜角，所述第二斜面与所述齿轮的端面之间夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角的角度大于所述第二倾斜角的角度；

所述第二啮合齿的相对两侧面为第三斜面和第四斜面，所述第三斜面与所述收料卷盘的端面之间的夹角为第三倾斜角，所述第四斜面与所述收料卷盘的端面之间夹角为第四倾斜角，所述第三倾斜角的角度大于所述第四倾斜角的角度；

所述齿轮通过相互抵接的所述第二斜面和所述第四斜面带动所述收料卷盘转动；所述齿轮通过相互抵接的所述第一斜面和所述第三斜面与所述收料卷盘发生相对转动。